一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，采用差壓式氣密檢漏儀，以雙端對(duì)稱抵消的檢測模式，將被測銅管一端連接至氣密檢漏儀的被測端，將低泄漏合格銅管一端連接至氣密檢漏儀的標(biāo)準(zhǔn)端，差壓式氣密檢漏儀的進(jìn)氣口接入高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣，通過封堵頭封堵被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管的另一端，然后通過氣密檢漏儀對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管同時(shí)依次進(jìn)行充氣、泄壓、平衡、測試、放氣過程的檢測。本發(fā)明簡便、快速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、直觀、穩(wěn)定性好，測試現(xiàn)場清潔易維護(hù)，能夠有效減少銅管在傳統(tǒng)水檢過程中的水資源浪費(fèi)、測試成本高且測試現(xiàn)場環(huán)境易臟的現(xiàn)狀。
【專利說明】一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管泄漏檢測方法領(lǐng)域，具體為一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著氣密檢漏儀行業(yè)的不斷發(fā)展，氣密檢漏儀因以空氣作為測試介質(zhì)，使用成本低以及設(shè)備造價(jià)低等因素，使得其在日常泄漏檢測方面的使用不斷擴(kuò)展，但中央空調(diào)銅管因容積較大，一般孔徑2.2cm左右，長度4.5m、6m不等，所需測試壓力為3000kPa，高壓充氣過程中，產(chǎn)生劇烈的熱量與壓力互動(dòng)變化，銅管為熱量的良導(dǎo)體，導(dǎo)致氣密檢漏儀在對(duì)銅管停止充氣后的保壓平衡過程中，管內(nèi)壓力變化難以平衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，其特征在于:采用差壓式氣密檢漏儀，以雙端對(duì)稱抵消本底的檢測模式，將被測銅管一端通過管路連接至氣密檢漏儀的被測端，將與被測銅管體積、外形、狀態(tài)一致的低泄漏合格銅管一端通過管路連接至氣密檢漏儀的標(biāo)準(zhǔn)端，所述低泄漏合格銅管作為標(biāo)準(zhǔn)件，所述差壓式氣密檢漏儀的進(jìn)氣口接入高壓氮?dú)饣蚩諝猓ㄟ^封堵頭封堵被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管的另一端，然后通過氣密檢漏儀對(duì)被測銅管、標(biāo)準(zhǔn)銅管同時(shí)依次進(jìn)行充氣、泄壓、平衡、測試、放氣過程的檢測，其中充氣過程中通過調(diào)節(jié)檢漏儀測試壓力及充氣時(shí)間使得氣密檢漏儀對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管進(jìn)行過充，使得被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)部壓力值大于測試壓值，泄壓過程中對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管同時(shí)快速放氣泄壓，使被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)部壓力值下降至測試壓值。
[0005]所述的一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，其特征在于:所述測試壓值為3000kPa，充氣時(shí)向被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)過充使得被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)壓力值達(dá)3300kPa。
[0006]所述的一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，其特征在于:所述泄壓過程時(shí)間控制在 0.2s。
[0007]本發(fā)明提出了一種空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，通過這種方法可以將差壓式氣密檢漏儀應(yīng)用于大容積空調(diào)銅管及類似產(chǎn)品行業(yè)的泄漏檢測，其擴(kuò)展了差壓式氣密檢漏儀的應(yīng)用領(lǐng)域并使得中央空調(diào)銅管的泄漏檢測便捷、直觀、快速、穩(wěn)定可靠，并可有效降低泄漏檢測的成本。
[0008]本發(fā)明與傳統(tǒng)傳統(tǒng)空調(diào)銅管的泄漏檢測方法相比，本發(fā)明簡便、快速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠、直觀、穩(wěn)定性好，測試現(xiàn)場清潔易維護(hù)，能夠有效減少銅管在傳統(tǒng)水檢過程中的水資源浪費(fèi)、測試成本高且測試現(xiàn)場環(huán)境易臟的現(xiàn)狀?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明氣密檢漏儀工作示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示。一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，采用差壓式氣密檢漏儀，以雙端對(duì)稱抵消本底的檢測模式，將被測銅管一端通過管路連接至氣密檢漏儀的被測端，將與被測銅管體積、外形、狀態(tài)一致的低泄漏合格銅管一端通過管路連接至氣密檢漏儀的標(biāo)準(zhǔn)端，所述低泄漏合格銅管作為標(biāo)準(zhǔn)件，所述差壓式氣密檢漏儀的進(jìn)氣口接入高壓氮?dú)饣蚩諝猓ㄟ^封堵頭封堵被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管的另一端，然后通過氣密檢漏儀對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管同時(shí)依次進(jìn)行充氣、泄壓、平衡、測試、放氣過程的檢測，其中充氣過程中通過氣密檢漏儀對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管進(jìn)行過充，使被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)壓力值大于測試壓值，泄壓過程中對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管同時(shí)快速放氣泄壓，使被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)壓力值下降至測試壓值。
[0011]中央空調(diào)銅管的測試壓值為3000kPa，充氣時(shí)通過調(diào)節(jié)檢漏儀進(jìn)氣壓力及充氣時(shí)間使得向被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管過充，使得被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)壓力值達(dá)3300kPa。泄壓過程時(shí)間控制在0.2s。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明的整機(jī)系統(tǒng)主要由差壓式氣密檢漏儀1、高壓尼龍管2、銅管定位封堵機(jī)構(gòu)3組成，其中銅管定位封堵機(jī)構(gòu)3中的封堵頭由氣缸帶動(dòng)并壓緊，氣缸動(dòng)作受氣密檢漏儀I控制。銅管定位封堵機(jī)構(gòu)3通過高壓尼龍管2連接氣密檢漏儀I標(biāo)準(zhǔn)端與被測端，氣密檢漏儀進(jìn)氣口連接至高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣氣源，差壓式氣密檢漏儀所用介質(zhì)僅為空氣壓或氮?dú)鈮嘿Y源，可取之不竭。兩只銅管4-1、4-2分別放置于銅管定位封堵機(jī)構(gòu)3上，啟動(dòng)氣密檢漏儀I進(jìn)行泄漏測試時(shí)，氣密檢漏儀I將控制銅管定位封堵機(jī)構(gòu)3中氣缸動(dòng)作從而帶動(dòng)氣密充堵頭對(duì)被測銅管4-1端面自動(dòng)封堵，然后氣密檢漏儀I對(duì)被測銅管4-1實(shí)現(xiàn)充氣、泄壓、平衡、測試、放氣、卸夾，其中卸夾為氣缸帶動(dòng)封堵頭復(fù)位，實(shí)現(xiàn)壓緊松開動(dòng)作。
[0013]本發(fā)明使用差壓式氣密檢漏儀，并以雙端對(duì)稱抵消本底的測試模式，將與被測銅管體積、外形、狀態(tài)基本一致的低泄漏合格銅管作為標(biāo)準(zhǔn)件連接至氣密檢漏儀標(biāo)準(zhǔn)端，以互相抵消測試過程中因充入高壓氮?dú)饣驂嚎s空氣導(dǎo)致的銅管內(nèi)部溫度及壓力互動(dòng)變化帶來的影響。測試過程中，兩只銅管因充入高壓空氣或氮?dú)夂?，?nèi)部壓力的變化能夠互相抵消，測試過程中，氣密檢漏儀對(duì)被測銅管充氣之后，通過快速泄壓可有效縮短測試平衡所需時(shí)間。
[0014]同時(shí)本發(fā)明將傳統(tǒng)差壓式氣密檢漏儀測試流程由充氣、平衡、測試、放氣修改為充氣、泄壓、平衡、測試、放氣。充氣過程中，特意讓氣密檢漏儀對(duì)被測銅管進(jìn)行過充，使得管內(nèi)測試壓大于測試壓3000kPa，即銅管內(nèi)實(shí)際沖入3300kPa壓力下，然后放氣，銅管內(nèi)壓力將瞬間快速下降，需確保泄壓完畢，快速泄壓以加快大體積、長銅管充氣后內(nèi)部壓力的平衡，使得兩只銅管共同測試所需測試節(jié)拍有效控制在30s以內(nèi)。被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)部壓力滿足測試壓為3000kPa的要求，通過實(shí)驗(yàn)，泄壓所需時(shí)間可設(shè)置為0.2s。
【權(quán)利要求】
1.一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，其特征在于:采用差壓式氣密檢漏儀，以雙端對(duì)稱抵消本底的檢測模式，將被測銅管一端通過管路連接至氣密檢漏儀的被測端，將與被測銅管體積、外形、狀態(tài)一致的低泄漏合格銅管一端通過管路連接至氣密檢漏儀的標(biāo)準(zhǔn)端，所述低泄漏合格銅管作為標(biāo)準(zhǔn)件，所述差壓式氣密檢漏儀的進(jìn)氣口接入高壓氮?dú)饣蚩諝?；然后通過氣密檢漏儀同時(shí)對(duì)被測銅管、標(biāo)準(zhǔn)銅管依次進(jìn)行充氣、泄壓、平衡、測試、放氣過程的檢測，其中充氣過程中使得氣密檢漏儀對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管同時(shí)進(jìn)行過充，使得被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)部壓力值大于測試壓值，泄壓過程中同時(shí)對(duì)被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管快速放氣泄壓，使被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)部壓力值下降至測試壓值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，其特征在于:所述測試壓值為3000kPa，充氣時(shí)向被測銅管及標(biāo)準(zhǔn)銅管內(nèi)過充至3300kPa。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中央空調(diào)銅管的泄漏檢測方法，其特征在于:所述泄壓過程時(shí)間控制在0.2s。
【文檔編號(hào)】G01M3/28GK103604572SQ201310548613
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月6日
【發(fā)明者】段俊偉, 高美麗, 周宇 申請(qǐng)人:安徽皖儀科技股份有限公司