污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警監(jiān)測(cè)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警監(jiān)測(cè)方法。連續(xù)采集生化池活性污泥與進(jìn)水按比例混合預(yù)曝氣，再泵入完全混合預(yù)警反應(yīng)器，利用溶解氧電極對(duì)DO進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)經(jīng)過PLC系統(tǒng)采集與分析，根據(jù)公式DOY%=(DO2-DO1)/DO0*100計(jì)算出DOY%(DO0為系統(tǒng)消耗溶解氧的量、DO1為毒性物質(zhì)沖擊前溶解氧水平、DO2為毒性物質(zhì)沖擊后溶解氧水平)，與預(yù)先設(shè)定的抑制率值進(jìn)行比較，評(píng)價(jià)進(jìn)水對(duì)生化池活性污泥的抑制性。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)污水廠進(jìn)水毒性，真實(shí)反映進(jìn)水對(duì)本廠活性污泥的毒性情況，而且操作維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低廉，適用與污水處理廠進(jìn)水毒性在線監(jiān)測(cè)。
【專利說明】污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警監(jiān)測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其是含有工業(yè)廢水的污水，特別是一種在線連續(xù)監(jiān)測(cè)污水廠進(jìn)水毒性的監(jiān)測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的水處理技術(shù)工藝中，活性污泥法仍然以其處理流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低廉、維護(hù)便利等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于各大中小型污水處理廠。隨著我國(guó)工業(yè)發(fā)展腳步的加快，工業(yè)廢水排放量的逐年加大，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水并入城市生活污水進(jìn)入污水處理廠的情況較為普遍，而其中可能含有大量的微生物毒性物質(zhì)，這些毒性物質(zhì)會(huì)抑制活性污泥微生物的正常代謝過程，造成污水處理過程不穩(wěn)定，出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)的情況，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)活性污泥系統(tǒng)崩潰，繼而可能進(jìn)行耗時(shí)費(fèi)力的培菌工作，給污水廠日常運(yùn)營(yíng)和管理帶來極大的不便。因此，城市污水廠進(jìn)水毒性監(jiān)測(cè)設(shè)備的研究和開發(fā)顯的非常重要，依靠進(jìn)水毒性監(jiān)測(cè)設(shè)備可以迅速了解進(jìn)水毒性情況，并針對(duì)不同毒性程度的進(jìn)水采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，最大程度減輕毒性物質(zhì)對(duì)活性污泥微生物的抑制作用，保證出水連續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
[0003]當(dāng)前考察城市污水廠進(jìn)水毒性作用的技術(shù)有ATP發(fā)光、酶抑制、Microtox,Hatox-1800等毒性監(jiān)測(cè)方法，然而，這些方法基于分子生物學(xué)測(cè)試、發(fā)光細(xì)菌的發(fā)光及生物電流變化等原理，其測(cè)試對(duì)象和測(cè)試條件與實(shí)際污水處理廠活性污泥系統(tǒng)完全不同，測(cè)試結(jié)果不能真實(shí)反映活性污泥中微生物的受抑制情況；電流變化程度與毒性物質(zhì)對(duì)微生物的抑制程度線性相關(guān)性不高，代表性不強(qiáng)，同樣不能進(jìn)行在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。
[0004]呼吸速率(Oxygen Uptake rate)，是活性污泥微生物好氧利用有機(jī)物時(shí)的氧消耗速率，是表征活性污泥微生物活性的理論指標(biāo)，即活性污泥OUR的變化情況就可反應(yīng)微生物受抑制性程度，進(jìn)而可以判定進(jìn)水中是否含有活性污泥微生物毒性物質(zhì)及毒性程度。在這一原理基礎(chǔ)上開發(fā)的污水生物毒性監(jiān)測(cè)設(shè)備較少，已開發(fā)的設(shè)備存在系統(tǒng)復(fù)雜、連續(xù)監(jiān)測(cè)不穩(wěn)定、維護(hù)要求高、雙溶解氧電極設(shè)備之間的系統(tǒng)誤差等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定有效的裝置與監(jiān)測(cè)方法對(duì)污水廠進(jìn)水毒性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，本監(jiān)測(cè)方法以O(shè)UR為原理，采用DO抑制率為指標(biāo)對(duì)污水廠進(jìn)水毒性進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0006]具體步驟為:
(I)建立一個(gè)污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警裝置，包括污水供給系統(tǒng)、污泥供給系統(tǒng)、預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器、完全混合預(yù)警反應(yīng)器、PLC系統(tǒng)和碳源儲(chǔ)存器，所述污水供給系統(tǒng)和污泥供給系統(tǒng)分別通過污水泵、污泥泵與預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器相連；通過蠕動(dòng)泵從預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器泵送混合液，經(jīng)過盤式硅膠管進(jìn)入完全混合預(yù)警反應(yīng)器；利用與DO1傳感器連接的DO1電極和與DO2傳感器連接的DO2電極分別對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器和完全混合預(yù)警反應(yīng)器中的DO值進(jìn)行監(jiān)測(cè)AO1傳感器和DO2傳感器與PLC系統(tǒng)相連，對(duì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與判斷；碳源儲(chǔ)存器通過管路向預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中定量注入乙酸鈉，維持一定量的COD含量。
[0007]預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器底部置有第一磁力攪拌子，通過磁力攪拌器控制轉(zhuǎn)速，曝氣機(jī)通過曝氣管連接曝氣頭為預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中的混合液提供充足的溶解氧。
[0008]碳源儲(chǔ)存器中儲(chǔ)存有一定濃度的乙酸鈉溶液，通過管路定量投加于預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中。
[0009]盤式硅膠管兩端分別連有預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器和完全混合預(yù)警反應(yīng)器，并通過蠕動(dòng)泵使混合液連續(xù)流動(dòng)；利用DO1電極和DO2電極分別對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器和完全混合預(yù)警反應(yīng)器中的DO值進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0010]完全混合預(yù)警反應(yīng)器內(nèi)壁表面置有擾流擋板，使混合液在第二磁力攪拌子攪拌作用下混合更加均勻，避免出現(xiàn)循環(huán)流，頂部置有封蓋，使得完全混合預(yù)警反應(yīng)器所處環(huán)境密閉，避免外界空氣對(duì)監(jiān)測(cè)的干擾。
[0011](2)將污泥流量Q1和污水流量Q2控制為Q1: Q2=l-2:3，使進(jìn)入預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器的混合液中含有MLSS為1000mg/L，打開曝氣機(jī)，并調(diào)節(jié)氣量使預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中的DO值為5.5-6.0mg/L，控制混合液的水力停留時(shí)間(HRT)為I~3min，通過磁力攪拌器保證污水與污泥的充分接觸反應(yīng)；
(3)在步驟(2)同等條件下把污水置換成放置2小時(shí)以上的清水，同時(shí)使用DO2電極對(duì)完全混合預(yù)警反應(yīng)器中的DO值進(jìn)行檢測(cè)并記錄，計(jì)算出DOci=DOtl-DOw(DOtl為混合液消耗的溶解氧，DOq為通入清水時(shí)監(jiān)測(cè)到的DO值，DOw為通入污水時(shí)監(jiān)測(cè)到的DO值)。
[0012](4)使用蠕動(dòng)泵把混合液通過盤式硅膠管22泵入完全混合預(yù)警反應(yīng)器中，并控制其HRT為2min ;控制碳源儲(chǔ)存器使 投加到預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中乙酸鈉的量為100 mg/L COD ；
(5)利用DO1傳感器連接的DO1電極對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中的混合液進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制DO為5.5-6.0 mg/L ;利用DO2傳感器連接的DO2電極對(duì)完全混合反應(yīng)器中的DO進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并通過PLC系統(tǒng)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析。
[0013](6) PLC系統(tǒng)對(duì)DO2傳感器監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析，根據(jù)預(yù)先植入的公式:Doy0Zo=(Do2-Do1)ZDo0^ioo計(jì)算出dcv/Udc^為系統(tǒng)消耗溶解氧的量、Do1為毒性物質(zhì)沖擊前溶解氧水平、DO2為毒性物質(zhì)沖擊后溶解氧水平)，并與預(yù)設(shè)的DO抑制率DOy1、DOy2、DOy3比較:
當(dāng)DOy ( DOyi，不報(bào)警，指示燈綠色，表明進(jìn)水中不含污泥毒性物質(zhì)。
[0014]當(dāng)D0Y1〈D0Y ( DOy2，報(bào)警，指示燈橙色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性較小，需要適當(dāng)關(guān)注。
[0015]當(dāng)D0Y2〈D0Y ( DOy3，報(bào)警，指示燈黃色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性較大，需米取適當(dāng)措施。
[0016]當(dāng)DOy ^ DOy3，報(bào)警，指示燈紅色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性很大，需要采取污水廠受沖擊的應(yīng)急方案。
[0017]步驟(2)中，控制預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器中的混合液DO值為5.5-6.0mg/L,HRT為l_3min (需要與完全混合預(yù)警反應(yīng)器匹配)。
[0018]步驟(4)中，盤式硅膠管直徑為10mm，長(zhǎng)度為2.Sm,呈螺旋狀盤繞于有機(jī)圓柱體表面；完全混合預(yù)警反應(yīng)器內(nèi)壁表面置有擾流擋板，使混合液在第二磁力攪拌子攪拌作用下混合更加均勻，避免出現(xiàn)循環(huán)流，頂部置有封蓋，使得完全混合預(yù)警反應(yīng)器所處環(huán)境密閉，避免外界空氣對(duì)監(jiān)測(cè)的干擾。
[0019]步驟(6)中，預(yù)設(shè)的D0Y% 分另Ij為，DOyi =10%、DOy2 =30%、DOy3 =50%。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:
Cl)實(shí)時(shí)采集生化池污泥與沉砂池進(jìn)水，監(jiān)測(cè)結(jié)果代表性強(qiáng)；(2)污泥與污水提前充分接觸，增加接觸時(shí)間，反應(yīng)更完全；(3)增加預(yù)曝氣階段，減小進(jìn)水溶解氧對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；(4)使用單只溶解氧電極，減小電極間的系統(tǒng)誤差；(5)增加碳源補(bǔ)充系統(tǒng)，避免因進(jìn)水碳源不足造成毒性預(yù)警監(jiān)測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確的情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中標(biāo)記:1_污水供給系統(tǒng)；2_污泥供給系統(tǒng)；3_污水泵；4_污泥泵；5_預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器；6、21_磁力攪拌器；7_曝氣頭；8_第一磁力攪拌子；9_曝氣機(jī)；IO-DO1傳感器Jl-DO1電極；12-PLC系統(tǒng)；13-D02傳感器；14_D02電極；15_封蓋；16-溢流口 ；17_擾流擋板；18_完全混合預(yù)警反應(yīng)器；19_第二磁力攪拌子；20_蠕動(dòng)泵；22_盤式硅膠管；23-碳源儲(chǔ)存器。
[0023]圖2為本發(fā)明實(shí)施例Cu=5 mg/L時(shí)Cu( II )離子沖擊時(shí)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果圖。
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例Cu=IO mg/L時(shí)Cu( II )離子沖擊時(shí)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果圖。
[0025]圖4為本發(fā)明實(shí)施例苯酚=10 mg/L苯酚沖擊時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果圖。
[0026]圖5為本發(fā)明實(shí)施例苯酚=20 mg/L苯酚沖擊時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例:
(I)如圖1所示，建立一套進(jìn)水毒性預(yù)警監(jiān)測(cè)裝置，包括污水供給系統(tǒng)1、污泥供給系統(tǒng)
2、預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5、完全混合預(yù)警反應(yīng)器18、PLC系統(tǒng)12和碳源儲(chǔ)存器22，所述污水供給系統(tǒng)I和污泥供給系統(tǒng)2分別通過污水泵3、污泥泵4與預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5相連；通過蠕動(dòng)泵20從預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5泵送混合液，經(jīng)過盤式硅膠管22進(jìn)入完全混合預(yù)警反應(yīng)器18 ;利用與DOl傳感器10連接的DOl電極11和與D02傳感器13連接的D02電極14分別對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5和完全混合預(yù)警反應(yīng)器18中的DO值進(jìn)行監(jiān)測(cè)；D01傳感器10和D02傳感器13與PLC系統(tǒng)12相連，對(duì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與判斷；碳源儲(chǔ)存器23通過管路向預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5中定量注入乙酸鈉，維持一定量的COD含量。
[0028]預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5底部置有第一磁力攪拌子8，通過磁力攪拌器6控制轉(zhuǎn)速，曝氣機(jī)9通過曝氣管連接曝氣頭7為預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5中的混合液提供充足的溶解氧。
[0029]碳源儲(chǔ)存器23中儲(chǔ)存有一定濃度的乙酸鈉溶液，通過管路定量投加于預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5中。
[0030]盤式硅膠管22兩端分別連有預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5和完全混合預(yù)警反應(yīng)器18，并通過蠕動(dòng)泵20使混合液連續(xù)流動(dòng)，利用DO1電極11和DO2電極14分別對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5和完全混合預(yù)警反應(yīng)器18中的DO值進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
[0031]完全混合預(yù)警反應(yīng)器18內(nèi)壁表面置有擾流擋板17，使混合液在第二磁力攪拌子19攪拌作用下混合更加均勻，避免出現(xiàn)循環(huán)流，頂部置有封蓋15，使得完全混合預(yù)警反應(yīng)器18所處環(huán)境密閉，避免外界空氣對(duì)監(jiān)測(cè)的干擾。
[0032](2)將污泥流量Q1和污水流量Q2控制為Q1: Q2=1: 3，使進(jìn)入預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5的混合液中含有污泥濃度(MLSS)為1000mg/L，打開曝氣機(jī)9，并調(diào)節(jié)氣量使預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5中的DO值為5.8mg/L,控制混合液的水力停留時(shí)間(HRT)為Imin,通過磁力攪拌器6保證污水與污泥的充分接觸反應(yīng)；
(3)在上一步同等條件下把污水置換成放置2小時(shí)以上的清水，同時(shí)使用DO2電極14對(duì)完全混合預(yù)警反應(yīng)器18中的DO值進(jìn)行檢測(cè)并記錄，計(jì)算出DOci=DOtl-DOw(DOtl為混合液消耗的溶解氧，DOq為通入清水時(shí)監(jiān)測(cè)到的DO值，DOw為通入污水時(shí)監(jiān)測(cè)到的DO值)。
[0033](4)使用蠕動(dòng)泵20把混合液通過盤式硅膠管22泵入完全混合預(yù)警反應(yīng)器18中，并控制其HRT為2min ;控制碳源儲(chǔ)存器23使其投加乙酸鈉的量為100 mg/L COD ；
(5)利用DO1傳感器10連接的DO1電極11對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5中的混合液進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制DO為5.8 mg/L ;利用DO2傳感器13連接的DO2電極14對(duì)完全混合預(yù)警反應(yīng)器18中的DO進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并通過PLC系統(tǒng)12對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析山02值取樣時(shí)間間隔為30s。
[0034](6) PLC系統(tǒng)12對(duì)DO2傳感器13監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析，根據(jù)預(yù)先植入的公式:D0Y%= (DO2-DO1) /DO0^lOO計(jì)算出DCV/^DC^為系統(tǒng)消耗溶解氧的量、DO1為毒性物質(zhì)沖擊前溶解氧水平、DO2為毒性物質(zhì)沖擊后溶解氧水平)，并與預(yù)設(shè)的DO抑制率D0Y1、D0Y2, DOy3比較，本實(shí)施例中 D0Y%*別為，DOyi =10%、DOy2 =30%、DOy3 =50%:
當(dāng)DOy ( 10%，不報(bào)警，指示燈綠色，表明進(jìn)水中不含污泥毒性物質(zhì)。
[0035]當(dāng)10%〈D0Y ( 30%,報(bào)警，指示燈橙色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性較小，需要適當(dāng)關(guān)注。
[0036]當(dāng)30%〈D0Y ( 50%,報(bào)警，指示燈黃色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性較大，需采取適當(dāng)措施。
[0037]當(dāng)DOy ^ 50%,報(bào)警，指示燈紅色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性很大，需要采取污水廠受沖擊的應(yīng)急方案。
[0038]圖2、3為系統(tǒng)在不同濃度梯度Cu( II )離子沖擊情況下(5mg/L、10mg/L)，抑制率情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果。
[0039]具體方法:按照實(shí)施步驟首先確定DOtl,隨后通入污水，待完全混合預(yù)警反應(yīng)器18產(chǎn)生穩(wěn)定的DO基線后，通入含一定量Cu ( II )離子的模擬污水，待DO上升到高值平穩(wěn)后，再次通入正常污水，產(chǎn)生的DO峰值為完全混合預(yù)警反應(yīng)器18中污泥微生物受Cu( II )離子抑制所釋放出的溶解氧，通過公式=DOy^f(DO2-DO1)/DOflOO，計(jì)算出抑制率，以此表征污泥受抑制情況，完全混合預(yù)警反應(yīng)器18的實(shí)驗(yàn)HRT取2min。
[0040]圖4、5為系統(tǒng)在不同濃度梯度苯酹沖擊情況下(10mg/L、20mg/L),抑制率情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果。
[0041]具體方法與Cu( II )離相同。
【權(quán)利要求】
1.一種污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警監(jiān)測(cè)方法，其特征在于具體步驟為: 一、建立一個(gè)污水廠進(jìn)水毒性預(yù)警裝置，包括污水供給系統(tǒng)(I)、污泥供給系統(tǒng)(2)、預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)、完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)、PLC系統(tǒng)(12)和碳源儲(chǔ)存器(23)，所述污水供給系統(tǒng)(I)和污泥供給系統(tǒng)(2)分別通過污水泵(3)、污泥泵(4)與預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)相連；通過蠕動(dòng)泵(20)從預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)泵送混合液，經(jīng)過盤式硅膠管(22)進(jìn)入完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18);利用與DO1傳感器(10)連接的DO1電極(11)和與DO2傳感器(13)連接的DO2電極(14)分別對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)和完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)中的DO值進(jìn)行監(jiān)測(cè)AO1傳感器(10)和DO2傳感器(13)與PLC系統(tǒng)(12)相連，對(duì)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與判斷；碳源儲(chǔ)存器(23)通過管路向預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)中定量注入乙酸鈉，維持一定量的COD含量； 預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)底部置有第一磁力攪拌子(8)，通過磁力攪拌器(6)控制轉(zhuǎn)速，曝氣機(jī)(9)通過曝氣管連接曝氣頭(7)為預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)中的混合液提供充足的溶解氧； 碳源儲(chǔ)存器(23)中儲(chǔ)存有一定濃度的乙酸鈉溶液，通過管路定量投加于預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)中； 盤式硅膠管(22)兩端分別連有預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)和完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)，并通過蠕動(dòng)泵(20)使混合液連續(xù)流動(dòng)；利用DO1電極(11)和DO2電極(14)分別對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)和完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)中的DO值進(jìn)行監(jiān)測(cè)； 完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)內(nèi)壁表面置有擾流擋板(17)，使混合液在第二磁力攪拌子`(19)攪拌作用下混合更加均勻，避免出現(xiàn)循環(huán)流，頂部置有封蓋(15)，使得完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)所處環(huán)境密閉，避免外界空氣對(duì)監(jiān)測(cè)的干擾； 二、將污泥流量Q1和污水流量Q2控制為Q1:Q2=l-2:3，使進(jìn)入預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)的混合液中含有MLSS為1000mg/L，打開曝氣機(jī)(9)，并調(diào)節(jié)氣量使預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)中的DO值為5.5-6.0mg/L，控制混合液的水力停留時(shí)間即HRT為I~3min，通過磁力攪拌器(6)保證污水與污泥的充分接觸反應(yīng)； 三、在步驟(二)同等條件下把污水置換成放置2小時(shí)以上的清水，同時(shí)使用DO2電極(14)對(duì)完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)中的DO值進(jìn)行檢測(cè)并記錄，計(jì)算出DOci=DOtl-DOw ；D00為混合液消耗的溶解氧，DOq為通入清水時(shí)監(jiān)測(cè)到的DO值，DOw為通入污水時(shí)監(jiān)測(cè)到的DO值； 四、使用蠕動(dòng)泵(20)把混合液通過盤式硅膠管(22 )泵入完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18 )中，并控制其HRT為2min;控制碳源儲(chǔ)存器(23)使投加到預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)中乙酸鈉的量為 100 mg/L COD ； 五、利用DO1傳感器(10)連接的DO1電極(11)對(duì)預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器(5)中的混合液進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，控制DO為5.5-6.0 mg/L ;利用DO2傳感器(13)連接的DO2電極(14)對(duì)完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)中的DO進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并通過PLC系統(tǒng)(12)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析； 六、PLC系統(tǒng)(12)對(duì)DO2傳感器(13)監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算與分析，根據(jù)預(yù)先植入的公式=D(VziF(Do2-Do1)ZlX)c^ioo計(jì)算出D0Y% ；D00為系統(tǒng)消耗溶解氧的量、DO1為毒性物質(zhì)沖擊前溶解氧水平、DO2為毒性物質(zhì)沖擊后溶解氧水平，并與預(yù)設(shè)的DO抑制率D0Y1、DOy2、DOy3比較:當(dāng)DOy ( DOyi，不報(bào)警，指示燈綠色，表明進(jìn)水中不含污泥毒性物質(zhì)； 當(dāng)D0Y1〈D0Y ( DOy2，報(bào)警，指示燈橙色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性較小，需要適當(dāng)關(guān)注； 當(dāng)D0Y2〈D0Y ( DOy3,報(bào)警，指示燈黃色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性較大，需采取適當(dāng)措施； 當(dāng)DOy ^ DOy3,報(bào)警，指示燈紅色，表明進(jìn)水中含有污泥毒性物質(zhì)，毒性很大，需要采取污水廠受沖擊的應(yīng)急方案； 步驟(二)中，控制預(yù)曝氣完全混合反應(yīng)器5中的混合液DO值為5.5-6.0mg/L, HRT為l-3min，需要與完全混合預(yù)警反應(yīng)器18匹配； 步驟(四)中，盤式硅膠管22直徑為10mm，長(zhǎng)度為2.Sm,呈螺旋狀盤繞于有機(jī)圓柱體表面；完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)內(nèi)壁表面置有擾流擋板(17)，使混合液在第二磁力攪拌子(19)攪拌作用下混合更加均勻，避免出現(xiàn)循環(huán)流，頂部置有封蓋(15)，使得完全混合預(yù)警反應(yīng)器(18)所處環(huán)境密閉，避免外界空氣對(duì)監(jiān)測(cè)的干擾； 步驟(六)中，預(yù)設(shè)的 D0Y% `分別為，DOyi =10%、DOy2 =30%、DOy3 =50%。
【文檔編號(hào)】G01N27/00GK103487468SQ201310459171
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月2日
【發(fā)明者】趙文玉, 楊廣文, 王哲, 王慶 申請(qǐng)人:桂林理工大學(xué)