一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,包括差壓式氣密檢漏儀、容積擴(kuò)展裝置、封堵定位裝置,氣密檢漏儀的檢測(cè)端接有檢測(cè)管,且檢測(cè)管管端通入封堵定位裝置的壓塊凹槽中以連通氣密檢漏儀和壓塊凹槽,容積擴(kuò)展裝置通過(guò)三通接頭連通在氣密檢漏儀檢測(cè)管上。本發(fā)明具有使用方便、泄漏檢測(cè)準(zhǔn)確可靠、穩(wěn)定性好、環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn),避免了傳統(tǒng)油檢過(guò)程中,人肉眼疲勞或因觀察不便導(dǎo)致的誤檢,另外差壓式氣密檢漏儀所用的空氣壓資源可取之不竭,能夠有效減少油檢導(dǎo)致的資源浪費(fèi),且不易造成環(huán)境污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及泄漏檢測(cè)裝置領(lǐng)域,具體為一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氣密檢漏儀行業(yè)的不斷發(fā)展,氣密檢漏儀在日常泄漏檢測(cè)方面的使用逐漸擴(kuò)展,但燃油油共軌控制閥體因內(nèi)容積很小,5mL以?xún)?nèi),且合格件泄漏標(biāo)準(zhǔn)較大,一般控制在25mL/min以?xún)?nèi),正常情況下,難以實(shí)現(xiàn)閥體座面的快速封堵與利用差壓式氣密檢漏儀進(jìn)行燃油控制閥體座面的泄漏檢測(cè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于:包括差壓式氣密檢漏儀、容積擴(kuò)展裝置、封堵定位裝置,所述封堵定位裝置包括底板,底板上四角位置分別豎向連接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿頂端共同支撐有上板,所述底板頂部中心位置設(shè)置有支撐塊,支撐塊頂部放置有壓塊,所述壓塊底部向壓塊中設(shè)置有凹槽,壓塊頂部豎向連接有導(dǎo)向柱,所述上板頂部中心設(shè)置有滑座,滑座中豎向滑動(dòng)安裝有壓座,所述壓座底端穿過(guò)上板伸入上下板之間并豎直指向壓塊,且壓座底部設(shè)置有與壓塊頂部導(dǎo)向柱匹配的導(dǎo)向孔,所述滑座上還安裝有快速夾鉗,所述快速夾鉗與壓座頂端傳動(dòng)連接,所述氣密檢漏儀的檢測(cè)端接有檢測(cè)管,且檢測(cè)管管端通入壓塊凹槽中以連通氣密檢漏儀和壓塊凹槽,所述容積擴(kuò)展裝置通過(guò)三通接頭連通在氣密檢漏儀與壓塊之間檢測(cè)管上。
[0005]所述的一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于:所述壓塊凹槽槽頂設(shè)置有0型橡膠密封圈。
[0006]所述的一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于:所述容積擴(kuò)展裝置為頂部帶連接管的容積罐,容積罐頂部連接管連接至三通接頭底端,三通接頭通過(guò)其余兩端連通在氣密檢漏儀與壓塊之間檢測(cè)管上。
[0007]本發(fā)明可以將差壓式氣密檢漏儀應(yīng)用于燃油控制閥體座面及類(lèi)似小體積產(chǎn)品的泄漏檢測(cè),其擴(kuò)展了差壓式氣密檢漏儀的應(yīng)用領(lǐng)域,使得燃油控制閥體座面的泄漏檢測(cè)便捷,并可有效降低燃油控制閥體座面的泄漏檢測(cè)成本。
[0008]本發(fā)明與傳統(tǒng)燃油共軌控制閥體座面利用油檢相比,具有使用方便、泄漏檢測(cè)準(zhǔn)確可靠、穩(wěn)定性好、環(huán)保性好的優(yōu)點(diǎn),避免了傳統(tǒng)油檢過(guò)程中,人肉眼疲勞或因觀察不便導(dǎo)致的誤檢,另外差壓式氣密檢漏儀所用的空氣壓資源可取之不竭,能夠有效減少油檢導(dǎo)致的資源浪費(fèi),且不易造成環(huán)境污染?!緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明封堵定位裝置結(jié)構(gòu)正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2所示。一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,包括差壓式氣密檢漏儀1、容積擴(kuò)展裝置2、封堵定位裝置3,封堵定位裝置3包括底板31,底板31上四角位置分別豎向連接有導(dǎo)桿32,導(dǎo)桿32頂端共同支撐有上板33,底板31頂部中心位置設(shè)置有支撐塊34,支撐塊34頂部放置有壓塊35,壓塊35底部向壓塊35中設(shè)置有凹槽,壓塊35頂部豎向連接有導(dǎo)向柱36,上板33頂部中心設(shè)置有滑座37,滑座37中豎向滑動(dòng)安裝有壓座38,壓座38底端穿過(guò)上板33伸入上下板之間并豎直指向壓塊35,且壓座38底部設(shè)置有與壓塊35頂部導(dǎo)向柱36匹配的導(dǎo)向孔39,滑座37上還安裝有快速夾鉗301,快速夾鉗301與壓座38頂端傳動(dòng)連接,氣密檢漏儀I的檢測(cè)端接有檢測(cè)管4,且檢測(cè)管4管端通入壓塊35凹槽中以連通氣密檢漏儀I和壓塊35凹槽,容積擴(kuò)展裝置2通過(guò)三通接頭5連通在氣密檢漏儀I與壓塊35之間檢測(cè)管4上。
[0012]壓塊35凹槽槽頂設(shè)置有O型橡膠密封圈302。
[0013]容積擴(kuò)展裝置2為頂部帶連接管的容積罐,容積罐頂部連接管連接至三通接頭5底端,三通接頭5通過(guò)其余兩端連通在氣密檢漏儀I與壓塊35之間檢測(cè)管4上。
[0014]泄漏測(cè)試過(guò)程中,在燃油共軌控制閥體內(nèi)放入直徑為1.5mm的密封鋼球,然后將燃油共軌控制閥體放置于封堵定位裝置的支撐塊上,并用壓塊凹槽壓住燃油共軌控制閥體,手動(dòng)按壓夾鉗手柄,使壓座壓緊在壓塊上,即可實(shí)現(xiàn)IOOOkPa下泄漏封堵。
[0015]根據(jù)檢測(cè)時(shí)被測(cè)物端整體實(shí)際容積設(shè)置檢漏儀測(cè)試物容積,約為130mL,具體根據(jù)實(shí)際氣管長(zhǎng)度測(cè)算,設(shè)置檢漏儀充氣時(shí)間15s、平衡I時(shí)間5s、平衡2時(shí)間3s、測(cè)試時(shí)間3s、排氣時(shí)間5s,測(cè)試結(jié)果合格件泄漏值應(yīng)在25mL/min以?xún)?nèi)。
[0016]本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)燃油共軌控制閥體座面的快速、穩(wěn)定的泄漏檢測(cè),可以有效減少燃油共軌控制閥體的泄漏檢測(cè)工作量與成本。
[0017]本發(fā)明使用差壓式氣密檢漏儀,并將氣密檢漏儀使用壓力調(diào)節(jié)至IOOOkPa,并將燃油共軌控制閥體座面放置于封堵定位裝置中,通過(guò)在測(cè)試氣路上增加容積擴(kuò)展裝置從而實(shí)現(xiàn)對(duì)燃油共軌控制閥體座面的快速、穩(wěn)定的測(cè)試。
[0018]本發(fā)明在燃油共軌控制閥體座面內(nèi)放入1.5mm密封鋼球,并將控制閥體座面放置于封堵定位裝置的支撐塊上,并用壓塊凹槽壓住燃油共軌控制閥體,按壓夾鉗手柄,夾鉗將帶動(dòng)具有O型密封圈的壓塊實(shí)現(xiàn)控制閥體座面的端面密封,閥體座面的內(nèi)部密封是由密封鋼珠在受到?jīng)_壓后自動(dòng)對(duì)泄漏錐面自密封,從而能夠快速檢測(cè)燃油控制閥體座面內(nèi)因加工缺陷等導(dǎo)致的泄漏。
【權(quán)利要求】
1.一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于:包括差壓式氣密檢漏儀、容積擴(kuò)展裝置、封堵定位裝置,所述封堵定位裝置包括底板,底板上四角位置分別豎向連接有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿頂端共同支撐有上板,所述底板頂部中心位置設(shè)置有支撐塊,支撐塊頂部放置有壓塊,所述壓塊底部向壓塊中設(shè)置有凹槽,壓塊頂部豎向連接有導(dǎo)向柱,所述上板頂部中心設(shè)置有滑座,滑座中豎向滑動(dòng)安裝有壓座,所述壓座底端穿過(guò)上板伸入上下板之間并豎直指向壓塊,且壓座底部設(shè)置有與壓塊頂部導(dǎo)向柱匹配的導(dǎo)向孔,所述滑座上還安裝有快速夾鉗,所述快速夾鉗與壓座頂端傳動(dòng)連接,所述氣密檢漏儀的檢測(cè)端接有檢測(cè)管,且檢測(cè)管管端通入壓塊凹槽中以連通氣密檢漏儀和壓塊凹槽,所述容積擴(kuò)展裝置通過(guò)三通接頭連通在氣密檢漏儀與壓塊之間檢測(cè)管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于:所述壓塊凹槽槽頂設(shè)置有O型橡膠密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃油共軌控制閥體座面的泄漏檢測(cè)裝置,其特征在于:所述容積擴(kuò)展裝置為頂部帶連接管的容積罐,容積罐頂部連接管連接至三通接頭底端,三通接頭通過(guò)其余兩端連通在氣密檢漏儀與壓塊之間檢測(cè)管上。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK103592087SQ201310548321
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】段俊偉, 王超, 周宇, 高美麗 申請(qǐng)人:安徽皖儀科技股份有限公司