技術特征：
1.一種變壓器內部光纖光柵溫度傳感器的布置與埋設方法，其特征在于，包括以下步驟：1)在變壓器完成繞組繞制、鐵心制作后，在繞組、引線、鐵心位置安裝光纖光柵溫度傳感器；2)安裝完成后進行線圈套裝、器身裝配；3)器身裝配完成后，整理已經布置好的光纖，并進行分組綁扎準備引出；4)將器身正常進行變壓器器身干燥，之后器身下箱并安裝箱蓋之后將光纖引出；5)在變壓器進行熱油循環(huán)時進行光纖光柵溫度傳感器標定；步驟1)的詳細過程包括：(1)首先需要得到待測變壓器的實際相關數(shù)據(jù)，包括變壓器線圈的高度、直徑；鐵心與旁軛的長、寬、高；油箱的長、寬、高；(2)根據(jù)實際需要設計變壓器內部需要進行溫度檢測的位置；(3)每根光纖安裝5-15個光柵傳感器，一般來說傳感器按照安裝部位進行分組，不能把不同器件的光柵傳感器分配在一起；(4)確認安裝位置后，計算這些位置的距離或長度，將其折算成直線長度，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定光柵傳感器在光纖上的距離；(5)根據(jù)制定的光柵布置方案制作光纖光柵傳感器，并將光纖內部布置了光柵的位置進行標記，在制作完成后，將光纖穿入光纖專用保護套中；在制作的過程中要在光纖的首尾兩端都要充分留下光纖的長度裕度，以待熔接；(6)在變壓器線圈繞制完成后，埋設繞組溫度傳感器；把光纖光柵傳感器用不溶于絕緣油的白膠粘在紙板或撐條上，并將其伸入繞組油道內，完成后利用激光筆檢驗光纖是否有斷纖情況；(7)鐵心完成疊裝后，利用白膠或者綁扎帶將光纖光柵傳感器布置在鐵心上，如果有光纖需要轉彎的地方需要將轉彎處盡量放緩，切勿將其成角超過90度。2.根據(jù)權利要求1所述的變壓器內部光纖光柵溫度傳感器的布置與埋設方法，其特征在于，步驟2)、3)的詳細過程包括：(8)線圈套裝時按照正常套裝方法只需注意勿損壞光纖即可；(9)套裝完成后安裝上部鐵軛、夾件，安裝完成后布置上部光纖光柵傳感器，布置完成后將之前的繞組傳感器、鐵心傳感器的光纖集中到一起進行編號，并將其綁扎在一起準備一起引出變壓器本體。3.根據(jù)權利要求1所述的變壓器內部光纖光柵溫度傳感器的布置與埋設方法，其特征在于，步驟4)的詳細過程包括：(10)變壓器下箱前在變壓器油箱布置光纖傳感器，其布置位置根據(jù)具體需要進行調整，對于一般沒有特殊要求的變壓器來說，只需在變壓器冷卻器出、入口設立傳感器即可；(11)變壓器下箱后將油箱光纖光柵傳感器與其他傳感器一起引出變壓器本體，對于大型變壓器，引出位置為吸濕器；對于小型變壓器，引出位置為油位計；(12)將光纖光柵引出后，將各組光纖按照設計方案要求熔接在專門的法蘭盤上，熔接完成后，按編號將各傳感器組連接到光纖光柵解調儀上，并檢驗埋設光纖是否損壞。4.根據(jù)權利要求1所述的變壓器內部光纖光柵溫度傳感器的布置與埋設方法，其特征在于，步驟5)的詳細過程包括：(13)變壓器在熱油循環(huán)時，需要恒溫循環(huán)，此過程需要記錄循環(huán)油溫T1，此時光纖解調儀所測得的波長設為W1，并在熱油循環(huán)超過24小時后，利用光纖光柵解調儀對變壓器內部溫度進行標定，之后需要進行與上次不同油溫的二次循環(huán)，此過程記錄循環(huán)油溫T2與此時光纖解調儀所測得的波長設為W2；(14)利用光纖光柵屬性，根據(jù)光纖在不同溫度下其波長差與溫度差成完全正比關系，設置一個光纖與溫度的關系系數(shù)設為K，則K＝(W1-W2)/(T1-T2)；(15)在大型變壓器運行前，需要經過充分靜放，靜放結束后利用水銀溫度計標定此時變壓器油溫設為T0，此時光纖記錄所測波長設為W0，則開始測量后某時刻傳感器所測溫度為T＝(W1-W2)(W-W0)/(T1-T2)+T0。