槽型礦漿一體化濃度流量計(jì)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種槽型礦漿一體化濃度流量計(jì)。為了解決在測(cè)量礦漿流量和濃度時(shí)易堵塞,閥門易磨損的問(wèn)題,所述槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),包括至少一個(gè)閥后槽;所述閥后槽上方設(shè)有將礦漿導(dǎo)入不同閥后槽的進(jìn)漿換向閥;所述閥后槽底部設(shè)有耐磨開(kāi)關(guān)閥,該閥后槽的內(nèi)壁設(shè)有槽體內(nèi)襯;所述每個(gè)閥后槽的槽外壁面上裝有用于測(cè)量閥后槽重量G0或閥后槽及其內(nèi)的漿料總重量G的吊式秤重傳感器裝置;同時(shí)槽頂上方裝有漿位高度測(cè)量裝置;所述進(jìn)漿換向閥的閥口徑小于所述耐磨開(kāi)關(guān)閥的閥口徑。本發(fā)明不存在因空氣泡而影響測(cè)值及測(cè)量點(diǎn)的不滿管影響,一體化在線同時(shí)測(cè)得礦漿濃度及流量,達(dá)到測(cè)量穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】槽型礦漿一體化濃度流量計(jì)
【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明涉及礦漿流量及濃度的測(cè)量領(lǐng)域,具體為一種槽型礦漿一體化濃度流量計(jì)。
【背景技術(shù)】[0002]在礦山,礦漿流量與濃度的測(cè)量是比較困難的事,由于礦漿長(zhǎng)期磨損及腐蝕,不少測(cè)量設(shè)備,用不了多久給磨壞了,維修量很大。對(duì)工藝過(guò)程集中監(jiān)控系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行很不利。目前國(guó)際及國(guó)內(nèi)對(duì)礦漿流量及濃度測(cè)量,一般使用耐磨損及腐蝕的電磁流量計(jì)和同位素放射性密度計(jì),相對(duì)而言,維護(hù)工作量小些,安全性也在規(guī)范容許下。但是,它們也有缺點(diǎn): 1)有安裝位置的要求,因?yàn)樗鼈冎荒軠y(cè)液體,不允許夾雜空氣和氣泡,所以必需裝在液體滿管的管道上,若在無(wú)壓力自流管道上安裝,自流管道下游端需加節(jié)流閥,以保證測(cè)量段礦漿始終滿管,而且浮選廠在磨礦開(kāi)始,各工序都加起泡劑,引起礦漿中有少量空氣存在,對(duì)測(cè)量不利。[0003]2)同時(shí)同位素放射性密度計(jì)的安裝,也應(yīng)在工人不常走動(dòng)的位置,其射向應(yīng)朝無(wú)害方向。這在工程設(shè)計(jì)中,是不易滿足的。[0004]3)對(duì)于同位素放射性密度計(jì),有個(gè)放射性安全使用、儲(chǔ)存、搬運(yùn)的系統(tǒng)管理問(wèn)題,對(duì)于一些中小型礦山,自控力量單薄,僅用一臺(tái)或幾臺(tái)同位素放射性密度計(jì),也要應(yīng)用這樣的系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)理往往不愿使用,雖然放射性密度計(jì)銫137,在附近1.0m范圍內(nèi)且在源罐的側(cè)面,平均每天維護(hù)時(shí)間幾分鐘(嚴(yán)格按GB19661.2—2005國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)務(wù)院《放射性同位素與射線裝置安全和防護(hù)條例》執(zhí)行,就不會(huì)超年劑量,損及健康),但工人則對(duì)放射性有怕使用的心理,因此,在工程設(shè)計(jì)中,多個(gè)生產(chǎn)單位要求不采用。[0005]4)另外放射性密度計(jì)價(jià)格4萬(wàn)一 10萬(wàn)相當(dāng)貴,因此對(duì)于中小型礦山從投資上、從技術(shù)維護(hù)、安全管理上都存在一定困難。[0006]鑒于上述情況,不少現(xiàn)場(chǎng)(如礦山膠結(jié)充填站)要求取代放射性密度計(jì)的礦漿濃度測(cè)量方式,即使在技術(shù)維護(hù)某些方面有點(diǎn)困難,但技術(shù)總體是可行的就行。
[0007]礦漿密度測(cè)量還有幾種方法:
1)定間距雙法蘭差壓測(cè)量法。其應(yīng)用必需在上升管道上,礦漿流速不能高,不然帶來(lái)流速壓降誤差,其前后閥門較多,經(jīng)常要用清水沖冼,該方法,對(duì)礦漿抗磨損差,易堵,維護(hù)工作量大,只能用在不磨損無(wú)沉淀的流體介質(zhì)上。[0008]2)吹水差壓測(cè)量法。經(jīng)過(guò)恒流裝置的水,通過(guò)兩根不同插入礦漿定位深度的吹水管向礦漿吹水,兩管的吹水壓差與礦漿密度及定位差有關(guān),經(jīng)差壓變送器等測(cè)出密度。兩恒流裝置的精度要高,否則誤差激增,遠(yuǎn)超準(zhǔn)確度,同時(shí)應(yīng)在容器內(nèi)吹水,由于礦漿易沉淀,吹水口的礦漿密度要有足夠代表性。該方法,磨損問(wèn)題依然存在,影響因素多,維護(hù)工作量大。[0009]3)超聲波及振動(dòng)式密度計(jì),由于礦漿內(nèi)粒度分布變化大,其反射及共振無(wú)法穩(wěn)定,在礦漿應(yīng)用上都不成功。[0010]礦漿流的基本特性是磨損強(qiáng),易沉淀堵管道,漿中固體顆粒多種成份,有一定的腐蝕性。對(duì)于以機(jī)電法測(cè)濃度其主要矛盾是磨損、其次是沉淀堵塞,對(duì)于以射線或波類法測(cè)濃度其主要矛盾是漿中固體顆粒成分及構(gòu)成。在上述難以用放射性密度計(jì)的情況下,利用現(xiàn)代技術(shù)的機(jī)電法,測(cè)濃度,必須克服磨損這一主要矛盾,并且不堵塞,而且要滿足連續(xù)生產(chǎn)的要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]為了克服在測(cè)量礦漿流量和濃度時(shí)易堵塞,閥門易磨損的不足,本發(fā)明旨在提供一種槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),該濃度流量計(jì)既測(cè)礦漿流量,又測(cè)礦漿濃度。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),包括至少一個(gè)閥后槽;其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述閥后槽上方設(shè)有將礦漿導(dǎo)入不同閥后槽的進(jìn)漿換向閥;所述閥后槽底部設(shè)有耐磨開(kāi)關(guān)閥,該閥后槽的內(nèi)壁設(shè)有槽體內(nèi)襯;所述每個(gè)閥后槽的槽外壁面上裝有用于測(cè)量閥后槽重量Gtl或閥后槽及其內(nèi)的漿料總重量G的吊式秤重傳感器裝置;所述進(jìn)漿換向閥的閥口徑小于所述耐磨開(kāi)關(guān)閥的閥口徑;所述閥后槽上方裝有漿位高度測(cè)量裝置;則
礦漿單位密度d= (G - Gtl) /(gXVj,其中\(zhòng)為定位漿高L時(shí)的體積量;
礦漿重量濃度 R=[( G-G0-Gl*)/ (G - G0) ] X 100% ={ d0(d -1) /[ dX (d0 —I)]} X 100%,其中Cltl為干礦單位密度,I為水的密度,Guk為定位漿高時(shí)水的重量;
礦漿流量='Xn/t,其中\(zhòng)為定位漿高時(shí)的體積量,η為排漿次數(shù),t為排漿時(shí)間。
[0013]所述定位漿高是指測(cè)量定位時(shí)的礦漿的高度。
[0014]以下為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案:
為了防止槽內(nèi)漿位波動(dòng),影響測(cè)量精度,所述漿位高度測(cè)量裝置為豎向布置在閥后槽內(nèi)的漿位穩(wěn)定管,該漿位穩(wěn)定管的底部貫通,下部開(kāi)有進(jìn)漿孔;所述漿位穩(wěn)定管的正上方設(shè)有測(cè)量定位漿高L的激光測(cè)距儀。所述漿位穩(wěn)定管通過(guò)穩(wěn)定管支梁安裝在槽體外側(cè)的基礎(chǔ)上.進(jìn)一步地,為了更方便地排料,所述閥后槽呈倒錐臺(tái)狀,錐度為60°?75°。
[0015]進(jìn)一步地,為了防止槽體傾斜,所述閥后槽的槽外壁面上裝有至少三根防擺拉索。
[0016]優(yōu)選地,所述槽體內(nèi)襯為重防腐納米陶瓷涂料層。
[0017]作為一種具體的換向結(jié)構(gòu),所述進(jìn)漿換向閥包括一陶瓷閘閥;一彎曲軟管,該軟管的進(jìn)料口與所述陶瓷閘閥的出料口相連,所述軟管為耐磨橡膠管;一褲管,豎向布置的該褲管具有多個(gè)支管;一換向機(jī)構(gòu),該換向機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述軟管的出料口轉(zhuǎn)動(dòng)并置于相應(yīng)支管的上方。
[0018]進(jìn)一步地,所述換向機(jī)構(gòu)包括一角行程電動(dòng)執(zhí)行器,該角行程電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)一曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抱箍在軟管上的抱箍件轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]本發(fā)明所述褲管具有兩個(gè)支管,兩個(gè)支管之間設(shè)有隔板。
[0020]進(jìn)一步地,所述耐磨開(kāi)關(guān)閥為電動(dòng)耐磨陶瓷球閥。
[0021]為了方便記錄測(cè)量參數(shù),所述吊式秤重傳感器裝置、激光測(cè)距儀與一有濾波、計(jì)時(shí)、計(jì)算功能的無(wú)紙記錄儀通過(guò)信號(hào)線相連,該無(wú)紙記錄儀的模擬輸出信號(hào)端與進(jìn)漿換向閥的角行程電動(dòng)執(zhí)行器相連,該無(wú)紙記錄儀的開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)端與耐磨開(kāi)關(guān)閥相連。由此,無(wú)紙記錄儀分別控制角行程電動(dòng)執(zhí)行器和耐磨開(kāi)關(guān)閥動(dòng)作。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明集成了吊式秤重(前、后次差重計(jì)量),激光測(cè)距(測(cè)漿位)及礦漿陶瓷耐磨閥的新技術(shù),采取克服礦漿磨損堵塞主要矛盾的措施與現(xiàn)場(chǎng)快速維護(hù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不存在因空氣泡而影響測(cè)值及測(cè)量點(diǎn)的不滿管影響,一體化在線同時(shí)測(cè)得礦漿濃度及流量,達(dá)到測(cè)量穩(wěn)定、準(zhǔn)確。但由于增加了測(cè)重、測(cè)液位、開(kāi)關(guān)閥控制,增加了這些維護(hù)量及高差空間。
[0023]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1中自動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]在圖中
1-閥后槽;2-槽體內(nèi)襯; 3-吊式秤重傳感器裝置;4-漿位穩(wěn)定管;5-穩(wěn)定管支梁; 6-耐磨開(kāi)關(guān)閥; 7-激光測(cè)距儀; 8-防擺拉索; 9-進(jìn)漿換向閥;10-褲管;11-褲管內(nèi)襯;12-無(wú)紙化記錄儀;21-閘閥; 22-軟管;23-角行程電動(dòng)執(zhí)行器;24-曲柄連桿機(jī)構(gòu); 25-抱箍件。
【具體實(shí)施方式】
[0026]一種槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),包括閥后槽1,該槽底裝有自動(dòng)開(kāi)、閉閥門6,在該閥關(guān)上時(shí),礦漿從槽I上部敞口進(jìn)入槽內(nèi),裝到定位漿高時(shí),停止進(jìn)漿,這時(shí)通過(guò)吊式秤重傳感器裝置3測(cè)得槽、閥及進(jìn)礦漿總重G,由于預(yù)先測(cè)知空槽、內(nèi)襯及閥重Gtl,及定位漿高時(shí)體積量' (去除漿位穩(wěn)定管插入礦漿所占體積)及干礦單位密度屯,則
礦漿單位密度d= ( G-G0)/(gXVL) (水密度d水=1) …(I)
礦衆(zhòng)M:濃度 IH( G-Gb-Gl*)/ (G — Gb)] X100% =U(d — 1)/[ dX H — I)]} X100% …⑵
礦漿流量=VlX排漿次數(shù)/排漿時(shí)間 …(3)
由于槽中未知,需用廠內(nèi)經(jīng)常測(cè)定的干礦單位密度屯與式(I) d代入式(2)得到礦漿重量濃度R。在一定的漿位高L及干礦單位密度Cltl下,測(cè)得的漿重G — Gtl都有對(duì)應(yīng)的礦漿重量濃度R,因此編成簡(jiǎn)易應(yīng)用軟件,而且當(dāng)改變?cè)O(shè)置漿位高L或干礦單位密度Cltl變化下,可自動(dòng)求得重量濃度R。
[0027]定位漿高L由激光測(cè)距儀7穿漿位穩(wěn)定管4測(cè)得,上述有關(guān)數(shù)據(jù)及進(jìn)停漿信號(hào)輸入多點(diǎn)無(wú)紙記錄儀12,在該儀表上進(jìn)行上述計(jì)算公式的設(shè)置,即可得到礦漿重量濃度及礦漿流量的數(shù)據(jù)。
[0028]本發(fā)明把過(guò)程連續(xù)流動(dòng)改為了斷續(xù)式流動(dòng),一般工藝流程漿液流前、后都有中間貯槽,它們起礦漿流量變化時(shí)的緩沖調(diào)節(jié)作用。而本發(fā)明裝置引起的斷續(xù)式流動(dòng),由于按工藝設(shè)計(jì)流量,閥門開(kāi)、閉、進(jìn)排礦漿周期時(shí)間僅2~3分鐘,斷流時(shí)間約1/2,這些中間貯槽能緩沖這一變化。如礦山膠結(jié)充填站,下井的混合漿濃度和流量測(cè)量,前有混合漿攪拌槽,后有長(zhǎng)鉆孔緩沖,使用本裝置是較合適的。本測(cè)量裝置容量適宜在120m3/h以下。
[0029]實(shí)際上,可以以雙閥后槽I測(cè)量并用方式,通過(guò)進(jìn)漿換向閥9及褲管10交替進(jìn)漿及排漿,這將基本上克服礦漿的斷續(xù)。要注意進(jìn)漿換向閥9比排漿耐磨開(kāi)關(guān)閥6的口徑要小1-2級(jí),保證排漿快于進(jìn)漿。
[0030]本發(fā)明的關(guān)鍵是要抗礦漿磨損,使它順利排光礦漿,對(duì)于普通鋼板槽是不行的,它會(huì)銹蝕,在無(wú)攪拌下更易粘結(jié)、沉淀。本發(fā)明在槽及褲管內(nèi)壁2及11上,應(yīng)用重防腐納米陶瓷涂料,料位穩(wěn)定管4用超高分子塑料管。重防腐納米陶瓷涂料主要性能是:
?具有超強(qiáng)的附著力,可直接涂敷在鋼板上。因?yàn)樗鼘?shí)踐中也涂敷在泵葉上,因此附著力超強(qiáng);
?防腐能力強(qiáng),不同細(xì)度的陶瓷粉與環(huán)氧樹脂形成致密涂層,防腐蝕介質(zhì)滲透;
?強(qiáng)耐磨性,涂層中的耐磨填料抗磨特強(qiáng),是一般耐磨涂料的3-4倍,并可加厚;
?強(qiáng)潤(rùn)滑性相當(dāng)于聚四氟乙烯(固體最小磨擦系數(shù)0.04)所排礦漿難以沾附;
?它很好的柔韌性可抗料的沖擊;
槽內(nèi)襯里時(shí)注意與下閥門連接處弧形過(guò)渡以減弱磨損;
超高分子塑料管強(qiáng)度、耐磨及抗蝕足以勝任礦漿流的影響。
[0031]2.耐磨開(kāi)關(guān)閥6的抗磨、密閉是本技術(shù)的關(guān)鍵。在礦漿流上,很多閥門用不了多久就磨壞,不密閉了。它的開(kāi)關(guān)頻度大,一天24小時(shí)約720次,應(yīng)用新型DN200電動(dòng)耐磨陶瓷開(kāi)關(guān)球閥,該球閥大量用在尾礦漿及渣漿上,采用快開(kāi)對(duì)夾方式則更換時(shí)更快速,陶瓷閥芯若能用2~3個(gè)月,更換閥芯,備用閥體裝上,則本裝置就達(dá)到基本目標(biāo)。閥門直徑應(yīng)大于進(jìn)槽礦漿管徑,降低在閥徑處的排礦漿流速,以降低磨損閥門的強(qiáng)度。
[0032]3.秤重應(yīng)以3點(diǎn)矮吊秤方式進(jìn)行,這樣不存在壓重秤在進(jìn)漿時(shí)支點(diǎn)爬行及斜向分力影響;槽稱重支點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)鋼性,以免重載時(shí)應(yīng)變;每一吊重點(diǎn)處下部應(yīng)有千斤頂托臺(tái),以便在解吊時(shí)承重,掛吊時(shí)頂起;應(yīng)在槽重心平面處配有3根柔性限位拉繩防止槽體擺動(dòng)。
[0033]4.槽體尺寸如圖1,圓柱直徑1.2m高1.5m、錐臺(tái)高1.0m在最大容積時(shí)槽上部留有30cm高緩沖空間,下圓錐角應(yīng)陡,達(dá)64°,便于排清礦漿。
[0034]5.測(cè)定漿面高時(shí),為在進(jìn)漿時(shí)緩沖漿面波動(dòng),加裝料位穩(wěn)定管4其口徑Φ 100。該管下半部側(cè)面均布Φ20_進(jìn)漿孔。該管安于槽頂支梁上,該支梁在槽外另找支承,支梁及料位穩(wěn)定管4的重量,不屬稱重范圍。
[0035]6.輸入多點(diǎn)無(wú)紙記錄儀的信號(hào)有:耐磨開(kāi)關(guān)閥6閉一進(jìn)漿換向閥9開(kāi)一衆(zhòng)面到達(dá)漿定位高一進(jìn)漿換向閥換向一空、滿載測(cè)重信號(hào)一干礦密度一礦漿槽總重一記錄儀算出礦漿重量濃度、排漿開(kāi)關(guān)閥次數(shù)及時(shí)間差、算出礦漿流量一打開(kāi)耐磨開(kāi)關(guān)閥6排漿一測(cè)出空漿面一耐磨開(kāi)關(guān)閥6閉。多點(diǎn)無(wú)紙記錄儀(或工控平板電腦)的預(yù)設(shè)置信號(hào)有不同漿高時(shí)的漿容積Lv,所選定的漿定位高及干礦密度。
[0036]7.預(yù)編制礦漿重量濃度及流量設(shè)置、計(jì)算軟件。
[0037]本發(fā)明槽型礦漿一體化濃度、流量計(jì)較適宜在120m3/h及以下的礦漿,如膠結(jié)充填站排漿,浮選柱進(jìn)口,中礦及尾礦漿、中、小型選廠的濃度及流量。
[0038]上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本發(fā)明,而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),包括至少一個(gè)閥后槽(I);其特征在于,所述閥后槽(I)上方設(shè)有將礦漿導(dǎo)入不同閥后槽(I)的進(jìn)漿換向閥(9 );所述閥后槽(I)底部設(shè)有耐磨開(kāi)關(guān)閥(6),該閥后槽(I)的內(nèi)壁設(shè)有槽體內(nèi)襯(2);所述每個(gè)閥后槽(I)的槽外壁面上裝有用于測(cè)量閥后槽(I)重量Gtl或閥后槽(I)及其內(nèi)的漿料總重量G的吊式秤重傳感器裝置(3);所述進(jìn)漿換向閥(9)的閥口徑小于所述耐磨開(kāi)關(guān)閥(6)的閥口徑;所述閥后槽(I)上方裝有漿位高度測(cè)量裝置;則 礦漿單位密度d= (G - G0)/ (gX'),其中'為定位漿高時(shí)的體積量;g為重力加速度; 礦漿重量濃度 R=[( G-G0-Gl*)/ (G - G0) ] X 100% ={ d0(d -1) /[ dX (d0 —I)]} X 100%,其中Cltl為干礦單位密度,I為常溫水密度,Guk為定位漿高時(shí)水的重量; 礦漿流量='Xn/t,其中\(zhòng)為定位漿高時(shí)的體積量,η為排漿次數(shù),t為排漿時(shí)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述漿位高度測(cè)量裝置為豎向布置在閥后槽(I)內(nèi)的漿位穩(wěn)定管(4),該漿位穩(wěn)定管(4)的底部貫通,下部開(kāi)有多個(gè)進(jìn)漿孔;所述漿位穩(wěn)定管(4)的正上方設(shè)有測(cè)量定位漿高L的激光測(cè)距儀(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述閥后槽(I)呈倒錐臺(tái)狀,錐度為60°?75。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述閥后槽(I)的槽外壁面上裝有至少三根防擺拉索(8 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述槽體內(nèi)襯(2)為重防腐納米陶瓷涂料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求f5之一所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述進(jìn)漿換向閥(9)包括 一陶瓷閘閥(21); 一彎曲軟管(22),該軟管(22)的進(jìn)料口與所述陶瓷閘閥(21)的出料口相連,所述彎曲軟管(22)為高耐磨橡膠管; 一褲管(10),豎向布置的該褲管(10)具有多個(gè)支管; 一換向機(jī)構(gòu),該換向機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述軟管(22)的出料口擺動(dòng)并置于相應(yīng)支管的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述換向機(jī)構(gòu)包括一角行程電動(dòng)執(zhí)行器(23),該角行程電動(dòng)執(zhí)行器(23)通過(guò)一曲柄連桿機(jī)構(gòu)(24)驅(qū)動(dòng)抱箍在軟管(22 )上的抱箍件(25 )擺動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述褲管(10)具有兩個(gè)支管,兩個(gè)支管之間設(shè)有隔板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述耐磨開(kāi)關(guān)閥(6)為電動(dòng)耐磨陶瓷球閥。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的槽型礦漿一體化濃度流量計(jì),其特征在于,所述吊式秤重傳感器裝置(3)、激光測(cè)距儀(7)與一有濾波、計(jì)時(shí)、計(jì)算功能的無(wú)紙記錄儀(12)通過(guò)信號(hào)線相連,該無(wú)紙記錄儀(12)的模擬輸出信號(hào)端與進(jìn)漿換向閥(9)的角行程電動(dòng)執(zhí)行器(23)相連,該無(wú)紙記錄儀(12)的開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)端與耐磨開(kāi)關(guān)閥(6)相連。
【文檔編號(hào)】G01D21/02GK103557885SQ201310515020
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】戈?duì)柟? 尹澤輝, 施耘 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中鋁國(guó)際工程股份有限公司長(zhǎng)沙分公司