專利名稱：一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種檢定裝置，特別是涉及一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置。
背景技術(shù)：
對于風力發(fā)電機和礦山機械的螺絲往往需要大扭矩的液壓扭矩扳手進行扳動，扭矩一般達到了 30000-50000N.M，在實際應用中，通過液壓扭矩換算表將液壓扭矩扳手的扭矩換算為相應的液壓，從而保證在實際操作時液壓不會造成扭矩過大，在這種情況下，液壓扭矩扳手的精度就需要精確的控制，需要對液壓扭矩扳手進行定期的檢測，亟需一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種適用于大扭矩液壓扳手的檢定裝置。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置，包括:
液壓馬達裝置，包括液壓馬達支架和設置于所述液壓馬達支架上的液壓馬達；
工件安裝支架，用于安裝待測試工件，所述待測試工件的輸入端連接所述液壓馬達的
輸出端；
扭矩傳感器裝置，包括扭矩傳感器支架和設置于所述扭矩傳感器支架上的扭矩傳感器，所述扭矩傳感器設置于所述液壓馬達的輸出端和所述待測試工件的輸入端的連接處；以及PC電腦，通訊連接所述扭矩傳感器，用于顯示所述扭矩傳感器的測量結(jié)果。優(yōu)選的，所述扭矩傳感器支架包括扭矩傳感器底座和設于所述扭矩傳感器底座上的轉(zhuǎn)軸，所述扭矩傳感器連接于所述轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器分別連接所述液壓馬達的輸出端和所述待測試工件的輸入端。優(yōu)選的，所述待測試工件為不帶動力的工件。優(yōu)選的，所述大扭矩液壓扳手的檢定裝置還包括工作平臺，所述液壓馬達支架、扭矩傳感器支架以及工件安裝支架均設于所述工作平臺上。優(yōu)選的，所述工作平臺上設有移動裝置，所述液壓馬達支架、扭矩傳感器支架以及工件安裝支架設于所述移動裝置上。優(yōu)選的，所述移動裝置為滑動裝置或滾動裝置或者旋移裝置。優(yōu)選的，所述工作平臺的底部連接有可移動的支架。采用此技術(shù)方案的有益效果是，采用本發(fā)明中的大扭矩液壓扳手的檢定裝置可以實現(xiàn)對大扭矩的液壓扳手的檢定，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。


圖1為本發(fā)明實施例1中大扭矩液壓扳手的檢定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例2中大扭矩液壓扳手的檢定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，11.液壓馬達 12.液壓馬達支架 21.待測試工件 22.工件安裝支架31.扭矩傳感器321.扭矩傳感器底座322.轉(zhuǎn)軸 4.聯(lián)軸器51.工作平臺52.可移動的支架6.滑軌61.第一滑塊62.第二滑塊63.第三滑塊。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施例。實施例1
參見圖1，如其中的圖例所示，一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置，包括:
一液壓馬達裝置，包括一液壓馬達支架12和設置于所述液壓馬達支架12上的一液壓馬達11 ;
一工件安裝支架22，用于安裝待測試工件21，所述待測試工件21的輸入端連接所述液壓馬達11的輸出端；
一扭矩傳感器裝置，包括一扭矩傳感器支架和設置于所述扭矩傳感器支架上的一扭矩傳感器31，所述扭矩傳感器31設置于所述液壓馬達11的輸出端和所述待測試工件21的輸入端的連接處；
以及一 PC電腦(圖中未示出)，通訊連接所述扭矩傳感器31，用于顯示所述扭矩傳感器31的測量結(jié)果。所述扭矩傳感器支架包括扭矩傳感器底座321和設于所述扭矩傳感器底座321上的轉(zhuǎn)軸322，所述扭矩傳感器31連接于所述轉(zhuǎn)軸上322 ;所述轉(zhuǎn)軸322通過聯(lián)軸器4分別連接所述液壓馬達11的輸出端和所述待測試工件21的輸入端。所述待測試工件為不帶 動力的工件。下面介紹本發(fā)明的工作原理。將扭矩傳感器31安裝于轉(zhuǎn)軸322上，通過聯(lián)軸器4將轉(zhuǎn)軸322的一端連接至液壓馬達11的輸出端，通過聯(lián)軸器4將轉(zhuǎn)軸322的另一端連接至待測試工件21的輸入端，啟動液壓馬達11，根據(jù)液壓表得出待測試工件21的扭矩理論值，根據(jù)扭矩傳感器31得出待測試工件21的扭矩實際值在PC電腦中顯示出來，通過對所述理論值和實際值的比較，即可得出待測試工件21是否需要校正。實施例2
參見圖2，如其中的圖例所示，其余與所述實施例1相同，不同之處在于，所述液壓馬達支架12、扭矩傳感器底座321以及工件安裝支架22的底部設有一工作平臺51。所述工作平臺51上設有一移動裝置，所述液壓馬達支架12、扭矩傳感器底座321以及工件安裝支架22設于所述移動裝置上。所述移動裝置為滑動裝置，所述滑動裝置包括第一滑塊61、第二滑塊62、第三滑塊63以及滑軌6，所述第一滑塊61連接于所述液壓馬達支架12的底端；所述第二滑塊62連接于所述扭矩傳感器支架32的底端；所述第三滑塊63連接于所述工件安裝支架22的底端，所述液壓馬達支架12、扭矩傳感器底座321以及工件安裝支架22分別通過所述第一滑塊61、第二滑塊62以及第三滑塊63沿所述滑軌6移動。所述工作平臺51的底部連接有可移動的支架52。實施例3
其余與所述實施例2相同，不同之處在于，所述移動裝置為滾動裝置。
實施例4
其余與所述實施例2相同，不同之處在于，所述移動裝置為旋移裝置。采用此技術(shù)方案的有益效果是，采用本發(fā)明中的大扭矩液壓扳手的檢定裝置可以實現(xiàn)對大扭矩的液壓扳手的檢定，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進 ，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，包括: 液壓馬達裝置，包括液壓馬達支架和設置于所述液壓馬達支架上的液壓馬達； 工件安裝支架，用于安裝待測試工件，所述待測試工件的輸入端連接所述液壓馬達的輸出端； 扭矩傳感器裝置，包括扭矩傳感器支架和設置于所述扭矩傳感器支架上的扭矩傳感器，所述扭矩傳感器設置于所述液壓馬達的輸出端和所述待測試工件的輸入端的連接處； 以及PC電腦，通訊連接所述扭矩傳感器，用于顯示所述扭矩傳感器的測量結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，所述扭矩傳感器支架包括扭矩傳感器底座和設于所述扭矩傳感器底座上的轉(zhuǎn)軸，所述扭矩傳感器連接于所述轉(zhuǎn)軸上；所述轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器分別連接所述液壓馬達的輸出端和所述待測試工件的輸入端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，所述待測試工件為不帶動力的工件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，所述大扭矩液壓扳手的檢定裝置還包括工作平臺，所述液壓馬達支架、扭矩傳感器支架以及工件安裝支架均設于所述工作平臺上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，所述工作平臺上設有移動裝置，所述液壓馬達支架、扭矩傳感器支架以及工件安裝支架設于所述移動裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，所述移動裝置為滑動裝置或滾動裝置或者旋移裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大扭矩液壓扳手的檢定裝置，其特征在于，所述工作平臺的底部連接有可移動的支架。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大扭矩液壓扳手的檢定裝置，包括液壓馬達裝置，包括液壓馬達支架和設置于所述液壓馬達支架上的液壓馬達；工件安裝支架，用于安裝待測試工件，所述待測試工件的輸入端連接所述液壓馬達的輸出端；扭矩傳感器裝置，包括扭矩傳感器支架和設置于所述扭矩傳感器支架上的扭矩傳感器，所述扭矩傳感器設置于所述液壓馬達的輸出端和所述待測試工件的輸入端的連接處；以及PC電腦，通訊連接所述扭矩傳感器，用于顯示所述扭矩傳感器的測量結(jié)果，能夠?qū)Υ笈ぞ氐囊簤喊馐诌M行檢定。
文檔編號G01L25/00GK103245460SQ20131017533
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者呂金華, 閆立新, 薛棟, 云彩麗, 陳林穎, 陶澤成 申請人:內(nèi)蒙古自治區(qū)計量測試研究院, 昆山市創(chuàng)新科技檢測儀器有限公司