塑膠材料應力測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑料材料應力測試裝置，其包括固定座、調(diào)整部及指示部，所述固定座包括一對本體以及連接于所述一對本體之間的一對固定部，所述一對本體上分別設有沿所述本體縱向方向的滑槽，所述調(diào)整部可滑動地安裝于所述滑槽，所述指示部位于所述調(diào)整部的端部，用于指示所述塑膠材料所承受的應力，其中，測試時，將所述塑料材料安裝于所述固定部和所述調(diào)整部，使所述調(diào)整部從所述滑槽的中間向所述滑槽的兩端滑動，以改變所述塑料材料的彎曲度，進而測試所述塑料材料的應力。本發(fā)明提供的應力測試裝置，利用固定部和調(diào)整部固定塑料材料，并通過調(diào)整部在滑槽的位置而改變塑料材料的彎曲度，從而可以對塑料材料進行不同彎曲度的應力測試。
【專利說明】塑膠材料應力測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及照明燈具領(lǐng)域，尤其涉及塑膠材料應力測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 燈具導電部件的外部常包裹塑料部件，以防止導電部件導電，從而保證燈具的安 全性和可靠性。但當塑料部件長期處于彎曲條件下或潮濕環(huán)境中，會因應力發(fā)生變化而開 裂，致使塑料部的絕緣性能降低，從而燈具的安全性和可靠性無法保證，所以塑膠材料的應 力對燈具的可靠性和安全性產(chǎn)生非常嚴重的影響，故有必要測試塑膠材料的應力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種塑膠材料應力測試裝置。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種塑膠材料應力測試裝置，用于測試塑 膠材料的應力。所述應力測試裝置包括固定座、調(diào)整部及指示部，所述固定座包括一對本體 以及連接于所述一對本體之間的一對固定部，所述一對本體上分別設有沿所述本體縱向方 向的滑槽，所述調(diào)整部可滑動地安裝于所述滑槽，所述指示部位于所述調(diào)整部的端部，用于 指示所述塑膠材料所承受的應力，其中，測試時，將所述塑料材料安裝于所述固定部和所述 調(diào)整部，使所述調(diào)整部從所述滑槽的中間向所述滑槽的兩端滑動，以改變所述塑料材料的 彎曲度，進而測試所述塑料材料的應力。
[0005] 其中，所述指示部包括一對標識，所述一對標識分別設置于所述本體的相對表面 上，且所述每個標識設于所述滑槽兩縱向側(cè)的本體側(cè)表面上。
[0006] 其中，所述標識為角度指示標識，所述標識的中間為0度，所述標識的兩末端為90 度。
[0007] 其中，所述指示部還包括一對指示器，并分別安裝于所述調(diào)整部的兩端部。
[0008] 其中，所述調(diào)整部的兩端部均設有螺紋，每個所述指示器設有固定孔，所述調(diào)整部 的兩端部固定于對應的所述固定孔中。
[0009] 其中，所述固定孔為螺紋孔。
[0010] 其中，所述指示器為角度指示針。
[0011] 其中，所述應力測試裝置還包括一對鎖固部，所述鎖固部安裝于所述調(diào)整部的端 部且位于所述本體內(nèi)表面一側(cè)。
[0012] 其中，所述塑料材料所承受的應力隨所述調(diào)整部在所述滑槽中的位置而改變。
[0013] 本發(fā)明提供的塑料材料應力測試裝置，利用固定部和調(diào)整部固定塑料材料，并通 過調(diào)整部在滑槽的位置而改變塑料材料的彎曲度，從而可以對塑料材料進行不同彎曲度的 應力測試。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作 簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1是本發(fā)明實施方式提供的應力測試裝置和塑料材料的組裝示意圖；
[0016] 圖2是圖1中的指示器的示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清 楚、完整地描述。
[0018] 請參考圖1，為本發(fā)明實施方式提供的一種塑料材料應力測試裝置100,用于測試 塑料材料200的應力。所述應力測試裝置100包括固定座10、調(diào)整部30及至少一個指示部 40。
[0019] 固定座10包括一對本體12和固定部14。每個本體12呈平板狀，并設有滑槽120。
[0020] 在本實施方式中，每個滑槽120沿本體12的縱向方向開設。
[0021] 固定部14固定于兩個本體12之間，并使兩個本體12相隔一定的距離。在本實施 方式中，兩個本體12在垂直方向上相隔一定的距離。
[0022] 在本實施方式中，固定部14為一對固定桿，并分別與兩個本體12固定連接。
[0023] 調(diào)整部30滑動地安裝于滑槽120,并在其兩端分別設有螺紋32。在本實施方式中， 調(diào)整部30為一根調(diào)整桿。通過調(diào)整部30在滑槽120滑動，可以調(diào)整調(diào)整部30與固定部14 之間的角度關(guān)系，從而使塑膠材料200承受不同彎曲度的應力。當調(diào)整部30位于滑槽120 的中間時，調(diào)整部30與固定部14成一條直線，即調(diào)整部30與固定部14之間無角度差，塑 膠材料200承受的應力為0度。當調(diào)整部30從滑槽120的中間向滑槽120的兩端滑動時， 調(diào)整部30與固定部14之間的角度從0度逐漸增加到90度，塑膠材料200承受的應力亦從 〇度增加到90度。換而言之，調(diào)整部30從滑槽120的中間向滑槽120的兩端滑動時，塑料 材料200在0度到90度之間彎曲，從而塑膠材料200承受的應力在0度和90度之間變化， 即塑料材料200所承受的應力隨調(diào)整部30在滑槽120中的位置而改變。
[0024] 指示部40位于調(diào)整部30的兩端，用于指示塑膠材料200承受的應力。指示部40 包括一對標識42和一對指不器44。
[0025] 每個標識42設置于對應的本體12的外側(cè)表面124,并位于滑槽120的相對側(cè)邊。 在本實施方式中，標識42為角度指示標識，并為0度到90度。其中，標識42的中間為0度， 標識42的兩末端為90度。
[0026] 所述指示器44與調(diào)整部30的兩端部連接并靠近本體12的外側(cè)表面124。每個指 示器44的中間設有固定孔440。在本實施方式中，固定孔440為螺紋孔。安裝時，調(diào)整部30 的兩端分別固定于指示器44的固定孔440中，從而將調(diào)整部30和指示器44安裝為一體。
[0027] 在本實施方式中，每個指示器44為角度指示針。使用時，兩個指示器44指示的角 度一致。
[0028] 因指示器44與調(diào)整部30安裝為一體，從而指示器44指示出的角度就是調(diào)整部30 與固定部14之間的角度。當調(diào)整部30在滑槽120中滑動時，指示器44指示出調(diào)整部30 與固定部14之間的角度關(guān)系。
[0029] 所述應力測試裝置100還包括一對鎖固部50。在本實施方式中，所述鎖固部50為 螺母，并安裝于調(diào)整部30的兩端部并靠近本體12的內(nèi)表面122,以固定指示器44。使用時， 先將兩個指示器44指示的角度一致，再鎖緊鎖固部50以鎖緊指示器44。
[0030] 安裝時，所述鎖固部50安裝于調(diào)整部30的端部，調(diào)整部30的端部穿過滑槽120 并固定于指示器44的固定孔440中，從而固定座10、調(diào)整部30及指示器44便組裝為一體。 使用時，將塑料材料200的一端穿過一個固定桿，塑料材料200的中間抵靠調(diào)整部30,塑料 材料200的另一端穿過另一個固定桿，從而塑料材料200便安裝于固定部14和調(diào)整部30。
[0031] 測試時，將塑料材料200安裝于固定部14和調(diào)整部30,調(diào)整調(diào)整部30在滑槽120 中的位置且使兩個指示器44指示的角度一致，同時鎖緊鎖固部50,使塑料材料200承受一 定角度的應力并保持一定的時間，隨后查看塑料材料200,如果塑料材料200不開裂，則塑 料材料200的應力符合要求，否則，塑料材料200的應力不符合要求。
[0032] 在本實施方式中，塑料材料200承受0度到90度的應力并保持240個小時。
[0033] 因本發(fā)明利用固定部14和調(diào)整部30固定塑料材料200,并通過調(diào)整部30在滑槽 120中的位置而改變塑料材料200的彎曲度，從而可以對塑料材料200進行不同彎曲度的應 力測試。
[0034] 因燈具的塑料部件在使用之前就做了應力測試，從而在使用過程中，不會因燈具 的塑料部件因長期在彎曲條件下或在環(huán)境濕度較大的環(huán)境使用后，塑料部件的應力發(fā)生變 化導致塑料部件的開裂而使其絕緣性能降低，進而有效的保證了燈具的可靠性和安全性。
[0035] 以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為 本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種塑料材料應力測試裝置，用于測試塑料材料的應力，其特征在于，所述應力測試 裝置包括固定座、調(diào)整部及指示部，所述固定座包括一對本體以及連接于所述一對本體之 間的一對固定部，所述一對本體上分別設有沿所述本體縱向方向的滑槽，所述調(diào)整部可滑 動地安裝于所述滑槽，所述指示部位于所述調(diào)整部的端部，用于指示所述塑膠材料所承受 的應力，其中，測試時，將所述塑料材料安裝于所述固定部和所述調(diào)整部，使所述調(diào)整部從 所述滑槽的中間向所述滑槽的兩端滑動，以改變所述塑料材料的彎曲度，進而測試所述塑 料材料的應力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述指示部包括一對 標識，所述一對標識分別設置于所述本體的相對表面上，且所述每個標識設于所述滑槽兩 縱向側(cè)的本體側(cè)表面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述標識為角度指示 標識，所述標識的中間為〇度，所述標識的兩末端為90度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述指示部還包括一 對指示器，并分別安裝于所述調(diào)整部的兩端部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述調(diào)整部的兩端部 均設有螺紋，每個所述指示器設有固定孔，所述調(diào)整部的兩端部固定于對應的所述固定孔 中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述固定孔為螺紋孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述指示器為角度指 示針。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述應力測試裝置還 包括一對鎖固部，所述鎖固部安裝于所述調(diào)整部的端部且位于所述本體內(nèi)表面一側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料材料應力測試裝置，其特征在于，所述塑料材料所承受 的應力隨所述調(diào)整部在所述滑槽中的位置而改變。
【文檔編號】G01N3/20GK104062186SQ201310089602
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月20日
【發(fā)明者】周明杰, 汪輝 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司