一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x的制作方法
【專利摘要】提供一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，具有U形基座體，所述U形基座體左側(cè)垂直板上部裝有左定位裝置，U形基座體右側(cè)垂直板上的孔與絕緣套過(guò)盈配合且絕緣套的內(nèi)孔與金屬軸套過(guò)盈配合，測(cè)量軸穿過(guò)金屬軸套與測(cè)量旋鈕螺紋連接，所述測(cè)量軸左端臺(tái)階處裝有千分表定位塊并用頂絲固定為一體，所述U形基座體右側(cè)垂直板上端面固定有千分表滑動(dòng)裝置且千分表的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)裝置上的水平孔觸碰到千分表定位塊后用千分表鎖緊螺釘將千分表鎖緊，所述U形基座體底座中部制有方槽，可移動(dòng)升降裝置下部置于方槽內(nèi)并可沿U形基座體左右移動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精度不會(huì)因人為因素而改變，測(cè)量精度高，測(cè)量速度快，體積小，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可任意搬動(dòng)，使用方便。
【專利說(shuō)明】一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量，尤其是對(duì)于導(dǎo)電材質(zhì)的薄壁零件的測(cè)量更具有優(yōu)勢(shì)，對(duì)薄壁導(dǎo)電材質(zhì)的零件測(cè)量使其測(cè)量壓力接近于零，減少測(cè)量壓力造成零件變形所產(chǎn)生的誤差，測(cè)量速度快精度高。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于導(dǎo)電材質(zhì)零件進(jìn)行快速高精度的測(cè)量尤其是導(dǎo)電材質(zhì)薄壁零件的快速準(zhǔn)確的測(cè)量一直都是測(cè)量關(guān)鍵性的問(wèn)題。導(dǎo)電材質(zhì)薄壁零件測(cè)量通常是采用千分尺和指示千分尺，測(cè)量力的大小是能否準(zhǔn)確測(cè)量零件的關(guān)鍵。用指示千分尺測(cè)量時(shí)，其測(cè)量壓力一般為
0.1?0.2牛頓(98克?196克)，相對(duì)于薄壁零件來(lái)說(shuō)指示千分尺的測(cè)量壓力足以讓薄壁零件產(chǎn)生壓變形。用千分尺測(cè)量時(shí)，測(cè)量力的大小完全是靠個(gè)人的手感來(lái)控制，因人而異，誤差較大，因此，有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，尤其是對(duì)于導(dǎo)電材質(zhì)的薄壁零件更為適合。測(cè)量?jī)x以塊規(guī)為測(cè)量基準(zhǔn)，采用比照測(cè)量法接觸性測(cè)量零件，用千分表來(lái)讀取零件尺寸的實(shí)際誤差值。在測(cè)量零件時(shí)測(cè)量軸接觸到零件，測(cè)量?jī)x會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，同時(shí)LED指示燈亮起，這種接觸測(cè)量使得測(cè)量力接近于零，零件幾乎無(wú)變形，測(cè)量精度不會(huì)因人為因素而改變，測(cè)量精度高，測(cè)量的精度等級(jí)是千分表的精度等級(jí)及測(cè)量精度可達(dá) 0.001。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，具有U形基座體，所述U形基座體左側(cè)垂直板上部裝有左定位裝置，U形基座體右側(cè)垂直板上的孔與絕緣套過(guò)盈配合且絕緣套的內(nèi)孔與金屬軸套過(guò)盈配合，測(cè)量軸穿過(guò)金屬軸套與測(cè)量旋鈕螺紋配合連接，所述測(cè)量軸左端臺(tái)階處裝有千分表定位塊并用頂絲固定為一體，所述U形基座體右側(cè)垂直板上端面固定有千分表滑動(dòng)裝置且千分表的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)裝置上的水平孔觸碰到千分表定位塊后用千分表鎖緊螺釘將千分表鎖緊，所述U形基座體底座中部制有方槽，可移動(dòng)升降裝置下部置于方槽內(nèi)并可沿U形基座體左右移動(dòng)，U形基座體右側(cè)垂直板上設(shè)有內(nèi)倉(cāng)且音頻報(bào)警裝置置于內(nèi)倉(cāng)中并用倉(cāng)蓋封口。
[0005]其中，所述左定位裝置包括左定位軸和左定位軸鎖緊螺釘，所述左定位軸穿過(guò)U形基座體左側(cè)垂直板上的水平孔對(duì)零件定位并通過(guò)與其垂直方向上的左定位軸鎖緊螺釘將左定位軸鎖緊。
[0006]進(jìn)一步地，所述千分表滑動(dòng)裝置包括千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌、千分表滑動(dòng)基座，所述千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌通過(guò)螺釘固定于U形基座體右側(cè)垂直板的上端面，所述千分表滑動(dòng)基座底部凹槽與千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌配合且可沿千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌方向滑動(dòng)，千分表滑動(dòng)基座調(diào)整至合適位置后通過(guò)千分表座鎖緊螺釘將其鎖緊，所述千分表的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)基座上的水平孔觸碰到千分表定位塊后用千分表鎖緊螺釘將千分表鎖緊。[0007]進(jìn)一步地，所述可移動(dòng)升降裝置包括可移動(dòng)升降平臺(tái)底座、升降平臺(tái)旋鈕、升降平臺(tái)和后定位裝置，所述升降平臺(tái)旋鈕置于可移動(dòng)升降平臺(tái)底座中間的方形槽內(nèi)且升降平臺(tái)下的升降螺桿穿過(guò)可移動(dòng)升降平臺(tái)底座上端面的孔與升降平臺(tái)旋鈕螺紋連接，所述升降螺桿上制有軸向槽，升降平臺(tái)鎖緊螺釘與可移動(dòng)升降平臺(tái)底座上的螺紋孔配合后頂入軸向槽內(nèi)，所述升降平臺(tái)后端制有方槽I且所述后定位裝置固定于方槽I內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，所述后定位裝置包括后定位軸、后定位軸座和后定位軸鎖緊螺釘，所述后定位軸穿過(guò)后定位軸座上的通孔，將后定位軸調(diào)整至合適位置后通過(guò)其上的后定位軸鎖緊螺釘鎖緊，所述后定位軸座置于升降平臺(tái)一端的方槽I內(nèi)并通過(guò)固定螺釘將后定位軸座固定于升降平臺(tái)上。
[0009]進(jìn)一步地，所述音頻報(bào)警裝置包括LED指示燈、蜂鳴器、報(bào)警電路和電池，所述LED指示燈固定于內(nèi)倉(cāng)上表面的孔內(nèi)并從U形基座體右側(cè)垂直板上表面露出，所述蜂鳴器、報(bào)警電路和電池均置于內(nèi)倉(cāng)中并通過(guò)倉(cāng)蓋封口，所述倉(cāng)蓋上設(shè)有若干小孔。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比測(cè)量?jī)x采用接觸法測(cè)量薄壁導(dǎo)電材質(zhì)零件，在測(cè)量零件時(shí)測(cè)量軸接觸到零件，測(cè)量?jī)x會(huì)發(fā)出報(bào)警提示，同時(shí)LED指示燈亮起，沒(méi)有壓力的接觸測(cè)量使得測(cè)量力接近于零，零件幾乎無(wú)變形，測(cè)量精度不會(huì)因人為因素而改變，測(cè)量精度高，測(cè)量速度快，體積小，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可任意搬動(dòng)，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視圖；
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖3為本發(fā)明立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1-3描述本發(fā)明的一種實(shí)施例。
[0015]一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，具有U形基座體1，所述U形基座體I左側(cè)垂直板上部裝有左定位裝置，具體的，所述左定位裝置包括左定位軸11和左定位軸鎖緊螺釘12，所述左定位軸11穿過(guò)U形基座體I左側(cè)垂直板上的水平孔對(duì)零件定位并通過(guò)與其垂直方向上的左定位軸鎖緊螺釘12將左定位軸11鎖緊。U形基座體I右側(cè)垂直板上的孔與絕緣套13過(guò)盈配合且絕緣套13的內(nèi)孔與金屬軸套14過(guò)盈配合,測(cè)量軸3穿過(guò)金屬軸套14與測(cè)量旋鈕4螺紋配合連接，所述測(cè)量軸3左端臺(tái)階處裝有千分表定位塊5并用頂絲固定為一體，所述U形基座體I右側(cè)垂直板上端面固定有千分表滑動(dòng)裝置且千分表7的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)裝置上的水平孔觸碰到千分表定位塊5后用千分表鎖緊螺釘8將千分表7鎖緊，所述測(cè)量軸3與左定位軸11同軸，具體的，所述千分表滑動(dòng)裝置包括千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌15、千分表滑動(dòng)基座16，所述千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌15通過(guò)螺釘固定于U形基座體I右側(cè)垂直板的上端面，所述千分表滑動(dòng)基座16底部凹槽27與千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌15配合且可沿千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌15方向滑動(dòng)，千分表滑動(dòng)基座16調(diào)整至合適位置后通過(guò)千分表座鎖緊螺釘17將其鎖緊，所述千分表7的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)基座16上的水平孔觸碰到千分表定位塊5后用千分表鎖緊螺釘8將千分表7鎖緊。所述U形基座體I底座中部制有方槽26，可移動(dòng)升降裝置下部置于方槽26內(nèi)并可沿U形基座體I左右移動(dòng)，具體的，所述可移動(dòng)升降裝置包括可移動(dòng)升降平臺(tái)底座25、升降平臺(tái)旋鈕18、升降平臺(tái)19和后定位裝置，所述后定位裝置包括后定位軸20、后定位軸座10和后定位軸鎖緊螺釘9,所述后定位軸20穿過(guò)后定位軸座10上的通孔，將后定位軸20調(diào)整至合適位置后通過(guò)其上的后定位軸鎖緊螺釘9鎖緊，所述后定位軸座10置于升降平臺(tái)19后端的方槽I內(nèi)并通過(guò)固定螺釘28將后定位軸座10固定于升降平臺(tái)19上。所述升降平臺(tái)旋鈕18置于可移動(dòng)升降平臺(tái)底座25中間的方形槽21內(nèi)且升降平臺(tái)19下的升降螺桿22穿過(guò)可移動(dòng)升降平臺(tái)底座25上端面的孔與升降平臺(tái)旋鈕18螺紋連接，所述升降螺桿22上制有軸向槽23，升降平臺(tái)鎖緊螺釘24與可移動(dòng)升降平臺(tái)底座25上的螺紋孔配合后頂入軸向槽23內(nèi)，所述升降平臺(tái)19 一端制有方槽I且所述后定位裝置固定于方槽I內(nèi)。U形基座體I右側(cè)垂直板上設(shè)有內(nèi)倉(cāng)且音頻報(bào)警裝置置于內(nèi)倉(cāng)中并用倉(cāng)蓋2封口。所述音頻報(bào)警裝置10包括LED指示燈6、蜂鳴器、報(bào)警電路和電池，所述LED指不燈6固定于內(nèi)倉(cāng)上表面的孔內(nèi)并從U形基座體I右側(cè)垂直板上表面露出，所述蜂鳴器、報(bào)警電路和電池均置于內(nèi)倉(cāng)中并通過(guò)倉(cāng)蓋2封口，所述倉(cāng)蓋2上設(shè)有若干小孔，便于方便蜂鳴器聲音從內(nèi)倉(cāng)中傳出。
[0016]工作原理:在測(cè)量零件前，調(diào)整好升降平臺(tái)的位置，根據(jù)零件的大小調(diào)整左定位軸11和后定位軸20，使左定位軸11的中心軸線和后定位軸20的中心軸線的相交點(diǎn)剛好位于被測(cè)零件的圓心處。根據(jù)零件名義尺寸的大小，將塊規(guī)組合好放置升降平臺(tái)19上，塊規(guī)左端面緊貼左測(cè)量軸11，旋轉(zhuǎn)測(cè)量旋鈕4使測(cè)量軸3向左移動(dòng)接觸到塊規(guī)右端面，這時(shí)報(bào)警器報(bào)警同時(shí)停止旋轉(zhuǎn)測(cè)量旋鈕4，移動(dòng)千分表滑動(dòng)基座16將千分表7與千分表定位塊5接觸，千分表壓量為0.2左右，然后將千分表7歸零，這時(shí)的左定位軸11和測(cè)量軸3之間的距離就是零件的名義尺寸。測(cè)量零件時(shí)，將零件放置在調(diào)整好位置的升降平臺(tái)19上，用左定位軸11和后定位軸20對(duì)零件定位，旋轉(zhuǎn)測(cè)量旋鈕4使測(cè)量軸3向左移動(dòng)，當(dāng)其接觸到零件時(shí)測(cè)量?jī)x內(nèi)部的電路導(dǎo)通，觸發(fā)音頻報(bào)警電路使蜂鳴器發(fā)出報(bào)警，同時(shí)LED指示燈6亮起，提示零件已經(jīng)測(cè)量好，這時(shí)千分表7的實(shí)際讀數(shù)，就是零件尺寸的實(shí)際誤差值。音頻報(bào)警電路一端與金屬軸套14連接，金屬軸套14、千分表7、U形基座體I之間分別用絕緣套13和千分表定位塊5絕緣。電路另一端與U形基座體I連接，當(dāng)測(cè)量軸3與零件接觸時(shí)電路導(dǎo)通，觸發(fā)電路報(bào)警。
[0017]上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，具有U形基座體(I)，其特征在于:所述U形基座體(I)左側(cè)垂直板上部裝有左定位裝置，U形基座體(I)右側(cè)垂直板上的孔與絕緣套(13)過(guò)盈配合且絕緣套(13)的內(nèi)孔與金屬軸套(14)過(guò)盈配合，測(cè)量軸(3)穿過(guò)金屬軸套(14)與測(cè)量旋鈕(4)螺紋配合連接，所述測(cè)量軸(3)左端臺(tái)階處裝有千分表定位塊(5)并用頂絲固定為一體，所述U形基座體(I)右側(cè)垂直板上端面固定有千分表滑動(dòng)裝置，且千分表(7)的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)裝置上的水平孔觸碰到千分表定位塊(5)后用千分表鎖緊螺釘(8)將千分表(7)鎖緊，所述U形基座體(I)底座中部制有方槽(26)，可移動(dòng)升降裝置下部置于方槽(26)內(nèi)并可沿U形基座體(I)左右移動(dòng)，U形基座體(I)右側(cè)垂直板上設(shè)有內(nèi)倉(cāng)，且音頻報(bào)警裝置置于內(nèi)倉(cāng)中并用倉(cāng)蓋(2)封口，左定位裝置與右側(cè)測(cè)量裝置同軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述左定位裝置包括左定位軸(11)和左定位軸鎖緊螺釘(12)，所述左定位軸(11)穿過(guò)U形基座體(I)左側(cè)垂直板上的水平孔對(duì)零件定位并通過(guò)與其垂直方向上的左定位軸鎖緊螺釘(12)將左定位軸(11)鎖緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述千分表滑動(dòng)裝置包括千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌(15)、千分表滑動(dòng)基座(16)，所述千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌(15)通過(guò)螺釘固定于U形基座體(I)右側(cè)垂直板的上端面，所述千分表滑動(dòng)基座(16)底部凹槽(27)與千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌(15)配合且可沿千分表滑動(dòng)基座導(dǎo)軌(15)方向滑動(dòng)，千分表滑動(dòng)基座(16)調(diào)整至合適位置后通過(guò)千分表座鎖緊螺釘(17)將其鎖緊，所述千分表(7)的表?xiàng)U穿過(guò)千分表滑動(dòng)基座(16)上的水平孔觸碰到千分表定位塊(5)后用千分表鎖緊螺釘(8)將千分表(7)鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述可移動(dòng)升降裝置包括可移動(dòng)升降平臺(tái)底座(25)、升降平臺(tái)旋鈕(18)、升降平臺(tái)(19)和后定位裝置，所述升降平臺(tái)旋鈕(18)置于可移動(dòng)升降平臺(tái)底座(25)中間的方形槽(21)內(nèi)，且升降平臺(tái)(19)下的升降螺桿(22)穿過(guò)可移動(dòng)升降平臺(tái)底座(25)上端面的孔與升降平臺(tái)旋鈕(18)螺紋連接，所述升降螺桿(22)上制有軸向槽(23)，升降平臺(tái)鎖緊螺釘(24)與可移動(dòng)升降平臺(tái)底座(25)上的螺紋孔配合后頂入軸向槽(23)內(nèi)，所述升降平臺(tái)(19)后端中間制有方槽I且所述后定位裝置固定于方槽I內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述后定位裝置包括后定位軸(20)、后定位軸座(10)和后定位軸鎖緊螺釘(9),所述后定位軸(20)穿過(guò)后定位軸座(10)上的通孔，將后定位軸(20)調(diào)整至合適位置后通過(guò)其上的后定位軸鎖緊螺釘(9)鎖緊，所述后定位軸座(10)置于升降平臺(tái)(19) 一端的方槽I內(nèi)并通過(guò)固定螺釘(28)將后定位軸座(10)固定于升降平臺(tái)(19)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的導(dǎo)電材質(zhì)零件測(cè)量?jī)x，其特征在于:所述音頻報(bào)警裝置(10)包括LED指示燈(6)、蜂鳴器、報(bào)警電路和電池，所述LED指示燈(6)固定于內(nèi)倉(cāng)上表面的孔內(nèi)并從U形基座體(I)右側(cè)垂直板上表面露出，所述蜂鳴器、報(bào)警電路和電池均置于內(nèi)倉(cāng)中并通過(guò)倉(cāng)蓋(2 )封口，所述倉(cāng)蓋(2 )上設(shè)有若干小孔。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK103673816SQ201310687623
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】俞宏林, 劉紅霞, 廉小銀 申請(qǐng)人:陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司