緊固件垂直度檢測(cè)工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及緊固件檢測(cè)工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種緊固件垂直度檢測(cè)工裝。該緊固件垂直度檢測(cè)工裝包括套體，套體具有沿前后方向延伸的內(nèi)孔，內(nèi)孔的前端具有用于供被測(cè)緊固件的桿部進(jìn)入的入口，內(nèi)孔包括定心段，定心段具有用于與被測(cè)緊固件桿部的外螺紋段配合的內(nèi)螺紋，套體的前端具有用于與被測(cè)緊固件的頭部支撐面貼合的基準(zhǔn)端面，基準(zhǔn)端面是與定心段的中心軸線垂直的平面。該檢測(cè)工裝的檢測(cè)效率高。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度測(cè)量效率低的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】緊固件垂直度檢測(cè)工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及緊固件檢測(cè)工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種緊固件垂直度檢測(cè)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，緊固件包括頭部I和桿部2，頭部I靠近桿部2的一側(cè)具有與桿部I的軸線A垂直設(shè)置的頭部支撐面3，圖1中的“丄”表示垂直符號(hào)，頭部支撐面3與桿部2的軸線A之間具有標(biāo)準(zhǔn)垂直度公差(公差值為:0.10mm)，桿部2上具有外螺紋。
[0003]在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，緊固件頭部支撐面與桿部的軸線之間的垂直度會(huì)嚴(yán)重影響緊固件的疲勞性能，現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)試上述垂直度的方法有三種，分別為機(jī)床夾持打表法、投影儀掃描法和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x法。采用機(jī)床夾持打表法時(shí)，將被測(cè)緊固件夾持在機(jī)床的三爪卡盤上，然后用百分表的測(cè)量桿垂直朝向被測(cè)緊固件的頭部支撐面，旋轉(zhuǎn)機(jī)床主軸觀察百分表的跳動(dòng)量；但是，在測(cè)量時(shí)，需要特別車制與被測(cè)緊固件的桿部配合的三爪卡卡盤，且機(jī)床車身存在旋轉(zhuǎn)精度誤差，因此，該檢測(cè)方法不僅檢測(cè)效率低(約為3分鐘/件)，且檢測(cè)誤差較大。采用投影儀掃描法時(shí)，測(cè)量出來(lái)的僅是被測(cè)緊固件的一個(gè)截面的垂直度，并不能準(zhǔn)確的反應(yīng)被測(cè)緊固件的真實(shí)垂直度，該方法的測(cè)量誤差較大。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x法是利用三維空間的測(cè)試方法，該方法測(cè)量效率極其低下，約為10-20分鐘/件。由此可知，現(xiàn)有的測(cè)試方式，存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力、可操作性差和測(cè)量效率低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種緊固件垂直度檢測(cè)工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度測(cè)量效率低的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:緊固件垂直度檢測(cè)工裝，包括套體，套體具有沿前后方向延伸的內(nèi)孔，內(nèi)孔的前端具有用于供被測(cè)緊固件的桿部進(jìn)入的入口，內(nèi)孔包括定心段，定心段具有用于與被測(cè)緊固件桿部的外螺紋段配合的內(nèi)螺紋，套體的前端具有用于與被測(cè)緊固件的頭部支撐面貼合的基準(zhǔn)端面，基準(zhǔn)端面是與定心段的中心軸線垂直的平面。
[0006]所述內(nèi)孔為貫穿套體的通孔。
[0007]內(nèi)孔還包括插入段，插入段位于定心段的前端，所述插入段的孔徑不小于定心段的內(nèi)螺紋的大徑。
[0008]插入段為光孔段。
[0009]套體的外周面上設(shè)有扳擰防滑結(jié)構(gòu)。
[0010]扳擰防滑結(jié)構(gòu)為滾花結(jié)構(gòu)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:該檢測(cè)工裝在使用時(shí)，首先將被測(cè)緊固件桿部的外螺紋段完全旋入套體的定心段，此時(shí)套體的基準(zhǔn)端面與被測(cè)緊固件的頭部支撐面接觸并貼合，然后使用塞尺塞向基準(zhǔn)端面與頭部支撐面之間的間隙中，并沿被測(cè)緊固件桿部的周向進(jìn)行塞試，如果相應(yīng)厚度的塞尺可以塞入基準(zhǔn)端面與頭部支撐面之間的間隙，則說(shuō)明被測(cè)緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度不合格，如果塞尺不能塞入上述間隙，則說(shuō)明被測(cè)緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度合格。因而，該檢測(cè)工裝的檢測(cè)效率高。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度測(cè)量效率低的問(wèn)題。
[0012]進(jìn)一步的，定心段的前端設(shè)有插入段，可以減少被測(cè)緊固件外螺紋段與定心段的內(nèi)螺紋的配合行程，提高了檢測(cè)效率。
[0013]進(jìn)一步的，扳擰防滑結(jié)構(gòu)可以便于將被測(cè)緊固件外螺紋段擰入被測(cè)緊固件的定心段，同時(shí)方便將被測(cè)緊固件的外螺紋段從套體的定心段旋出，提高了檢測(cè)效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的緊固件垂直度檢測(cè)工裝的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的緊固件垂直度檢測(cè)工裝的實(shí)施例1的在使用狀態(tài)下的主視圖(帶剖
視)；
圖4是本發(fā)明的緊固件垂直度檢測(cè)工裝的實(shí)施例1的在使用狀態(tài)下的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的緊固件垂直度檢測(cè)工裝的實(shí)施例1，如圖2-4所示:緊固件垂直度檢測(cè)工裝包括套體11，套體11具有沿前后方向延伸的內(nèi)孔12，在本實(shí)施例中內(nèi)孔12為前后貫穿套體的通孔。內(nèi)孔12的前端具有用于供被測(cè)緊固件15的桿部進(jìn)入的入口。內(nèi)孔12由前到后依次包括插入段和定心段122。定心段具有用于與被測(cè)緊固件15桿部的外螺紋段配合的內(nèi)螺紋。插入段的孔徑大于內(nèi)螺紋的大徑，在本實(shí)施例中，插入段為光孔段121。套體11的前端具有用于與被測(cè)緊固件15的頭部支撐面貼合配合的基準(zhǔn)端面13，基準(zhǔn)端面13是與定心段的中心軸線垂直的平面。套體11的外周面上設(shè)有扳擰防滑結(jié)構(gòu)，該扳擰防滑結(jié)構(gòu)為滾花結(jié)構(gòu)，該滾花結(jié)構(gòu)可以便于將被測(cè)緊固件桿部的外螺紋段擰入套體的定心段或從套體的定心段擰出。
[0016]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于加工、使用方便和檢測(cè)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]上述實(shí)施例1的使用過(guò)程:首先將被測(cè)緊固件15桿部的外螺紋段穿過(guò)套體11的光孔段121完全旋入套體11的定心段122，此時(shí)套體11的基準(zhǔn)端面13與被測(cè)緊固件15頭部支撐面接觸并貼合，然后使用塞尺14塞向基準(zhǔn)端面13與頭部支撐面之間的間隙中，并沿被測(cè)緊固件15桿部的周向進(jìn)行塞試，該塞尺14具有與標(biāo)準(zhǔn)垂直度公差值相等的厚度尺寸，如果塞尺14可以塞入基準(zhǔn)端面13與頭部支撐面之間的間隙，則說(shuō)明被測(cè)緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度不合格，如果塞尺14不能塞入上述間隙，則說(shuō)明被測(cè)緊固件的頭部支撐面與桿部軸線之間的垂直度合格。上述檢測(cè)過(guò)程操作簡(jiǎn)單，可以大大提高檢測(cè)效率，該檢測(cè)工裝的檢測(cè)效率高達(dá)10秒/件。
[0018]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，扳擰防滑結(jié)構(gòu)還可以為扳擰面。
[0019]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，還可以省去扳擰防滑結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，直接采用扳手夾緊套體的外周面。
[0020]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，光孔段的直徑還可以等于內(nèi)螺紋的大徑。[0021]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，內(nèi)孔還可以為盲孔。
[0022]在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，內(nèi)孔還可以只包括定心段，而省去插入段，該內(nèi)孔為螺紋孔。
【權(quán)利要求】
1.緊固件垂直度檢測(cè)工裝，其特征在于:包括套體，套體具有沿前后方向延伸的內(nèi)孔，內(nèi)孔的前端具有用于供被測(cè)緊固件的桿部進(jìn)入的入口，內(nèi)孔包括定心段，定心段具有用于與被測(cè)緊固件桿部的外螺紋段配合的內(nèi)螺紋，套體的前端具有用于與被測(cè)緊固件的頭部支撐面貼合的基準(zhǔn)端面，基準(zhǔn)端面是與定心段的中心軸線垂直的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件垂直度檢測(cè)工裝，其特征在于:所述內(nèi)孔為貫穿套體的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緊固件垂直度檢測(cè)工裝，其特征在于:內(nèi)孔還包括插入段，插入段位于定心段的前端，所述插入段的孔徑不小于定心段的內(nèi)螺紋的大徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緊固件垂直度檢測(cè)工裝，其特征在于:插入段為光孔段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的緊固件垂直度檢測(cè)工裝，其特征在于:套體的外周面上設(shè)有扳擰防滑結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的緊固件垂直度檢測(cè)工裝，其特征在于:扳擰防滑結(jié)構(gòu)為滾花結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】G01B5/245GK103471489SQ201310391404
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】王詩(shī)成, 程藝博, 李子琴, 程全士, 周杰, 張柴華, 穆延兵, 劉艷琴 申請(qǐng)人:河南航天精工制造有限公司