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溫差檢測儀及檢測方法

文檔序號:6175092閱讀:552來源:國知局
溫差檢測儀及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種溫差檢測儀及檢測方法,包括檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算及邏輯控制模塊、人機(jī)接口模塊、通訊模塊;所述檢測電橋輸出端與信號放大模塊輸入端連接,信號放大模塊輸出端與采樣保持模塊輸入端連接,采樣保持模塊輸出端、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算及邏輯控制模塊依次連接,所述運(yùn)算及邏輯控制模塊分別與人機(jī)接口模塊、通訊模塊連接,同時(shí)運(yùn)算及邏輯控制模塊分別與檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊連接;可以同時(shí)用于大溫差和微小溫差測量,能夠手動或自動切換量程;易于校驗(yàn);可以同時(shí)檢測被測點(diǎn)溫度。
【專利說明】溫差檢測儀及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及監(jiān)測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種高精度的用于寬量程測量的溫差檢測儀及檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]溫差測量是檢測兩個不同被測點(diǎn)之間的溫度的偏差情況。常用的溫差測量一般采用二種方式,方式一是采用兩個獨(dú)立的溫度傳感器分別檢測兩個被測點(diǎn)的溫度,計(jì)算兩個溫度的差值作為溫差數(shù)據(jù);方式二是采用兩只同一分度的熱電偶傳感器串聯(lián),每支熱電偶傳感器檢測一個溫度點(diǎn),根據(jù)兩只串聯(lián)熱電偶傳感器輸出的電勢計(jì)算溫差數(shù)據(jù)。兩種測量方式均存在溫差測量準(zhǔn)確度不高的問題,方式一是因溫度檢測準(zhǔn)確度較低,經(jīng)計(jì)算后的溫差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度更差;方式二是因熱電偶傳感器本身檢測準(zhǔn)確度不高、線性差等,造成測得的溫差數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度差。因此以上兩種方式用于溫差較大的應(yīng)用場合效果較好,但在溫差較小的應(yīng)用場合誤差較大或不能測量。
[0003]常用的溫度檢測方法有接觸式測量和非接觸式測量兩種方式,其中接觸式測量的精度最高。在接觸式測量中常用熱電阻、熱電偶、熱敏電阻等3種類型傳感器。其中,熱電阻一般用于高精度、中低溫測量領(lǐng)域,熱電偶一般用于高溫測量領(lǐng)域,熱敏電阻一般用于低精度的測量領(lǐng)域。熱電阻的測量準(zhǔn)確度最高、線性度最好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種溫差檢測儀;溫差測量精度高,可以同時(shí)用于大溫差和微小溫差測量,能夠手動或自動切換量程;易于校驗(yàn)、可以同時(shí)檢測被測點(diǎn)溫度。
[0005]本發(fā)明還提供溫差檢測儀的檢測方法。
[0006]本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0007]—種溫差檢測儀,包括檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算及邏輯控制模塊、人機(jī)接口模塊、通訊模塊;所述檢測電橋輸出端與信號放大模塊輸入端連接,信號放大模塊輸出端與采樣保持模塊輸入端連接,采樣保持模塊輸出端、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算及邏輯控制模塊依次連接,所述運(yùn)算及邏輯控制模塊分別與人機(jī)接口模塊、通訊模塊連接,同時(shí)運(yùn)算及邏輯控制模塊分別與檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊連接。
[0008]所述運(yùn)算及邏輯控制模塊用于:a.根據(jù)需要控制檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊各自的工作狀態(tài);b.采集模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的結(jié)果數(shù)據(jù),并計(jì)算兩個被測點(diǎn)的溫度和溫差數(shù)據(jù)控制人機(jī)接口模塊顯示信息,接收人機(jī)接口模塊的輸入數(shù)據(jù)或指令,并按指令要求工作;d.控制通訊模塊與外部設(shè)備進(jìn)行通訊,發(fā)送數(shù)據(jù),獲取指令,并按并按指令要求工作;
[0009]所述信號放大模塊用于對檢測電橋的輸出信號U進(jìn)行放大;[0010]所述采樣保持模塊用于對信號放大模塊輸出信號V進(jìn)行采樣和保持;
[0011]所述模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊包括AD轉(zhuǎn)換元件及輔助電路,完成對信號的模-數(shù)轉(zhuǎn)換。
[0012]所述檢測電橋包括分壓電阻1、分壓電阻I1、工作模式模擬開關(guān)、熱電阻傳感器RtA、熱電阻傳感器RtB、參比電阻III;其中電阻分壓電阻1、分壓電阻II的一端分別與電源輸入端E連接,分壓電阻I另一端通過工作模式模擬開關(guān)K分別與參比電阻II1、熱電阻傳感器RtA連接,同時(shí)分壓電阻1、工作模式模擬開關(guān)K分別與輸出端的一端連接,分壓電阻II的另一端、及熱電阻傳感器RtB —端分別與輸出端另一端連接,參比電阻II1、熱電阻傳感器RtA、熱電阻傳感器RtB另一端接地,所述熱電阻傳感器RtA、熱電阻傳感器RtB分別與兩個被測點(diǎn)連接、并與被測介質(zhì)接觸,拾取被測點(diǎn)溫度信號。所述檢測電橋可以根據(jù)工作模式模擬開關(guān)K I的狀態(tài)構(gòu)成兩種檢測量電橋。
[0013]所述信號放大模塊包括放大器、放大倍率調(diào)整電阻、放大倍率選擇模擬開關(guān),其中放大倍率調(diào)整電阻Rx —端與放大倍率選擇模擬開關(guān)連接,放大倍率調(diào)整電阻Rx另一端與放大器的反饋電阻輸入端連接,放大倍率選擇模擬開關(guān)另一端與放大器輸出端連接。放大倍率選擇模擬開關(guān)處于不同開關(guān)狀態(tài)可以改變放大倍率調(diào)整電阻Rx的電阻值,調(diào)整放大器的放大倍數(shù)。所述信號放大模塊根據(jù)放大倍率選擇模擬開關(guān)所選擇倍率對檢測電橋的輸出信號進(jìn)行放大。
[0014]利用溫差檢測儀進(jìn)行檢測的方法,包括如下步驟:
[0015]a.將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱代替熱電阻傳感器RtA接入相應(yīng)輸入端,并將溫差檢測儀設(shè)置在量程校準(zhǔn)狀態(tài);
[0016]b.通過人機(jī)接口模塊輸入要校準(zhǔn)的溫度值,并根據(jù)顯示的電阻設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)電阻箱,溫差檢測儀自動檢測并記錄不同倍率狀態(tài)下相應(yīng)的AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù);
[0017]c.按照溫度自0°C重復(fù)進(jìn)行b步驟操作多次,每次溫度值等值遞增,至850°C結(jié)束量程校準(zhǔn);
[0018]d.將溫差檢測儀設(shè)置在零點(diǎn)校準(zhǔn)狀態(tài),將熱電阻傳感器RtAlO和熱電阻傳感器RtB接入相應(yīng)輸入端,并將兩熱電阻傳感器放入冰水混合物中并保持一段時(shí)間,溫差檢測儀自動檢測和記錄溫度檢測模式下、不同倍率狀態(tài)下、相應(yīng)的0°C時(shí)AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)作為溫度檢測零點(diǎn)值,并自動檢測和記錄溫差檢測模式下、不同倍率狀態(tài)下、相應(yīng)的AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)作為溫差檢測零點(diǎn)值,并提示退出零點(diǎn)校準(zhǔn);
[0019]e.通過人機(jī)接口模塊6確認(rèn)檢測過程結(jié)束并保存所有參數(shù),校準(zhǔn)過程結(jié)束。
[0020]本發(fā)明的有益效果:
[0021]1.本發(fā)明可以精確測量兩個被測點(diǎn)的溫差,并可同時(shí)檢測或計(jì)算兩個被測點(diǎn)的溫
度,溫差測量精度高;
[0022]2.本發(fā)明可以手動或自動設(shè)置儀器的量程,以確保儀器工作在最佳工作狀態(tài),滿足寬量程的要求,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的相關(guān)問題;
[0023]3.可以同時(shí)用于大溫差和微小溫差測量,能夠手動或自動切換量程;易于校驗(yàn);
[0024]4.操作簡便,可以同時(shí)檢測被測點(diǎn)溫度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為溫差檢測儀結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]其中,I檢測電橋,2信號放大模塊,3采樣保持模塊,4模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊,5運(yùn)算及邏輯控制模塊,6人機(jī)接口模塊,7通訊模塊,8分壓電阻I,9工作模式模擬開關(guān)Kl,10熱電阻傳感器RtA,11熱電阻傳感器RtB,12參比電阻III,13放大器,14放大倍率調(diào)整電阻,15放大倍率選擇模擬開關(guān)K2,16限流電阻,17采樣模擬開關(guān)K3,18保持電容,19放大器,20分壓電阻II。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為了更好地理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0028]如圖1所示,一種溫差檢測儀,主要包括檢測電橋1、信號放大模塊2、采樣保持模塊3、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4、運(yùn)算及邏輯控制模塊5、人機(jī)接口模塊6、通訊模塊7 ;所述檢測電橋I輸出端與信號放大模塊2輸入端連接,信號放大模塊2輸出端與采樣保持模塊3輸入端連接,采樣保持模塊3輸出端、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4、運(yùn)算及邏輯控制模塊5依次連接,所述運(yùn)算及邏輯控制模塊5分別與人機(jī)接口模塊6、通訊模塊7連接,同時(shí)運(yùn)算及邏輯控制模塊5分別與檢測電橋1、信號放大模塊2、采樣保持模塊3連接;
[0029]所述運(yùn)算及邏輯控制模塊5用于:a.根據(jù)需要控制檢測電橋1、信號放大模塊2、采樣保持模塊3各自的工作狀態(tài);b.采集模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4的結(jié)果數(shù)據(jù),并計(jì)算兩個被測點(diǎn)的溫度和溫差數(shù)據(jù);c.控制人機(jī)接口模塊6顯示信息,接收人機(jī)接口模塊6的輸入數(shù)據(jù)或指令,并按指令要求工作;d.控制通訊模塊7與外部設(shè)備進(jìn)行通訊,發(fā)送數(shù)據(jù),獲取指令,并按并按指令要求工作;
[0030]所述信號放大模塊2用于對檢測電橋I的輸出信號U進(jìn)行放大;
[0031]所述采樣保持模塊3用于對信號放大模塊2輸出信號V進(jìn)行采樣和保持;
[0032]所述模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4包括AD轉(zhuǎn)換元件及輔助電路,完成對信號的模-數(shù)轉(zhuǎn)換。
[0033]所述檢測電橋I包括分壓電阻I 8、分壓電阻II 20、工作模式模擬開關(guān)K19、熱電阻傳感器RtAlO、熱電阻傳感器RtBll、參比電阻III12 ;其中分壓電阻I 8、分壓電阻II 20的一端分別與電源輸入端E連接,分壓電阻I 8另一端通過工作模式模擬開關(guān)K19分別與參比電阻III 12、熱電阻傳感器RtAlO連接,分壓電阻I 8、工作模式模擬開關(guān)K19同時(shí)分別與輸出端的一端連接,分壓電阻II 20的另一端、及熱電阻傳感器RtBll —端分別與輸出端另一端連接,參比電阻III12、熱電阻傳感器RtAlO、熱電阻傳感器RtBll另一端接地,所述熱電阻傳感器RtAlO、熱電阻傳感器RtBll分別與兩個被測點(diǎn)連接,并與被測介質(zhì)接觸,拾取被測點(diǎn)溫度信號??梢郧袚Q電橋?yàn)闇囟葯z測電橋或溫差檢測電橋。所述檢測電橋I可以根據(jù)工作模式模擬開關(guān)K 19的狀態(tài)構(gòu)成兩種檢測量電橋:
[0034]a.若工作模式模擬開關(guān)K19中與熱電阻傳感器RtBll直接連接的開關(guān)閉合,另一開關(guān)斷開,檢測電橋等效為由分壓電阻I 8、熱電阻傳感器RtAlO、熱電阻傳感器RtBll構(gòu)成的溫度檢測電橋,當(dāng)熱電阻傳感器RtAlO與熱電阻傳感器RtBll阻值不等時(shí),電橋輸出U代表當(dāng)前兩個被測點(diǎn)溫度差,用于兩個被測點(diǎn)的溫差;
[0035]b.若工作模式模擬開關(guān)K19中與參與電阻III12直接連接的開關(guān)閉合,另一開關(guān)斷開,檢測電橋等效為由分壓電阻I 8、熱電阻傳感器RtAlO、參比電阻III 12構(gòu)成的溫度檢測電橋,當(dāng)熱電阻傳感器RtAlO與參比電阻III12阻值不等時(shí),電橋輸出U代表當(dāng)前溫度變化,用于檢測第一被測點(diǎn)的溫度。[0036]所述溫差檢測儀,可以檢測兩個被測點(diǎn)的溫差,也可以檢測其中一個點(diǎn)的溫度,并計(jì)算出另一個點(diǎn)的溫度。
[0037]所述信號放大模塊2包括放大器13、放大倍率調(diào)整電阻Rxl4、放大倍率選擇模擬開關(guān)K215,其中放大倍率調(diào)整電阻Rx 14 —端與放大倍率選擇模擬開關(guān)K215連接,放大倍率調(diào)整電阻Rxl4另一端與放大器的反饋電阻輸入端連接,放大倍率選擇模擬開關(guān)K215另一端與放大器輸出端連接。放大倍率選擇模擬開關(guān)K215處于不同開關(guān)狀態(tài)可以改變放大倍率調(diào)整電阻Rxl4的電阻值,調(diào)整放大器13的放大倍數(shù)。所述信號放大模塊2用于對檢測電橋I的輸出信號U進(jìn)行放大。
[0038]所述采樣保持模塊3包括限流電阻16、采樣模擬開關(guān)K317、保持電容18、放大器19。其中,限流電阻16、采樣模擬開關(guān)K317、放大器19的一個輸入端依次連接,保持電容18一端與放大器19的該輸入端連接、另一端接地;所述采樣保持模塊3用于對放大器輸出信號V進(jìn)行采樣和保持,采樣模擬開關(guān)17閉合時(shí),放大器輸出信號V通過限流電阻16對保持電容18進(jìn)行充電,采集模擬開關(guān)17斷開時(shí),停止充電,保持電容18處于保持狀態(tài),放大器19將電容電壓信號等值輸出給模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4。
[0039]所述運(yùn)算及邏輯控制模塊5是溫差檢測儀的關(guān)鍵部件,主要完成對以下工作:
[0040]a.根據(jù)需要控制工作模式模擬開關(guān)K19、放大倍率選擇模擬開關(guān)K215、采樣模擬開關(guān)K317的閉合和斷開狀態(tài);
[0041]b.采集模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊4的結(jié)果數(shù)據(jù),并計(jì)算兩個被測點(diǎn)的溫度和溫差數(shù)據(jù);
[0042]c.控制人機(jī)接口模塊6顯示信息,接收人機(jī)接口模塊6的輸入數(shù)據(jù)或指令,并按指令要求工作;
[0043]d.控制通訊模塊7與外部設(shè)備進(jìn)行通訊,發(fā)送數(shù)據(jù),獲取指令,并按并按指令要求工作;
[0044]利用溫差檢測儀進(jìn)行檢測的方法,包括如下步驟:
[0045]a.將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱代替熱電阻傳感器RtAlO接入相應(yīng)輸入端,并將溫差檢測儀設(shè)置在量程校準(zhǔn)狀態(tài);
[0046]b.通過人機(jī)接口模塊6輸入要校準(zhǔn)的溫度值,并根據(jù)顯示的電阻設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)電阻箱,溫差檢測儀自動檢測并記錄不同倍率狀態(tài)下相應(yīng)的AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù);
[0047]c.按照溫度自0°C重復(fù)進(jìn)行b步驟操作多次,每次溫度值等值遞增,至850°C結(jié)束量程校準(zhǔn);
[0048]d.將溫差檢測儀設(shè)置在零點(diǎn)校準(zhǔn)狀態(tài),將熱電阻傳感器RtAlO和熱電阻傳感器RtBll接入相應(yīng)輸入端,并將兩熱電阻傳感器放入冰水混合物中并保持一段時(shí)間,溫差檢測儀自動檢測和記錄溫度檢測模式下、不同倍率狀態(tài)下、相應(yīng)的0°C時(shí)AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)作為溫度檢測零點(diǎn)值,并自動檢測和記錄溫差檢測模式下、不同倍率狀態(tài)下相應(yīng)的AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)作為溫差檢測零點(diǎn)值,并提示退出零點(diǎn)校準(zhǔn);
[0049]e.通過人機(jī)接口模塊6確認(rèn)檢測過程結(jié)束并保存所有參數(shù),校準(zhǔn)過程結(jié)束。所述溫差檢測儀工作方式為:
[0050]a.若工作模式開關(guān)設(shè)置為溫度檢測模式,檢測電橋?yàn)闇囟葯z測電橋,檢測第一被測點(diǎn)的溫度;
[0051 ] b.若工作模式開關(guān)設(shè)置為溫差檢測模式,檢測電橋?yàn)闇夭顧z測電橋,檢測兩個被測點(diǎn)的溫差;
[0052]c.根據(jù)第一被測點(diǎn)溫度和兩個被測點(diǎn)的溫差通過計(jì)算法計(jì)算出第二被測點(diǎn)溫度;
[0053]d.根據(jù)儀器溫度量程和溫差量程參數(shù)的設(shè)置情況,儀表可以工作于固定量程和自動量程兩種模式下。
[0054]f.自動量程模式下,儀器根據(jù)當(dāng)前檢測數(shù)據(jù)確定工作量程,若當(dāng)前檢測數(shù)據(jù)少于工作量程的一定比率,則工作量程擴(kuò)大一級,若當(dāng)前檢測數(shù)據(jù)大于工作量程的一定比率,則工作量程縮小一級。
[0055]上述校準(zhǔn)過程可以按周期進(jìn)行或在儀表失準(zhǔn)的情況下進(jìn)行,可以根據(jù)需要進(jìn)行全部校準(zhǔn)或部分校準(zhǔn)。
[0056]上述雖然結(jié)合附圖對發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種溫差檢測儀,其特征是,包括檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算及邏輯控制模塊、人機(jī)接口模塊、通訊模塊;所述檢測電橋輸出端與信號放大模塊輸入端連接,信號放大模塊輸出端與采樣保持模塊輸入端連接,采樣保持模塊輸出端、模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊、運(yùn)算及邏輯控制模塊依次連接,所述運(yùn)算及邏輯控制模塊分別與人機(jī)接口模塊、通訊模塊連接,同時(shí)運(yùn)算及邏輯控制模塊分別與檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊連接; 所述信號放大模塊用于對檢測電橋的輸出信號U進(jìn)行放大; 所述采樣保持模塊用于對信號放大模塊輸出信號V進(jìn)行采樣和保持; 所述模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊包括AD轉(zhuǎn)換元件及輔助電路,完成對信號的模-數(shù)轉(zhuǎn)換; 所述運(yùn)算及邏輯控制模塊用于:a.根據(jù)需要控制檢測電橋、信號放大模塊、采樣保持模塊各自的工作狀態(tài);b.采集模-數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的結(jié)果數(shù)據(jù),并計(jì)算兩個被測點(diǎn)的溫度和溫差數(shù)據(jù);c.控制人機(jī)接口模塊顯示信息,接收人機(jī)接口模塊的輸入數(shù)據(jù)或指令,并按指令要求工作;d.控制通訊模塊與外部設(shè)備進(jìn)行通訊,發(fā)送數(shù)據(jù),獲取指令,并按并按指令要求工作。
2.如權(quán)利要求1所述的溫差檢測儀,其特征是,所述檢測電橋包括分壓電阻1、分壓電阻I1、工作模式?!M開關(guān)、熱電阻傳感器RtA、熱電阻傳感器RtB、參比電阻III;其中電阻分壓電阻1、分壓電阻II的一端分別與電源輸入端E連接,分壓電阻I另一端通過工作模式模擬開關(guān)K分別與參比電阻II1、熱電阻傳感器RtA連接,同時(shí)分壓電阻1、工作模式模擬開關(guān)K分別與輸出端的一端連接,分壓電阻II的另一端、及熱電阻傳感器RtB—端分別與輸出端另一端連接,參比電阻II1、熱電阻傳感器RtA、熱電阻傳感器RtB另一端接地,所述熱電阻傳感器RtA、熱電阻傳感器RtB分別與兩個被測點(diǎn)連接、并與被測介質(zhì)接觸,拾取被測點(diǎn)溫度信號。
3.如權(quán)利要求2所述的溫差檢測儀,其特征是,所述檢測電橋可以根據(jù)工作模式模擬開關(guān)K I的狀態(tài)構(gòu)成兩種檢測電橋。
4.如權(quán)利要求1所述的溫差檢測儀,其特征是,所述信號放大模塊包括放大器、放大倍率調(diào)整電阻、放大倍率選擇模擬開關(guān),其中放大倍率調(diào)整電阻Rx —端與放大倍率選擇模擬開關(guān)連接,放大倍率調(diào)整電阻Rx另一端與放大器的反饋電阻輸入端連接,放大倍率選擇模擬開關(guān)另一端與放大器輸出端連接。放大倍率選擇模擬開關(guān)處于不同開關(guān)狀態(tài)可以改變放大倍率調(diào)整電阻Rx的電阻值,調(diào)整放大器的放大倍數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的溫差檢測儀,其特征是,所述信號放大模塊根據(jù)放大倍率選擇模擬開關(guān)所選擇倍率對檢測電橋的輸出信號進(jìn)行放大。
6.利用權(quán)利要求2至5任意一項(xiàng)所述的溫差檢測儀進(jìn)行檢測的方法,其特征是,包括如下步驟: a.將標(biāo)準(zhǔn)電阻箱代替熱電阻傳感器RtA接入相應(yīng)輸入端,并將溫差檢測儀設(shè)置在量程校準(zhǔn)狀態(tài); b.通過人機(jī)接口模塊輸入要校準(zhǔn)的溫度值,并根據(jù)顯示的電阻設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)電阻箱,溫差檢測儀自動檢測并記錄不同倍率狀態(tài)下相應(yīng)的AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù); c.按照溫度自0°C重復(fù)進(jìn)行b步驟操作多次,每次溫度值等值遞增,至850°C結(jié)束量程校準(zhǔn);d.將溫差檢測儀設(shè)置在零點(diǎn)校準(zhǔn)狀態(tài),將熱電阻傳感器RtA和熱電阻傳感器RtB接入相應(yīng)輸入端,并將兩熱電阻傳感器放入冰水混合物中并保持一段時(shí)間,溫差檢測儀自動檢測和記錄溫度檢測模式下、不同倍率狀態(tài)下、相應(yīng)的0°C時(shí)AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)作為溫度檢測零點(diǎn)值,并自動檢測和記錄溫差檢測模式下、不同倍率狀態(tài)下、相應(yīng)的AD轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)作為溫差檢測零點(diǎn)值,并提示退出零點(diǎn)校準(zhǔn); e.通過人機(jī)接口模塊確認(rèn)檢 測過程結(jié)束并保存所有參數(shù),校準(zhǔn)過程結(jié)束。
【文檔編號】G01K3/14GK103439018SQ201310401493
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】王慶河, 彭公華, 李曉, 房英翠, 王兵, 戴興中, 王慶山 申請人:濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司
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