專(zhuān)利名稱：一種油分對(duì)瀝青高溫性能的測(cè)算方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種路用浙青高溫性能的測(cè)算方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著我國(guó)浙青路面大面積建設(shè)，對(duì)浙青的需求量以及浙青的品質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求，在浙青中加入油分調(diào)節(jié)浙青的性質(zhì)以獲得滿足標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品是生產(chǎn)浙青的方法之一。然而，傳統(tǒng)的方法是:在浙青中加入一定油分，然后再對(duì)其性質(zhì)進(jìn)行測(cè)試。這種方法會(huì)消耗大量的原材料及時(shí)間，不利于提高生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是要解決現(xiàn)有浙青生產(chǎn)過(guò)程中，油分對(duì)浙青高溫性能影響測(cè)試過(guò)程效率較低的問(wèn)題，而提供一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法。本發(fā)明一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，按以下步驟進(jìn)行:一、將基質(zhì)浙青加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.0Omm,利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Ga*和相位角Sa，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga* I/sin δΑ，將其記為A ;二、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150 ± 5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量2% 4%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘 5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min，即得到改性浙青I ;三、將步驟二得到的改性浙青I加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gb*和相位角δΒ，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb* I/sin δΒ，將其記為B ；四、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量7% 10%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘 5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min，即得到改性浙青II ；五、將步驟四得到的改性浙青II加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量G。*和相位角δ。，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)|Gc*|/sin δ。，將其記為C ；六、根據(jù)步驟一得到的數(shù)據(jù)、步驟三得到的數(shù)據(jù)以及步驟五得到的數(shù)據(jù)，以油分摻量為橫坐標(biāo)，以表征浙青高溫性能的指標(biāo)|G*|/sinS為縱坐標(biāo)，縱坐標(biāo)為以10為底的對(duì)數(shù)刻度，建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，并得到一元一次線性回歸方程y=kx+b ；七、得到參數(shù)k和b后，即可以對(duì)任意油分摻量條件下油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)
笪本發(fā)明步驟一、步驟三以及步驟五中所述的擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC為要求浙青能在高溫TC條件下工作，試驗(yàn)測(cè)試的溫度也為T(mén)C。本發(fā)明步驟一得到的表征浙青高溫性能的指標(biāo)|GA*|/sinSA為兩次以上平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值；步驟三得到的表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb* I/sin δΒ為兩次以上平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值；步驟五得到的表征浙青高溫性能的指標(biāo)IG。* I/sin δ c為兩次以上平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)三組試驗(yàn)就可確定油分對(duì)浙青性能的影響曲線，通過(guò)該曲線可以進(jìn)行相應(yīng)的浙青產(chǎn)品設(shè)計(jì)，可大幅提高生產(chǎn)效率。


圖1是試驗(yàn)一含有不同油分摻量與相對(duì)應(yīng)的以10為底IG* I/sin δ的對(duì)數(shù)刻度關(guān)系圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一:本實(shí)施方式一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，按以下步驟進(jìn)行:一、將基質(zhì)浙青加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.0Omm,利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Ga*和相位角Sa，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga* I/sin δΑ，將其記為A ;二、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150 ± 5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量2% 4%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘 5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min，即得到改性浙青I ;三、將步驟二得到的改性浙青I加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gb*和相位角δΒ，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb* I/sin δΒ，將其記為B ；四、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量7% 10%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘 5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min，即得到改性浙青II ；五、將步驟四得到的改性浙青II加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm， 利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量G。*和相位角δ。，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)IG。* I/sin δ。，將其記為C ；六、根據(jù)步驟一得到的數(shù)據(jù)、步驟三得到的數(shù)據(jù)以及步驟五得到的數(shù)據(jù)，以油分摻量為橫坐標(biāo)，以表征浙青高溫性能的指標(biāo)IG* I/sin δ為縱坐標(biāo)，縱坐標(biāo)為以10為底的對(duì)數(shù)刻度，建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，并得到一元一次線性回歸方程y=kX+b ；七、得到參數(shù)k和b后，即可以對(duì)任意油分摻量條件下油分對(duì)浙青高溫性能影響的測(cè)算。本實(shí)施方式步驟一、步驟三以及步驟五中所述的擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC為要求浙青能在高溫TC條件下工作，試驗(yàn)測(cè)試的溫度也為T(mén)C。本實(shí)施方式步驟一得到的表征浙青高溫性能的指標(biāo)|GA*|/sinSA為兩次以上平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值；步驟三得到的表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb* I/sin δΒ為兩次以上平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值；步驟五得到的表征浙青高溫性能的指標(biāo)IG。* I/sin δ c為兩次以上平行試驗(yàn)結(jié)果的平均值。本實(shí)施方式通過(guò)三組試驗(yàn)就可確定油分對(duì)浙青性能的影響曲線，通過(guò)該曲線可以進(jìn)行相應(yīng)的浙青廣品設(shè)計(jì)，可大幅提聞生廣效率。
具體實(shí)施方式
二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一不同的是:步驟一中將基質(zhì)浙青加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gai和相位角為δ A1，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gai I /sin δ A1 ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量Ga2和相位角δ Α2通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga2 I /sin δ Α2,得到I Gai I /sin δ A1和| Ga2 /sin δ A2的平均值，將其記為A。 其它與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一或二不同的是:步驟二中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量2%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青I。其它與具體實(shí)施方式
一或二相同。
具體實(shí)施方式
四:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至三之一不同的是:步驟二中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量3%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青I。其它與具體實(shí)施方式
一至三之一相同。
具體實(shí)施方式
五:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至四之一不同的是:步驟二中所述保溫設(shè)備為可控溫電加熱爐；步驟二中所述高速攪拌設(shè)備為高速剪切機(jī)。其它與具體實(shí)施方式
一至四之一相同。
具體實(shí)施方式
六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至五之一不同的是:步驟三中將步驟二得到的改性浙青I加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為
1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gbi*和相位角Sbi，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)|GB1*|/sinSB1 ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量Gb2*為和相位角δ Β2,通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb2* I /sin δ Β2,得到I Gb2* I/sin δΒ2的平均值，將其記為B。其它與具體實(shí)施方式
一至五之一相同。
具體實(shí)施方式
七:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至六之一不同的是:步驟四中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量8%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min，即得到改性浙青II。其它與具體實(shí)施方式
一至六之一相同。
具體實(shí)施方式
八:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至七之一不同的是:步驟四中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量10%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青II。其它與具體實(shí)施方式
一至七之一相同。
具體實(shí)施方式
九:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至八之一不同的是:步驟四中所述保溫設(shè)備為可控溫電加熱爐；步驟四中所述高速攪拌設(shè)備為高速剪切機(jī)。其它與具體實(shí)施方式
一至八之一相同。
具體實(shí)施方式
十:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一至九之一不同的是:步驟五中將步驟四得到的改性浙青II加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為
1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Ga*和相位角δ α，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga* I/sin δ α ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量GK*和相位角，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)仏2*|/sin δ。2，得到I Ga* I /sin δ C1和| Ge2* | /sin δ C2的平均值，將其記為C。其它與具體實(shí)施方式
一至九之一相同。采用下述試驗(yàn)驗(yàn)證本發(fā)明的效果:試驗(yàn)一:一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，按以下步驟進(jìn)行:一、將基質(zhì)浙青加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為
1.0Omm,利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，在溫度為58°C的條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gai為3.352kPa，相位角為δ A1為85.45。，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gai I Mn δ A1為3.363kPa ；重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量Ga2為3.331kPa，相位角642為85.45°，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga2 I /sin δ A2為3.341kPa,得到I Gai | /sin δ A1和| Ga2 /sin δ Α2的平均值為3.352kPa，將其記為A ；二、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用可控溫電加熱爐將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量4%的油分，然后利用高速剪切機(jī)在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min，即得到改性浙青I ;三、將步驟二得到的改性浙青I加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，在溫度為58°C的條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gbi*為1.868kPa,相位角δΒ1為86.28° ,通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)Gbi* |/sin δ B1為1.871kPa ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量GB2*為1.846kPa，相位角δΒ2為86.28。，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb2* I /sin δ Β2為1.849kPa,得到| Gbi* /sin δ B1和| GB2* | /sin δ Β2的平均值為1.860kPa，將其記為B ；四、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用可控溫電加熱爐將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量8%的油分，然后利用高速剪切機(jī)在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘4500)的條件下攪拌30min,即得到改性浙青II ；五、將步驟四得到的改性浙青II加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀(DSR)，在溫度為58°C的條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Ga*為1.175kPa，相位角δα為87.72。，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)
Gcl*|/sinScl為1.175kPa;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量Ge2*為1.166kPa，相位角δ C2為87.72°，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)|GC2*|/sin δ。2為1.166kPa，得到Gci* I /sin δ C1 和 I Gc2* I /sin δ C2 的平均值為 1.171kPa，將其記為 C ；六、根據(jù)步驟一得到的數(shù)據(jù)3.352kPa、步驟三得到的數(shù)據(jù)1.860kPa以及步驟五得到的數(shù)據(jù)1.171kPa,以油分摻量為橫坐標(biāo)，以表征浙青高溫性能的指標(biāo)|G*|/sinS為縱坐標(biāo)，縱坐標(biāo)為以10為底的對(duì)數(shù)刻度，建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，并得到一元一次線性回歸方程y=0.51922-0.05713*x ；
七、得到參數(shù)k為-0.05713，b為0.51922，即可以對(duì)任意油分摻量條件下油分對(duì)
浙青高溫性能的測(cè)算。若要求生產(chǎn)出的浙青在溫度為58°C時(shí)的高溫指標(biāo)為1.5kPa，可通過(guò)如下方式確定油分的摻量:Lg (1.5)=0.51922-0.05713*x，求得x約為6，即加入浙青質(zhì)量6%的油分可獲得聞溫指標(biāo)為1.5kPa的浙青廣品。
權(quán)利要求
1.一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法按以下步驟進(jìn)行: 一、將基質(zhì)浙青加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.0Omm,利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Ga*和相位角δ Α，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga* I /sin δ Α,將其記為A ； 二、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量2% 4%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘 5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青I ; 三、將步驟二得到的改性浙青I加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gb*和相位角δ Β，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb* I /sin δ Β，將其記為B ； 四、將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量7% 10%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4000轉(zhuǎn)/分鐘 5000轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青II ； 五、將步驟四得到的改性浙青II加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gc*和相位角S。，可以通過(guò) 計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)IG。* I/sin δ。，將其記為C ; 六、根據(jù)步驟一得到的數(shù)據(jù)、步驟三得到的數(shù)據(jù)以及步驟五得到的數(shù)據(jù)，以油分摻量為橫坐標(biāo)，以表征浙青高溫性能的指標(biāo)|G*|/sinS為縱坐標(biāo)，縱坐標(biāo)為以10為底的對(duì)數(shù)刻度，建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，并得到一元一次線性回歸方程y=kx+b ； 七、得到參數(shù)k和b后，即可以對(duì)任意油分摻量條件下油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟一中將基質(zhì)浙青加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gai和相位角為δΑ1，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gai I/sin δ A1 ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量Ga2和相位角δ A2通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga2 I/sin δ A2，得到| Gai |/sin δ A1和|GA2|/sin δ A2的平均值，將其記為A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟二中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量2%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青I。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟二中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量3%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青I。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟二中所述保溫設(shè)備為可控溫電加熱爐；步驟二中所述高速攪拌設(shè)備為高速剪切機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟三中將步驟二得到的改性浙青I加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00mm，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Gbi*和相位角Sbi，通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)|GB1*|/sinSB1 ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量Gb2*為和相位角δ Β2,通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Gb2* I /sin δ Β2,得到I Gbi* I /sin δ B1和I Gb2* I /sin δ Β2的平均值，將其記為B。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟四中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量8%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青II。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟四中所述將基質(zhì)浙青加熱至150°C，利用保溫設(shè)備將加熱后的基質(zhì)浙青恒溫至150±5°C，在此溫度條件下向基質(zhì)浙青內(nèi)加入基質(zhì)浙青質(zhì)量10%的油分，然后利用高速攪拌設(shè)備在攪拌速度為4500轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌30min,即得到改性浙青II。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟四中所述保溫設(shè)備為可控溫電加熱爐；步驟四中所述高速攪拌設(shè)備為高速剪切機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種油分對(duì)浙青高溫性能的測(cè)算方法，其特征在于步驟五中將步驟四得到的改性浙青II加熱至膠漿狀放到直徑為25mm的圓形平行板上，板間間距為1.00_，利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀，根據(jù)擬得到產(chǎn)品要求的溫度TC條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試時(shí)的應(yīng)變幅值為12%，頻率為1.59Hz，得到復(fù)數(shù)模量Ga*和相位角δ α，可以通 過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)I Ga* I/sin δ α ;重復(fù)上述步驟，得到復(fù)數(shù)模量GK*和相位角，可以通過(guò)計(jì)算得到表征浙青高溫性能的指標(biāo)仏2*|/sin δ C2，得到 I Ga* I /sin δ C1 和 | Gc2* | /sin δ C2 的平均值，將其記為 C。
全文摘要
一種油分對(duì)瀝青高溫性能的測(cè)算方法，它涉及一種路用瀝青高溫性能的測(cè)算方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有瀝青生產(chǎn)過(guò)程中，油分對(duì)瀝青高溫性能影響測(cè)試過(guò)程效率較低的問(wèn)題。方法一、利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀對(duì)基質(zhì)瀝青進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，得到表征瀝青高溫性能的指標(biāo)；二、利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀對(duì)低油分含量的改性瀝青Ⅰ進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，得到表征瀝青高溫性能的指標(biāo)；三、利用動(dòng)態(tài)剪切流變儀對(duì)高油分含量的改性瀝青Ⅱ進(jìn)行動(dòng)態(tài)正弦應(yīng)變測(cè)試，得到表征瀝青高溫性能的指標(biāo)；四、建立標(biāo)準(zhǔn)曲線，得到回歸方程；通過(guò)回歸方程即可以對(duì)任意油分摻量條件下油分對(duì)瀝青高溫性能的測(cè)算。本發(fā)明可用于油分對(duì)瀝青高溫性能的測(cè)算。
文檔編號(hào)G01N11/00GK103217361SQ201310164549
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月7日
發(fā)明者張磊, 譚憶秋, 邢超, 紀(jì)倫, 侯賽因·尤·巴赫爾 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)