一種全自動超音速噴嘴大流量標準裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,屬于流量儀表校驗標準裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。全自動音速噴嘴標準裝置包括真空泵組1、儲氣罐2、音速噴嘴組件3、流量調(diào)節(jié)閥4、標準渦輪流量計5、直管段組6、夾表器7、工作段差壓變送器8、溫度變送器9、軟件及計算機10、消音器11,音速噴嘴組件3包括噴嘴3-1、閥門3-2、溫度傳感器3-3、壓力傳感器3-4、精密壓力表3-5。本發(fā)明的有益效果是能夠標定大流量標況體積流量、工況體積流量和質(zhì)量流量,操作全自動控制、精度等級局o
【專利說明】一種全自動超音速噴嘴大流量標準裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,屬于流量儀表校驗標準裝置的
【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前國內(nèi)市場大流量音速噴嘴標準裝置因為最大只能測量2700m3/h流量小、操作 不便、精度低,已經(jīng)不能適應石油、化工大流量儀表產(chǎn)品發(fā)展的要求。因此需要大流量的音 速噴嘴標準裝置,以滿足生產(chǎn)和用戶的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的就是為克服以上技術(shù)的不足,提供一種流量大、操作全自動控制、精 度等級高的大流量音速噴嘴標準裝置。本發(fā)明通過采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:本發(fā)明涉及 一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,尤其涉及一種3500m 3/h大流量音速噴嘴標準裝置, 全自動音速噴嘴標準裝置包括真空泵組1、儲氣罐2、音速噴嘴組件3、流量調(diào)節(jié)閥4、標準渦 輪流量計5、直管段組6、夾表器7、工作段差壓變送器8、溫度變送器9、軟件及計算機10、消 音器11,其特征在于全自動音速噴嘴標準裝置采用音速噴嘴法和標準表法相結(jié)合,即在通 常情況下采用標準表對出廠流量計進行校驗,再定期用音速噴嘴校驗標準表,以保證標準 表的準確度及標準的正確溯源,在大流量、小流量、高精度時直接用音速噴嘴校驗;其特征 在于全自動音速噴嘴標準裝置除了精度和測量范圍能夠滿足要求外,能夠標定標況體積流 量、工況體積流量和質(zhì)量流量,被校表口徑在DN20?DN300范圍內(nèi),被校表流量在1. 2? 6500m3/h范圍內(nèi),采用的校驗介質(zhì)為空氣,校驗系統(tǒng)精度為0. 25或0. 5級,校驗過程為全自 動化水平所述的真空泵組1用于提供校驗介質(zhì)射流空氣。所述的儲氣罐2用于緩沖、承裝 校驗介質(zhì)射流空氣。所述的音速噴嘴組件3包括8只噴嘴3-1、8只閥門3-2、1只溫度傳感 器3-3、1只壓力傳感器3-4、1只精密壓力表3-5,用于校驗不同流量的校驗介質(zhì)。所述的直 管段組6由DN15mm?DN300mm共12個口徑的,用于連接真空泵組1、儲氣罐2和音速噴嘴 組件3。所述的工作段差壓變送器8、溫度變送器9安裝在儲氣罐2上,分別用于測量前后 儲氣罐內(nèi)的溫度、壓力。所述的軟件及計算機10用于控制整套裝置的動作運行和標定數(shù)據(jù) 定期導出,使得音速噴嘴即可作為傳遞標準校驗標準表,也可以直接校驗出廠流量計;同時 用標準表法也彌補了音速噴嘴不能連續(xù)校驗的不足,又可以提高測量速度。所述的消音器 11安裝在真空泵組1出口處,用于消除射流帶來的噪音。
[0004] 本發(fā)明的有益效果: 1、 此裝置除了精度和測量范圍能夠滿足要求外,能夠標定標況體積流量、工況體積流 量和質(zhì)量流量,能夠適應企業(yè)產(chǎn)品多功能、多樣化的需要; 2、 此裝置采用音速噴嘴法和標準表法相結(jié)合:也就是音速噴嘴即可作為傳遞標準校驗 標準表,也可以直接校驗出廠流量計;同時用標準表法也彌補了音速噴嘴不能連續(xù)校驗的 不足,又可以提高測量速度; 3、 直接用音速噴嘴校驗出廠儀表最高精度為1級,完全可以滿足貿(mào)易計量的需要; 4、 在設計中對音速噴嘴的安裝及校驗工作臺留有裕度,以便于當量程和口徑擴展時, 可以改進;并且只要嚴格控制音速噴嘴及溫壓傳感器的精度,還可以繼續(xù)提高系統(tǒng)精度,以 備后用。
[0005]
【專利附圖】
【附圖說明】圖1是一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 1-真空泵組 2-儲氣罐3-音速噴嘴組件:3-1噴嘴 3-2閥門3-3溫度傳感器 3-4壓力傳感器 3-5精密壓力表4-流量調(diào)節(jié)閥 5-標準渦輪流量計 6-直管段組 7_夾表器 8-工作段差壓變送器 9-溫度變送器 10-軟件及計算機11-消音器。
【具體實施方式】
[0006] 實施例1 一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置組成及作用: 全自動音速噴嘴標準裝置包括真空泵組1、儲氣罐2、音速噴嘴組件3、流量調(diào)節(jié)閥4、標 準渦輪流量計5、直管段組6、夾表器7、工作段差壓變送器8、溫度變送器9、軟件及計算機 10、消音器11,真空泵組1用于提供校驗介質(zhì)射流空氣。儲氣罐2用于緩沖、承裝校驗介質(zhì) 射流空氣。音速噴嘴組件3包括8只噴嘴3-1、8只閥門3-2、1只溫度傳感器3-3、1只壓力 傳感器3-4、1只精密壓力表3-5,用于校驗不同流量的校驗介質(zhì)。直管段組6由DN15mm? DN300mm共12個口徑的,用于連接真空泵組1、儲氣罐2和音速噴嘴組件3。工作段差壓變 送器8、溫度變送器9安裝在儲氣罐2上,分別用于測量前后儲氣罐內(nèi)的溫度、壓力。軟件及 計算機10用于控制整套裝置的動作運行和標定數(shù)據(jù)定期導出,使得音速噴嘴即可作為傳 遞標準校驗標準表,也可以直接校驗出廠流量計;同時用標準表法也彌補了音速噴嘴不能 連續(xù)校驗的不足,又可以提高測量速度。消音器11安裝在真空泵組1出口處,用于消除射 流帶來的噪音。
[0007] 實施例2 -種全自動音速噴嘴大流量標準裝置工作過程: 裝置開始工作時,打開真空泵組1,同時操作員在上位機中輸入要測量的被檢表流量 值,此時軟件及計算機10根據(jù)輸入測量值自動打開相應的噴嘴組件3開關(guān)閥。然后真空 泵組1將空氣由被檢表的上游直管段組6入口吸入,流過測試管段和被檢流量計,流經(jīng)一 定組合的臨界流文丘里噴嘴3-1后,進入儲氣罐2緩沖。當氣體裝置進入穩(wěn)定狀態(tài)后且噴 嘴前后壓力達到臨界壓比時,軟件及計算機10開始采集數(shù)據(jù)并記錄在CPU里。在測試結(jié) 束時計算出標準的累積流量,并與采集到的被檢流量計的指示值進行比較和計算,即可得 到被檢流量計的測量精度。
【權(quán)利要求】
1. 本發(fā)明涉及一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,尤其涉及一種3500m3/h大流量音 速噴嘴標準裝置,全自動音速噴嘴標準裝置包括真空泵組1、儲氣罐2、音速噴嘴組件3、流 量調(diào)節(jié)閥4、標準渦輪流量計5、直管段組6、夾表器7、工作段差壓變送器8、溫度變送器9、 軟件及計算機10、消音器11,其特征在于全自動音速噴嘴標準裝置采用音速噴嘴法和標準 表法相結(jié)合,即在通常情況下采用標準表對出廠流量計進行校驗,再定期用音速噴嘴校驗 標準表,以保證標準表的準確度及標準的正確溯源,在大流量、小流量、高精度時直接用音 速噴嘴校驗;其特征在于全自動音速噴嘴標準裝置除了精度和測量范圍能夠滿足要求外, 能夠標定標況體積流量、工況體積流量和質(zhì)量流量,被校表口徑在DN20?DN300范圍內(nèi),被 校表流量在1. 2?6500m3/h范圍內(nèi),采用的校驗介質(zhì)為空氣,校驗系統(tǒng)精度為0. 25或0. 5 級,校驗過程為全自動化水平。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的真 空泵組1用于提供校驗介質(zhì)射流空氣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的儲 氣罐2用于緩沖、承裝校驗介質(zhì)射流空氣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的音 速噴嘴組件3包括8只噴嘴3-1、8只閥門3-2、1只溫度傳感器3-3、1只壓力傳感器3-4、1 只精密壓力表3-5,用于校驗不同流量的校驗介質(zhì)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的直 管段組6由DN15mm?DN300mm共12個口徑的,用于連接真空泵組1、儲氣罐2和音速噴 嘴組件3。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的工 作段差壓變送器8、溫度變送器9安裝在儲氣罐2上,分別用于測量前后儲氣罐內(nèi)的溫度、壓 力。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的軟 件及計算機10用于控制整套裝置的動作運行和標定數(shù)據(jù)定期導出,使得音速噴嘴即可作 為傳遞標準校驗標準表,也可以直接校驗出廠流量計;同時用標準表法也彌補了音速噴嘴 不能連續(xù)校驗的不足,又可以提高測量速度。
8. 據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動音速噴嘴大流量標準裝置,其特征在于所述的消音 器11安裝在真空泵組1出口處,用于消除射流帶來的噪音。
【文檔編號】G01F25/00GK104215305SQ201310217887
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】李黎 申請人:寧夏嘉翔自控技術(shù)有限公司