專利名稱：一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
曲軸作為動(dòng)力輸出的主要承載者，是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要旋轉(zhuǎn)部件，在曲軸上安裝連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動(dòng)并將其轉(zhuǎn)換成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)后輸出。如圖1所示，一種典型的發(fā)動(dòng)機(jī)用曲軸包括主軸頸、連桿軸頸、曲軸臂、平衡塊、前軸端和后軸端等部分，其中曲軸臂是曲軸上用來連接主軸頸和連桿軸頸的結(jié)構(gòu)，由于主軸頸與發(fā)動(dòng)機(jī)的主軸孔配合，連桿軸頸通過連桿與活塞配合，從而帶動(dòng)活塞在發(fā)動(dòng)機(jī)的缸孔內(nèi)上下滑動(dòng)，曲軸臂的軸向距離直接影響連桿與連桿軸頸連接端的偏斜，曲軸臂的軸向距離不合適會(huì)引起曲軸磨損、噪音增大等問題，因此需要測(cè)量并控制這個(gè)距離處于合適的范圍內(nèi)。但是，測(cè)量曲軸臂的軸向距離時(shí)，作為測(cè)量基準(zhǔn)的兩端一端靠近主軸頸，另一端靠近連桿頸，需要測(cè)量的是空間距離，現(xiàn)有的游標(biāo)卡尺等長度測(cè)量工具都是針對(duì)同一平面上的長度測(cè)量設(shè)計(jì)的，無法準(zhǔn)確測(cè)量空間距離，目前曲軸臂的軸向距離測(cè)量一直采取分段測(cè)量后估算的方式實(shí)現(xiàn)，測(cè)量精度較低，測(cè)量過程較為繁瑣。因此，提供一種針對(duì)曲軸臂軸向距離測(cè)量的專用檢測(cè)裝置，提高曲軸臂的軸向距離測(cè)量精度，簡化其測(cè)量過程，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其針對(duì)曲軸臂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，具有較高的空間距離檢測(cè)精度，測(cè)量過程較為簡單。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，包括基準(zhǔn)元件、測(cè)量組件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件；所述基準(zhǔn)元件固定安裝于與待測(cè)曲軸臂相鄰的主軸頸，且其基準(zhǔn)面位于所述待測(cè)曲軸臂與所述主軸頸的相交處；所述測(cè)量組件的基準(zhǔn)端固定于所述基準(zhǔn)元件，其測(cè)量端抵靠于所述待測(cè)曲軸臂和與其相鄰的連桿軸頸的相交面，且將檢測(cè)到的參數(shù)通過顯示盤輸出；所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)所述測(cè)量組件的測(cè)量端沿所述相交面滑動(dòng)。 優(yōu)選地,還包括定位元件,所述定位元件固定安裝于所述主軸頸,所述基準(zhǔn)元件通過所述定位元件固定于所述主軸頸。優(yōu)選地，所述定位元件包括分別卡裝于所述主軸頸的V型塊，兩所述V型塊通過連接板連接，且所述測(cè)量組件支撐于所述連接板。優(yōu)選地，所述測(cè)量組件的基準(zhǔn)端為表座，所述表座通過轉(zhuǎn)動(dòng)元件固定于所述基準(zhǔn)元件；所述測(cè)量組件的測(cè)量端為軸向安裝于所述表座的表針，所述表針與所述顯示盤信號(hào)連接。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件包括與所述基準(zhǔn)板固定連接的表夾子，所述表夾子通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述表座，所述銷軸的軸線平行于所述曲軸臂的軸向。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件還包括蝶形螺栓，所述蝶形螺栓沿徑穿過所述表夾子并固定于所述基準(zhǔn)元件，且其螺母外邊沿抵靠于所述表座。優(yōu)選地，所述基準(zhǔn)元件為基準(zhǔn)板，且所述基準(zhǔn)板朝向所述表針的方向?yàn)閳A環(huán)面。優(yōu)選地，所述表座與所述表針之間具有徑向設(shè)置的彈簧。本發(fā)明所提供的軸向距離測(cè)量裝置，用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離，該軸向距離測(cè)量裝置包括基準(zhǔn)元件、測(cè)量組件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件；其中，基準(zhǔn)元件固定安裝于與待測(cè)曲軸臂相鄰的主軸頸，且其基準(zhǔn)面位于所述待測(cè)曲軸臂與所述主軸頸的相交處，測(cè)量組件的基準(zhǔn)端固定于基準(zhǔn)元件，其測(cè)量端抵靠于待測(cè)曲軸臂和與其相鄰的連桿軸頸的相交面，且將檢測(cè)到的參數(shù)通過顯示盤輸出，轉(zhuǎn)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)測(cè)量組件的測(cè)量端沿相交面滑動(dòng)。這樣，在測(cè)量過程中，通過基準(zhǔn)元件確定測(cè)量的基準(zhǔn)端，并將測(cè)量元件的基準(zhǔn)端與基準(zhǔn)元件固定，測(cè)量元件的測(cè)量端即為距離測(cè)量的另一端，由于測(cè)量元件能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用下沿待測(cè)曲軸臂與主軸頸的相交面滑動(dòng)，則測(cè)量元件能夠?qū)崿F(xiàn)非直線的測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)曲軸頸的非直線距離的測(cè)量，具有較高的空間距離檢測(cè)精度，測(cè)量過程較為簡單。在一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)動(dòng)元件包括與基準(zhǔn)板固定連接的表夾子，該表夾子通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于表座，銷軸的軸線平行于曲軸臂的軸向；這樣，表夾子能夠繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)表座繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)表針的測(cè)量端轉(zhuǎn)動(dòng)，從而形成測(cè)量元件在曲軸頸徑向上的測(cè)量軌跡，該種結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)量元件的非直線運(yùn)動(dòng)，且結(jié)構(gòu)較為簡單，所需安裝空間較小。在另一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的轉(zhuǎn)動(dòng)元件還包括蝶形螺栓，蝶形螺栓沿徑穿過表夾子并固定于基準(zhǔn)元件，且其螺母外邊沿抵靠于所述表座，這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺栓時(shí)，螺母的外邊沿帶動(dòng)測(cè)量元件在曲軸頸的軸向運(yùn)動(dòng)，從而在另一個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)測(cè)量，以便兩方向運(yùn)動(dòng)的矢量和能夠更加符合相交面的形狀，從而提高測(cè)量精度。


圖1為本發(fā)明所提供的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖2為圖1所示發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置的俯視圖；圖3為圖1所示發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其針對(duì)曲軸臂的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)設(shè)計(jì)，具有較高的空間距離檢測(cè)精度，測(cè)量過程較為簡單。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1、圖2和圖3 ;圖1為本發(fā)明所提供的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置一種具體實(shí)施方式
的主視圖；圖2為圖1所示發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置的俯視圖；圖3為圖1所示發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置的側(cè)視圖。本發(fā)明所提供的軸向距離測(cè)量裝置，用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離，該軸向距離測(cè)量裝置包括基準(zhǔn)元件、測(cè)量組件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件；其中，基準(zhǔn)元件固定安裝于與待測(cè)曲軸臂I相鄰的主軸頸2，且其基準(zhǔn)面位于所述待測(cè)曲軸臂I與所述主軸頸2的相交處，測(cè)量組件的基準(zhǔn)端固定于基準(zhǔn)元件，其測(cè)量端抵靠于待測(cè)曲軸臂I和與其相鄰的連桿軸頸3的相交面，且將檢測(cè)到的參數(shù)通過顯示盤41輸出，轉(zhuǎn)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)測(cè)量組件的測(cè)量端沿相交面滑動(dòng)。優(yōu)選地，上述軸向距離測(cè)量裝置還可以包括定位元件，該定位元件固定安裝于主軸頸2，基準(zhǔn)元件通過定位元件固定于主軸頸2，以便為基準(zhǔn)元件提供定位，提高軸向距離測(cè)量裝置的測(cè)量精度。上述定位元件可以包括分別卡裝于主軸頸2兩端的V型塊51，兩V型塊51通過連接板52連接，且測(cè)量組件支撐于連接板52 ;使用V型塊51定位可靠性較高，且結(jié)構(gòu)簡單，尤其適用于軸類零件上的定位。本發(fā)明所提供的定位元件也不局限于V型塊51，也可以通過其他方式實(shí)現(xiàn)裝置的定位，例如通過螺栓固定定位板的形式等。這樣，在測(cè)量過程中，通過基準(zhǔn)元件確定測(cè)量的基準(zhǔn)端，并將測(cè)量元件的基準(zhǔn)端與基準(zhǔn)元件固定，測(cè)量元件的測(cè)量端即為距離測(cè)量的另一端，由于測(cè)量元件能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)部件的作用下沿待測(cè)曲軸臂I與主軸頸2的相交面滑動(dòng)，則測(cè)量元件能夠?qū)崿F(xiàn)非直線的測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)曲軸頸的非直線距離的測(cè)量，具有較高的空間距離檢測(cè)精度，測(cè)量過程較為簡單。上述測(cè)量組件的基準(zhǔn)端為表座42，該表座42通過轉(zhuǎn)動(dòng)元件固定于連接板52 ;測(cè)量組件的測(cè)量端為軸向安裝于表座42的表針43，表針43與顯示盤41信號(hào)連接，表座42的作用即將表針43固定在基準(zhǔn)板7上，表針43是主要測(cè)量元件，待測(cè)距離通過表針43測(cè)量得到后傳輸至顯示盤41顯示。顯示盤41可以具體為百分表，或者千分表。上述轉(zhuǎn)動(dòng)元件包括與連接板52固定連接的表夾子61，該表夾子61通過銷軸62轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于表座42，銷軸62的軸線平行于曲軸臂的軸向；這樣，表夾子61能夠繞銷軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)表座42繞銷軸62轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)表針43的測(cè)量端轉(zhuǎn)動(dòng),從而形成測(cè)量元件在曲軸頸徑向上的測(cè)量軌跡，該種結(jié)構(gòu)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)測(cè)量元件的非直線運(yùn)動(dòng)，且結(jié)構(gòu)較為簡單，所需安裝空間較小。實(shí)現(xiàn)表針43在曲軸頸徑向上的轉(zhuǎn)動(dòng)不局限于上述方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)表針43相對(duì)于曲軸頸在徑向上轉(zhuǎn)動(dòng)即可，轉(zhuǎn)動(dòng)元件也可以包括本領(lǐng)域中常規(guī)使用的其他轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如在表針43與曲軸頸之間安裝相應(yīng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪等。轉(zhuǎn)動(dòng)元件還包括蝶形螺栓63,蝶形螺栓63沿徑穿過表夾子61并固定于基準(zhǔn)元件，且其螺母外邊沿抵靠于所述表座42，這樣，在轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺栓63時(shí)，螺母的外邊沿帶動(dòng)測(cè)量元件在曲軸頸的軸向運(yùn)動(dòng)，從而在另一個(gè)方向?qū)崿F(xiàn)測(cè)量，以便兩方向運(yùn)動(dòng)的矢量和能夠更加符合相交面的形狀，從而提高測(cè)量精度。同樣的，實(shí)現(xiàn)表針43在曲軸頸軸向上的轉(zhuǎn)動(dòng)不局限于上述方式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)表針43相對(duì)于曲軸頸在軸向上轉(zhuǎn)動(dòng)即可，轉(zhuǎn)動(dòng)元件也可以包括本領(lǐng)域中常規(guī)使用的其他轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，例如在可以用適當(dāng)形狀的凸輪替代蝶形螺栓63。
上述基準(zhǔn)元件可以為基準(zhǔn)板7，且基準(zhǔn)板7朝向表針43的方向?yàn)閳A環(huán)面，以便基準(zhǔn)板7的形狀與測(cè)量軌跡更加契合，從而進(jìn)一步提高測(cè)量精度。在表座42與表針43之間還具有徑向設(shè)置的彈簧，以便于表座42與表針43的配
口 O以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，包括基準(zhǔn)元件、測(cè)量組件和轉(zhuǎn)動(dòng)部件； 所述基準(zhǔn)元件固定安裝于與待測(cè)曲軸臂(I)相鄰的主軸頸(2)，且其基準(zhǔn)面位于所述待測(cè)曲軸臂(I)與所述主軸頸(2)的相交處； 所述測(cè)量組件的基準(zhǔn)端固定于所述基準(zhǔn)元件，其測(cè)量端抵靠于所述待測(cè)曲軸臂(I)和與其相鄰的連桿軸頸(3)的相交面，且將檢測(cè)到的參數(shù)通過顯示盤(41)輸出； 所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)所述測(cè)量組件的測(cè)量端沿所述相交面滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，還包括定位元件，所述定位元件固定安裝于所述主軸頸(2)，所述基準(zhǔn)元件通過所述定位元件固定于所述主軸頸(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，所述定位元件包括分別卡裝于所述 主軸頸(2)的V型塊(51)，兩所述V型塊(51)通過連接板(52)連接，且所述測(cè)量組件支撐于所述連接板(52 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，所述測(cè)量組件的基準(zhǔn)端為表座(42),所述表座(42)通過轉(zhuǎn)動(dòng)元件固定于所述基準(zhǔn)元件；所述測(cè)量組件的測(cè)量端為軸向安裝于所述表座(42)的表針(43)，所述表針(43)與所述顯示盤(41)信號(hào)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件包括與所述連接板(52)固定連接的表夾子(61)，所述表夾子(61)通過銷軸(62)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述表座(42)，所述銷軸(62)的軸線平行于所述曲軸臂的軸向。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)元件還包括蝶形螺栓(63)，所述蝶形螺栓(63)沿徑穿過所述表夾子(61)并固定于所述基準(zhǔn)元件，且其螺母外邊沿抵靠于所述表座(42 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，所述基準(zhǔn)元件為基準(zhǔn)板(7)，且所述基準(zhǔn)板(7)朝向所述表針(43)的方向?yàn)閳A環(huán)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離測(cè)量裝置，其特征在于，所述表座(42)與所述表針(43)之間具有徑向設(shè)置的彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸向距離測(cè)量裝置，用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸臂的軸向距離，其中，基準(zhǔn)元件固定安裝于與待測(cè)曲軸臂相鄰的主軸頸，且其基準(zhǔn)面位于所述待測(cè)曲軸臂與所述主軸頸的相交處，測(cè)量組件的基準(zhǔn)端固定于基準(zhǔn)元件，其測(cè)量端抵靠于待測(cè)曲軸臂和與其相鄰的連桿軸頸的相交面，且將檢測(cè)到的參數(shù)通過顯示盤輸出，轉(zhuǎn)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)測(cè)量組件的測(cè)量端沿相交面滑動(dòng)。這樣，測(cè)量元件能夠?qū)崿F(xiàn)非直線的測(cè)量，從而實(shí)現(xiàn)曲軸頸的非直線距離的測(cè)量，具有較高的空間距離檢測(cè)精度，測(cè)量過程較為簡單。
文檔編號(hào)G01B21/16GK103075990SQ201310045759
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者劉國千, 劉建國, 尹豐云, 譚東芳 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司