專利名稱：甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)實際上對于甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測基本是采用傳統(tǒng)的人エ定時取樣的方式。一般生產(chǎn)中，企業(yè)難免會出現(xiàn)循環(huán)水波動、蒸汽波動及其它異常情況，從而出現(xiàn)甲醇加壓精制塔的塔壓和溫度的短時間或長時間的波動，造成傳統(tǒng)測量方法的測量結(jié)果不能實時的反映甲醇加壓精制塔的エ藝狀況，可能導(dǎo)致操作人員不能及時地調(diào)整エ藝。如果下一道エ藝對甲醇加壓精制塔的頂部純度要求極高，即甲醇加壓精制塔的頂部純度的短時波動便會嚴重影響下ーエ序的生產(chǎn)エ況，便會出現(xiàn)整個系統(tǒng)的不穩(wěn)定，給生產(chǎn)造成嚴重影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)的存在的不足之處，提供一種甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)及方法，以實現(xiàn)甲醇加壓精制塔頂部純度的在線實時檢測，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)的特點是:針對甲醇加壓精制塔分別設(shè)置:—頂部壓力表，設(shè)置在甲醇加壓精制塔的塔頂部，用于檢測所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓カ；ー頂部溫度表，設(shè)置在甲醇加壓精制塔的塔頂部，用于檢測所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇溫度；以所述頂部壓力表和頂部溫度表分別輸出所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓カ和氣相甲醇溫度的檢測信號，通過對所述檢測信號的數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)對甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測。本發(fā)明甲醇加壓精制塔頂部純度在線檢測的方法的特點是:已知:在-16°C 91 °C時，100%純甲醇的溫度與絕對壓力的關(guān)系式如式(I):logPv=7.19736-157499/(T+23886) (I)式⑴中，Pv為絕對壓力，單位KPa ；T為溫度，單位。C ；分別利用頂部壓力表(I)和頂部溫度表⑵檢測獲得所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇的測量表壓P1和氣相甲醇測量溫度T1，則有:甲醇的絕對壓カPvl為:表壓P1+大氣壓力IOlKPa ；由式(I)計算獲得100%的純甲醇在絕對壓カPvl下的溫度T ；計算溫度差值A(chǔ) T=T-T1，根據(jù)A T推算出此時甲醇加壓精制塔頂部的甲醇純度。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明利用純甲醇溫度與壓カ的關(guān)系式，實現(xiàn)了對甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測。其系統(tǒng)設(shè)置簡便易行，甲醇加壓精制塔頂部純度在線檢測反應(yīng)及時，控制方便，有利于操作人員及時調(diào)整エ藝，穩(wěn)定生產(chǎn)，提高效率。


圖1為本發(fā)明系統(tǒng)構(gòu)成示意圖；圖2為甲醇純度和A T的曲線圖；圖中標號:11頂部壓力表；12頂部溫度表；13甲醇加壓精制塔；3中部溫度表；4爸溫表；5液位表。
具體實施例方式參見圖1，本實施例中甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)，是針對甲醇加壓精制塔分別設(shè)置頂部壓力表11和頂部溫度表12，其中:頂部壓力表11設(shè)置在甲醇加壓精制塔13的塔頂部，用于檢測甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓カ；頂部溫度 表12設(shè)置在甲醇加壓精制塔13的塔頂部，用于檢測甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇溫度；以頂部壓カ表11和頂部溫度表12分別輸出甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓カ和氣相甲醇溫度的檢測信號，通過對檢測信號的數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)對甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測。本實施例中實現(xiàn)甲醇加壓精制塔頂部純度在線檢測的方法是:已知:在-16°C 91°C時，100%純甲醇的溫度與絕對壓力的關(guān)系式如式(I):logPv=7.19736-157499/(T+23886) (I)式⑴中，Pv為絕對壓力，單位KPa ；T為溫度，單位。C ；分別利用頂部壓力表(I)和頂部溫度表(2)檢測獲得甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇的測量表壓P1和氣相甲醇測量溫度T1，則有:甲醇的絕對壓カPvl為:表壓P1+大氣壓力IOlKPa ；由式(I)計算獲得100%的純甲醇在絕對壓カPvl下的溫度T ；計算溫度差值A(chǔ) T=T-T1，根據(jù)A T推算出此時甲醇加壓精制塔頂部的甲醇純度。圖1中所示的中部溫度表3、釜溫表4和液位表5為常規(guī)設(shè)置，分別用于精餾塔的其他常規(guī)エ藝參數(shù)的檢測。試驗表明，甲醇純度和A T存在如表I所示的關(guān)系:表I (表I中甲醇純度為體積百分比濃度)
AT I—0.5 I 0.8「1.0 I—1.3 ] 1.5 [ 1.8 | —2.0 T 2.3「2.5 | —2.8 I 3.0 甲醇純度
99.8 99.8 99.7 99.6 99.5 99.1 98.6 98.0 97.6 97.2 97.0
/%
根據(jù)表I所列數(shù)據(jù)作出圖2所示的甲醇純度和A T的曲線圖。由圖2可以看出:A T在0.50C-1.5°C之間時，甲醇體積百分比濃度大于99.5%，且變化不大；A T在1.50C-3.(TC之間時，甲醇體積百分比濃度迅速下降，低于99.0%。由此，將A T控制在0.50C-1.5°C之間，在A T大于1.8°C時不必做樣分析，立即將甲醇切入不合格儲槽，待A T低于1.5°C時不必做樣分析，可立即將甲醇切回合格儲槽。具體實施中，通過DCS控制系統(tǒng)對甲醇加壓精制塔的頂部壓力和溫度進行在線采集，經(jīng)信號轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)傳輸，再利用控制器進行數(shù)據(jù)處理后，通過顯示輸出端ロ連接顯示器，顯示出A T，操作人員依據(jù)甲醇純度和A T的關(guān)系進行實時地判斷和操作。
權(quán)利要求
1.醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)，其特征是針對甲醇加壓精制塔分別設(shè)置: 一頂部壓力表(11)，設(shè)置在甲醇加壓精制塔(13)的塔頂部，用于檢測所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓カ； ー頂部溫度表(12)，設(shè)置在甲醇加壓精制塔(13)的塔頂部，用于檢測所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇溫度； 以所述頂部壓力表(11)和頂部溫度表(12)分別輸出所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓カ和氣相甲醇溫度的檢測信號，通過對所述檢測信號的數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)對甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測。
2.一種利用權(quán)利要求1所述檢測系統(tǒng)實現(xiàn)甲醇加壓精制塔頂部純度在線檢測的方法，其特征是: 已知:在-16°C 91°C時，100%純甲醇的溫度與絕對壓力的關(guān)系式如式(I): logPv=7.19736-1574.99/(T+238.86) (I) 式(I)中，Pv為絕對壓力，単位KPa ;T為溫度，単位。C ； 分別利用頂部壓力表(I)和頂部溫度表(2)檢測獲得所述甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇的測量表壓P1和氣相甲醇測量溫度T1，則有: 甲醇的絕對壓カPvl為:表HP1+ 大氣壓力IOlKPa ;由式(I)計算獲得100%的純甲醇在絕對壓力Pvl下的溫度T ； 計算溫度差值A(chǔ) T=T-T1，根據(jù)A T推算出此時甲醇加壓精制塔頂部的甲醇純度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的甲醇加壓精制塔頂部純度在線檢測的方法，其特征是: 對于甲醇加壓精制塔，將A T控制在0.5°C—1.5°C之間； 當(dāng)A T大于1.8°C時不必做樣分析，直接將甲醇切入不合格儲槽 ’待A T低于1.5°C時不必做樣分析，直接將甲醇切回合格儲槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測系統(tǒng)及方法，其特征是針對甲醇加壓精制塔分別設(shè)置頂部壓力表設(shè)置在甲醇加壓精制塔的塔頂部，用于檢測甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓力；頂部溫度表設(shè)置在甲醇加壓精制塔的塔頂部，用于檢測甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇溫度；以頂部壓力表和頂部溫度表分別輸出甲醇加壓精制塔頂部的氣相甲醇壓力和氣相甲醇溫度的檢測信號，通過對檢測信號的數(shù)據(jù)處理實現(xiàn)對甲醇加壓精制塔頂部純度的在線檢測。本發(fā)明方法簡便易行，檢測反應(yīng)及時、控制方便，實現(xiàn)了甲醇加壓精制塔頂部純度的實時在線測量，穩(wěn)定工藝和節(jié)約人工效果明顯。
文檔編號G01N33/00GK103091460SQ201310014859
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者徐凌云, 朵偉芝, 褚穎, 吳聰仁 申請人:安徽皖維高新材料股份有限公司