專利名稱：膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到膜式燃?xì)獗砑夹g(shù)領(lǐng)域，特別涉及到膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
膜式燃?xì)獗硎且环N廣泛用于燃?xì)庥嬃康牧髁績x表。具有計量準(zhǔn)確度較高、量程范圍寬、穩(wěn)定性好、價格低等優(yōu)點(diǎn)。膜式燃?xì)獗碛嬃客ㄟ^機(jī)械滾輪實(shí)現(xiàn)，機(jī)械滾輪根據(jù)使用的氣量進(jìn)行加操作，每使用一個單位量，滾輪計數(shù)加一，最終實(shí)現(xiàn)氣量計量記錄。當(dāng)流動的氣體經(jīng)過燃?xì)獗頃r，受到管道摩擦及機(jī)構(gòu)的阻擋，內(nèi)部的燃?xì)鈺谌細(xì)獗磉M(jìn)出口兩端產(chǎn)生壓力差，通過這個壓力差推動膜式燃?xì)獗淼哪て谟嬃渴覂?nèi)運(yùn)動。出氣口處通常需要連接一個出氣管。現(xiàn)有技術(shù)膜式燃?xì)獗淼某鰵夤芘c燃?xì)獗硗ㄟ^兩螺釘定位連接，其密封性能不好，出氣管很容易移位偏斜，而且出氣管的裝配復(fù)雜，耗費(fèi)的耗費(fèi)工時長?？傊F(xiàn)有技術(shù)的膜式燃?xì)獗沓鰵夤苓B接結(jié)構(gòu)存在著密封性不好，易造成出氣管移位偏移，裝配效率低，耗費(fèi)工時長等問題。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的膜式燃?xì)獗沓鰵夤苓B接結(jié)構(gòu)存在著密封性不好，易造成出氣管移位偏移，裝配效率低，耗費(fèi)工時長等問題，本實(shí)用新型提出膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)，包括底座和出氣管，底座的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱，其內(nèi)徑與出氣管外徑相匹配，在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺；在出氣管的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊，上、下定位塊的間距與底座空心圓柱的厚度相匹配；在出氣管的下部邊緣、上定位塊徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤，所述固定鉤的形狀為橫向放置的U形，其開口寬度與固 定凸臺的寬度相匹配。進(jìn)一步的，本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的固定鉤的正上方設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的有益技術(shù)效果是增強(qiáng)了出氣管與燃?xì)獗磉B接處的密封性，出氣管不易移位偏斜，裝配耗費(fèi)工時短，提高了裝配效率。

附圖1為本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的出氣管示意圖。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
附圖1為本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)的出氣管示意圖。圖中，I為底座，2為出氣管，3為固定凸臺,4-1為上定為塊,4-2為下定位塊,5為固定鉤,6為加強(qiáng)筋。由圖可知,本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)，包括底座I和出氣管2 ;底座I的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱，其內(nèi)徑與出氣管2外徑相匹配，在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺3 ;在出氣管2的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊(4-1、4-2 )，上、下定位塊(4-1、4-2 )的間距與底座I空心圓柱的厚度相匹配，在出氣管2的下部邊緣、上定位塊4-1徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤5，所述固定鉤5的形狀為橫向放置的U形,其開口寬度與固定凸臺3的寬度相匹配。在具體實(shí)施中，將出氣管2以一定角度傾斜放進(jìn)底座I空心圓柱內(nèi)，目的是將下定位塊4-2先放置在空心圓柱的底部；然后緩慢將出氣管2扶正，同時用上定位塊4-1卡住空心圓柱的上表面，如此，上、下定位塊(4-1、4-2)就能牢固地在空心圓柱的厚度方向?qū)⑵淇ňo。然后旋轉(zhuǎn)出氣管2，使固定凸臺3嵌入到橫向放置的U形固定鉤5中，出氣管2與底座I的連接就更加牢固。為了將固定鉤5與出氣管2更牢固地連接在一起，以實(shí)現(xiàn)固定鉤5更好抓緊效果，本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵?管定位緊固結(jié)構(gòu)的固定鉤5的正上方設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋6。本實(shí)用新型膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)以卡緊、旋轉(zhuǎn)、抓扣三個步驟就能將出氣管2牢固地裝配在底座I上，裝配耗時短、效率高，而且其密封性和穩(wěn)定性上都得到了提聞。
權(quán)利要求1.一種膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)，包括底座和出氣管，其特征在于:底座的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱，其內(nèi)徑與出氣管外徑相匹配，在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺；在出氣管的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊，上、下定位塊的間距與底座空心圓柱的厚度相匹配；在出氣管的下部邊緣、上定位塊徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤，所述固定鉤的形狀為橫向放置的U形，其開口寬度與固定凸臺的寬度相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)，其特征在于:固定鉤的正上方設(shè)置有三角形加強(qiáng)筋。
專利摘要為解決現(xiàn)有技術(shù)的膜式燃?xì)獗沓鰵夤苓B接結(jié)構(gòu)存在著密封性不好，易造成出氣管移位偏移，裝配效率低，耗費(fèi)工時長等問題，本實(shí)用新型提出膜式燃?xì)獗沓鰵夤芏ㄎ痪o固結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)包括底座和出氣管，底座的形狀為三分之二圓弧與閥柵邊側(cè)相連接的空心圓柱，其內(nèi)徑與出氣管外徑相匹配，在空心圓柱的外側(cè)設(shè)置有向外凸起的橫截面形狀為矩形的固定凸臺；在出氣管的下部邊緣設(shè)置有一對向外伸出的上、下定位塊，上、下定位塊的間距與底座空心圓柱的厚度相匹配；在出氣管的下部邊緣、上定位塊徑向的正對面設(shè)置有向外凸起的固定鉤。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是增強(qiáng)了出氣管與燃?xì)獗磉B接處的密封性，出氣管不易移位偏斜，裝配耗費(fèi)工時短，提高了裝配效率。
文檔編號G01F15/18GK203100810SQ20132001277
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者范時華 申請人:重慶市山城燃?xì)庠O(shè)備有限公司