一種氣體流量表的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種氣體流量表，包括表盤和指針，其特征在于所述指針連接傳動(dòng)齒輪組的輸出端，該傳動(dòng)齒輪組的輸入端連接與密封塊相連接的連桿；密封塊滑動(dòng)設(shè)置在圓弧形管道內(nèi)，其初始位置位于圓弧形管道的最低端位置；圓弧形管道的側(cè)壁上設(shè)有弧形裂縫，連桿穿過該裂縫連接密封塊；所述傳動(dòng)齒輪組、圓弧形管道和連桿均設(shè)置在密閉的殼體內(nèi)；所述殼體上還設(shè)有排氣管道，該排氣管道的入口連通所述殼體的內(nèi)腔，所述排氣管道的出口連接用氣裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該流量表在同樣測量規(guī)格下，相對于傳統(tǒng)流量計(jì)，其高度大大降低，同時(shí)讀數(shù)更加精確、清晰、直觀、誤差更小，讀數(shù)不受光線、折射及角度的影響。
【專利說明】一種氣體流量表
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣體流量表。
【背景技術(shù)】
[0002]為了方便對氣體的流量進(jìn)行計(jì)量和控制，人們研制了多種類型的流量計(jì)，流量計(jì)根據(jù)其結(jié)構(gòu)和工作原理又分為多種類型，最常使用的是差壓式流量計(jì)，其通過檢測件與流體相互作用產(chǎn)生的壓差、已知的流體條件和檢測件與管道的幾何尺寸來計(jì)算流量。差壓式流量計(jì)主要包括檢測件、差壓轉(zhuǎn)換器和流量顯示儀表等部件組成。為了便于檢測件的復(fù)位，現(xiàn)有技術(shù)中流量計(jì)的使用通常需要垂直于水平面直立放置，以便于檢測件在檢測完畢后在重力作用下復(fù)位。這樣，對一些檢測范圍較大的流量計(jì)，其顯示儀表部分的高度就要設(shè)計(jì)的很高，不僅讀數(shù)不方便，而且讀數(shù)時(shí)會(huì)受到讀取角度的影響，產(chǎn)生偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種顯示表高度大大降低且讀數(shù)準(zhǔn)確的氣體流量表。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該一種氣體流量表，包括具有刻度的表盤和用于指示表盤上的刻度的指針，其特征在于所述指針連接傳動(dòng)齒輪組的輸出端，該傳動(dòng)齒輪組的輸入端連接連桿的一端，該連桿的另一端連接密封塊；
[0005]所述密封塊滑動(dòng)設(shè)置在圓弧形管道內(nèi)，并且與圓弧軌道的內(nèi)周壁密封連接；
[0006]所述圓弧形管道分為兩部分；其中第一部分管道的內(nèi)腔與外界相隔離，第一部分管道連通進(jìn)氣管道，并且該進(jìn)氣管道位于所述圓弧形管道的最低端位置；
[0007]第二部分管道與第一部分管道相連通，第二部分管道的側(cè)壁上沿圓弧形管道的弧長方向設(shè)有弧形裂縫；所述連桿穿過該裂縫連接設(shè)置在所述弧形管道內(nèi)的密封塊；
[0008]在該氣體流量表不工作時(shí)，所述密封塊的初始位置位于所述圓弧形管道的最低端位置并封堵住所述進(jìn)氣管道的出口；
[0009]所述傳動(dòng)齒輪組、圓弧形管道和連桿均設(shè)置在密閉的殼體內(nèi)；所述殼體上還設(shè)有排氣管道，該排氣管道的入口連通所述殼體的內(nèi)腔，所述排氣管道的出口連接用氣裝置。
[0010]為了方便控制流量的大小，所述待測氣源管道上設(shè)有用于控制氣量的閥門。
[0011]上述方案中，密封塊可以依靠自身重力復(fù)位，但是依靠自身重力復(fù)位，需要該流量表在使用時(shí)，密封塊必須處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，這樣才能保證測量的精度，給制造和使用帶來了一定的麻煩。
[0012]作為改進(jìn)，可以在所述第一部分管道內(nèi)設(shè)有使所述密封塊回復(fù)到初始位置的復(fù)位彈性件，該復(fù)位彈性件的一端連接在所述第一部分管道的端面上，復(fù)位彈簧的另一端連接所述密封塊。通過彈性件復(fù)位，對流量表的使用狀態(tài)沒有限制，不論流量表是否處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，都能保證測量精度。方便了流量表的使用。
[0013]較好的，所述殼體可以設(shè)置在基座上。該結(jié)構(gòu)便于流量表的放置和使用。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的流量表采用封閉的圓形結(jié)構(gòu)，相較于傳統(tǒng)的流量計(jì)而言，表的高度大大減小，讀數(shù)更加精確、清晰、直觀、誤差更小，避免了現(xiàn)有技術(shù)中流量計(jì)讀數(shù)受光線、折射及角度影響所導(dǎo)致的讀數(shù)偏差；同樣測量規(guī)格下，大大降低了流量表的高度；同樣高度下，流量表的量程擴(kuò)大了數(shù)倍。同時(shí)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖(去除了部分殼體和表盤)；
[0018]圖4為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖(不包括殼體和表盤)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1至圖4所示,該氣體流量表包括:
[0021]殼體1，呈圓柱體的密閉殼體結(jié)構(gòu)，用于固定各部件及密封整個(gè)內(nèi)腔。本實(shí)施例將指針2和表盤3也安裝在殼體內(nèi)。為了方便讀取表盤上的刻度，殼體的一個(gè)端面采用透明材料制備。表盤3靠近該透明端面安裝在殼體內(nèi)，指針2安裝在表盤3上，且位于表盤和透明端面之間。殼體I設(shè)置在基座10上。
[0022]指針2上設(shè)有連接軸21，該連接軸21穿過表盤3連接設(shè)置在殼體內(nèi)的傳動(dòng)齒輪組4的輸出齒輪41，連接軸21與輸出齒輪同軸連接，隨輸出齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]傳動(dòng)齒輪組4設(shè)置在表盤的后方，用于將壓力數(shù)據(jù)計(jì)量為指針計(jì)數(shù)。傳動(dòng)齒輪組4的輸入齒輪43與連桿5固定連接，在連桿5的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例將傳動(dòng)齒輪組設(shè)置在支座42上，支座42固定在殼體I內(nèi)。該結(jié)構(gòu)有利于保護(hù)傳動(dòng)齒輪組，從而保證傳動(dòng)齒輪組的使用壽命和轉(zhuǎn)換精確度。
[0024]連桿5的另一端連接密封塊6。
[0025]密封塊6滑動(dòng)設(shè)置在圓弧形管道7內(nèi)，并且與圓弧軌道的內(nèi)周壁密封連接，以阻止氣體通過，使進(jìn)入流量表內(nèi)的氣流只能從裂縫中流出。密封塊可以是球形結(jié)構(gòu)，也可以是錐形結(jié)構(gòu)。
[0026]圓弧形管道7分為兩部分。其中第一部分管道71的內(nèi)腔與外界相隔離，且這部分管道連通進(jìn)氣管道8;進(jìn)氣管道8部分位于該殼體內(nèi)，部分穿過殼體I用于連接外界氣源。本實(shí)施例中采用復(fù)位彈簧9來使密封塊復(fù)位，用以避免對流量表使用角度的限制。該復(fù)位彈簧9設(shè)置在第一部分管道71內(nèi)，其一端連接在第一部分管道的端口上，另一端連接密封塊6。
[0027]第二部分管道72與第一部分管道71相連通，第二部分管道的側(cè)壁上沿弧形管道的弧長方向設(shè)有弧形裂縫73。通過密封塊在圓弧形管道內(nèi)的滑動(dòng)開放弧形裂縫的長度，從而改變氣體流量。
[0028]連桿5穿過該裂縫連接設(shè)置在密封塊6。
[0029]殼體I上還設(shè)有排氣管道11，該排氣管道11的入口位于殼體I內(nèi)，并與殼體內(nèi)腔相連通，排氣管道的其余部分穿過殼體位于殼體外，用于連接用氣設(shè)備，排氣管道位于殼體外的部分上設(shè)有閥門12，用于調(diào)節(jié)出氣流量。
[0030]在該氣體流量表不工作時(shí)，密封塊的初始位置靠近第二部分管道的端口位置；以堵住圓弧形管道與外界的連通。密封塊可以依靠自身的重力回復(fù)到初始位置，在這種情況下，該流量表在使用時(shí)必須是與水平面成90°的直立狀態(tài)。
[0031]該氣體流量表的工作原理描述如下:
[0032]待測氣流通過進(jìn)氣管道進(jìn)入圓弧形管道的第一部分管道，推動(dòng)密封塊在第二部分管道內(nèi)滑動(dòng)，改變裂縫外露的長度，即改變漏氣縫隙量的大小，使氣流通過裂縫進(jìn)入密閉的殼體內(nèi)；利用裂縫內(nèi)外氣體壓差壓力來推動(dòng)密封塊向上移動(dòng)開放裂縫縫隙長度使進(jìn)入殼體內(nèi)腔的流量增加。調(diào)節(jié)閥門的開度控制排出的氣流流量，從而控制裂縫內(nèi)外壓差力的大小，來控制裂縫的開通長度，從而控制通過裂縫進(jìn)入殼體內(nèi)腔的流量。
[0033]當(dāng)推力減小，密封塊在重力或彈簧拉力的作用下復(fù)位以減小裂縫的漏氣長度。當(dāng)密封塊所受到的氣流推力等于密封塊的重力或彈簧的拉力時(shí)，密封塊停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，指針?biāo)赶虻臄?shù)據(jù)即為實(shí)際流量。
【權(quán)利要求】
1.一種氣體流量表，包括具有刻度的表盤和用于指示表盤上的刻度的指針，其特征在于所述指針連接傳動(dòng)齒輪組的輸出端，該傳動(dòng)齒輪組的輸入端連接連桿的一端，該連桿的另一端連接密封塊； 所述密封塊滑動(dòng)設(shè)置在圓弧形管道內(nèi)，并且與圓弧軌道的內(nèi)周壁密封連接； 所述圓弧形管道分為兩部分；其中第一部分管道的內(nèi)腔與外界相隔離，第一部分管道連通進(jìn)氣管道，并且該進(jìn)氣管道位于所述圓弧形管道的最低端位置； 第二部分管道與第一部分管道相連通，第二部分管道的側(cè)壁上沿圓弧形管道的弧長方向設(shè)有弧形裂縫；所述連桿穿過該裂縫連接設(shè)置在所述弧形管道內(nèi)的密封塊； 在該氣體流量表不工作時(shí)，所述密封塊的初始位置位于所述圓弧形管道的最低端位置并封堵住所述進(jìn)氣管道的出口 ； 所述傳動(dòng)齒輪組、圓弧形管道和連桿均設(shè)置在密閉的殼體內(nèi)；所述殼體上還設(shè)有排氣管道，該排氣管道的入口連通所述殼體的內(nèi)腔，所述排氣管道的出口連接用氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量表，其特征在于所述排氣管道上設(shè)有用于控制流量的閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體流量表，其特征在于所述第一部分管道內(nèi)設(shè)有使所述密封塊回復(fù)到初始位置的復(fù)位彈性件，該復(fù)位彈性件的一端連接在所述第一部分管道的端面上，復(fù)位彈簧的另一端連接所述密封塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體流量表，其特征在于所述殼體設(shè)置在基座上。
【文檔編號】G01F1/34GK103499372SQ201310451894
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】陳再宏 申請人:寧波戴維醫(yī)療器械股份有限公司