一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，用于對已氣化的介質(zhì)進行恒溫輸送、流量調(diào)節(jié)和對輸送管線進行吹掃置換。送氣調(diào)節(jié)置換組合閥擁有氣體通道全部內(nèi)襯具有最低吸附效應的PTFE?F4防吸附涂層、恒溫伴熱輸送氣相介質(zhì)、載氣輸入置換三大功能。防止了氣相介質(zhì)在通道中吸附和再液化及上一介質(zhì)置換不徹底而導致組分分析結(jié)果出現(xiàn)偏差，提高了組分分析的準確性和重復性。
【專利說明】一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工領域的一種低壓液化氣體及混合氣體檢測用制樣設備，具體涉及一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，用于對已氣化的介質(zhì)進行恒溫輸送、流量調(diào)節(jié)和對輸送管線進行吹掃置換。
【背景技術(shù)】
[0002]低壓液化氣體及混合氣體現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應用于生產(chǎn)和生活的各個方面，由于不同的使用環(huán)境對低壓液化氣體及混合氣體的組分要求不同，準確快速地測定低壓液化氣體及混合氣體的組分就顯得十分必要，而準確快速測定低壓液化氣體及混合氣體的組分首先就是要將液態(tài)低壓液化氣體及混合氣體重新完全氣化為常壓或微正壓非飽和氣態(tài)低壓液化氣體及混合氣體?，F(xiàn)有的氣化工藝一般為盤管加熱式，改進型將盤管加熱式改為毛細管加熱式(如閃蒸儀等)，這些蒸發(fā)裝置均是參照SH / T0230-1992《液化石油氣組成測定法(色譜法)》的氣化工藝設計的，SH / T0230-1992《液化石油氣組成測定法(色譜法)》給定的氣化工藝存在耗時長，閥門段和輸入進樣段無熱源加溫，閥門段結(jié)露嚴重，使C5組分氣化困難，進樣段再液化，使進樣組分出現(xiàn)波動，造成重現(xiàn)性誤差大，檢驗數(shù)據(jù)失真。同一樣品重復性誤差最高超過了 30%，是典型的檢不準項目，而且更換樣品清洗置換不便，液化石油氣放散量大，導致消防隱患增大，同時也令實驗室空氣環(huán)境受到污染，目前此方法基本在檢驗機構(gòu)停止使用。其后國內(nèi)外各科研機構(gòu)研發(fā)了包括閃蒸儀在內(nèi)的多種形式氣化儀器，仍不能完全解決檢不準的問題。通過了解國內(nèi)外先進研究成果，積極請教業(yè)內(nèi)專家，為解決樣品氣化前后化學組成一致，避免氣化管路樣品殘留，確保檢測結(jié)果的準確性和重復性等難題，本發(fā)明提出采用液相定量閃蒸、活塞隨動變?nèi)菸⒄龎簹饣瘻p壓結(jié)構(gòu)的智能型低壓液化氣體及混合氣體檢驗儀器用進樣蒸發(fā)器的工作原理，確定了蒸發(fā)器研制工作的技術(shù)方向，設計出活塞隨動變?nèi)萁Y(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，有效地保證了儀器檢驗數(shù)據(jù)的準確性和重復性。
[0003]需要著重說明的是SH / T0230-1992《液化石油氣組成測定法(色譜法)》的氣化工藝存在的缺陷，其中盤管加熱式存在的問題是:給定的氣化工藝耗時長；氣化后在閥門段和進樣段因無熱源加溫出現(xiàn)結(jié)露和再液化現(xiàn)象，引起進樣組分波動，造成重現(xiàn)性誤差大，致使檢驗數(shù)據(jù)失真；該裝置必須連續(xù)放散才能實現(xiàn)氣化進入平衡狀態(tài)，在這一過程中低壓液化氣體及混合氣體放散量大，極易引發(fā)火災和中毒事故；每做一個樣需清洗盤管，不能連續(xù)性做樣，兩次檢驗過程之間，檢測儀器空置時間I小時以上，設備利用率低。毛細管加熱式(如閃蒸儀等)通過毛細管替代盤管，顯著提高節(jié)流效應，在毛細管中氣化介質(zhì)不能回流或懸停，解決了盤管式蒸發(fā)器存在的主要缺陷，進樣組分波動，重現(xiàn)性誤差均比盤管式蒸發(fā)器好，其氣化工藝仍為SH / T0230-1992《液化石油氣組成測定法(色譜法)》氣化工藝，使用較為廣泛。其主要缺點是在使用過程中常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，堵塞點有三處:毛細管進口處、毛細管出口與流量計連接處、氣相色譜儀六通閥，發(fā)生堵塞后清洗費時費力；因其工作原理只是一個管徑縮小了的盤管式蒸發(fā)器，該裝置也必須連續(xù)放散才能實現(xiàn)氣化進入平衡狀態(tài)，在這一過程中低壓液化氣體及混合氣體放散量大，且每做一個樣需用下一個樣介質(zhì)沖洗毛細管及輸送管線，同樣易引發(fā)火災和中毒事故；在其毛細管出口與流量計連接處形成吸附和吸附層被沖刷過程中會造成進樣組分波動，重現(xiàn)性誤差仍存在不可預見性，檢驗數(shù)據(jù)失真情況仍會出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例公開了一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的技術(shù)特征可相互結(jié)合。
[0005]本發(fā)明提供了一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，包括一個獲取液相介質(zhì)樣本的液相蛋和一個采用液相定量恒溫閃蒸、活塞隨動變?nèi)轀p壓結(jié)構(gòu)的將樣本氣化并向檢驗儀器提供氣相介質(zhì)樣本的氣相蛋，以及相應的恒溫、恒壓、置換、清潔保養(yǎng)相應功能單元所需的控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng)及相應的控制程序軟件；
[0006]送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置包括換氣體輸送管、磁扼滑套密封O形圈、置換電磁閥磁控滑閥、氣相介質(zhì)伴熱輸氣管、伴熱電阻及接電樁、調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈、調(diào)節(jié)閥閥芯、手輪、閥桿、組合閥支架、閥芯隔膜墊圈壓環(huán)、送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連通管、閥體、磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈、磁扼滑套壓緊蓋、置換電磁閥磁力線圈、置換電磁閥接電樁組成。其中組合閥支架、閥體、磁扼滑套壓緊蓋采用鋁合金材質(zhì)，以完成恒溫熱傳導功能。
[0007]在所述調(diào)節(jié)閥閥芯下方設有調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈，上方設有所述閥桿，右側(cè)設有所述閥芯隔膜墊圈壓環(huán)，所述閥桿設置在所述組合閥支架上，所述手輪設置在所述閥桿的頂部；
[0008]在所述置換電磁閥磁控滑閥上設有所述磁扼滑套密封O形圈，右側(cè)設有所述磁扼滑套壓緊蓋，在所述磁扼滑套壓緊蓋上設有所述磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈，下方設有連接所述置換電磁閥接電樁的所述置換電磁閥磁力線圈。
[0009]所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥中閥體內(nèi)氣體通道空間均全部內(nèi)襯PTFE F4防吸附涂層，以利于提高置換精度，減少介質(zhì)殘留量，保障檢測結(jié)果的準確性和重復性。
[0010]所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥按所述含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器中恒溫、置換相應功能單元控制程序軟件指令工作。
[0011]所述送氣調(diào)節(jié)置換組合閥本體工作溫度恒定在所述含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器任一設定溫度，溫度范圍為常溫到99.9°C之間；本體加熱裝置由伴熱電阻及接電樁和組合閥支架組成，其中伴熱電阻及接電樁為加熱功率元器件，組合閥支架為溫度恒定熱傳導元器件。
[0012]所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥中送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置換氣體輸送管、磁扼滑套密封O形圈、置換電磁閥磁控滑閥、磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈、磁扼滑套壓緊蓋、置換電磁閥磁力線圈、置換電磁閥接電樁組成置換電磁閥。置換電磁閥按所述含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器中置換、清潔保養(yǎng)相應功能單元控制程序軟件指令工作。置換電磁閥開啟時，送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置換氣體輸送管中載氣進入送氣調(diào)節(jié)置換組合閥對送氣調(diào)節(jié)置換組合閥氣相介質(zhì)通道、氣相介質(zhì)伴熱輸氣管和送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連通管進行吹掃置換。
[0013]所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥調(diào)節(jié)閥中閥芯隔膜墊圈、調(diào)節(jié)閥閥芯、手輪、閥桿、閥芯隔膜墊圈壓環(huán)組成氣相介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥，可人工調(diào)節(jié)氣相介質(zhì)流量在O?0.005ml / S、置換載氣流量O~25ml / S，符合檢測儀器進樣和置換技術(shù)要求。所述的接電樁由驅(qū)動板按主板指令對其供電。
[0014]所述的組合閥支架一端與閥體相連，另一端與氣相蛋相連；當送氣調(diào)節(jié)置換組合閥本體工作溫度高于氣相蛋工作溫度時，將伴熱電阻及接電樁發(fā)出的多余熱量傳導至氣相蛋；當送氣調(diào)節(jié)置換組合閥本體工作溫度低于氣相蛋工作溫度時，氣相蛋上熱量傳導至送氣調(diào)節(jié)置換組合閥本體；通過組合閥支架在送氣調(diào)節(jié)置換組合閥本體和氣相蛋之間的熱傳導功能，使送氣調(diào)節(jié)置換組合閥本體工作溫度恒定在所述任一設定工作溫度精度范圍內(nèi)。
[0015]采用上述技術(shù)方案的有益效果:送氣調(diào)節(jié)置換組合閥擁有最低吸附效應的內(nèi)襯PTFE F4防吸附涂層、恒溫伴熱輸送氣相介質(zhì)、載氣輸入置換三大功能。防止了氣相介質(zhì)在通道中吸附和再液化及上一介質(zhì)置換不徹底而導致組分分析結(jié)果出現(xiàn)偏差，提高了組分分析的準確性和重復性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1蒸發(fā)器總圖示意圖(氣相蛋與液相蛋組合外形圖)；
[0017]圖2送氣調(diào)節(jié)置換組合閥示意圖。
【具體實施方式】
[0018]部件附圖標記指定
[0019]1.電源插座220VAC10A13.送氣調(diào)節(jié)置換組合閥
[0020]2.自恢復保險絲240VAC 2A14.送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連
[0021]3.驅(qū)動板通管`
[0022]4.直流電源DC19V 4.74A15.送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置換氣體輸送
[0023]5.升降電機管
[0024]6.溫控開關KSD301 105°C16.自閉鎖置換輸氣管接頭
[0025]7.導熱恒溫鋁套17.液相蛋
[0026]8.導熱恒溫鋁套溫度傳感器18.排廢氣定形空壓軟管
[0027]9.氣相蛋19.儲氣罐數(shù)字壓力傳感器
[0028]10.置換用載氣輸入管20.主板(51單片機)
[0029]11.活塞上腔數(shù)字壓力傳感器21.觸摸屏人機界面
[0030]12.氣相介質(zhì)伴熱輸氣管22.自閉鎖置換輸氣管接頭與儲氣罐接
[0031]管35.置換電磁閥磁控滑閥；
[0032]23.儲氣罐至二位五通換向電磁閥接管 36.伴熱電阻及接電樁19V60Q Q6W;
[0033]24.儲氣罐37.調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈；
[0034]25.DS18B20數(shù)字溫度計數(shù)據(jù)線38.調(diào)節(jié)閥閥芯；
[0035]26.置換廢氣吸入管39.手輪；
[0036]27.無油空壓機40.閥桿；
[0037]28.二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥41.組合閥支架；[0038]29.3kPa排氣背壓閥42.閥芯隔膜墊圈壓環(huán)；
[0039]30.活塞下腔數(shù)字壓力傳感器43.閥體；
[0040]31.機箱內(nèi)置AC220V電源線44.磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈；
[0041]32.船形開關KCD3 AC250V IOA45.磁扼滑套壓緊蓋；
[0042]33.置換廢氣排出管46.置換電磁閥磁力線圈；
[0043]34.磁扼滑套密封O形圈；47.置換電磁閥接電樁。
[0044]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明，本發(fā)明提供了一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器如圖1所示，該蒸發(fā)器包括一個獲取液相介質(zhì)樣本的液相蛋17和一個將樣本氣化并向檢驗儀器提供氣相介質(zhì)樣本的氣相蛋9，以及相應的恒溫、恒壓、置換、清潔保養(yǎng)等相應功能單元所需的控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng)及相應的控制程序軟件組成；
[0045]控制系統(tǒng)由主板20、驅(qū)動板3、觸摸屏人機界面21、溫度、壓力、電流、運動距離、計時傳感器和預設的各單元 工作時間、溫度、距離、電壓、電流數(shù)據(jù)組成。其中觸摸屏人機界面21負責顯示蒸發(fā)器各項工況信息，輸入操作指令；主板20負責按既定程序處理各傳感器發(fā)來的工況信息，對驅(qū)動板3發(fā)出執(zhí)行指令；驅(qū)動板3按主板20發(fā)出的指令開啟或關閉各操作單元工作。
[0046]動力系統(tǒng)由電源插座220VAC10A1、自恢復保險絲240VAC2A2、機箱內(nèi)置AC220V電源線31、船形開關KCD3AC250V10A32、直流電源DC19V4.74A4、導熱恒溫鋁套7、升降電機5、儲氣罐24、ZTP82無油空氣壓縮機27，雙機頭，其中一個機頭作真空泵用于置換廢氣抽吸，另一個機頭與二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28配合驅(qū)動活塞上下運動、二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28、3kPa排氣背壓閥29、送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13、驅(qū)動板3、活塞驅(qū)動力抽壓氣體接管34及動力氣體管線置換用載氣輸入管10、排廢氣定形空壓軟管18、自閉鎖置換輸氣管接頭與儲氣罐接管22、儲氣罐至二位五通換向電磁閥接管23、置換廢氣吸入管26、置換廢氣排出管33和送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13、二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28組成。其中恒溫鋁套7中含有電熱管37。其中AC220V交流電源為對蒸發(fā)器供電總電源，船形開關32控制其通斷，驅(qū)動板3上電熱管37繼電器、無油空壓機27繼電器直接通過船形開關32輸入AC220V交流電帶動電熱管37、無油空壓機27工作；直流電源DC19V4.74A4在船形開關32后接入AC220V交流電源轉(zhuǎn)換為DC19V電源對按主板20和驅(qū)動板3中升降電機5控制電路、氣相介質(zhì)伴熱輸送管/送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13伴熱繼電器、3kPa排氣背壓閥29繼電器、二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28繼電器供電，主板20對溫度傳感器和壓力傳感器供電；溫度傳感器包括導熱恒溫鋁套溫度傳感器8和活塞溫度傳感器47 ;壓力傳感器包括活塞上腔數(shù)字壓力傳感器11、儲氣罐數(shù)字壓力傳感器19以及活塞下腔數(shù)字壓力傳感器30 ;儲氣罐24獲取壓縮載氣，通過儲氣罐至二位五通換向電磁閥接管23輸送至二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28，在二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28中電磁閥配合下按主板20發(fā)出的指令推動二位五通正負壓力轉(zhuǎn)換閥28轉(zhuǎn)換閥對氣體回路換向。
[0047]如圖2所示送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13本體恒溫，蒸發(fā)器開機后，送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13伴熱電阻及接電樁19V60Q6W36即由驅(qū)動板供電，溫度由氣相介質(zhì)伴熱輸氣管12中溫度傳感器同步控溫，由于采用鋁合金材質(zhì)的組合閥支架41 一端與閥體43相連，另一端與氣相蛋9相連；當送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13本體工作溫度高于氣相蛋9工作溫度時，將伴熱電阻及接電樁19V60Q6W36發(fā)出的多余熱量傳導至氣相蛋9 ;當送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13本體工作溫度低于氣相蛋9工作溫度時，氣相蛋9上熱量傳導至送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13本體；通過組合閥支架41在送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13本體和氣相蛋9之間的熱傳導功能，使送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13本體工作溫度恒定在本發(fā)明的蒸發(fā)器任一設定工作溫度精度范圍內(nèi)。
[0048]送氣調(diào)節(jié)置換組合閥調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)氣相介質(zhì)流量和置換載氣流量。通過旋轉(zhuǎn)手輪39，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈37與閥體43上閥座唇口之間的間隙調(diào)節(jié)氣相介質(zhì)流量至O?0.005ml / s供氣壓力為3?IOkPa或置換載氣流量O?25ml / s供氣壓力為1.5MPa范圍，以達到檢測儀器進樣和置換的技術(shù)要求。
[0049]本發(fā)明執(zhí)行自動置換程序時，驅(qū)動板3按主板21指令對送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13中置換電磁閥供電，置換電磁閥開啟，送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置換氣體輸送管15中載氣進入送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13對送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13氣相介質(zhì)通道、氣相介質(zhì)伴熱輸氣管12和送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連通管14進行吹掃置換。由于載氣供氣壓力不低于
0.15MPa，不用重新調(diào)節(jié)輸送氣相介質(zhì)時調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈37與閥體43上閥座唇口之間的間隙，置換載氣流量即可達到25ml / s以上，此流量下送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13內(nèi)腔氣體流速大于IOm / S，加之送氣調(diào)節(jié)置換組合閥13中閥體43內(nèi)氣體通道空間均全部內(nèi)襯PTFEF4防吸附涂層，使置換效果更優(yōu)，提高了置換精度，減少介質(zhì)殘留量，保障檢測結(jié)果的準確性和重復性。
[0050]當然，以上圖示僅為本發(fā)明較佳實施方式，并非以此限定本發(fā)明的使用范圍，凡采用本發(fā)明所公開的發(fā)明構(gòu)思、等同替換或等效變換的技術(shù)方案包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，包括一個獲取液相介質(zhì)樣本的液相蛋(17)和一個采用液相定量恒溫閃蒸、活塞隨動變?nèi)轀p壓結(jié)構(gòu)的將樣本氣化并向檢驗儀器提供氣相介質(zhì)樣本的氣相蛋(9)，以及相應的恒溫、恒壓、置換、清潔保養(yǎng)相應功能單元所需的控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng)及相應的控制程序軟件； 送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)包括置換氣體輸送管(15)、磁扼滑套密封O形圈(34)、置換電磁閥磁控滑閥(35)、氣相介質(zhì)伴熱輸氣管(11)、伴熱電阻及接電樁19￥60 0 6胃(36)、調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈(37)、調(diào)節(jié)閥閥芯(38)、手輪(39)、閥桿(40)、組合閥支架(41)、閥芯隔膜墊圈壓環(huán)(42)、送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連通管(14)、閥體(43)、磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈(44)、磁扼滑套壓緊蓋(45)、置換電磁閥磁力線圈(46)、置換電磁閥接電樁(47)組成，其特征在于， 其中所述組合閥支架(41)、閥體(43)、磁扼滑套壓緊蓋(45)采用鋁合金材質(zhì)，以完成恒溫熱傳導功能； 在所述調(diào)節(jié)閥閥芯(38)下方設有調(diào)節(jié)閥閥芯隔膜墊圈(37)，上方設有所述閥桿(40)，右側(cè)設有所述閥芯隔膜墊圈壓環(huán)(42)，所述閥桿(40)設置在所述組合閥支架(41)上，所述手輪(39)設置在所述閥桿(40)的頂部； 在所述置換電磁閥磁控滑閥(35)上設有所述磁扼滑套密封O形圈(34)，右側(cè)設有所述磁扼滑套壓緊蓋(45)，在所述磁扼滑套壓緊蓋(45)上設有所述磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈(44)，下方設有連接所述置換電磁閥接電樁(47)的所述置換電磁閥磁力線圈(46)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)中所述閥體(43)內(nèi)氣體通道空間均全部內(nèi)襯PTFE F4防吸附涂層，以利于提高置換精度，減少介質(zhì)殘留量，保障檢測結(jié)果的準確性和重復性。`
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)按所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器中恒溫、置換相應功能單元控制程序軟件指令工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)本體工作溫度恒定在智能型低壓液化氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器任一設定溫度，溫度范圍為常溫到99.9°C之間；本體加熱裝置由伴熱電阻及接電樁(36)和組合閥支架(41)組成，其中伴熱電阻及接電樁(36)為加熱功率元器件，組合閥支架(41)為溫度恒定熱傳導元器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥，其中所述伴熱電阻和所述接電樁(36)由驅(qū)動板(3)按主板(20)指令對其供電。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)中送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置換氣體輸送管(14)、磁扼滑套密封O形圈(34)、置換電磁閥磁控滑閥(35)、磁扼滑套壓緊蓋密封O形圈(44)、磁扼滑套壓緊蓋(45)、置換電磁閥磁力線圈(46)、置換電磁閥接電樁(47)組成置換電磁閥。置換電磁閥開啟時，送氣調(diào)節(jié)置換組合閥置換氣體輸送管(15)中載氣進入送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)對送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)氣相介質(zhì)通道、氣相介質(zhì)伴熱輸氣管(12)和送氣調(diào)節(jié)置換組合閥與活塞上腔連通管(14)進行吹掃置換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥，其中閥芯隔膜墊圈(37)、調(diào)節(jié)閥閥芯(38)、手輪(39)、閥桿(40)、閥芯隔膜墊圈壓環(huán)(42)組成氣相介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥，可人工調(diào)節(jié)氣相介質(zhì)流量在O~0.005ml / S、置換載氣流量O~25ml / S。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含有送氣調(diào)節(jié)置換組合閥的氣體檢驗用進樣蒸發(fā)器，其特征在于，所述的送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)，其中本體工作溫度恒定由于組合閥支架(41)通過熱傳導進行，組合閥支架(41) 一端與閥體(43)相連，另一端與氣相蛋(9)相連；當送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)本體工作溫度高于氣相蛋(9)工作溫度時，將伴熱電阻及接電樁(36)發(fā)出的多余熱量傳導至氣相蛋(9);當送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)本體工作溫度低于氣相蛋(9)工作溫度時，氣相蛋(9)上熱量傳導至送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13)本體；通過組合閥支架(41)在送氣調(diào)節(jié)置換組合閥(13`)本體和氣相蛋(9)之間的熱傳導功能。
【文檔編號】G01N30/12GK103558321SQ201310515724
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】徐繼承 申請人:徐繼承