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一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構的制作方法

文檔序號:6176672閱讀:306來源:國知局
一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于發(fā)電機溫度檢測【技術領域】,這一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,包括安裝于發(fā)電機定子上的溫度傳感器,所述溫度傳感器依次連接有感溫模塊控制模塊,控制模塊連接有半導體制冷系統;所述感溫模塊將溫度傳感器傳送的溫度信號與設定溫度參數進行對比,并將對比結果傳送給控制模塊,控制模塊控制半導體制冷系統的工作狀態(tài)。所述半導體制冷系統具有半導體制冷端交換器和冷媒循環(huán)管路,冷媒循環(huán)管路連接冷利用發(fā)電機。因此本發(fā)明具有在發(fā)電機溫度過高時或較高時自動啟動半導體制冷系統對其進行冷卻,降低其工作溫度,具有建構簡單、實用強,安裝維護方便。
【專利說明】一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于發(fā)電機溫度檢測【技術領域】,具體涉及一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構。

【背景技術】
[0002]現有的發(fā)電機具有的溫度檢測系統大多功能單一,僅能提供簡單溫度顯示或和報警功能,對于發(fā)電機的運行起不到保護和保留溫度變化系數的功能,對后期的發(fā)電機維護與保養(yǎng)不能給出參數數據,加之當溫度過高時一般只能停機或分段檢修,給發(fā)電機的正常帶來了很多不便,目前對于發(fā)電機的過溫大多采取水冷,然而水冷的效果差加之水資源浪費、污染問題一直存在。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現有技術中不能記錄發(fā)電機工作溫度超額和不能環(huán)保、節(jié)能的在其溫度過高時進行冷卻保持器繼續(xù)工作的問題。
[0004]為此,本發(fā)明提供了一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,包括安裝于發(fā)電機定子上的溫度傳感器,所述溫度傳感器依次連接有感溫模塊控制模塊,控制模塊連接有半導體制冷系統;
所述感溫模塊將溫度傳感器傳送的溫度信號與設定溫度參數進行對比,并將對比結果傳送給控制模塊,控制模塊控制半導體制冷系統的工作狀態(tài)。
[0005]所述半導體制冷系統具有半導體制冷端交換器和冷媒循環(huán)管路,冷媒循環(huán)管路連接冷利用發(fā)電機。
[0006]所述控制模塊還連接有聲光報警器。
[0007]所述溫度傳感器并聯連接有AD集成顯示器和溫度記錄器。
[0008]所述冷媒循環(huán)管路與冷利用發(fā)電機接觸采用的蛇形盤管。
[0009]所述蛇形盤管為帶有與冷利用發(fā)電機機身弧度配合的蛇形彎曲盤管。
[0010]所述蛇形盤管與冷利用發(fā)電機機身的曲率半徑相同。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,包括安裝于發(fā)電機定子上的溫度傳感器,所述溫度傳感器依次連接有感溫模塊控制模塊,控制模塊連接有半導體制冷系統;所述感溫模塊將溫度傳感器傳送的溫度信號與設定溫度參數進行對比,并將對比結果傳送給控制模塊,控制模塊控制半導體制冷系統的工作狀態(tài)。所述半導體制冷系統具有半導體制冷端交換器和冷媒循環(huán)管路,冷媒循環(huán)管路連接冷利用發(fā)電機。因此本發(fā)明具有在發(fā)電機溫度過高時或較高時自動啟動半導體制冷系統對其進行冷卻,降低其工作溫度,具有建構簡單、實用強,安裝維護方便。
[0012]以下將結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的功能原理示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的半導體冷卻系統示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的冷卻盤管與發(fā)電機機體配合示意圖。

【具體實施方式】
[0016]實施例1:
本實施例提供了一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,包括安裝于發(fā)電機定子上的溫度傳感器1,結合圖1、2可見,溫度傳感器I依次連接有感溫模塊2控制模塊3,控制模塊3連接有半導體制冷系統4 ;感溫模塊2將溫度傳感器I傳送的溫度信號與設定溫度參數進行對比,并將對比結果傳送給控制模塊3,控制模塊3控制半導體制冷系統的工作狀態(tài)。
[0017]半導體制冷系統4具有半導體制冷端交換器5和冷媒循環(huán)管路6,冷媒循環(huán)管路6連接冷利用發(fā)電機10。
[0018]該方案解決了在發(fā)電機溫度過高時或較高時自動啟動半導體制冷系統對其進行冷卻,降低其工作溫度。
[0019]實施例2
在實施例一的基礎上,控制模塊3還連接有聲光報警器7。溫度傳感器I并聯連接有AD集成顯示器8和溫度記錄器9。結合圖3可見,冷媒循環(huán)管路6與冷利用發(fā)電機10接觸采用的蛇形盤管11。蛇形盤管11為帶有與冷利用發(fā)電機機身弧度配合的蛇形彎曲盤管。
[0020]該方案在實施例1的基礎,進一步解決溫度報警、記錄的問題,優(yōu)選的帶有與發(fā)電機本體弧度或曲率半徑(同軸向)相同,可以大大接觸面從而極大提高冷卻效果。蛇形盤管與冷利用發(fā)電機機身的曲率半徑相同。
[0021]以上例舉僅僅是對本發(fā)明的舉例說明,并不構成對本發(fā)明的保護范圍的限制,凡是與本發(fā)明相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,包括安裝于發(fā)電機定子上的溫度傳感器(I),其特征在于:所述溫度傳感器(I)依次連接有感溫模塊(2)、控制模塊(3),控制模塊(3)連接有半導體制冷系統(4); 所述感溫模塊(2)將溫度傳感器(I)傳送的溫度信號與設定溫度參數進行對比,并將對比結果傳送給控制模塊(3),控制模塊(3)控制半導體制冷系統的工作狀態(tài); 所述半導體制冷系統(4)具有半導體制冷端交換器(5)和冷媒循環(huán)管路(6),冷媒循環(huán)管路(6 )連接冷利用發(fā)電機(10 )。
2.如權利要求1所述的發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,其特征在于:所述控制模塊(3 )還連接有聲光報警器(7 )。
3.如權利要求1所述的發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,其特征在于:所述溫度傳感器(I)并聯連接有AD集成顯示器(8 )和溫度記錄器(9 )。
4.如權利要求1所述的發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,其特征在于:所述冷媒循環(huán)管路(6)與冷利用發(fā)電機(10)接觸采用的蛇形盤管(11)。
5.如權利要求4所述的發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,其特征在于:所述蛇形盤管(II)為帶有與冷利用發(fā)電機機身弧度配合的蛇形彎曲盤管。
6.如權利要求1所述的發(fā)電機溫度檢測及冷卻控制機構,其特征在于:所述蛇形盤管與冷利用發(fā)電機機身的曲率半徑相同。
【文檔編號】G01K1/02GK104458020SQ201310427334
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】門夢鈺 申請人:西安吉帑電子科技有限公司
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