專利名稱：一種齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種齒輪檢測(cè)工具，尤其涉及一種齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)正時(shí)齒輪不管是直齒輪還是斜齒輪一般均設(shè)置有鍵槽和正時(shí)標(biāo)記，而鍵槽是為了在將直齒輪或斜齒輪安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)進(jìn)行定位，而鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒之間的角度是非常關(guān)鍵的尺寸，它直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火時(shí)間和順序，角度誤差太大直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的功率大小，嚴(yán)重時(shí)可造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。目前，對(duì)鍵槽與齒之間的角度進(jìn)行檢測(cè)的幾種檢測(cè)方法是劃線檢查、投影檢查、三坐標(biāo)檢查和用標(biāo)準(zhǔn)齒輪對(duì)比檢查，這些檢測(cè)方法有的存在檢測(cè)角度誤差大、不能直接讀出角度數(shù)值的缺點(diǎn)，有的不僅檢測(cè)工件費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)檢查員的操作技能要求較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)速度快、檢測(cè)精度高、能直接讀出數(shù)值的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，該齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺還檢查了鍵槽的對(duì)稱度。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，包括軸套、以及穿設(shè)在該軸套內(nèi)并可相對(duì)該軸套轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，所述軸套的上端上設(shè)有刻度盤(pán)，該刻度盤(pán)的端面上刻有角度刻線，所述中心軸的上端伸出所述刻度盤(pán)外并設(shè)有游標(biāo)盤(pán)，該游標(biāo)盤(pán)的端面上刻有與所述角度刻線相配合的游標(biāo)刻線，所述軸套的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線的零線相對(duì)的第一平鍵，所述游標(biāo)盤(pán)的中部上固設(shè)有滑座，該滑座上橫向滑設(shè)有橫向滑板，該橫向滑板上豎向滑設(shè)有豎向滑板，該豎向滑板上設(shè)有檢測(cè)頭。進(jìn)一步，所述軸套外套裝有綜合塞規(guī)，該綜合塞規(guī)的內(nèi)壁上凹設(shè)有與所述第一平鍵相匹配的鍵槽，該綜合塞規(guī)的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線的零線相對(duì)的第二平鍵?？梢愿鶕?jù)齒輪的大小更換綜合塞規(guī)，適用范圍廣。進(jìn)一步，還包括一對(duì)高塊，該對(duì)高塊的尾部安裝在所述豎向滑板上，該對(duì)高塊的頭部為對(duì)高部，該對(duì)高部的下表面為平面。對(duì)高塊的設(shè)置，便于檢測(cè)斜齒輪。進(jìn)一步，所述豎向滑板的下端橫向設(shè)有一軸線與所述橫向滑板相平行的安裝孔，所述對(duì)高塊的尾部插入所述安裝孔內(nèi)，便于安裝。進(jìn)一步，所述檢測(cè)頭包括可插入所述安裝孔內(nèi)的安裝部、以及位于該安裝部的一端并與該安裝部相垂直的檢測(cè)部，便于檢測(cè)。進(jìn)一步，所述滑座包括與所述游標(biāo)盤(pán)相固定的座體，該座體的前側(cè)向后橫向凹設(shè)有橫向滑槽，所述橫向滑板可沿所述橫向滑槽橫向滑移，所述橫向滑槽的前側(cè)的上、下兩端設(shè)有與所述座體相固定的橫向壓板，結(jié)構(gòu)合理。進(jìn)一步，所述座體的上壁豎向穿設(shè)有豎向螺紋孔，該豎向螺紋孔內(nèi)螺設(shè)有豎向鎖緊螺釘，該豎向鎖緊螺釘?shù)亩瞬看┻^(guò)所述豎向螺紋孔后抵在所述橫向滑板上。在檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)豎向鎖緊螺釘對(duì)橫向滑板進(jìn)行固定，便于讀數(shù)。進(jìn)一步，所述橫向滑板的尾端的前側(cè)向后豎向凹設(shè)有豎向滑槽，所述豎向滑板可沿所述豎向滑槽豎向滑移，所述豎向滑槽的前側(cè)的左、右兩端設(shè)有與所述橫向滑板相固定的豎向壓板，結(jié)構(gòu)合理。進(jìn)一步，所述橫向滑板的尾端的端面上橫向穿設(shè)有橫向螺紋孔，該橫向螺紋孔內(nèi)螺設(shè)有橫向鎖緊螺釘，該橫向鎖緊螺釘?shù)亩瞬看┻^(guò)所述橫向螺紋孔后抵在所述豎向滑板上。在檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)橫向鎖緊螺釘對(duì)豎向滑板進(jìn)行固定，從而將豎向滑板固定在適當(dāng)位置。本發(fā)明在使用時(shí)，當(dāng)檢測(cè)直齒輪時(shí)，將直齒輪套裝在軸套外，軸套外的第一平鍵置于直齒輪的鍵槽內(nèi)，如果軸套與直齒輪的內(nèi)徑不相匹配時(shí)，還可在軸套外套裝一個(gè)綜合塞規(guī)，軸套外的第一平鍵置于綜合塞規(guī)的鍵槽內(nèi)，而綜合塞規(guī)外的第二平鍵置于直齒輪的鍵槽內(nèi)，這樣配備一個(gè)綜合塞規(guī)即可檢測(cè)各種型號(hào)的直齒輪，此時(shí)直齒輪的鍵槽的中心線與刻度盤(pán)上角度刻線的零線相對(duì)，然后調(diào)節(jié)橫向滑板和豎向滑板，使豎向滑板上的檢測(cè)頭位于直齒輪的齒槽的外側(cè)，將豎向滑板進(jìn)行固定，然后即可進(jìn)行測(cè)量，在測(cè)量時(shí)，旋轉(zhuǎn)橫向滑板從而使橫向滑板對(duì)準(zhǔn)直齒輪的所需測(cè)量齒槽，橫向滑板轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)游標(biāo)盤(pán)也轉(zhuǎn)動(dòng)，然后推動(dòng)豎向滑板使橫向滑板沿滑座滑動(dòng)，從而將檢測(cè)頭推入齒槽內(nèi)并使檢測(cè)頭貼緊齒槽，鎖緊橫向滑板，即可進(jìn)行讀數(shù)，通過(guò)游標(biāo)盤(pán)上的游標(biāo)刻線與刻度盤(pán)上的角度刻線所對(duì)的位置可直接讀出角度的“度”和“分”，其讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相同，在此不再贅述。由于通過(guò)游標(biāo)盤(pán)與刻度盤(pán)相配合讀數(shù)，檢測(cè)精度高。本發(fā)明測(cè)出的角度值要么為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度，要么為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度加上或減去一個(gè)固定值，其具體角度值應(yīng)該由鍵槽與標(biāo)記齒之間的位置決定。因?yàn)橐话阏龝r(shí)標(biāo)記點(diǎn)中心線與齒輪的其中一齒的齒峰或齒槽中心線是相重合的，如果正時(shí)標(biāo)記中心線與齒槽中心線重合時(shí)，測(cè)量角度即為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度；如果正時(shí)標(biāo)記中心線與齒峰中心線重合時(shí)，鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度應(yīng)該看測(cè)量時(shí)是測(cè)的是標(biāo)記點(diǎn)兩側(cè)相鄰的哪個(gè)齒槽，如果測(cè)的是靠近鍵槽的齒槽，則鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度=測(cè)量角度-90° /Z ;如果測(cè)的是遠(yuǎn)離鍵槽的齒槽，則鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度=測(cè)量角度+90° /Z ;具體用公式表示為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度=測(cè)量角度±90° /Z，其中Z為齒輪齒數(shù)。當(dāng)綜合塞規(guī)塞入齒輪時(shí)，第二平鍵能否塞入鍵槽即可知道鍵槽是否對(duì)稱，如果第二平鍵能夠塞入鍵槽，表明鍵槽是對(duì)稱的，反之，表明鍵槽不對(duì)稱，從而檢測(cè)了鍵槽的對(duì)稱度。當(dāng)檢測(cè)斜齒輪時(shí)，將斜齒輪安裝到軸套上的方式與直齒輪的安裝方式相同，在此不再贅述，然后將對(duì)高塊安裝在豎向滑板上，調(diào)節(jié)橫向滑板和豎向滑板，使對(duì)高塊的對(duì)高部靠平被測(cè)斜齒輪的端面，然后鎖緊豎向滑板，取下對(duì)高塊，換上檢測(cè)頭，即可進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)量方式與直齒輪的測(cè)量方式相同，在此不再贅述。本發(fā)明的有益效果在于采用上述結(jié)構(gòu)，檢測(cè)快速方便，并且通過(guò)刻度盤(pán)與游標(biāo)盤(pán)相配合進(jìn)行讀數(shù)，不僅檢測(cè)精度高，而且還能直接讀出數(shù)值，使用十分方便。


圖1是本發(fā)明的俯視圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖3是本發(fā)明的右視圖。圖4是本發(fā)明的對(duì)高塊的主視圖。圖5是本發(fā)明的對(duì)高塊的左視圖。圖6是本發(fā)明安裝探測(cè)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明安裝對(duì)高塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一參照?qǐng)D1、圖2、圖3和圖6，一種齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，包括軸套1、以及穿設(shè)在該軸套I內(nèi)并可相對(duì)該軸套I轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸2，所述軸套I的上端上設(shè)有刻度盤(pán)3，該刻度盤(pán)3的端面上刻有角度刻線4，所述中心軸2的上端伸出所述刻度盤(pán)3外并設(shè)有游標(biāo)盤(pán)5，該游標(biāo)盤(pán)5的端面上刻有與所述角度刻線4相配合的游標(biāo)刻線6，所述軸套I的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線4的零線相對(duì)的第一平鍵7，所述游標(biāo)盤(pán)5的中部上固設(shè)有滑座8，該滑座8上橫向滑設(shè)有橫向滑板9,該橫向滑板9上豎向滑設(shè)有豎向滑板10,該豎向滑板10上設(shè)有檢測(cè)頭11。所述軸套I外套裝有綜合塞規(guī)12，該綜合塞規(guī)12的內(nèi)壁上凹設(shè)有與所述第一平鍵7相匹配的鍵槽13，該綜合塞規(guī)12的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線4的零線相對(duì)的第二平鍵14?？梢愿鶕?jù)齒輪的大小更換綜合塞規(guī)12，適用范圍廣。所述豎向滑板10的下端橫向設(shè)有一軸線與所述橫向滑板9相平行的安裝孔15，所述檢測(cè)頭11包括可插入所述安裝孔15內(nèi)的安裝部、以及位于該安裝部的一端并與該安裝部相垂直的檢測(cè)部，從而使得檢測(cè)頭11呈T型，便于檢測(cè)。所述滑座8包括與所述游標(biāo)盤(pán)5相固定的座體,該座體的前側(cè)向后橫向凹設(shè)有橫向滑槽，所述橫向滑板9可沿所述橫向滑槽橫向滑移，所述橫向滑槽的前側(cè)的上、下兩端設(shè)有與所述座體相固定的橫向壓板16,結(jié)構(gòu)合理。所述座體的上壁豎向穿設(shè)有豎向螺紋孔，該豎向螺紋孔內(nèi)螺設(shè)有豎向鎖緊螺釘17，該豎向鎖緊螺釘17的端部穿過(guò)所述豎向螺紋孔后抵在所述橫向滑板9上。在檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)豎向鎖緊螺釘17對(duì)橫向滑板9進(jìn)行固定，便于讀數(shù)。所述橫向滑板9的尾端的前側(cè)向后豎向凹設(shè)有豎向滑槽，所述豎向滑板10可沿所述豎向滑槽豎向滑移，所述豎向滑槽的前側(cè)的左、右兩端設(shè)有與所述橫向滑板9相固定的豎向壓板18，結(jié)構(gòu)合理。所述橫向滑板9的尾端的端面上橫向穿設(shè)有橫向螺紋孔，該橫向螺紋孔內(nèi)螺設(shè)有橫向鎖緊螺釘19，該橫向鎖緊螺釘19的端部穿過(guò)所述橫向螺紋孔后抵在所述豎向滑板10上。在檢測(cè)時(shí)，可通過(guò)橫向鎖緊螺釘19對(duì)豎向滑板10進(jìn)行固定，從而將豎向滑板10固定在適當(dāng)位置。本發(fā)明主要用于檢測(cè)直齒輪的鍵槽與標(biāo)記齒之間的角度，在使用時(shí)，圖6中的待測(cè)齒輪20為直齒輪，將待測(cè)齒輪20套裝在軸套I外，軸套I外的第一平鍵7置于待測(cè)齒輪20的鍵槽內(nèi)，如果軸套I與待測(cè)齒輪20的內(nèi)徑不相匹配時(shí)，還可在軸套I外套裝一個(gè)綜合塞規(guī)12，軸套I外的第一平鍵7置于綜合塞規(guī)12的鍵槽13內(nèi)，而綜合塞規(guī)12外的第二平鍵14置于待測(cè)齒輪20的鍵槽內(nèi)，這樣配備一個(gè)綜合塞規(guī)12即可檢測(cè)各種型號(hào)的直齒輪，此時(shí)待測(cè)齒輪20的鍵槽的中心線與刻度盤(pán)3上角度刻線4的零線相對(duì)，然后調(diào)節(jié)橫向滑板9和豎向滑板10，使豎向滑板10上的檢測(cè)頭11位于待測(cè)齒輪20的齒槽的外側(cè)，將豎向滑板10進(jìn)行固定，然后即可進(jìn)行測(cè)量，在測(cè)量時(shí)，旋轉(zhuǎn)橫向滑板9從而使橫向滑板9對(duì)準(zhǔn)待測(cè)齒輪20的所需測(cè)量齒槽，橫向滑板9轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)游標(biāo)盤(pán)5也轉(zhuǎn)動(dòng)，然后推動(dòng)豎向滑板10使橫向滑板9沿滑座8滑動(dòng)，從而將檢測(cè)頭11推入齒槽內(nèi)并使檢測(cè)頭11貼緊齒槽，鎖緊橫向滑板9，即可進(jìn)行讀數(shù)，通過(guò)游標(biāo)盤(pán)5上的游標(biāo)刻線6與刻度盤(pán)3上的角度刻線4所對(duì)的位置可直接讀出角度的“度”和“分”，其讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺相同，在此不再贅述。由于通過(guò)游標(biāo)盤(pán)5與刻度盤(pán)3相配合讀數(shù)，檢測(cè)精度高，也可將刻度盤(pán)3及游標(biāo)盤(pán)5結(jié)構(gòu)改為角度顯示，讀數(shù)更為直觀。本發(fā)明測(cè)出的角度值要么為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度，要么為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度加上或減去一個(gè)固定值，其具體角度值應(yīng)該由鍵槽與標(biāo)記齒之間的位置決定。因?yàn)橐话阏龝r(shí)標(biāo)記點(diǎn)中心線與齒輪的其中一齒的齒峰或齒槽中心線是相重合的，如果正時(shí)標(biāo)記中心線與齒槽中心線重合時(shí)，測(cè)量角度即為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度；如果正時(shí)標(biāo)記中心線與齒峰中心線重合時(shí)，鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度應(yīng)該看測(cè)量時(shí)是測(cè)的是標(biāo)記點(diǎn)兩側(cè)相鄰的哪個(gè)齒槽，如果測(cè)的是靠近鍵槽的齒槽，則鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度=測(cè)量角度-90° /Z ;如果測(cè)的是遠(yuǎn)離鍵槽的齒槽，則鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度=測(cè)量角度+90° /Z ;具體用公式表示為鍵槽與正時(shí)標(biāo)記齒的角度=測(cè)量角度±90° /Z，其中Z為齒輪齒數(shù)。當(dāng)綜合塞規(guī)塞入齒輪時(shí)，第二平鍵能否塞入鍵槽即可知道鍵槽是否對(duì)稱，如果第二平鍵能夠塞入鍵槽，表明鍵槽是對(duì)稱的，反之，表明鍵槽不對(duì)稱，從而檢測(cè)了鍵槽的對(duì)稱度。實(shí)施例二參照?qǐng)D1 圖7，還包括一對(duì)高塊21，該對(duì)高塊21的尾部安裝在所述豎向滑板10上，該對(duì)高塊21的頭部為對(duì)高部，該對(duì)高部的下表面為平面，所述對(duì)高塊21的尾部插入所述安裝孔15內(nèi)。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式與實(shí)施例一相同。本發(fā)明主要用于檢測(cè)斜齒輪的鍵槽與標(biāo)記齒之間的角度，在使用時(shí)，圖6和圖7中的待測(cè)齒輪20為斜齒輪，將斜齒輪安裝到軸套上的方式與實(shí)施例一中直齒輪的安裝方式相同，在此不再贅述，然后將對(duì)高塊21安裝在豎向滑板10上，調(diào)節(jié)橫向滑板9和豎向滑板10，使對(duì)高塊21的對(duì)高部靠平待測(cè)齒輪20的端面，然后鎖緊豎向滑板10，取下對(duì)高塊21，換上檢測(cè)頭11，即可進(jìn)行測(cè)量，其測(cè)量方式與實(shí)施例一中直齒輪的測(cè)量方式相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于包括軸套、以及穿設(shè)在該軸套內(nèi)并可相對(duì)該軸套轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，所述軸套的上端上設(shè)有刻度盤(pán)，該刻度盤(pán)的端面上刻有角度刻線，所述中心軸的上端伸出所述刻度盤(pán)外并設(shè)有游標(biāo)盤(pán)，該游標(biāo)盤(pán)的端面上刻有與所述角度刻線相配合的游標(biāo)刻線，所述軸套的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線的零線相對(duì)的第一平鍵，所述游標(biāo)盤(pán)的中部上固設(shè)有滑座，該滑座上橫向滑設(shè)有橫向滑板，該橫向滑板上豎向滑設(shè)有豎向滑板，該豎向滑板上設(shè)有檢測(cè)頭。
2.按照權(quán)利要求1所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述軸套外套裝有綜合塞規(guī)，該綜合塞規(guī)的內(nèi)壁上凹設(shè)有與所述第一平鍵相匹配的鍵槽，該綜合塞規(guī)的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線的零線相對(duì)的第二平鍵。
3.按照權(quán)利要求1所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于還包括一對(duì)高塊，該對(duì)高塊的尾部安裝在所述豎向滑板上，該對(duì)高塊的頭部為對(duì)高部，該對(duì)高部的下表面為平面。
4.按照權(quán)利要求3所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述豎向滑板的下端橫向設(shè)有一軸線與所述橫向滑板相平行的安裝孔，所述對(duì)高塊的尾部插入所述安裝孔內(nèi)。
5.按照權(quán)利要求4所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述檢測(cè)頭包括可插入所述安裝孔內(nèi)的安裝部、以及位于該安裝部的一端并與該安裝部相垂直的檢測(cè)部。
6.按照權(quán)利要求1 5之一所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述滑座包括與所述游標(biāo)盤(pán)相固定的座體，該座體的前側(cè)向后橫向凹設(shè)有橫向滑槽，所述橫向滑板可沿所述橫向滑槽橫向滑移，所述橫向滑槽的前側(cè)的上、下兩端設(shè)有與所述座體相固定的橫向壓板。
7.按照權(quán)利要求6所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述座體的上壁豎向穿設(shè)有豎向螺紋孔，該豎向螺紋孔內(nèi)螺設(shè)有豎向鎖緊螺釘，該豎向鎖緊螺釘?shù)亩瞬看┻^(guò)所述豎向螺紋孔后抵在所述橫向滑板上。
8.按照權(quán)利要求1 5之一所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述橫向滑板的尾端的前側(cè)向后豎向凹設(shè)有豎向滑槽，所述豎向滑板可沿所述豎向滑槽豎向滑移，所述豎向滑槽的前側(cè)的左、右兩端設(shè)有與所述橫向滑板相固定的豎向壓板。
9.按照權(quán)利要求8所述的齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，其特征在于所述橫向滑板的尾端的端面上橫向穿設(shè)有橫向螺紋孔，該橫向螺紋孔內(nèi)螺設(shè)有橫向鎖緊螺釘，該橫向鎖緊螺釘?shù)亩瞬看┻^(guò)所述橫向螺紋孔后抵在所述豎向滑板上。
全文摘要
一種齒輪鍵槽角度檢測(cè)尺，包括軸套、以及穿設(shè)在該軸套內(nèi)并可相對(duì)該軸套轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸，所述軸套的上端上設(shè)有刻度盤(pán)，該刻度盤(pán)的端面上刻有角度刻線，所述中心軸的上端伸出所述刻度盤(pán)外并設(shè)有游標(biāo)盤(pán)，該游標(biāo)盤(pán)的端面上刻有與所述角度刻線相配合的游標(biāo)刻線，所述軸套的外圓周面上嵌設(shè)有與所述角度刻線的零線相對(duì)的第一平鍵，所述游標(biāo)盤(pán)的中部上固設(shè)有滑座，該滑座上橫向滑設(shè)有橫向滑板，該橫向滑板上豎向滑設(shè)有豎向滑板，該豎向滑板上設(shè)有檢測(cè)頭。本發(fā)明的有益效果在于采用上述結(jié)構(gòu)，檢測(cè)快速方便，并且通過(guò)刻度盤(pán)與游標(biāo)盤(pán)相配合進(jìn)行讀數(shù)，不僅檢測(cè)精度高，而且還能直接讀出數(shù)值，使用十分方便。
文檔編號(hào)G01B5/24GK103063119SQ201310014380
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者何代義 申請(qǐng)人:慈溪市飛達(dá)齒輪廠