本發(fā)明涉及一種換熱器運(yùn)行故障在線診斷的系統(tǒng)與方法，本發(fā)明屬于換熱器運(yùn)行故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種在不測(cè)量換熱工質(zhì)流量條件下進(jìn)行換熱器運(yùn)行故障在線診斷的系統(tǒng)與方法。技術(shù)背景換熱器在工業(yè)生產(chǎn)和國(guó)民生活中應(yīng)用十分普遍，其高效可靠運(yùn)行對(duì)這些行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著至關(guān)重要的影響。但是，換熱器存在的污垢、堵塞、泄漏等故障是換熱器實(shí)際運(yùn)行中普遍存在并待解決的問(wèn)題。據(jù)調(diào)查表明，90％以上的換熱器都存在污垢、堵塞和泄漏問(wèn)題。由于這些問(wèn)題的存在，造成換熱器傳熱系數(shù)降低，流動(dòng)阻力增大，設(shè)備壽命減短，進(jìn)而造成了一系列的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題。據(jù)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家統(tǒng)計(jì)，僅就換熱器污垢一項(xiàng)，1992年英國(guó)和美國(guó)用于污垢的費(fèi)用占國(guó)民生產(chǎn)總值的0.25％，英國(guó)新西蘭和澳大利亞為0.1％，德國(guó)和日本為0.25％。由此可見(jiàn)，換熱器存在的污垢、堵塞、泄漏等故障給國(guó)民生產(chǎn)生活造成的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。開(kāi)發(fā)換熱器故障診斷技術(shù)可以更好地保障換熱器高效可靠運(yùn)行，節(jié)約能源，節(jié)省費(fèi)用。目前的換熱器故障診斷技術(shù)普遍存在以下問(wèn)題：(1)換熱器的故障診斷技術(shù)需要監(jiān)測(cè)換熱器換熱工質(zhì)的運(yùn)行流量。這導(dǎo)致了換熱器故障診斷系統(tǒng)成本增加，而且由于流量測(cè)量精確度難以保證，造成故障診斷的可信度和準(zhǔn)確性大大下降。(2)換熱器的故障診斷技術(shù)立足于具體換熱器的傳熱公式與阻力公式，缺乏普遍實(shí)用性。不同的換熱器結(jié)構(gòu)形式，例如板式換熱器與殼管式換熱器，不同換熱工質(zhì)條件下，換熱器的傳熱系數(shù)規(guī)律與阻力特性是大不相同的。而且換熱器的傳熱規(guī)律與阻力特性一般來(lái)源于實(shí)驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，準(zhǔn)確性較差，也將造成故障診斷的可信度和準(zhǔn)確性大大下降。特別是大多數(shù)換熱器是無(wú)法提供其傳熱系數(shù)和阻力特性公式的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)和方法，以解決現(xiàn)有換熱器故障診斷技術(shù)存在需要測(cè)量換熱工質(zhì)流量，或者依靠換熱器換熱與阻力特性經(jīng)驗(yàn)公式，致使故障診斷準(zhǔn)確性差的問(wèn)題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是：技術(shù)方案一：一種基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：在換熱器的換熱介質(zhì)一進(jìn)口管道上由近至遠(yuǎn)依次設(shè)置(由近至遠(yuǎn)，是以換熱器為參照的)的第一溫度傳感器、第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，在換熱器的換熱介質(zhì)一出口管道上由近至遠(yuǎn)依次設(shè)置的第二溫度傳感器、第三壓力傳感器，在換熱器的換熱介質(zhì)二進(jìn)口管道上由近至遠(yuǎn)依次設(shè)置的第三溫度傳感器和第四壓力傳感器，在換熱器的換熱介質(zhì)二出口管道上由近至遠(yuǎn)依次設(shè)置的第四溫度傳感器和第五壓力傳感器；四個(gè)溫度傳感器的溫度信號(hào)輸出端和五個(gè)壓力傳感器的壓力信號(hào)輸出端分別與故障診斷器相應(yīng)信號(hào)接口一一對(duì)應(yīng)連接；故障診斷器用于數(shù)據(jù)接收、儲(chǔ)存、計(jì)算處理、顯示和故障診斷報(bào)警。如圖1。技術(shù)方案二：對(duì)技術(shù)方案一進(jìn)一步限定：在第一壓力傳感器和第二壓力傳感器之間的管道上設(shè)置了阻力標(biāo)準(zhǔn)件。如圖2。技術(shù)方案三：對(duì)技術(shù)方案一進(jìn)一步限定：在換熱器的換熱介質(zhì)二出口管道上增設(shè)了第六壓力傳感器；第四溫度傳感器、第五壓力傳感器、第六壓力傳感器由近至遠(yuǎn)依次設(shè)置。如圖3。技術(shù)方案四：對(duì)技術(shù)方案三進(jìn)一步限定：在第一壓力傳感器和第二壓力傳感器之間的管道上設(shè)置了阻力標(biāo)準(zhǔn)件，在第五壓力傳感器和第六壓力傳感器之間的管道上設(shè)置了阻力標(biāo)準(zhǔn)件。如圖4。技術(shù)方案五：一種利用技術(shù)方案一或二所述的基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)的換熱器故障診斷方法，所述方法的具體過(guò)程為：步驟一、將換熱器換熱介質(zhì)一的額定流量范圍V1d劃分為N個(gè)區(qū)間，N個(gè)區(qū)間中每個(gè)區(qū)間均取一個(gè)流量特征值V1i(1≤i≤N)，換熱介質(zhì)二的額定流量范圍V2d劃分為M個(gè)區(qū)間，M個(gè)區(qū)間中每個(gè)區(qū)間均取一個(gè)流量特征值V2k(1≤k≤M)；步驟二、診斷比值參數(shù)的判斷限值的設(shè)定：設(shè)定傳熱系數(shù)比I的限值α1min，換熱介質(zhì)一的阻抗比限值β1max，換熱介質(zhì)二的阻抗比限值β2max；步驟三、在換熱器無(wú)故障條件下，調(diào)節(jié)換熱器，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)一和換熱介質(zhì)二分別達(dá)到各流量區(qū)間的流量特征值并穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)記錄并儲(chǔ)存該工況下的溫度和壓力參數(shù)(這里的溫度壓力參數(shù)通四個(gè)溫度傳感器和五個(gè)壓力傳感器獲得的)，每個(gè)溫度傳感器將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，第一溫度傳感器一共將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為t3(i，k)，表示第一溫度傳感器在換熱介質(zhì)一的流量為V1i，換熱介質(zhì)二的流量為V2k條件下的溫度值，其它溫度傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；第一壓力傳感器、第三壓力傳感器、第二壓力傳感器將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，第二壓力傳感器將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P11(i)，表示第二壓力傳感器在換熱介質(zhì)一的流量為V1i條件下的壓力值，第一壓力傳感器、第三壓力傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；第五壓力傳感器、第四壓力傳感器將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，第五壓力傳感器將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P9(k)，表示第五壓力傳感器在換熱介質(zhì)二的流量為V2k條件下的壓力值，第四壓力傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同。并在故障診斷器內(nèi)將上述溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理并儲(chǔ)存作為換熱器的特征參數(shù)；并將換熱介質(zhì)一的器外壓差ΔPs1(i)、換熱器溫差比值Rv(i，k)設(shè)定為工況標(biāo)識(shí)參數(shù)；步驟四、換熱器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，故障診斷器根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器傳遞的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算處理；并依據(jù)工況標(biāo)識(shí)參數(shù)查詢到無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)工況的相關(guān)數(shù)據(jù)；并將實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中計(jì)算處理得到的數(shù)據(jù)與無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)的換熱器的特征參數(shù)進(jìn)行比值計(jì)算得到診斷比值參數(shù)；步驟五、根據(jù)診斷比值參數(shù)與設(shè)定的診斷比值參數(shù)的判斷限值的大小關(guān)系，以及偏離程度，來(lái)判斷換熱器是否出現(xiàn)污垢、堵塞、泄漏等故障，以及故障程度。技術(shù)方案六：對(duì)技術(shù)方案五進(jìn)一步限定：在步驟三中，在故障診斷器內(nèi)將上述溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理的具體過(guò)程為：將換熱介質(zhì)一的流量為V1i(1≤i≤N)，換熱介質(zhì)二的流量為V2k(1≤k≤M)的工況記為(i，k)，計(jì)算該工況下的如下參數(shù)，并作為換熱器的特征參數(shù)予以儲(chǔ)存；N×M個(gè)換熱介質(zhì)一的溫差：δt1(ik)＝|t3(i，k)-t4(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)換熱介質(zhì)二的溫差：δt2(i，k)＝|t5(i，k)-t6(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)平均傳熱溫差：N×M個(gè)溫差比值：N個(gè)換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1(i)＝P11(i)-P7(i)(1≤i≤N)；N個(gè)換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1(i)＝P7(i)-P8(i)(1≤i≤N)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2(k)＝P6(k)-P5(k)(1≤k≤M)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器外壓差：即取換熱介質(zhì)一流量為V1N時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算；N×M個(gè)中間參數(shù)：N×M個(gè)中間參數(shù)：N個(gè)中間參數(shù)：M個(gè)中間參數(shù)：以上參數(shù)將被儲(chǔ)存到故障診斷器中，作為該換熱器的特征常數(shù)在后續(xù)診斷中應(yīng)用，并選定ΔPs1(i)和Rv(i，k)作為(i，k)工況的標(biāo)識(shí)參數(shù)；實(shí)現(xiàn)步驟四的具體過(guò)程為：步驟四(一)、運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并處理：實(shí)時(shí)測(cè)換熱器投入使用后的四個(gè)溫度和五個(gè)壓力值，第一溫度傳感器在某時(shí)刻監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為t3，第二壓力傳感器監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為P11，其它溫度傳感器和壓力傳感器的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；對(duì)每次監(jiān)測(cè)到的這九個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行如下計(jì)算處理：換熱介質(zhì)一的溫差：δt1＝|t3-t4|；換熱介質(zhì)二的溫差：δt2＝|t5-t6|；平均傳熱溫差：溫差比值：換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1＝P11-P7；換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1＝P7-P8；換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2＝P6-P5；換熱介質(zhì)二的器外壓差：中間參數(shù)：步驟四(二)、查詢?cè)撨\(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況：首先在換熱介質(zhì)一的無(wú)故障器外壓差數(shù)據(jù)序列ΔPs(i)中查找到與實(shí)際運(yùn)行工況的器外壓差數(shù)據(jù)ΔPs1大小最接近數(shù)據(jù)，并記錄其檢索號(hào)，假設(shè)為n；然后在檢索號(hào)為n值的Rv(n，k)數(shù)據(jù)序列中查找到與運(yùn)行溫差比值Rv大小最接近的數(shù)據(jù)，并記錄其另一個(gè)檢索號(hào)，假設(shè)為m；于是找到了與該運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況(n，m)；步驟四(三)、計(jì)算故障診斷比值參數(shù)：檢索查找到實(shí)際運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況后，調(diào)出該無(wú)故障工況條件下?lián)Q熱器的特征參數(shù)，并計(jì)算以下參數(shù)，將用于故障類(lèi)別及程度的診斷：傳熱系數(shù)比I：傳熱系數(shù)比II：換熱介質(zhì)一阻抗比：換熱介質(zhì)二阻抗比：實(shí)現(xiàn)步驟五的具體過(guò)程為：如果換熱器沒(méi)有污垢或沒(méi)有堵塞，那么α1、β1、β2都應(yīng)該等于1或者非常接近1；換熱器有了污垢或者堵塞之后，α1將小于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；β1和β2將大于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；根據(jù)這一原理可以進(jìn)行污垢和堵塞故障的診斷，以及故障程度的判斷，具體診斷過(guò)程如下：如果則提示污垢或堵塞為輕度；如果則提示污垢或堵塞為中等；如果則提示污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果α1＜α1min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同時(shí)結(jié)合以下污垢或堵塞診斷的邏輯算法：如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β1＞β1max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同理：如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β2＞β2max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；關(guān)于泄露故障診斷，可以采取以下邏輯算法：(1)如果δt1(n，m)＜δt1，則提示換熱介質(zhì)一可能泄露；(2)如果δt1(n，m)＜δt1，而且β1＜1，則提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露；(3)如果δt2(n，m)＜δt2，則提示換熱介質(zhì)二可能泄露；(4)如果δt2(n，m)＜δt2，而且β2＜1，則提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；以上的數(shù)據(jù)接收、計(jì)算處理、儲(chǔ)存、調(diào)用等操作都將在故障診斷器(16)內(nèi)部完成。技術(shù)方案七：一種利用技術(shù)方案三或四所述的基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)的換熱器故障診斷方法，所述方法的具體過(guò)程為：步驟一、將換熱器換熱介質(zhì)一的額定流量范圍V1d劃分為N個(gè)區(qū)間，N個(gè)區(qū)間中每個(gè)區(qū)間均取一個(gè)流量特征值V1i(1≤i≤N)，換熱介質(zhì)二的額定流量范圍V2d劃分為M個(gè)區(qū)間，M個(gè)區(qū)間中每個(gè)區(qū)間均取一個(gè)流量特征值V2k(1≤k≤M)；步驟二、診斷比值參數(shù)的判斷限值的設(shè)定：設(shè)定傳熱系數(shù)比I的限值α1min，換熱介質(zhì)一的阻抗比限值β1max，換熱介質(zhì)二的阻抗比限值β2max；傳熱系數(shù)比II的限值α2min、傳熱系數(shù)比I與傳熱系數(shù)比II之差的絕對(duì)值的限制范圍[Δα1min，Δα2min]；步驟三、在換熱器無(wú)故障條件下，調(diào)節(jié)換熱器，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)一和換熱介質(zhì)二分別達(dá)到各流量區(qū)間的流量特征值并穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)記錄并儲(chǔ)存該工況下的溫度和壓力參數(shù)(這里的溫度壓力參數(shù)通四個(gè)溫度傳感器和六個(gè)壓力傳感器獲得的)，每個(gè)溫度傳感器將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，第一溫度傳感器一共將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為t3(i，k)，表示第一溫度傳感器在換熱介質(zhì)一的流量為V1i，換熱介質(zhì)二的流量為V2k條件下的溫度值，其它溫度傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；第一壓力傳感器、第三壓力傳感器、第二壓力傳感器將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，第二壓力傳感器將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P11(i)，表示第二壓力傳感器在換熱介質(zhì)一的流量為V1i條件下的壓力值，第一壓力傳感器、第三壓力傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；第五壓力傳感器、第四壓力傳感器、第六壓力傳感器將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，第六壓力傳感器將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P12(k)，表示第六壓力傳感器在換熱介質(zhì)二的流量為V2k條件下的壓力值，第五壓力傳感器、第四壓力傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同。并在故障診斷器內(nèi)將上述溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理并儲(chǔ)存作為換熱器的特征參數(shù)；并將換熱介質(zhì)一的器外壓差ΔPs1(i)、換熱器溫差比值Rv(i，k)設(shè)定為工況標(biāo)識(shí)參數(shù)；步驟四、換熱器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，故障診斷器根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器傳遞的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算處理；并依據(jù)工況標(biāo)識(shí)參數(shù)查詢到無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)工況的相關(guān)數(shù)據(jù)；并將實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中計(jì)算處理得到的數(shù)據(jù)與無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)的換熱器的特征參數(shù)進(jìn)行比值計(jì)算得到診斷比值參數(shù)；步驟五、根據(jù)診斷比值參數(shù)與設(shè)定的診斷比值參數(shù)的判斷限值的大小關(guān)系，以及偏離程度，來(lái)判斷換熱器是否出現(xiàn)污垢、堵塞、泄漏等故障，以及故障程度。技術(shù)方案八：對(duì)技術(shù)方案七進(jìn)一步限定：在步驟三中，在故障診斷器內(nèi)將上述溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理的具體過(guò)程為：將換熱介質(zhì)一的流量為V1i(1≤i≤N)，換熱介質(zhì)二的流量為V2k(1≤k≤M)的工況記為(i，k)，計(jì)算該工況下的如下參數(shù)，并作為換熱器的特征參數(shù)予以儲(chǔ)存：N×M個(gè)換熱介質(zhì)一的溫差：δt1(ik)＝|t3(i，k)-t4(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)換熱介質(zhì)二的溫差：δt2(i，k)＝|t5(i，k)-t6(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)平均傳熱溫差：N×M個(gè)溫差比值：N個(gè)換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1(i)＝P11(i)-P7(i)(1≤i≤N)；N個(gè)換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1(i)＝P7(i)-P8(i)(1≤i≤N)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2(k)＝P6(k)-P5(k)(1≤k≤M)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器外壓差：ΔPs2(k)＝P9(k)-P12(k)(1≤k≤M)；N×M個(gè)中間參數(shù)：N×M個(gè)中間參數(shù)：N個(gè)中間參數(shù)：M個(gè)中間參數(shù)：以上參數(shù)將被儲(chǔ)存到故障診斷器中，作為該換熱器的特征常數(shù)在后續(xù)診斷中應(yīng)用，并選定ΔPs1(i)和Rv(i，k)作為(i，k)工況的標(biāo)識(shí)參數(shù)；實(shí)現(xiàn)步驟四的具體過(guò)程為：步驟四(一)、運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并處理：實(shí)時(shí)測(cè)換熱器投入使用后的四個(gè)溫度和六個(gè)壓力值，第一溫度傳感器在某時(shí)刻監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為t3，第六壓力傳感器監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為P12，其它溫度傳感器和壓力傳感器的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；對(duì)每次監(jiān)測(cè)到的這10個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行如下計(jì)算處理：換熱介質(zhì)一的溫差：δt1＝|t3-t4|；換熱介質(zhì)二的溫差：δt2＝|t5-t6|；平均傳熱溫差：溫差比值：換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1＝P11-P7；換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1＝P7-P8；換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2＝P6-P5；換熱介質(zhì)二的器外壓差：ΔPs2＝P9-P12；中間參數(shù)：步驟四(二)、查詢?cè)撨\(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況：首先在換熱介質(zhì)一的無(wú)故障器外壓差數(shù)據(jù)序列ΔPs1(i)中查找到與實(shí)際運(yùn)行工況的器外壓差數(shù)據(jù)ΔPs1大小最接近數(shù)據(jù)，并記錄其檢索號(hào)，假設(shè)為n；然后在檢索號(hào)為n值的Rv(n，k)數(shù)據(jù)序列中查找到與運(yùn)行溫差比值Rv大小最接近的數(shù)據(jù)，并記錄其另一個(gè)檢索號(hào)，假設(shè)為m；于是找到了與該運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況(n，m)；步驟四(三)、計(jì)算故障診斷比值參數(shù)：檢索查找到實(shí)際運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況后，調(diào)出該無(wú)故障工況條件下?lián)Q熱器的特征參數(shù)，并計(jì)算以下參數(shù)，將用于故障類(lèi)別及程度的診斷：傳熱系數(shù)比I：傳熱系數(shù)比II：換熱介質(zhì)一阻抗比：換熱介質(zhì)二阻抗比：實(shí)現(xiàn)步驟五的具體過(guò)程為：如果換熱器沒(méi)有污垢或沒(méi)有堵塞，那么α1、α2、β1、β2都應(yīng)該等于1或者非常接近1；換熱器有了污垢或者堵塞之后，α1或α2將小于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；β1和β2將大于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；無(wú)泄漏情況下，α1與α2應(yīng)該相等(或者近似相等)，二者相差的程度越大，說(shuō)明換熱器發(fā)生泄漏的可能性也就越大。根據(jù)這一原理可以進(jìn)行污垢和堵塞故障的診斷，以及故障程度的判斷，具體診斷過(guò)程如下：如果則提示污垢或堵塞為輕度；如果則提示污垢或堵塞為中等；如果則提示污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果α1＜α1min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同時(shí)結(jié)合以下污垢或堵塞診斷的邏輯算法：如果則提示污垢或堵塞為輕度；如果則提示污垢或堵塞為中等；如果則提示污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果α2＜α2min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同時(shí)結(jié)合以下污垢或堵塞診斷的邏輯算法：如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β1＞β1max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同理：如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β2＞β2max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；關(guān)于泄露故障診斷，可以采取以下邏輯算法：(1)如果δt1(n，m)＜δt1，則提示換熱介質(zhì)一可能泄露；(2)如果δt1(n，m)＜δt1，而且β1＜1，則提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露；(3)如果δt2(n，m)＜δt2，則提示換熱介質(zhì)二可能泄露；(4)如果δt2(n，m)＜δt2，而且β2＜1，則提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；同時(shí)結(jié)合以下泄漏診斷邏輯算法：(1)如果Δα1min≤|α1-α2|＜Δα2min，則可診斷并提示換熱器可能發(fā)生了泄漏；(2)如果α1-α2≥Δα2min，則可診斷并提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露；(3)如果α2-α1≥Δα2min，則可診斷并提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；以上的數(shù)據(jù)接收、計(jì)算處理、儲(chǔ)存、調(diào)用等操作都將在故障診斷器16內(nèi)部完成。技術(shù)方案九：一種利用技術(shù)方案三或四所述的基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)的換熱器故障診斷方法，步驟一、將換熱器換熱介質(zhì)一的額定器外壓差范圍ΔPs1d劃分為N個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間取一個(gè)器外壓差的特征值ΔPs1(i)(1≤i≤N)；換熱介質(zhì)二的額定器外壓差范圍ΔPs2d劃分為M個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間取一個(gè)器外壓差的特征值ΔPs2(k)(1≤k≤M)；步驟二、診斷比值參數(shù)的判斷限值的設(shè)定：設(shè)定傳熱系數(shù)比I的限值α1min，換熱介質(zhì)一的阻抗比限值β1max，換熱介質(zhì)二的阻抗比限值β2max；傳熱系數(shù)比II的限值α2min、傳熱系數(shù)比I與傳熱系數(shù)比II之差的絕對(duì)值的限制范圍[Δα1min，Δα2min]；步驟三、在換熱器無(wú)故障條件下，調(diào)節(jié)換熱器，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)一和換熱介質(zhì)二分別達(dá)到各器外壓差區(qū)間的器外壓差的特征值并穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)記錄并儲(chǔ)存該工況下的溫度和壓力參數(shù)(這里的溫度壓力參數(shù)通四個(gè)溫度傳感器和六個(gè)壓力傳感器獲得的)，每個(gè)溫度傳感器將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，溫度傳感器3一共將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為t3(i，k)，表示溫度傳感器3在換熱介質(zhì)一的流量為V1i，換熱介質(zhì)2的流量為V2k條件下的溫度值，其它溫度傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；第一壓力傳感器、第三壓力傳感器、第二壓力傳感器將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，第二壓力傳感器將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P11(i)，表示第二壓力傳感器在換熱介質(zhì)一的流量為V1i條件下的壓力值，第一壓力傳感器、第三壓力傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；第五壓力傳感器、第四壓力傳感器、第六壓力傳感器將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，第六壓力傳感器將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P12(k)，表示第六壓力傳感器在換熱介質(zhì)二的流量為V2k條件下的壓力值，第五壓力傳感器、第四壓力傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同。并在故障診斷器內(nèi)將上述溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理并儲(chǔ)存作為換熱器的特征參數(shù)；并將換熱介質(zhì)一的器外壓差ΔPs1(i)、換熱介質(zhì)二的器外壓差ΔPs2(k)設(shè)定為工況標(biāo)識(shí)參數(shù)；步驟四、換熱器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，故障診斷器根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器傳遞的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算處理；并依據(jù)工況標(biāo)識(shí)參數(shù)查詢到無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)工況的相關(guān)數(shù)據(jù)；并將實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中計(jì)算處理得到的數(shù)據(jù)與無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)的換熱器的特征參數(shù)進(jìn)行比值計(jì)算得到診斷比值參數(shù)；步驟五、根據(jù)診斷比值參數(shù)與設(shè)定的診斷比值參數(shù)的判斷限值的大小關(guān)系，以及偏離程度，來(lái)判斷換熱器是否出現(xiàn)污垢、堵塞、泄漏等故障，以及故障程度。技術(shù)方案十：對(duì)技術(shù)方案九進(jìn)一步限定：在步驟三中，在故障診斷器內(nèi)將上述溫度和壓力參數(shù)進(jìn)行計(jì)算處理的具體過(guò)程為：將換熱介質(zhì)一的器外壓差的特征值ΔPs1(i)(1≤i≤N)，換熱介質(zhì)二的器外壓差的特征值ΔPs2(k)(1≤k≤M)的工況記為(i，k)，計(jì)算該工況下的如下參數(shù)，并作為換熱器的特征參數(shù)予以儲(chǔ)存：N×M個(gè)換熱介質(zhì)一的溫差：δt1(ik)＝|t3(i，k)-t4(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)換熱介質(zhì)二的溫差：δt2(i，k)＝|t5(i，k)-t6(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)平均傳熱溫差：N×M個(gè)溫差比值：N個(gè)換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1(i)＝P11(i)-P7(i)(1≤i≤N)；N個(gè)換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh(i)＝P7(i)-P8(i)(1≤i≤N)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2(k)＝P6(k)-P5(k)(1≤k≤M)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器外壓差：ΔPs2(k)＝P9(k)-P12(k)(1≤k≤M)；N×M個(gè)中間參數(shù)：N×M個(gè)中間參數(shù)：N個(gè)中間參數(shù)：M個(gè)中間參數(shù)：以上參數(shù)將被儲(chǔ)存到故障診斷器中，作為該換熱器的特征常數(shù)在后續(xù)診斷中應(yīng)用，并選定ΔPs1(i)和ΔPs2(k)作為(i，k)工況的標(biāo)識(shí)參數(shù)；實(shí)現(xiàn)步驟四的具體過(guò)程為：步驟四(一)、運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并處理：實(shí)時(shí)測(cè)換熱器投入使用后的四個(gè)溫度和六個(gè)壓力值，第一溫度傳感器在某時(shí)刻監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為t3，第六壓力傳感器監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為P12，其它溫度傳感器和壓力傳感器的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；對(duì)每次監(jiān)測(cè)到的這10個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行如下計(jì)算處理：換熱介質(zhì)一的溫差：δt1＝|t3-t4|；換熱介質(zhì)二的溫差：δt2＝|t5-t6|；平均傳熱溫差：溫差比值：換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1＝P11-P7；換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1＝P7-P8；換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2＝P6-P5；換熱介質(zhì)二的器外壓差：ΔPs2＝P9-P12；中間參數(shù)：步驟四(二)、查詢?cè)撨\(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況：首先在換熱介質(zhì)一的無(wú)故障器外壓差數(shù)據(jù)序列ΔPs1(i)中查找到與實(shí)際運(yùn)行工況的器外壓差數(shù)據(jù)ΔPs1大小最接近數(shù)據(jù)，并記錄其檢索號(hào)，假設(shè)為n；然后在換熱介質(zhì)二的無(wú)故障器外壓差數(shù)據(jù)序列ΔPs2(k)中查找到與實(shí)際運(yùn)行工況的器外壓差數(shù)據(jù)ΔPs2大小最接近數(shù)據(jù)，并記錄其檢索號(hào)，假設(shè)為m；于是找到了與該運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況(n，m)。步驟四(三)、計(jì)算故障診斷比值參數(shù)：檢索查找到實(shí)際運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況后，調(diào)出該無(wú)故障工況條件下?lián)Q熱器的特征參數(shù)，并計(jì)算以下參數(shù)，將用于故障類(lèi)別及程度的診斷：傳熱系數(shù)比I：傳熱系數(shù)比II：換熱介質(zhì)一阻抗比：換熱介質(zhì)二阻抗比：實(shí)現(xiàn)步驟五的具體過(guò)程為：如果換熱器沒(méi)有污垢或沒(méi)有堵塞，那么α1、α2、β1、β2都應(yīng)該等于1或者非常接近1；換熱器有了污垢或者堵塞之后，α1或α2將小于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；β1和β2將大于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；無(wú)泄漏情況下，α1與α2應(yīng)該相等(或者近似相等)，二者相差的程度越大，說(shuō)明換熱器發(fā)生泄漏的可能性也就越大。根據(jù)這一原理可以進(jìn)行污垢和堵塞故障的診斷，以及故障程度的判斷，具體診斷過(guò)程如下：如果則提示污垢或堵塞為輕度；如果則提示污垢或堵塞為中等；如果則提示污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果α1＜α1min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同時(shí)結(jié)合以下污垢或堵塞診斷的邏輯算法：如果則提示污垢或堵塞為輕度；如果則提示污垢或堵塞為中等；如果則提示污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果α2＜α2min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同時(shí)結(jié)合以下污垢或堵塞診斷的邏輯算法：如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β1＞β1max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同理：如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β2＞β2max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；關(guān)于泄露故障診斷，可以采取以下邏輯算法：(1)如果δt1(n，m)＜δt1，則提示換熱介質(zhì)一可能泄露。(2)如果δt1(n，m)＜δt1，而且β1＜1，則提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露。(3)如果δt2(n，m)＜δt2，則提示換熱介質(zhì)二可能泄露。(4)如果δt2(n，m)＜δt2，而且β2＜1，則提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；同時(shí)結(jié)合以下泄漏診斷邏輯算法：(1)如果Δα1min≤|α1-α2|＜Δα2min，則可診斷并提示換熱器可能發(fā)生了泄漏；(2)如果α1-α2≥Δα2min，則可診斷并提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露；(3)如果α2-α1≥Δα2min，則可診斷并提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；以上的數(shù)據(jù)接收、計(jì)算處理、儲(chǔ)存、調(diào)用等操作都將在故障診斷器內(nèi)部完成。本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明的一種基于溫度和壓力信號(hào)的換熱器故障診斷系統(tǒng)及其方法主要適用于換熱介質(zhì)均是流體，而且至少有一種換熱介質(zhì)未發(fā)生相變的間壁式換熱器。本發(fā)明用于換熱器的在線故障診斷。本發(fā)明提供的一種基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)和方法無(wú)需監(jiān)測(cè)換熱工質(zhì)的流量和不依賴于具體換熱器精確的傳熱公式和阻力公式，可以有效地進(jìn)行換熱器的污垢、堵塞、泄漏故障的診斷，提高換熱器運(yùn)行的效率、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)只需監(jiān)測(cè)換熱器的溫度和壓力參數(shù)，監(jiān)測(cè)簡(jiǎn)單，成本低，精度高。(2)無(wú)需監(jiān)測(cè)換熱器中換熱介質(zhì)的流量，監(jiān)測(cè)成本低，而且對(duì)于已有的換熱器系統(tǒng)實(shí)施本發(fā)明時(shí)，無(wú)需切斷原有換熱器系統(tǒng)的管路來(lái)安裝流量計(jì)，改造簡(jiǎn)單。(3)無(wú)需大量測(cè)試并總結(jié)提供換熱器的換熱公式和阻力公式，不存在公式不準(zhǔn)確造成的故障診斷誤差。(4)無(wú)需提供換熱器的特征參數(shù)，無(wú)需對(duì)不同形式、不同型號(hào)的換熱器的故障診斷器內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行人工設(shè)置，因?yàn)檫@些內(nèi)部參數(shù)是換熱器在無(wú)故障條件下運(yùn)行時(shí)，故障診斷器自動(dòng)辨識(shí)、計(jì)算并儲(chǔ)存的，因此本發(fā)明實(shí)施簡(jiǎn)單，換熱器的適用范圍廣泛。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)方案的換熱器故障診斷系統(tǒng)，包括具有數(shù)據(jù)輸入、輸出、儲(chǔ)存、運(yùn)算、顯示以及報(bào)警功能的故障診斷器，換熱器，至少4個(gè)溫度傳感器，至少5個(gè)壓力傳感器，若干個(gè)阻力標(biāo)準(zhǔn)件。本發(fā)明的一種基于溫度和壓力信號(hào)的換熱器故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是，在換熱器15的換熱介質(zhì)一進(jìn)口管道上設(shè)置有溫度傳感器3，壓力傳感器7和壓力傳感器11(其中壓力傳感器7和壓力傳感器11之間相隔的距離需要保證二者之間的壓差值比較明顯，達(dá)到壓力表測(cè)量誤差的10倍以上)，出口管道上設(shè)置有溫度傳感器4，壓力傳感器8。在換熱器的換熱介質(zhì)二進(jìn)口管道上設(shè)置有溫度傳感器6，壓力傳感器10，出口管道上設(shè)置有溫度傳感器5，壓力傳感器9。4個(gè)溫度傳感器和5個(gè)壓力傳感器分別與故障診斷器16相連接。故障診斷器16根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器所提供的換熱器的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)和診斷邏輯進(jìn)行換熱器的運(yùn)行故障診斷并儲(chǔ)存、顯示、報(bào)警等。本發(fā)明的一種基于溫度和壓力信號(hào)的換熱器故障診斷系統(tǒng)其診斷方法是，將換熱器換熱介質(zhì)一的額定流量范圍劃分為N個(gè)區(qū)間，換熱介質(zhì)二的額定流量范圍劃分為M個(gè)區(qū)間，設(shè)定一些診斷比值參數(shù)的判斷限值。首先，在確保換熱器無(wú)故障條件下，調(diào)節(jié)換熱器，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)一和換熱介質(zhì)二分別達(dá)到各流量區(qū)間的流量特征值并穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)記錄并儲(chǔ)存該工況下的溫度和壓力參數(shù)，并在故障診斷器內(nèi)將之計(jì)算處理作為換熱器的特征參數(shù)。此后，換熱器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，故障診斷器根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器傳遞的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算處理，并依據(jù)工況標(biāo)識(shí)參數(shù)查詢得到無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)工況的相關(guān)數(shù)據(jù)，并將實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中計(jì)算處理得到的數(shù)據(jù)與無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)的換熱器的特征參數(shù)進(jìn)行比值計(jì)算得到診斷比值參數(shù)；根據(jù)診斷比值參數(shù)與設(shè)定的比值參數(shù)的判斷限值的大小關(guān)系，以及偏離程度，來(lái)判斷換熱器是否出現(xiàn)污垢、堵塞、泄漏等故障，以及故障程度，最后作出顯示、報(bào)警等反應(yīng)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式一的換熱器故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2為具體實(shí)施方式二的換熱器故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖3為具體實(shí)施方式三的換熱器故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖4為具體實(shí)施方式四的換熱器故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種基于溫度和壓力信號(hào)監(jiān)測(cè)的換熱器故障診斷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是，在換熱器15的換熱介質(zhì)一進(jìn)口管道上設(shè)置有溫度傳感器3，壓力傳感器7和壓力傳感器11(其中壓力傳感器7和壓力傳感器11之間相隔的距離需要保證二者之間的壓差值比較明顯，達(dá)到壓力表測(cè)量誤差的10倍以上)，出口管道上設(shè)置有溫度傳感器4，壓力傳感器8。在換熱器的換熱介質(zhì)二進(jìn)口管道上設(shè)置有溫度傳感器6，壓力傳感器10，出口管道上設(shè)置有溫度傳感器5，壓力傳感器9。4個(gè)溫度傳感器和5個(gè)壓力傳感器分別與故障診斷器16相連接。故障診斷器16根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器所提供的換熱器的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)和診斷邏輯進(jìn)行換熱器的運(yùn)行故障診斷并儲(chǔ)存、顯示、報(bào)警等。本發(fā)明的一種基于溫度和壓力信號(hào)的換熱器故障診斷系統(tǒng)其診斷方法是，將換熱器換熱介質(zhì)一的額定流量范圍劃分為N個(gè)區(qū)間，換熱介質(zhì)二的額定流量范圍劃分為M個(gè)區(qū)間，設(shè)定一些診斷比值參數(shù)的判斷限值。首先，在確保換熱器無(wú)故障條件下，調(diào)節(jié)換熱器，實(shí)現(xiàn)換熱介質(zhì)一和換熱介質(zhì)二分別達(dá)到各流量區(qū)間的流量特征值并穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)記錄并儲(chǔ)存該工況下的溫度和壓力參數(shù)，并在故障診斷器內(nèi)將之計(jì)算處理作為換熱器的特征參數(shù)。此后，換熱器在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，故障診斷器根據(jù)溫度傳感器和壓力傳感器傳遞的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)，進(jìn)行計(jì)算處理，并依據(jù)工況標(biāo)識(shí)參數(shù)查詢得到無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)工況的相關(guān)數(shù)據(jù)，并將實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中計(jì)算處理得到的數(shù)據(jù)與無(wú)故障條件下對(duì)應(yīng)的換熱器的特征參數(shù)進(jìn)行比值計(jì)算得到診斷比值參數(shù)；根據(jù)診斷比值參數(shù)與設(shè)定的比值參數(shù)的判斷限值的大小關(guān)系，以及偏離程度，來(lái)判斷換熱器是否出現(xiàn)污垢、堵塞、泄漏等故障，以及故障程度，最后作出顯示、報(bào)警等反應(yīng)。本實(shí)施方式的故障診斷的工作過(guò)程與邏輯如下：(1)將換熱器換熱介質(zhì)一的流量范圍V1d，劃分為N個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間取一個(gè)流量特征值V1i(1≤i≤N)。換熱介質(zhì)二的流量范圍V2d，劃分為M個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間取一個(gè)流量特征值V2k(1≤k≤M)。設(shè)定傳熱系數(shù)比I的限值α1min，換熱介質(zhì)一的阻抗比限值β1max，換熱介質(zhì)二的阻抗比限值β2max。(2)無(wú)故障數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)存：在確保換熱器無(wú)故障的情況下(例如換熱器第一次投入正常使用時(shí)，或者某次清洗檢修后)，調(diào)節(jié)改變換熱器中換熱介質(zhì)一和換熱介質(zhì)二的流量，使之依次達(dá)到各流量區(qū)間的流量特征值，記錄并儲(chǔ)存各種流量工況下，換熱器的進(jìn)出口的4個(gè)溫度和5個(gè)壓力。每個(gè)溫度傳感器將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，例如溫度傳感器3一共將記錄N×M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為t3(i，k)，表示溫度傳感器3在換熱介質(zhì)一的流量為V1i，換熱介質(zhì)2的流量為V2k條件下的溫度值，其它溫度傳感器數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；壓力傳感器7、壓力傳感器8、壓力傳感器11將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，例如壓力傳感器11將記錄N個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P11(i)，表示壓力傳感器11在換熱介質(zhì)一的流量為V1i條件下的壓力值，壓力傳感器7、壓力傳感器8數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；壓力傳感器9、壓力傳感器10將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，例如壓力傳感器9將記錄M個(gè)數(shù)據(jù)，記錄符號(hào)為P9(k)，表示壓力傳感器9在換熱介質(zhì)二的流量為V2k條件下的壓力值，壓力傳感器10數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同。(3)無(wú)故障數(shù)據(jù)處理：將換熱介質(zhì)一的流量為V1i(1≤i≤N)，換熱介質(zhì)二的流量為V2k(1≤k≤M)的工況記為(i，k)，計(jì)算該工況下的如下參數(shù)，并作為換熱器的特征參數(shù)予以儲(chǔ)存：N×M個(gè)換熱介質(zhì)一的溫差：δt1(ik)＝|t3(i，k)-t4(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)換熱介質(zhì)二的溫差：δt2(i，k)＝|t5(i，k)-t6(i，k)|(1≤i≤N，1≤k≤M)；N×M個(gè)平均傳熱溫差：N×M個(gè)溫差比值：N個(gè)換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1(i)＝P11(i)-P7(i)(1≤i≤N)；N個(gè)換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1(i)＝P7(i)-P8(i)(1≤i≤N)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2(k)＝P6(k)-P5(k)(1≤k≤M)；M個(gè)換熱介質(zhì)二的器外壓差：即取換熱介質(zhì)一流量為V1N時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算；N×M個(gè)中間參數(shù)：N×M個(gè)中間參數(shù)：N個(gè)中間參數(shù)：M個(gè)中間參數(shù)：以上參數(shù)將被儲(chǔ)存到故障診斷器16中，作為該換熱器的特征常數(shù)在后續(xù)診斷中應(yīng)用，并選定ΔPs1(i)和Rv(i，k)作為(i，k)工況的標(biāo)識(shí)參數(shù)。(4)運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)并處理：實(shí)時(shí)測(cè)換熱器投入使用后的4個(gè)溫度和5個(gè)壓力值，例如第一溫度傳感器3在某時(shí)刻監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為t3，第二壓力傳感器11監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)的記錄符號(hào)為P11，其它溫度傳感器和壓力傳感器的記錄符號(hào)規(guī)定與此相同；對(duì)每次監(jiān)測(cè)到的這9個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行如下計(jì)算處理：換熱介質(zhì)一的溫差：δt1＝|t3-t4|；換熱介質(zhì)二的溫差：δt2＝|t5-t6|；平均傳熱溫差：溫差比值：換熱介質(zhì)一的器外壓差：ΔPs1＝P11-P7；換熱介質(zhì)一的器內(nèi)壓差：ΔPh1＝P7-P8；換熱介質(zhì)二的器內(nèi)壓差：ΔPh2＝P6-P5；換熱介質(zhì)二的器外壓差：中間參數(shù)：(5)查詢?cè)撨\(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況：首先在換熱介質(zhì)一的無(wú)故障器外壓差數(shù)據(jù)序列ΔPs1(i)中查找到與實(shí)際運(yùn)行工況的器外壓差數(shù)據(jù)ΔPs1大小最接近數(shù)據(jù)，并記錄其檢索號(hào)，假設(shè)為n；然后在檢索號(hào)為n值的Rv(n，k)數(shù)據(jù)序列中查找到與運(yùn)行溫差比值Rv大小最接近的數(shù)據(jù)，并記錄其另一個(gè)檢索號(hào)，假設(shè)為m；于是找到了與該運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況(n，m)；(6)計(jì)算故障診斷比值參數(shù)：檢索查找到實(shí)際運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況后，調(diào)出該無(wú)故障工況條件下?lián)Q熱器的特征參數(shù)，并計(jì)算以下參數(shù)，將用于故障類(lèi)別及程度的診斷：傳熱系數(shù)比I：傳熱系數(shù)比II：換熱介質(zhì)一阻抗比：換熱介質(zhì)二阻抗比：(7)進(jìn)行故障診斷及程度判斷：如果換熱器沒(méi)有污垢或沒(méi)有堵塞，那么α1、β1、β2都應(yīng)該等于1或者非常接近1；換熱器有了污垢或者堵塞之后，α1將小于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；β1和β2將大于1，而且偏離1越遠(yuǎn)，說(shuō)明污垢或堵塞越嚴(yán)重；根據(jù)這一原理可以進(jìn)行污垢和堵塞故障的診斷，以及故障程度的判斷，具體診斷過(guò)程如下：如果則提示污垢或堵塞為輕度；如果則提示污垢或堵塞為中等；如果則提示污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果α1＜α1min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同時(shí)結(jié)合以下污垢或堵塞診斷的邏輯算法：如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β1＞β1max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)一側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；同理：如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為輕度；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為中等；如果則提示換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞為嚴(yán)重；如果β2＞β2max，則提示報(bào)警，換熱介質(zhì)二側(cè)的污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受；關(guān)于泄露故障診斷，可以采取以下邏輯算法：(1)如果δt1(n，m)＜δt1，則提示換熱介質(zhì)一可能泄露；(2)如果δt1(n，m)＜δt1，而且β1＜1，則提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露；(3)如果δt2(n，m)＜δt2，則提示換熱介質(zhì)二可能泄露；(4)如果δt2(n，m)＜δt2，而且β2＜1，則提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；以上的數(shù)據(jù)接收、計(jì)算處理、儲(chǔ)存、調(diào)用等操作都將在故障診斷器16內(nèi)部完成。具體實(shí)施方式二：結(jié)合圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的區(qū)別在于在壓力傳感器11和壓力傳感器7之間設(shè)置了一個(gè)阻力標(biāo)準(zhǔn)件13。在實(shí)施方式一中為了保證壓力傳感器11與壓力傳感器7之間的壓差比較明顯，通常要求兩個(gè)壓力傳感器之間的距離較遠(yuǎn)，這在某些實(shí)際情況中比較難以實(shí)現(xiàn)，而且數(shù)據(jù)傳感線也較長(zhǎng)，這是不利的。設(shè)置阻力標(biāo)準(zhǔn)件13之后，兩個(gè)壓力傳感器就可以設(shè)置的較近，數(shù)據(jù)線也較短。其它與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式三：結(jié)合圖3說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一的區(qū)別在于在換熱介質(zhì)二的出口，壓力傳感器9的下游設(shè)置了壓力傳感器12。同時(shí)：1、修改計(jì)算無(wú)故障工況下?lián)Q熱介質(zhì)二的器外壓差公式為：ΔPs2(k)＝P9(k)-P12(k)(1≤k≤M)2、修改計(jì)算實(shí)際運(yùn)行工況下的換熱介質(zhì)二的器外壓差公式為：ΔPs2＝P9-P123、并修改選定ΔPs1(i)和ΔPs2(k)作為(i，k)工況的標(biāo)識(shí)參數(shù)。即在進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況查詢時(shí)，首先在換熱介質(zhì)一的無(wú)故障器外壓差數(shù)據(jù)序列ΔPs1(i)中查找到與實(shí)際運(yùn)行工況的器外壓差數(shù)據(jù)ΔPs1大小最接近數(shù)據(jù)，并記錄其檢索號(hào)，假設(shè)為n；然后在檢索號(hào)為n值的Rv(n，k)數(shù)據(jù)序列中查找到與運(yùn)行溫差比值Rv大小最接近的數(shù)據(jù)，并記錄其另一個(gè)檢索號(hào)，假設(shè)為m；于是找到了與該運(yùn)行工況對(duì)應(yīng)的無(wú)故障工況(n，m)。4、增加設(shè)定傳熱系數(shù)比II的限值α2min。增加污垢或堵塞故障診斷邏輯算法如下：如果則提示污垢或堵塞輕度。如果則提示污垢或堵塞中等。如果則提示污垢或堵塞嚴(yán)重。如果α2＜α2min，則提示報(bào)警，污垢或堵塞已經(jīng)無(wú)法承受。5、增加設(shè)定傳熱系數(shù)比I與傳熱系數(shù)比II之差的絕對(duì)值的限制范圍[Δα1min，Δα2min]；一般而言，無(wú)泄漏情況下，α1與α2應(yīng)該相等(或者近似相等)，二者相差的程度越大，說(shuō)明換熱器發(fā)生泄漏的可能性也就越大。補(bǔ)充的一種泄漏診斷邏輯算法如下：(1)如果Δα1min≤|α1-α2|＜Δα2min，則可診斷并提示換熱器可能發(fā)生了泄漏；(2)如果α1-α2≥Δα2min，則可診斷并提示換熱介質(zhì)一向換熱介質(zhì)二泄露；(3)如果α2-α1≥Δα2min，則可診斷并提示換熱介質(zhì)二向換熱介質(zhì)一泄露；以上的數(shù)據(jù)接收、計(jì)算處理、儲(chǔ)存、調(diào)用等操作都將在故障診斷器16內(nèi)部完成。其它參數(shù)的監(jiān)測(cè)、計(jì)算、判斷與具體實(shí)施方式一相同。具體實(shí)施方式四：如圖4，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式三的區(qū)別在于，在壓力傳感器11與壓力傳感器7之間設(shè)置了壓力標(biāo)準(zhǔn)件13，在壓力傳感器12與壓力傳感器9之間設(shè)置了壓力標(biāo)準(zhǔn)件14。設(shè)置阻力標(biāo)準(zhǔn)件13和14之后，壓力傳感器11與7，壓力傳感器12與9就可以設(shè)置的較近，數(shù)據(jù)線也較短，易于實(shí)施和布線。其它與具體實(shí)施方式三相同。具體實(shí)施方式五：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式三、四的區(qū)別在于，將換熱器換熱介質(zhì)一的額定器外壓差范圍ΔPs1d劃分為N個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間取一個(gè)器外壓差的特征值ΔPs1(i)(1≤i≤N)；換熱介質(zhì)二的額定器外壓差范圍ΔPs2d劃分為M個(gè)區(qū)間，每個(gè)區(qū)間取一個(gè)器外壓差的特征值ΔPs2(k)(1≤k≤M)。本實(shí)施方式便于無(wú)故障工況的劃分、調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)和數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。其它與具體實(shí)施方式三、四相同。