氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，用于檢測(cè)管路貫穿結(jié)構(gòu)的密封性。該氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩包括一設(shè)有一負(fù)壓表和至少一氣閥的圓弧形玻璃罩，所述圓弧形玻璃罩的內(nèi)凹弧形側(cè)面與待檢測(cè)管路的外表面匹配，所述內(nèi)凹弧形側(cè)面開設(shè)有至少一開口，在所述圓弧形玻璃罩內(nèi)形成一空腔，所述氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩還包括一用于與所述開口緊密貼緊的密封條。本發(fā)明的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩裝置輕便、操作簡(jiǎn)單，有效解決了在船舶尚未形成密封艙時(shí)就能檢測(cè)密封狀態(tài)和提供密封數(shù)據(jù)的問題。
【專利說明】氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣密性檢測(cè)裝置，特別涉及一種氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國際海事組織(MO)會(huì)不斷頒布新的強(qiáng)制性規(guī)范，其中之一就是船舶在建造過程中對(duì)壓載艙區(qū)域的油漆只能進(jìn)行有限的修補(bǔ)即PSPC要求，由此造成船艙氣密性檢測(cè)必須前移至分段制造階段甚至部件成型階段完成。因此，在船舶尚未形成密封艙時(shí)就能檢測(cè)密封狀態(tài)和提供密封數(shù)據(jù)，成為本領(lǐng)域急需解決的一個(gè)重要問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中無法提前檢測(cè)管路貫穿密性艙壁時(shí)密封狀態(tài)的缺陷，提供一種能夠方便、快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出管路穿艙壁時(shí)密封狀態(tài)的管路貫穿結(jié)構(gòu)的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩。
[0004]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:
[0005]一種氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，用于檢測(cè)管路貫穿結(jié)構(gòu)的密封性，其特點(diǎn)在于，所述氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩包括一設(shè)有一負(fù)壓表和至少一氣閥的圓弧形玻璃罩，所述圓弧形玻璃罩的內(nèi)凹弧形側(cè)面與待檢測(cè)管路的外表面匹配，所述內(nèi)凹弧形側(cè)面開設(shè)有至少一開口，在所述圓弧形玻璃罩內(nèi)形成一空腔，所述氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩還包括一用于與所述開口緊密貼緊的密封條。
[0006]較佳地，所述圓弧形玻璃罩的弧度為155°?161°。
[0007]較佳地，所述圓弧形玻璃罩的材料為透明有機(jī)玻璃。
[0008]較佳地，所述透明有機(jī)玻璃的厚度為7_?9_。所述透明有機(jī)玻璃可以承受的負(fù)壓為 0.015MP ?0.025MP。
[0009]較佳地，所述圓弧形玻璃罩的厚度為IOOmm?110mm。
[0010]較佳地,所述氣閥的數(shù)量為兩個(gè)。
[0011]較佳地,所述密封條的寬度為20mm?22mm,所述密封條的厚度為25mm?30mm。
[0012]其中，所述圓弧形玻璃罩的直徑可根據(jù)具體待檢測(cè)的管路的直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實(shí)例。
[0014]本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩裝置輕便、操作簡(jiǎn)單，有效解決了在船舶尚未形成密封艙時(shí)就能檢測(cè)密封狀態(tài)和提供密封數(shù)據(jù)的問題，并且該氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩也可以適用于其它行業(yè)的管子貫穿結(jié)構(gòu)的氣密性檢測(cè)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]下面通過實(shí)施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。
[0017]如圖1所示，本實(shí)施例的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩可以用于檢測(cè)管路貫穿結(jié)構(gòu)的密封性，其包括一設(shè)有一負(fù)壓表11、一個(gè)進(jìn)氣閥12和一個(gè)出氣閥13的圓弧形玻璃罩1，該圓弧形玻璃罩的弧度為158°，該圓弧形玻璃罩的厚度為105mm，該圓弧形玻璃罩選用厚度為7_的透明有機(jī)玻璃，所述圓弧形玻璃罩的內(nèi)凹弧形側(cè)面與待檢測(cè)管路的外表面匹配，所述內(nèi)凹弧形側(cè)面開設(shè)有一開口，在所述圓弧形玻璃罩內(nèi)形成一空腔，所述氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩還包括一用于與所述開口緊密貼緊的密封條2,該密封條的寬度為20mm、厚度為25mm。
[0018]采用本實(shí)施例的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩檢測(cè)管路穿過艙壁的密封性的操作過程如下:
[0019]I)清潔管路穿過艙壁所需要檢測(cè)的焊縫。
[0020]2)將顯示涂液(工業(yè)洗潔精)涂抹在需要測(cè)試的焊縫上。
[0021]3)將氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩罩在需要測(cè)試的焊縫位置，并且壓緊。
[0022]4)打開進(jìn)氣閥并觀察負(fù)壓表。
[0023]5)待負(fù)壓表數(shù)據(jù)達(dá)到要求時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣閥并靜待數(shù)分鐘，保證負(fù)壓表數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
[0024]6)透過透明的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩觀察焊縫處的顯示涂液有否氣泡。
[0025]7)如果有氣泡，記錄冒氣泡位置，打開出氣閥，拆除裝置，修正焊縫的漏點(diǎn)。
[0026]雖然以上描述了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，用于檢測(cè)管路貫穿結(jié)構(gòu)的密封性，其特征在于，所述氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩包括一設(shè)有一負(fù)壓表和至少一氣閥的圓弧形玻璃罩，所述圓弧形玻璃罩的內(nèi)凹弧形側(cè)面與待檢測(cè)管路的外表面匹配，所述內(nèi)凹弧形側(cè)面開設(shè)有至少一開口，在所述圓弧形玻璃罩內(nèi)形成一空腔，所述氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩還包括一用于與所述開口緊密貼緊的密封條。
2.如權(quán)利要求1所述的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，其特征在于，所述圓弧形玻璃罩的弧度為155° ?161°。
3.如權(quán)利要求1所述的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，其特征在于，所述圓弧形玻璃罩的材料為透明有機(jī)玻璃。
4.如權(quán)利要求3所述的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，其特征在于，所述透明有機(jī)玻璃的厚度為7mm ?9mm。
5.如權(quán)利要求1所述的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，其特征在于，所述圓弧形玻璃罩的厚度為10Omm ?110mm。
6.如權(quán)利要求1所述的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，其特征在于，所述氣閥的數(shù)量為兩個(gè)。
7.如權(quán)利要求1所述的氣密性試驗(yàn)負(fù)壓罩，其特征在于，所述密封條的寬度為20mm?22mm,所述密封條的厚度為25mm?30mm。
【文檔編號(hào)】G01M3/14GK103454046SQ201310293840
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】張偉濤, 袁東亞, 朱建軍 申請(qǐng)人:上海船廠船舶有限公司