一種雙向dc-dc轉(zhuǎn)換器的故障診斷方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)的雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的故障診斷方法，包括軟件可恢復(fù)故障診斷、硬件可恢復(fù)故障診斷、軟件不可恢復(fù)故障診斷和硬件不可恢復(fù)故障診斷，其中軟件和硬件可恢復(fù)故障診斷診斷出異常情況，報(bào)告故障，當(dāng)異常情況消失后，清除故障；軟件和硬件不可恢復(fù)故障診斷診斷出異常情況，報(bào)告故障，異常情況消失后不隨之清除故障。本發(fā)明的雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)監(jiān)控其電流、電壓、溫度、CAN消息、IGBT功率管的狀態(tài)，一旦發(fā)生異常狀況便報(bào)告相應(yīng)的故障，能夠保障雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器工作的可靠性，從而提高動(dòng)力系統(tǒng)的可靠性。
【專利說明】—種雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的故障診斷方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新能源汽車【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到新能源汽車中的雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的故障診斷方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器是新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)的重要組成部分，它可以在輸入電壓波動(dòng)的情況下穩(wěn)定輸出電壓，由于正向升壓抬升了電壓，可以減小電機(jī)損耗，整車制動(dòng)時(shí)通過反向降壓可實(shí)現(xiàn)能量回收。為保障雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器工作的可靠性，故障診斷就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的DC-DC轉(zhuǎn)換器鮮有嵌入故障診斷的設(shè)計(jì)，即使設(shè)計(jì)了故障診斷，其診斷機(jī)制也過于簡單，故障誤報(bào)的可能性很大，其工作可靠性得不到有力保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種應(yīng)用于新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)的雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的故障診斷方法，包括軟件可恢復(fù)故障診斷、硬件可恢復(fù)故障診斷、軟件不可恢復(fù)故障診斷和硬件不可恢復(fù)故障診斷，其中軟件可恢復(fù)故障診斷通過軟件診斷出異常情況，報(bào)告故障，當(dāng)異常情況消失后，清除故障；硬件可恢復(fù)故障診斷通過專門的硬件檢測電路檢測出異常情況，發(fā)送故障信息給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，當(dāng)異常情況消失后，硬件檢測電路發(fā)送無故障信息給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，主控制芯片通過查詢此I/O端口的狀態(tài)，便可得知是否有故障發(fā)生；軟件不可恢復(fù)故障診斷由軟件診斷出異常情況，報(bào)告故障，異常情況消失后不隨之清除故障；硬件不可恢復(fù)故障診斷通過專門的硬件檢測電路檢測出異常情況后，發(fā)送故障信息給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，當(dāng)異常情況消失后，并不改變I/O端口的電平狀態(tài)，主控制芯片通過查詢此I/o端口的狀態(tài)判斷故障情況。
[0004]進(jìn)一步，還包括軟硬件可恢復(fù)故障的故障恢復(fù)，該故障恢復(fù)由故障診斷主流程每隔一定時(shí)間調(diào)用一次，每次將各可恢復(fù)故障的故障計(jì)數(shù)器的值減1，直到減為0，清除故障。
[0005]其中，軟件可恢復(fù)故障包括電感瞬時(shí)過流故障、輸出端瞬時(shí)過流故障、輸入端瞬時(shí)過壓故障、輸出端瞬時(shí)過壓故障和上、下橋臂功率管過溫故障；雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、電壓和溫度的狀態(tài)，當(dāng)檢測到電流、電壓或溫度超過允許的最大電流、電壓或溫度限值時(shí)，便對其相應(yīng)的故障計(jì)數(shù)器進(jìn)行加計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)值超過設(shè)定計(jì)數(shù)限值時(shí)，把計(jì)數(shù)限值賦值給計(jì)數(shù)器，并將其相應(yīng)的故障位置位。
[0006]其中，硬件可恢復(fù)故障包括輸出端瞬時(shí)過流硬件故障、電感瞬時(shí)過流硬件故障、輸入端瞬時(shí)過壓硬件故障、輸出端瞬時(shí)過壓硬件故障、上橋臂功率管過溫硬件故障、下橋臂功率管過溫硬件故障；所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的控制板上設(shè)有專門的電平比較電路，將電流、電壓和溫度采集電路采集到的電壓值與設(shè)定值進(jìn)行比較，若超過設(shè)定值，比較電路輸出低電平給相應(yīng)的主控制芯片的I/O端口 ；若未超過設(shè)定值，比較電路則輸出高電平，主控制芯片周期性查詢各I/O端口狀態(tài)，檢測到某一 I/O端口狀態(tài)為低，則把相應(yīng)的故障計(jì)數(shù)器的限值直接賦值給該故障計(jì)數(shù)器，并報(bào)出相應(yīng)的故障。[0007]其中，軟件不可恢復(fù)故障包括電感過流故障、輸出端過流故障、輸入端過壓故障和輸出端過壓故障，在診斷有過流、過壓瞬時(shí)軟件故障后，各不可恢復(fù)故障相應(yīng)的計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，當(dāng)各不可恢復(fù)故障計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的限制時(shí)，報(bào)相應(yīng)的不可恢復(fù)故障。
[0008]其中，硬件不可恢復(fù)故障包括上、下橋臂功率管溫度傳感器故障和IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障。
[0009]其中，所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的上、下橋臂功率管某一溫度傳感器的輸出值經(jīng)主控制芯片AD端口轉(zhuǎn)換后，當(dāng)其值在一設(shè)定范圍之外時(shí)，則報(bào)相應(yīng)的功率管溫度傳感器故障，此故障一經(jīng)報(bào)出，便不可自恢復(fù)，只有重啟主控制芯片后方可清除此故障。
[0010]其中，所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動(dòng)芯片發(fā)生故障時(shí)，輸出低電平給主控制芯片IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障指示I/O端口 ；若驅(qū)動(dòng)芯片工作正常，則輸出高電平給此I/O端口。主控制芯片周期性查詢此I/o端口狀態(tài)，若檢測到I/O端口狀態(tài)為低，則報(bào)IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障，此故障一經(jīng)報(bào)出，便不可自恢復(fù)，只有重啟驅(qū)動(dòng)芯片后方可清除此故障。
[0011]進(jìn)一步，與過流、過壓相關(guān)的故障診斷流程由主程序每50 μ s調(diào)用一次；與過溫相關(guān)的故障診斷流程由主流程每IOms調(diào)用一次。
[0012]進(jìn)一步，還包括CAN消息丟失故障診斷，軟件可恢復(fù)故障診斷中，先判斷是否有CAN總線中斷故障發(fā)生，若否，則判斷是否超過一設(shè)定時(shí)間未收到CAN總線上的消息，若是，則CAN消息丟失故障計(jì)數(shù)器進(jìn)行加2計(jì)數(shù)，判斷計(jì)數(shù)器的值是否大于等于一設(shè)定值，若是，則把該設(shè)定值賦值給計(jì)數(shù)器，并報(bào)CAN消息丟失故障，所述CAN消息丟失故障診斷由故障診斷主流程每隔一定時(shí)間調(diào)用一次。
[0013]進(jìn)一步，還包括CAN總線中斷故障診斷，所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器主控制芯片帶有CAN模塊，在硬件可恢復(fù)故障診斷中，當(dāng)CAN模塊處于總線中斷狀態(tài)時(shí)，其BO位置位；正常狀態(tài)時(shí)，BO位清零，主控制芯片實(shí)時(shí)讀取BO位的狀態(tài)，BO位置位時(shí)，CAN總線中斷故障計(jì)數(shù)器的值加2，判斷CAN總線中斷故障計(jì)數(shù)器的值是否大于等于一設(shè)定值，若是，則把該設(shè)定值賦值給CAN總線中斷故障計(jì)數(shù)器，并報(bào)告CAN總線中斷故障。
[0014]本發(fā)明的雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)監(jiān)控其電流、電壓、溫度、CAN消息、IGBT功率管的狀態(tài)，一旦發(fā)生異常狀況便報(bào)告相應(yīng)的故障，能夠保障雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器工作的可靠性,從而提高動(dòng)力系統(tǒng)的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:軟件可恢復(fù)故障診斷流程圖；
圖2 =CAN消息丟失故障診斷流程圖；
圖3:硬件可恢復(fù)故障診斷流程圖；
圖4 =CAN總線中斷故障診斷流程圖；
圖5:軟硬件可恢復(fù)故障清除流程圖；
圖6:軟件不可恢復(fù)故障診斷流程圖；
圖7:溫度傳感器故障診斷流程圖；
圖8 =IGBT門驅(qū)動(dòng)故障診斷流程圖。
【具體實(shí)施方式】[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體說明。
[0017]本發(fā)明的雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器故障診斷方法將故障分為軟件可恢復(fù)故障、硬件可恢復(fù)故障、軟件不可恢復(fù)故障和硬件不可恢復(fù)故障四類。
[0018]其中軟件可恢復(fù)故障是指由軟件診斷出異常情況，報(bào)告故障，當(dāng)異常情況消失后，清除故障這樣的一類故障。硬件可恢復(fù)故障是指專門的硬件檢測電路檢測出異常情況，發(fā)送故障信息(如低電平信號)給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，當(dāng)異常情況消失后，硬件檢測電路發(fā)送無故障信息(如高電平信號)給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，主控制芯片通過查詢此I/o端口的狀態(tài)，便可得知是否有故障發(fā)生。軟件不可恢復(fù)故障是指由軟件診斷出異常情況，報(bào)告故障，異常情況消失后不隨之清除的一類故障。硬件不可恢復(fù)故障是指專門的硬件檢測電路檢測出異常情況后，發(fā)送故障信息(如低電平信號)給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，當(dāng)異常情況消失后，并不改變I/o端口的電平狀態(tài)，主控制芯片通過查詢此I/O端口的狀態(tài)判斷故障情況。
[0019]1、軟件可恢復(fù)故障診斷方法。
[0020]如圖1所示，為所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器軟件可恢復(fù)故障的診斷方法，適用于電感瞬時(shí)過流故障、輸出端瞬時(shí)過流故障、輸入端瞬時(shí)過壓故障、輸出端瞬時(shí)過壓故障和上、下橋臂功率管過溫故障的診斷。所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、電壓和溫度的狀態(tài)，當(dāng)檢測到電流、電壓或溫度超過允許的最大電流、電壓或溫度限值時(shí)，便對其相應(yīng)的故障計(jì)數(shù)器進(jìn)行加計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)值超過設(shè)定計(jì)數(shù)限值時(shí)，把計(jì)數(shù)限值賦值給計(jì)數(shù)器，并將其相應(yīng)的故障位置位。
[0021]本發(fā)明中瞬時(shí)過流、過壓軟件故障的診斷程序由主程序每50 μ s調(diào)用一次。輸出電流和電感電流的限值均設(shè)為100Α，兩個(gè)電流故障計(jì)數(shù)器的限值均設(shè)為40，計(jì)數(shù)器每次加I計(jì)數(shù)。若輸出電流或電感電流持續(xù)超過設(shè)定限值，那么從第一次檢測到過流現(xiàn)象到報(bào)告故障的時(shí)間為2ms。輸入電壓的限值設(shè)為210V，輸出電壓的限值設(shè)為420V，兩個(gè)電壓故障計(jì)數(shù)器的限值均設(shè)為5，計(jì)數(shù)器每次加5計(jì)數(shù)。若輸入或輸出電壓持續(xù)超過設(shè)定限值，那么從第一次檢測到過壓現(xiàn)象到報(bào)告故障的時(shí)間為50 μ S。
[0022]本發(fā)明中過溫軟件故障診斷程序由主程序每IOms調(diào)用一次。上、下橋臂功率管溫度限值設(shè)為90°C，兩個(gè)溫度故障計(jì)數(shù)器的限值均設(shè)為400，計(jì)數(shù)器每次加10計(jì)數(shù)。若上橋臂或下橋臂功率管溫度持續(xù)超過設(shè)定限值，那么從第一次檢測到過溫現(xiàn)象到報(bào)告故障的時(shí)間為400ms ο
[0023]如圖2所示，為所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器軟件可恢復(fù)故障中CAN消息丟失故障診斷方法。先判斷是否有CAN總線中斷故障發(fā)生，若否，則判斷是否超過IOms未收到CAN總線上的消息，若是，則CAN消息丟失故障計(jì)數(shù)器進(jìn)行加2計(jì)數(shù)，判斷計(jì)數(shù)器的值是否大于等于50，若是，則把50賦值給計(jì)數(shù)器，并報(bào)CAN消息丟失故障。此診斷子程序由主程序每IOms調(diào)用一次，從確認(rèn)未收到CAN消息(超過IOms未收到CAN總線上的消息為確認(rèn)未收到CAN消息)到報(bào)告此故障的時(shí)間為250ms。
[0024]2、硬件可恢復(fù)故障診斷方法。
[0025]如圖3所示，為所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器硬件可恢復(fù)故障的診斷方法，適用于輸出端瞬時(shí)過流硬件故障、電感瞬時(shí)過流硬件故障、輸入端瞬時(shí)過壓硬件故障、輸出端瞬時(shí)過壓硬件故障、上橋臂功率管過溫硬件故障、下橋臂功率管過溫硬件故障。所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的控制板上設(shè)有專門的電平比較電路，將電流、電壓和溫度采集電路采集到的電壓值與設(shè)定值(對應(yīng)允許的最大電流、電壓和溫度值)進(jìn)行比較，若超過設(shè)定值，比較電路輸出低電平給相應(yīng)的主控制芯片的I/O端口 ；若否，比較電路則輸出高電平。主控制芯片周期性查詢各I/O端口狀態(tài)，檢測到某一 I/O端口狀態(tài)為低，則把相應(yīng)的故障計(jì)數(shù)器的限值直接賦值給該故障計(jì)數(shù)器，并報(bào)出相應(yīng)的故障。
[0026]本發(fā)明中瞬時(shí)過流、過壓硬件故障的診斷程序由主程序每50 μ s調(diào)用一次。輸出電流和電感電流的限值均設(shè)為100Α，兩個(gè)電流故障計(jì)數(shù)器的限值均設(shè)為40。若輸出電流或電感電流持續(xù)超過設(shè)定限值，那么從第一次檢測到過流現(xiàn)象到報(bào)告故障的時(shí)間50 μ S。輸入電壓的限值設(shè)為210V，輸出電壓的限值設(shè)為420V，兩個(gè)電壓故障計(jì)數(shù)器的限值均設(shè)為40。若輸入或輸出電壓持續(xù)超過設(shè)定限值，那么從第一次檢測到過壓現(xiàn)象到報(bào)告故障的時(shí)間為50 μ S。
[0027]本發(fā)明中過溫硬件故障診斷程序由主程序每IOms調(diào)用一次。上、下橋臂功率管溫度限值設(shè)為90°C，兩個(gè)溫度故障計(jì)數(shù)器的限值均設(shè)為40。若上橋臂或下橋臂功率管溫度持續(xù)超過設(shè)定限值，那么從第一次檢測到過溫現(xiàn)象到報(bào)告故障的時(shí)間為10ms。
[0028]如圖4所示，為所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器硬件可恢復(fù)故障中CAN總線中斷故障診斷方法。所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器主控制芯片帶有CAN模塊，當(dāng)CAN模塊處于總線中斷狀態(tài)時(shí)，其BO位置位；正常狀態(tài)時(shí)，BO位清零。主控制芯片實(shí)時(shí)讀取BO位的狀態(tài)，BO位置位時(shí)，CAN總線中斷故障計(jì)數(shù)器的值加2，判斷CAN總線中斷故障計(jì)數(shù)器的值是否大于等于10，若是，則把10賦值給CAN總線中斷故障計(jì)數(shù)器，并報(bào)告CAN總線中斷故障。此診斷子流程由主流程每IOms調(diào)用一次，若CAN總線中斷后一直未恢復(fù)，則從發(fā)生CAN總線中斷開始到報(bào)告此故障的時(shí)間為50ms。
[0029]3、軟硬件可恢復(fù)故障的故障恢復(fù)流程。
[0030]如圖5所示，為所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器軟硬件可恢復(fù)故障的故障恢復(fù)流程。適用于軟件可恢復(fù)故障診斷和硬件可恢復(fù)故障診斷中的所有可恢復(fù)故障。此子流程由主流程每IOms調(diào)用一次，每次將各可恢復(fù)故障的故障計(jì)數(shù)器的值減1，直到減為0，清除此故障。
[0031]4、軟件不可恢復(fù)故障診斷方法。
[0032]如圖6所示，所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器軟件不可恢復(fù)故障診斷方法適用于電感過流故障、輸出端過流故障、輸入端過壓故障和輸出端過壓故障。在診斷有過流、過壓瞬時(shí)軟件故障后，各不可恢復(fù)故障相應(yīng)的計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，當(dāng)各不可恢復(fù)故障計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的限制時(shí)，報(bào)相應(yīng)的不可恢復(fù)故障。此類故障一經(jīng)報(bào)出，不可自恢復(fù)，只有程序重啟后方能恢復(fù)。
[0033]5、硬件不可恢復(fù)故障診斷方法
雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器硬件不可恢復(fù)故障包括上、下橋臂功率管溫度傳感器故障和IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障。
[0034]如圖7所示，上、下橋臂功率管溫度傳感器故障診斷方法如下:所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的上、下橋臂功率管某一溫度傳感器的輸出值經(jīng)主控制芯片AD端口轉(zhuǎn)換后，其值小于100，或者大于4000，則報(bào)相應(yīng)的功率管溫度傳感器故障，此故障一經(jīng)報(bào)出，便不可自恢復(fù)，只有重啟主控制芯片后方可清除此故障。
[0035]如圖8所示，IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障診斷方法如下:所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動(dòng)芯片發(fā)生故障時(shí)，輸出低電平給主控制芯片IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障指示I/O端口 ；若驅(qū)動(dòng)芯片工作正常，則輸出高電平給此I/O端口。主控制芯片周期性查詢此I/O端口狀態(tài)，若檢測到I/O端口狀態(tài)為低，則報(bào)IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障，此故障一經(jīng)報(bào)出，便不可自恢復(fù)，只有重啟驅(qū)動(dòng)芯片后方可清除此故障。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器故障診斷方法，其特征在于:包括軟件可恢復(fù)故障診斷、硬件可恢復(fù)故障診斷、軟件不可恢復(fù)故障診斷和硬件不可恢復(fù)故障診斷，其中軟件可恢復(fù)故障診斷通過軟件診斷出異常情況，報(bào)告故障，當(dāng)異常情況消失后，清除故障；硬件可恢復(fù)故障診斷通過專門的硬件檢測電路檢測出異常情況，發(fā)送故障信息給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，當(dāng)異常情況消失后，硬件檢測電路發(fā)送無故障信息給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，主控制芯片通過查詢此I/o端口的狀態(tài)，便可得知是否有故障發(fā)生；軟件不可恢復(fù)故障診斷由軟件診斷出異常情況，報(bào)告故障，異常情況消失后不隨之清除故障；硬件不可恢復(fù)故障診斷通過專門的硬件檢測電路檢測出異常情況后，發(fā)送故障信息給主控制芯片相應(yīng)的I/o端口，當(dāng)異常情況消失后，并不改變I/o端口的電平狀態(tài)，主控制芯片通過查詢此I/O端口的狀態(tài)判斷故障情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的故障診斷方法，其特征在于:還包括軟硬件可恢復(fù)故障的故障恢復(fù)，該故障恢復(fù)由故障診斷主流程每隔一定時(shí)間調(diào)用一次，每次將各可恢復(fù)故障的故障計(jì)數(shù)器的值減1，直到減為O，清除故障。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的故障診斷方法，其特征在于:軟件可恢復(fù)故障包括電感瞬時(shí)過流故障、輸出端瞬時(shí)過流故障、輸入端瞬時(shí)過壓故障、輸出端瞬時(shí)過壓故障和上、下橋臂功率管過溫故障；雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器實(shí)時(shí)監(jiān)控電流、電壓和溫度的狀態(tài)，當(dāng)檢測到電流、電壓或溫度超過允許的最大電流、電壓或溫度限值時(shí)，便對其相應(yīng)的故障計(jì)數(shù)器進(jìn)行加計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)值超過設(shè)定計(jì)數(shù)限值時(shí)，把計(jì)數(shù)限值賦值給計(jì)數(shù)器，并將其相應(yīng)的故障位置位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的故障診斷方法，其特征在于:硬件可恢復(fù)故障包括輸出端瞬時(shí)過流硬件故障、電感瞬時(shí)過流硬件故障、輸入端瞬時(shí)過壓硬件故障、輸出端瞬時(shí)過壓硬件故障、上橋臂功率管過溫硬件故障、下橋臂功率管過溫硬件故障；所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的控制板上設(shè)有專門的電平比較電路，將電流、電壓和溫度采集電路采集到的電壓值與設(shè)定值進(jìn)行比較，若超過設(shè)定值，比較電路輸出低電平給相應(yīng)的主控制芯片的I/O端口 ；若未超過設(shè)定值，比較電路則輸出高電平，主控制芯片周期性查詢各I/O端口狀態(tài)，檢測到某一 I/O端口狀態(tài)為低，則把相應(yīng)的故障計(jì)數(shù)器的限值直接賦值給該故障計(jì)數(shù)器，并報(bào)出相應(yīng)的故 障。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的故障診斷方法，其特征在于:軟件不可恢復(fù)故障包括電感過流故障、輸出端過流故障、輸入端過壓故障和輸出端過壓故障，在診斷有過流、過壓瞬時(shí)軟件故障后，各不可恢復(fù)故障相應(yīng)的計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)，當(dāng)各不可恢復(fù)故障計(jì)數(shù)值達(dá)到所設(shè)定的限制時(shí)，報(bào)相應(yīng)的不可恢復(fù)故障。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的故障診斷方法，其特征在于:硬件不可恢復(fù)故障包括上、下橋臂功率管溫度傳感器故障和IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的故障診斷方法，其特征在于:所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的上、下橋臂功率管某一溫度傳感器的輸出值經(jīng)主控制芯片AD端口轉(zhuǎn)換后，當(dāng)其值在一設(shè)定范圍之外時(shí)，則報(bào)相應(yīng)的功率管溫度傳感器故障，此故障一經(jīng)報(bào)出，便不可自恢復(fù)，只有重啟主控制芯片后方可清除此故障。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的故障診斷方法，其特征在于:所述雙向DC-DC轉(zhuǎn)換器的驅(qū)動(dòng)芯片發(fā)生故障時(shí)，輸出低電平給主控制芯片IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障指示I/O端口 ；若驅(qū)動(dòng)芯片工作正常，則輸出高電平給此I/O端口 ；主控制芯片周期性查詢此I/O端口狀態(tài)，若檢測到I/o端口狀態(tài)為低，則報(bào)IGBT門驅(qū)動(dòng)飽和故障，此故障一經(jīng)報(bào)出，便不可自恢復(fù)，只有重啟驅(qū)動(dòng)芯片后方可清除此故障。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的故障診斷方法，其特征在于:與過流、過壓相關(guān)的故障診斷流程由主程序每50 μ s調(diào)用一次；與過溫相關(guān)的故障診斷流程由主流程每IOms調(diào)用一次。`
【文檔編號】G01R31/00GK103454543SQ201310440321
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】王瑛 申請人:奇瑞汽車股份有限公司