一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，該方法利用LED燈，通過(guò)調(diào)整科學(xué)的光線角度、距離與光束，再通過(guò)攝像機(jī)連接電腦，在電腦中進(jìn)行圖像處理，能夠更為直觀檢測(cè)和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長(zhǎng)期保存的直觀圖像，供進(jìn)一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關(guān)，效果很好。本發(fā)明提供該方法簡(jiǎn)便快捷、檢測(cè)全面、成本低，對(duì)人體傷害小，能夠長(zhǎng)期記錄保存鋼板表面缺陷，能夠有效解決鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測(cè)的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼板表面檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法。
技術(shù)背景
[0002]近兩年來(lái)，因鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)持續(xù)低迷，客戶對(duì)板材的質(zhì)量要求也愈來(lái)愈高，尤其是對(duì)板材的外觀質(zhì)量要求幾乎達(dá)到苛刻的境地。受裝備水平、生產(chǎn)工藝流程、人員素質(zhì)等方面制約，鋼廠生產(chǎn)的鋼板諸如，微裂紋、麻點(diǎn)、小壓坑等細(xì)小缺陷在廠房光線不足的情況下不易被發(fā)現(xiàn)。而由于鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，板材能否有良好的使用性能則成為客戶關(guān)鍵選擇標(biāo)準(zhǔn)，板材的外觀質(zhì)量能否滿足客戶要求成為決定決定首要條件。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)鋼鐵制造加工企業(yè)，在鋼板表面快速檢測(cè)方面，通常采用人工目視檢測(cè)，主要參考檢測(cè)員的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，因檢測(cè)角度與檢測(cè)距離隨意，導(dǎo)致結(jié)果受客觀因素影響較大，檢測(cè)效率低，而在鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足等檢測(cè)環(huán)境惡劣情況下，對(duì)人眼傷害較大，檢測(cè)的置信度低，缺乏檢測(cè)的一致性和科學(xué)性，不能滿足高速大量鋼產(chǎn)的節(jié)奏需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，該方法簡(jiǎn)便快捷、檢測(cè)全面、成本低，對(duì)人體傷害小，能夠長(zhǎng)期記錄保存鋼板表面缺陷，能夠有效解決鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測(cè)的問(wèn)題。
[0005]一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，所述檢測(cè)方法采用的工具包括:LED燈、攝像機(jī)、電腦。
[0006]所述快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，具體包括以下步驟:
①初步檢測(cè):分別在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6、.Sm，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.6、.Sm，即光源與攝像機(jī)夾角為115° ,掃描速度為ls/m;
②進(jìn)一步檢測(cè):分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m。
[0007]本發(fā)明經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，初步檢測(cè)過(guò)程中，在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6、.Sm，攝像機(jī)與鋼板夾角為30° ,距離為0.6、.8m,即光源與攝像機(jī)夾角為115° ,掃描速度為ls/m時(shí)；此時(shí)的檢驗(yàn)精度最佳，鋼板表面存在的麻點(diǎn)、劃傷、異物壓入、裂紋等缺陷可以很快被發(fā)現(xiàn)。再通過(guò)進(jìn)一步檢測(cè)，分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40°，距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m;進(jìn)一步識(shí)別更為微觀的橫裂紋、細(xì)小麻點(diǎn)等缺陷。本發(fā)明利用LED燈，通過(guò)調(diào)整科學(xué)的光線角度、距離與光束，快速查找影響鋼材使用性能的細(xì)微表面缺陷，再通過(guò)攝像機(jī)連接電腦，在電腦中進(jìn)行圖像處理，能夠更為直觀檢測(cè)和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長(zhǎng)期保存的直觀圖像，供進(jìn)一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關(guān)，效果很好。本發(fā)明提供該方法簡(jiǎn)便快捷、檢測(cè)全面、成本低，對(duì)人體傷害小，有效解決鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測(cè)的問(wèn)題。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例一
一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，具體包括以下步驟:
①初步檢測(cè):在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.6m，即光源與攝像機(jī)夾角為115°，掃描速度為ls/m;
②進(jìn)一步檢測(cè):分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m;
將攝像機(jī)連接電腦，在電腦中進(jìn)行圖像處理，直觀檢測(cè)和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長(zhǎng)期保存的直觀圖像，供進(jìn)一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關(guān)。
[0009]實(shí)施例二
一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，具體包括以下步驟:
①初步檢測(cè):在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.Sm，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.Sm，即光源與攝像機(jī)夾角為115°，掃描速度為ls/m;
②進(jìn)一步檢測(cè):分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m ；
將攝像機(jī)連接電腦，在電腦中進(jìn)行圖像處理，直觀檢測(cè)和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長(zhǎng)期保存的直觀圖像，供進(jìn)一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關(guān)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，其特征在于:所述檢測(cè)方法采用的工具包括:LED燈、攝像機(jī)、電腦。
2.如權(quán)利要求1所述的一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，其特征在于，具體包括以下步驟: ①初步檢測(cè):分別在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6、.Sm，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.6、.Sm，即光源與攝像機(jī)夾角為115° ,掃描速度為ls/m; ②進(jìn)一步檢測(cè):分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40° ,距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30° ,距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m。
【文檔編號(hào)】G01N21/88GK103698338SQ201310718330
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】朱書成, 許少普, 丁健, 王勇, 張孝鵬, 康文舉 申請(qǐng)人:南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司