負(fù)壓廢液系統(tǒng)、生化分析儀器及廢液排放方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種負(fù)壓廢液系統(tǒng)、生化分析儀器及廢液排放方法，包括清洗廢液池、負(fù)壓系統(tǒng)、廢液泵及封閉的廢液容器，所述廢液容器設(shè)有第一接口、第二接口及位于其底壁的第三接口，所述第一接口通過具有第一管口的第一管道與所述清洗廢液池連通，所述第二接口通過具有第二管口的第二管道與所述負(fù)壓系統(tǒng)連通，所述第三接口通過具有第三管口的第三管道與所述廢液泵連通，在重力方向上，所述第一管口和第二管口均高于所述第三管口。清洗產(chǎn)生的廢液被負(fù)壓抽吸到廢液容器內(nèi)，并被位于廢液容器底壁的廢液泵直接抽走，從而有效減少或避免了廢液在廢液容器內(nèi)的聚集、飛濺和氣泡，減少或避免了廢液進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)中的可能性，進(jìn)而有效保護(hù)負(fù)壓系統(tǒng)免遭損壞。
【專利說明】負(fù)壓廢液系統(tǒng)、生化分析儀器及廢液排放方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請關(guān)于一種能夠排放清洗廢液的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，尤其是關(guān)于一種用于生化分 析儀器的負(fù)壓廢液系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在免疫分析儀器，在對采樣針等執(zhí)行部件進(jìn)行清洗時(shí)，會產(chǎn)生一定量的廢液。為了 提高廢液的排放效率，并降低廢液的殘留，一般采用負(fù)壓來吸取這些清洗產(chǎn)生的廢液。然 而，在負(fù)壓抽吸過程中，這些清洗產(chǎn)生的廢液容易被直接吸入到負(fù)壓系統(tǒng)中，可能對負(fù)壓系 統(tǒng)中的氣動元件（比如負(fù)壓泵、負(fù)壓閥、氣動調(diào)壓閥等）造成破壞，而且當(dāng)這些廢液在負(fù)壓 系統(tǒng)的出口被排出時(shí)，容易造成環(huán)境的污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供一種能夠保護(hù)負(fù)壓系統(tǒng)的負(fù)壓廢液系統(tǒng)、生化分析儀器及廢液排放方 法。
[0004] 本發(fā)明提供一種負(fù)壓廢液系統(tǒng)，包括清洗廢液池、負(fù)壓系統(tǒng)、廢液泵及封閉的廢液 容器，所述廢液容器包括周壁、封閉所述周壁的頂部的頂壁和封閉所述周壁的底部的底壁， 所述廢液容器設(shè)有第一接口、第二接口及位于底壁的第三接口，所述第一接口通過具有第 一管口的第一管道與所述清洗廢液池連通，所述第二接口通過具有第二管口的第二管道與 所述負(fù)壓系統(tǒng)連通，所述第三接口通過具有第三管口的第三管道與所述廢液泵連通，在重 力方向上，所述第一管口和第二管口均高于所述第三管口，所述負(fù)壓系統(tǒng)通過所述第二管 道給所述廢液容器提供負(fù)壓，使所述清洗廢液池內(nèi)的廢液在負(fù)壓抽吸下通過所述第一管道 流入所述廢液容器內(nèi)，所述廢液泵通過所述第三管道將所述廢液容器內(nèi)的廢液抽走。
[0005] 在所述重力方向上，所述第一管口低于所述第二管口。
[0006] 所述第一接口設(shè)于所述頂壁或周壁，所述第二接口設(shè)于所述頂壁或周壁，所述第 一管道穿過所述第一接口并伸入所述廢液容器內(nèi)，所述第一管道的第一管口鄰近所述底 壁，所述第二管道的第二管口鄰近所述頂壁。
[0007] 所述第一接口設(shè)于所述頂壁，所述第二管口位于所述第二接口的內(nèi)部，所述第三 管口位于所述第三接口的內(nèi)部。
[0008] 所述第一管道包括具有所述第一管口的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與所述第一接口固定 并堅(jiān)直向下伸入所述廢液容器內(nèi)。
[0009] 所述第二接口可以設(shè)于所述周壁。所述第二接口也可以設(shè)于所述頂壁，第二管道 也可以具有堅(jiān)直的導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管與所述第二接口固定并向下伸入廢液容器內(nèi)。
[0010] 為了實(shí)現(xiàn)更好的廢液排放效果，所述第三接口可以設(shè)于所述底壁的最低處。
[0011] 所述第一管道、第二管道及第三管道中至少之一設(shè)有用于管道通斷控制的電磁 閥。如，第一、二、三管道均設(shè)置電磁閥。
[0012] 所述清洗廢液池、第一管道及第一接口均有多個(gè)（至少兩個(gè)）并一一對應(yīng)。當(dāng)?shù)?一管道有多個(gè)時(shí)，各第一管道上均可設(shè)置電磁閥。
[0013] 一種生化分析儀器，包括所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)。
[0014] 一種廢液排放方法，包括如下步驟：a)將廢液容器分別與清洗廢液池、負(fù)壓系統(tǒng) 及廢液泵連接；b)通過所述負(fù)壓系統(tǒng)的負(fù)壓抽吸，將所述清洗廢液池內(nèi)的廢液抽吸到所述 廢液容器內(nèi)；同時(shí)，通過所述廢液泵將所述廢液容器內(nèi)的廢液抽走。
[0015] 所述廢液泵抽吸廢液的流量不小于所述負(fù)壓系統(tǒng)抽吸廢液的流量。
[0016] 本發(fā)明的有益效果是：清洗產(chǎn)生的廢液被負(fù)壓抽吸到廢液容器內(nèi)，并被位于廢液 容器底壁的廢液泵直接抽走，從而有效減少或避免了廢液在廢液容器內(nèi)的聚集、飛濺和氣 泡，減少或避免了廢液進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)中的可能性，進(jìn)而有效保護(hù)負(fù)壓系統(tǒng)免遭損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實(shí)施例負(fù)壓廢液系統(tǒng)的原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019] 在一種實(shí)施例中，如圖1所不，一種負(fù)壓廢液系統(tǒng)，能夠應(yīng)用于生化分析儀器，包 括清洗廢液池1、封閉的廢液容器4、負(fù)壓系統(tǒng)6及廢液泵5。清洗廢液池1能夠?qū)Σ蓸俞樀?執(zhí)行部件進(jìn)行清洗。廢液容器4具有周壁41、封閉該周壁41的頂部的頂壁42及封閉該周 壁41的底部的底壁43。廢液容器4具有第一接口 44、第二接口 45及設(shè)于底壁43的第三 接口 46,第一接口 44通過第一管道7連接清洗廢液池1，第二接口 45通過第二管道8連接 負(fù)壓系統(tǒng)6,第三接口 46通過第三管道9連接廢液泵5。清洗廢液池1內(nèi)的廢液通過第一 管道7的第一管口 71流入廢液容器4內(nèi)。負(fù)壓系統(tǒng)6通過第二管道8的第二管口 81將清 洗廢液池內(nèi)的廢液抽吸到廢液容器4內(nèi)。廢液泵5通過第三管道9的第三管口 91將廢液 容器內(nèi)的廢液抽走。
[0020] 在重力方向上，第一管口 71和第二管口 81均高于第三管口 91。一般的，第一管口 71盡量低，如第一管口 71盡量接近廢液容器的底壁43 ;第二管口 81盡量高，如第二管口 81 盡量接近廢液容器的頂壁42。第三管口 91可以位于底壁43的最低處。底壁、頂壁及周壁 的形狀和大小可以根據(jù)要求具體設(shè)計(jì)。
[0021] 工作時(shí)，負(fù)壓系統(tǒng)6通過第二管道8給廢液容器4提供負(fù)壓，在負(fù)壓抽吸下，將清 洗廢液池1內(nèi)的廢液通過第一管道7抽吸到廢液容器內(nèi)，同時(shí)，廢液泵5通過第三管道9將 廢液容器內(nèi)的廢液抽走。
[0022] 被抽吸到廢液容器內(nèi)的廢液，及時(shí)的被廢液泵抽走，減少或避免廢液在廢液容器 內(nèi)的聚集、起泡或者飛濺，減少了廢液進(jìn)入負(fù)壓系統(tǒng)的可能性。
[0023] 在另一種實(shí)施例中，如圖1所示，負(fù)壓廢液系統(tǒng)包括清洗廢液池1、封閉的廢液容 器4、負(fù)壓系統(tǒng)6及廢液泵5。廢液容器4具有周壁41、頂壁42和底壁43,頂壁42設(shè)有第 一接口 44,周壁41設(shè)有第二接口 45,底壁43設(shè)有第三接口 46。第一接口 44通過第一管道 7連接清洗廢液池1的底部，第一管道7包括具有第一管口 71的導(dǎo)流管3,該導(dǎo)流管3堅(jiān)直 固定于第一接口 44并向下伸入廢液容器內(nèi)，該第一管口 71盡量接近廢液容器的底壁43。 第二管道8具有第二管口 81，該第二管口 81位于第二接口 45的內(nèi)部。第三管道9具有第 三管口 91，該第三管口 91位于第三接口 46的內(nèi)部。在重力方向上，第一管口 71和第二管 口 81均高于第三管口 91，且第一管口 71低于第二管口 81。
[0024] 另外，第一管道7還設(shè)有用于管道通斷控制的電磁閥2。
[0025] 當(dāng)采樣針等執(zhí)行部件在清洗廢液池中進(jìn)行清洗時(shí)，電磁閥2和廢液泵5保持開啟， 同時(shí)負(fù)壓系統(tǒng)6持續(xù)抽吸廢液容器4。由于負(fù)壓系統(tǒng)6提供的強(qiáng)大的抽吸流量，保證了廢液 容器4對清洗廢液池1的抽吸效率，清洗廢液池中的廢液可以得到迅速排放，這樣，當(dāng)清洗 廢液從清洗廢液池被排出后，負(fù)壓系統(tǒng)將直接抽吸清洗廢液池，產(chǎn)生較大流量的氣流，以吸 走采樣針外壁的掛液；導(dǎo)流管的作用在于將廢液導(dǎo)入到廢液容器的下部，當(dāng)廢液沖出導(dǎo)流 管的速度較快、直接沖擊廢液容器的底壁時(shí)，容易產(chǎn)生飛濺和大量的泡沫，使得這些飛濺的 廢液可能被吸入負(fù)壓系統(tǒng)；通過連接廢液容器底壁的第三管道和廢液泵，則能在廢液被導(dǎo) 流到廢液容器底壁時(shí)，立刻被廢液泵吸走，進(jìn)而減少或者避免飛濺的廢液被吸入負(fù)壓系統(tǒng)。
[0026] 對于負(fù)壓廢液系統(tǒng)，如圖1所示，一個(gè)廢液容器4可以同時(shí)連接多個(gè)清洗廢液池1， 各清洗廢液池均通過與其一一對應(yīng)的第一管道7與廢液容器連接，此時(shí)，第一接口也對應(yīng) 有多個(gè)，各第一管道上也可以均設(shè)置電磁閥。
[0027] 對于負(fù)壓廢液系統(tǒng)，各管道與接口 對應(yīng)，管道的管口與接口有兩種位置關(guān)系， 一種是管口位于對應(yīng)接口的內(nèi)部（如圖1中的第二管口 81和第三管口 91);一種是管口伸 入廢液容器的內(nèi)部即位于對應(yīng)接口的外部（如圖1中的第一接口 71)。
[0028] 對于廢液容器，第一接口設(shè)于廢液容器的頂壁，該第一管道可以通過堅(jiān)直的導(dǎo)流 管與該第一接口連接；當(dāng)然，第一接口也可以設(shè)于廢液容器的周壁。第二接口可以設(shè)于廢液 容器的周壁；當(dāng)然，第二接口也可以設(shè)于廢液容器的頂壁，該第二管道可以通過堅(jiān)直的導(dǎo)流 管與該第二接口連接，確保第二接口沒有被液面浸沒并能夠抽負(fù)壓，使得負(fù)壓系統(tǒng)可以抽 吸廢液容器的上部，也可以減少或避免吸入廢液。
[0029] 對于廢液容器，連接廢液容器和廢液泵的第三管道可以設(shè)置用于通斷控制的電磁 閥，這樣可以避免負(fù)壓系統(tǒng)直接反向抽吸廢液泵，造成廢液泵的損壞。連接廢液容器和負(fù)壓 系統(tǒng)的第二管道也可以設(shè)置電磁閥。
[0030] 對于廢液容器，其可以應(yīng)用于生化分析儀器，如免疫分析儀器。
[0031] -種廢液排出方法，應(yīng)用于生化分析領(lǐng)域，能夠進(jìn)行較高效率的氣液分離，其是通 過負(fù)壓系統(tǒng)的負(fù)壓抽吸力，將清洗廢液池內(nèi)的廢液抽吸到廢液容器，同時(shí)，通過廢液泵將廢 液容器內(nèi)的廢液及時(shí)抽走。一般的，負(fù)壓系統(tǒng)的抽吸流量可以小于或等于廢液泵的抽吸流 量。
[0032] 對于該負(fù)壓廢液系統(tǒng)和廢液排出方法，特別適合應(yīng)用在廢液抽吸能力要求高、清 洗廢液池廢液量較大、清洗所使用的清洗劑容易起泡的系統(tǒng)中。當(dāng)廢液抽吸能力要求不高 時(shí)，負(fù)壓系統(tǒng)可以設(shè)定較低的負(fù)壓度，這樣，清洗廢液池中的廢液可以緩和的聚集到廢液容 器內(nèi)，當(dāng)廢液聚集到一定量時(shí)，釋放掉廢液容器中的負(fù)壓，廢液可以通過重力，從廢液容器 底部的廢液電磁閥中排出。但在某些場合，負(fù)壓廢液系統(tǒng)需要迅速的將清洗廢液池中的廢 液吸走，并在吸走廢液后提供較大的氣流量將殘留在采樣針和清洗池流道中的液滴吸干； 此種情況下，第一管道內(nèi)的廢液流速快，廢液將在廢液容器底壁產(chǎn)生飛濺，進(jìn)而有可能進(jìn)入 負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)廢液量很大時(shí)，這種飛濺將更加明顯；此外，如果清洗所使用的清洗劑活性高， 清洗產(chǎn)生的廢液很容易產(chǎn)生泡沫，這些泡沫如果不能立刻被排出，則很容易廢液容器中長 大，并吸入負(fù)壓系統(tǒng)；通過本發(fā)明提供的系統(tǒng)和方法，則能夠?qū)崟r(shí)的將較大量的廢液、泡沫 直接吸走。
[0033] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā) 明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫 離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。
【權(quán)利要求】
1. 一種負(fù)壓廢液系統(tǒng)，包括清洗廢液池和負(fù)壓系統(tǒng)，其特征在于，還包括廢液泵及封 閉的廢液容器，所述廢液容器包括周壁、封閉所述周壁的頂部的頂壁及封閉所述周壁的底 部的底壁，所述廢液容器設(shè)有第一接口、第二接口及位于底壁的第三接口，所述第一接口通 過具有第一管口的第一管道與所述清洗廢液池連通，所述第二接口通過具有第二管口的第 二管道與所述負(fù)壓系統(tǒng)連通，所述第三接口通過具有第三管口的第三管道與所述廢液泵連 通，在重力方向上，所述第一管口和第二管口均高于所述第三管口，所述負(fù)壓系統(tǒng)通過所述 第二管道給所述廢液容器提供負(fù)壓，使所述清洗廢液池內(nèi)的廢液在負(fù)壓抽吸下通過所述第 一管道流入所述廢液容器內(nèi)，所述廢液泵通過所述第三管道將所述廢液容器內(nèi)的廢液抽 走。
2. 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，其特征在于，在所述重力方向上，所述第一管口 低于所述第二管口。
3. 如權(quán)利要求2所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一接口設(shè)于所述頂壁或周 壁，所述第二接口設(shè)于所述頂壁或周壁，所述第一管道穿過所述第一接口并伸入所述廢液 容器內(nèi)，所述第一管道的第一管口鄰近所述底壁，所述第二管道的第二管口鄰近所述頂壁。
4. 如權(quán)利要求3所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一接口設(shè)于所述頂壁，所述 第二管口位于所述第二接口的內(nèi)部，所述第三管口位于所述第三接口的內(nèi)部。
5. 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，其特征在于，所述第三接口設(shè)于所述底壁的最 低處。
6. 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道、第二管道及第三管 道中至少之一設(shè)有用于管道通斷控制的電磁閥。
7. 如權(quán)利要求1所述的負(fù)壓廢液系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗廢液池、第一管道及第一 接口均有多個(gè)并一一對應(yīng)。
8. -種生化分析儀器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的負(fù)壓廢液系 統(tǒng)。
9. 一種廢液排放方法，其特征在于，包括如下步驟： a) 將廢液容器分別與清洗廢液池、負(fù)壓系統(tǒng)及廢液泵連接； b) 通過所述負(fù)壓系統(tǒng)的負(fù)壓抽吸，將所述清洗廢液池內(nèi)的廢液抽吸到所述廢液容器 內(nèi)；同時(shí)，通過所述廢液泵將所述廢液容器內(nèi)的廢液抽走。
10. 如權(quán)利要求9所述的廢液排放方法，其特征在于，所述廢液泵抽吸廢液的流量不小 于所述負(fù)壓系統(tǒng)抽吸廢液的流量。
【文檔編號】G01N33/53GK104111326SQ201310131759
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月16日
【發(fā)明者】朱文斌, 吳亞坤, 石學(xué)園 申請人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司