專利名稱：基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，具體地說是涉及一種根據(jù)閘門止水線漏水處水的流場、流速不同，用流量計進行計量并且能精確確定漏水位置及顯示流量的裝置。
背景技術(shù)：
閘門漏水是全國的水工建筑物中比較常見的現(xiàn)象,大到大型水庫、河閘，小到小水庫、小涵閘，幾乎無門不漏，于是大家有了“沒有不漏水的閘門”的看法，從而，對閘門漏水也習以為常，重視不夠。然而閘門漏水造成的危害和損失，遠遠大于人們的一般想象，甚至危及水工建筑物和防洪安全。目前國內(nèi)外閘門漏水檢測還是采用傳統(tǒng)的巡視檢查結(jié)合閘門外觀狀況檢測來進行判斷。通過巡視檢查和外觀狀況檢測，基本可以找出閘門漏水的原因，從而進行相應的修補，但是這一常規(guī)方法仍然存在諸多弊端，如位于水下的止水裝置發(fā)生漏水，則很難檢測出來，更無法確定漏水程度，待檢查人員發(fā)現(xiàn)漏水時，通常是漏水很嚴重，止水裝置已經(jīng)被破壞無法正常止水了，必須重新更換止水裝置，將會給閘門的正常運行帶來很大的損失。船閘出現(xiàn)漏水則會影響閘室充放水時間，延長通航時間，降低通航效率，漏水嚴重需要進行維修時，需停航大修，影響正常通航，造成較大的經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述閘門存在的問題，提供基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，根據(jù)閘門止水線漏水處水的流場、流速不同，用流量計進行計量并且能精確確定漏水位置及顯示流量情況，結(jié)合相應的評價標準，為是否需要修復提供判斷和評價依據(jù)。具有操作方便，設(shè)計巧妙合理，簡單實用，自動化程度高等優(yōu)點。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置可采用如下技術(shù)方案:—種基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，包括標有刻度的上下升降模塊、位于上下升降模塊一端的電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊、連接電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊的摩擦傳動模塊、標有刻度的左右測量定位模塊、獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊、處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊、顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊；所述液晶模塊固定在所述上下升降模塊上，所述摩擦傳動模塊帶動所述左右測量定位模塊運動，所述數(shù)據(jù)采集模塊固定在所述左右測量定位模塊一端。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，所述處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊通過U形環(huán)固定在所述標有刻度的上下升降模塊的頂部。所述標有刻度的上下升降模塊由可伸縮桿組成。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，所述顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊固定在所述處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊表面，主體為LCD顯示屏，用于顯示檢測數(shù)據(jù)。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，所述電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊由蓄電池，單刀雙擲開關(guān)和直流伺服電機；其中單刀雙擲開關(guān)由左右測量定位模塊上的行程開關(guān)控制，通過單刀雙擲開關(guān)控制電機正反轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述左右測量定位模塊的左右移動。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，所述摩擦傳動模塊包括夾具和橡皮輪；通過調(diào)節(jié)夾具和所述直流伺服電機轉(zhuǎn)速，帶動所述左右測量定位模塊移動。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，所述獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊具有水流量磁敏傳感器，通過U形環(huán)固定在所述標有刻度的左右測量定位模塊一端；通過水流量磁敏傳感器獲取流量信息，輸出脈沖信號傳輸至處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，所述處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊核心為AT megal28主控制芯片,通過單片機對數(shù)據(jù)采集模塊輸出的脈沖進行分析處理，將分析處理后的結(jié)果傳輸給顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊。前述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其中，從標有刻度的上下升降模塊和標有刻度的左右測量定位模塊可以讀出當前閘門漏水處的位置信息。一種基于上述閘門止水設(shè)施檢測裝置的控制方法是這樣實現(xiàn)的:根據(jù)閘門高度確定標有刻度的上下升降模塊中可伸縮桿長度，使數(shù)據(jù)采集模塊處于止水線區(qū)域，將顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊和處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊通過U形環(huán)固定在所述標有刻度的上下升降模塊的頂部；通過控制開關(guān)讓直流伺服電機供電工作，直流電機的轉(zhuǎn)向取決于左右測量定位模塊上的行程開關(guān)，當左右測量定位模塊到達左邊或右邊極限位置時，行程開關(guān)會觸動控制電機正反轉(zhuǎn)動的單刀雙擲開關(guān)，使其往相反方向工作；當直流伺服電機工作時，帶動橡皮輪轉(zhuǎn)動，通過對左右測量定位模塊側(cè)面的夾具壓力大小和電機轉(zhuǎn)速的控制，使橫桿以合適的速度來回運動；水流量磁敏傳感器通過U形環(huán)固定在橫桿一端，實時檢測當前閘門止水線附近的流場流速情況，并且將流量信息轉(zhuǎn)換成脈沖信號，傳輸至處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊；此時AT megal28單片機對數(shù)據(jù)采集模塊輸出的脈沖進行分析處理，并且將分析處理后的結(jié)果傳輸給顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊。檢測人員從液晶屏上讀出當前閘門漏水的流量信息，從標有刻度的上下升降模塊和標有刻度的左右測量定位模塊可以讀出當前閘門漏水處的位置信息。從而結(jié)合相應的評價標準，為相關(guān)決策者做出是否需要修復的決定提供判斷和評價依據(jù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該設(shè)備構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式簡單而獨特，工作原理易理解；設(shè)計合理，操作方便，自動化程度高；能夠精確全面地檢測出閘門漏水流量情況以及漏水的位置信息；可廣泛應用于各種類型的閘門，易于推廣。


圖1是本發(fā)明基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置整體結(jié)構(gòu)示意
圖2是本發(fā)明基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如圖1及圖2所示，本發(fā)明基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置包括:顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊1，處理數(shù)據(jù)信息控制模塊2，標有刻度的上下升降模塊3，標有刻度的左右測量定位模塊4，獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊5，電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊6，底座7，夾具8，摩擦傳動模塊9。液晶模塊固定在上下升降模塊的頂部，電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊連接摩擦傳動模塊，摩擦傳動模塊帶動左右測量定位模塊，數(shù)據(jù)采集模塊固定在左右測量定位模塊一端。根據(jù)閘門高度確定標有刻度的上下升降模塊3中可伸縮桿長度，使獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊5處于止水線區(qū)域，將顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊I和處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊2通過U形環(huán)固定在所述標有刻度的上下升降模塊3的頂部；通過控制開關(guān)讓電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊6工作，直流電機的轉(zhuǎn)向取決于左右測量定位模塊4上的行程開關(guān)，當左右測量定位模塊4到達左邊或右邊極限位置時，行程開關(guān)會觸動控制電機正反轉(zhuǎn)動的單刀雙擲開關(guān)，使其往相反方向工作；當直流伺服電機工作時，帶動摩擦傳動模塊9，通過對左右測量定位模塊4側(cè)面的夾具8壓力大小和電機轉(zhuǎn)速的控制，使橫桿以合適的速度來回運動；獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊5中的水流量磁敏傳感器通過U形環(huán)固定在橫桿一端，實時檢測當前閘門止水線附近的流場流速情況，并且將流量信息轉(zhuǎn)換成脈沖信號，傳輸至處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊2 ;此時AT megal28單片機對數(shù)據(jù)采集模塊5輸出的脈沖進行分析處理，并且將分析處理后的結(jié)果傳輸給顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊I。檢測人員從液晶屏上讀出當前閘門漏水的流量信息，從標有刻度的上下升降模塊3和標有刻度的左右測量定位模塊4可以讀出當前閘門漏水處的位置信息。從而結(jié)合相應的評價標準，為相關(guān)決策者做出是否需要修復的決定提供判斷和評價依據(jù)。本發(fā)明的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，設(shè)備構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式簡單而獨特，工作原理易理解；設(shè)計合理，操作方便，自動化程度高；能夠精確全面地檢測出閘門漏水流量情況以及漏水的位置信息；可廣泛應用于各種類型的閘門，易于推廣。本發(fā)明中涉及的未說明部份與現(xiàn)有技術(shù)相同或采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:包括標有刻度的上下升降模塊、位于上下升降模塊一端的電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊、連接電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊的摩擦傳動模塊、標有刻度的左右測量定位模塊、獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊、處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊、顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊；所述液晶模塊固定在所述上下升降模塊上，所述摩擦傳動模塊帶動所述左右測量定位模塊運動，所述數(shù)據(jù)采集模塊固定在所述左右測量定位模塊一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:所述處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊通過U形環(huán)固定在所述標有刻度的上下升降模塊的頂部。所述標有刻度的上下升降模塊由可伸縮桿組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:所述顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊固定在所述處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊表面，主體為LCD顯示屏，用于顯示檢測數(shù)據(jù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:所述電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊由蓄電池，單刀雙擲開關(guān)和直流伺服電機；其中單刀雙擲開關(guān)由左右測量定位模塊上的行程開關(guān)控制，通過單刀雙擲開關(guān)控制電機正反轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)所述左右測量定位模塊的左右移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:所述摩擦傳動模塊包括夾具和橡皮輪；通過調(diào)節(jié)夾具和所述直流伺服電機轉(zhuǎn)速，帶動所述左右測量定位模塊移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:所述獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊具有水流量磁敏傳感器，通過U形環(huán)固定在所述標有刻度的左右測量定位模塊一端；通過水流量磁敏傳感器獲取流量信息，輸出脈沖信號傳輸至處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:所述處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊核心為AT megal28主控制芯片，通過單片機對數(shù)據(jù)采集模塊輸出的脈沖進行分析處理，將分析處理后的結(jié)果傳輸給顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，其特征在于:從標有刻度的上下升降模塊和標有刻度的左右測量定位模塊可以讀出當前閘門漏水處的位置信息。
全文摘要
本發(fā)明公開一種基于蝸輪式水流量傳感器的閘門止水設(shè)施檢測裝置，包括標有刻度的上下升降模塊、位于上下升降模塊一端的電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊、連接電機轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模塊的摩擦傳動模塊、標有刻度的左右測量定位模塊、獲取流量信息的數(shù)據(jù)采集模塊、處理數(shù)據(jù)信息的控制模塊、顯示數(shù)據(jù)信息的液晶模塊；該設(shè)備構(gòu)造結(jié)構(gòu)形式簡單而獨特，工作原理易理解；設(shè)計合理，操作方便，自動化程度高；能夠精確全面地檢測出閘門漏水流量情況以及漏水的位置信息；可廣泛應用于各種類型的閘門，易于推廣。
文檔編號G01M3/28GK103175663SQ201310071338
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者陳達, 婁保東, 劉子涵, 鄭金海, 侯利軍, 廖迎娣 申請人:河海大學, 南京河海科技有限公司