專利名稱：一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線及其組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線及其組件
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種弱電引線，尤其涉及一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線。背景技術(shù)：
超導(dǎo)磁共振成像設(shè)備中的超導(dǎo)磁體是浸泡在溫度為_269°C的液氦制冷劑中運行的，保證其成功勵磁并穩(wěn)定工作的重要條件是建立并保持穩(wěn)定的低溫超導(dǎo)環(huán)境。但由于液氦的氣化潛熱相當(dāng)小，即由其維持的低溫環(huán)境很容易受到漏進來的熱量所破壞，一旦低溫超導(dǎo)環(huán)境受到破壞就會加劇液氦的蒸發(fā)，嚴重的甚至?xí)?dǎo)致磁體的失超，而失超的發(fā)生將會造成非常巨大的經(jīng)濟損失。在磁共振設(shè)備磁體的運行過程中，弱電引線是漏熱的主要來源之一，引線漏熱主要是沿著電流引線從常溫環(huán)境向低溫環(huán)境的漏熱和引線自身的焦耳熱兩部分組成。在現(xiàn)有技術(shù)中，磁體內(nèi)的引線設(shè)計多采用二元引線的方法，即在磁體底部各測試端(低溫端)，采用熱導(dǎo)率較大的銅線，而在磁體上部外真空層出線端(高溫端)采用熱導(dǎo)率較小的康銅線。這種設(shè)計方式在一定程度上減少了從室溫沿著導(dǎo)線傳向磁體的漏熱，但卻帶來了另一個問題，當(dāng)沿著這種二元引線給磁體中各測試端、加熱器等供以電流的時候，由于康銅線較大的電阻率帶來的自身焦耳熱會通過熱導(dǎo)率較大的銅引線傳遞到致冷劑中造成漏熱?，F(xiàn)有技術(shù)中另一種二元組合方式為采用熱導(dǎo)率略高于康銅線的黃銅線代替前述二元組合的康銅線，這種方式雖然可相對減少引線自身焦耳熱的漏熱，但卻使得熱傳導(dǎo)漏熱有所增加。為克 服上述缺陷，有必要提供一種改進的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所解決的問題是提供一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，以減少熱傳導(dǎo)方面以及線纜自身焦耳熱方面的漏熱問題。為解決上述問題，本實用新型提供一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，包括銅引線，第一黃銅引線，第二黃銅引線，以及康銅引線，為三元引線結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述康銅引線兩端分別連接第一黃銅引線和第二黃銅引線，所述第二黃銅引線連接銅引線。可選的，所述康銅引線為彎曲絞合結(jié)構(gòu)?？蛇x的，所述第一黃銅引線和第二黃銅引線的長度相等，所述康銅引線的長度大于或等于所述第一、第二黃銅引線?？蛇x的，所述第一黃銅引線和第二黃銅引線的直徑為，所述康銅引線的直徑為Φ2，所述銅引線的直徑為Φ3，其中，Φ! < Φ2 < Φ3?？蛇x的，第一黃銅引線、康銅引線、第二黃銅引線、銅引線的直徑分別為30awg、26awg、30awg、24awg。可選的，所述引線之間采用含鉛焊錫焊接。一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，包括銅引線，第一黃銅引線，第二黃銅引線以及康銅引線，其特征在于:所述第一黃銅引線、康銅引線、第二黃銅引線以及銅引線依次布置且首尾相連接。可選的，所述銅引線、第一黃銅引線、第二黃銅引線以及康銅引線通過焊接的方式相連接?？蛇x的，所述第一黃銅引線和第二黃銅引線的直徑為，所述康銅引線的直徑為Φ2，所述銅引線的直徑為Φ3，其中，Φ! < Φ2 < Φ3。為解決上述問題，本實用新型還提供一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線組件，包括由若干根上述弱電引線組成的線束以及包裹于線束外部的絕緣保護套。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在黃銅引線中間加入一根康銅引線的方式，SP可使得外部進入的熱量在經(jīng)過康銅線時大大減小，使得熱傳導(dǎo)的漏熱問題得到很好的改善；而在康銅引線和銅引線之間的黃銅線又 可解決現(xiàn)有技術(shù)中因康銅引線產(chǎn)生較大的焦耳熱所帶來的漏熱問題，使得此種漏熱方式也得到較好的改善。此外，將康銅引線設(shè)置為彎曲絞合結(jié)構(gòu)，可在一定程度上消除相互之間電感的影響，能夠有效的降低噪音。

圖1為本實用新型弱電引線結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為三種弱電引線對比示意圖；圖3為傳導(dǎo)熱量比曲線圖；圖4為本實用新型弱電引線結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型弱電引線組件示意圖。
具體實施方式為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
作詳細的說明。顯然，所述的實施例僅僅是本實用新型的可實施方式的一部分，而不是其全部。根據(jù)這些實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下可獲得的所有其它實施方式，都屬于本實用新型的保護范圍。參照圖1所示，本實用新型提供的弱電引線1，包括一根銅引線11，第一黃銅引線13，第二黃銅引線14，以及一根康銅引線12。所述第一黃銅引線13、康銅引線12、第二黃銅引線14以及銅引線11依次布置且首尾相連，引線之間通過含鉛焊錫進行焊接。所述第一黃銅引線13和所述第二黃銅引線14等長；所述康銅引線12為彎曲絞合結(jié)構(gòu)，將康銅引線12絞合在一起可在一定程度上消除相互之間電感的影響，能夠有效的降低噪音的干擾，所述康銅引線12的長度大于或等于所述第一黃銅引線13、第二黃銅引線14。參照圖1和圖2所示，圖2中弱電引線3為現(xiàn)有技術(shù)采用銅引線31加康銅引線32的引線示意圖，弱電引線2為現(xiàn)有技術(shù)中采用銅引線21加黃銅引線22的引線示意圖，由于黃銅引線的熱導(dǎo)率略高于康銅引線，故相比于弱電引線3，弱電引線2所產(chǎn)生的焦耳熱較低。圖中的弱電引線I為本實用新型的三元弱電引線。需要說明的是，為了更加清楚的顯示出第一黃銅引線13、第二黃銅引線14與康銅引線12的關(guān)系，且便于傳熱的計算比較，圖1及圖2中本實用新型的三元弱電引線I將康銅引線12與兩條黃銅引線相接處的開口畫得較大，即第一黃銅引線13與第二黃銅引線14相距有一定的距離，而實際上該段距離很小，幾乎可忽略不計。因此，本實施例中的附圖僅用于使實施方式更清楚易懂，而不作為對本實用新型弱電引線結(jié)構(gòu)的具體限定。在此我們通過模型計算來證明本實用新型的弱電引線優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的弱電引線，為了簡化計算，我們假設(shè)弱電引線I的第一黃銅引線13和第二黃銅引線14為長度d的均勻引線，在單位時間內(nèi)，引線在高溫端至低溫端的溫差為AT的情況下，通過單位面積的
熱量q=k#，暫不考慮氣氦顯熱的影響，對于弱電引線2的，弱電引線3中的
權(quán)利要求1.一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，包括銅引線，第一黃銅引線，第二黃銅引線以及康銅引線，其特征在于:所述康銅引線兩端分別連接第一黃銅引線和第二黃銅引線，所述第二黃銅引線連接銅引線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:所述康銅引線為彎曲絞合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:所述第一黃銅引線和第二黃銅引線的長度相等，所述康銅引線的長度大于或等于所述第一、第二黃銅引線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:所述第一黃銅引線和第二黃銅引線的直徑為，所述康銅引線的直徑為Φ2，所述銅引線的直徑為Φ3，其中，Φ: < Φ2 < Φ3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:第一黃銅引線、康銅引線、第二黃銅引線、銅引線的直徑分別為30awg、26awg、30awg、24awg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:所述引線之間采用含鉛焊錫焊接。
7.一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，包括銅引線，第一黃銅引線，第二黃銅引線以及康銅引線，其特征在于:所述第一黃銅引線、康銅引線、第二黃銅引線以及銅引線依次布置且首尾相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:所述銅引線、第一黃銅引線、第二黃銅引線以及康銅引線通過焊接的方式相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線，其特征在于:所述第一黃銅引線和第二黃銅引線的直徑為，所述康銅引線的直徑為Φ2，所述銅引線的直徑為 Φ3，其中，Φι< Φ2 < Φ3。
10.一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線組件，包括:由若干根如權(quán)利要求1至9所述的弱電引線組成的線束以及包裹于線束外部的絕緣保護套。
專利摘要一種用于磁共振超導(dǎo)磁體的弱電引線及其組件，該引線包括銅引線(11)，第一黃銅引線(13)，第二黃銅引線(14)，以及康銅引線(12)?？点~引線(12)兩端分別連接第一黃銅引線(13)和第二黃銅引線(14)，所述第二黃銅引線(14)的另一端連接銅引線(11)，其中康銅引線為彎曲絞合結(jié)構(gòu)。本技術(shù)方案提供的弱電引線結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且可很好的改善超導(dǎo)磁體設(shè)備中引線的熱傳導(dǎo)漏熱和引線自身焦耳熱漏熱方面的問題。
文檔編號G01R33/3815GK203150351SQ20132002379
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者宋嘯坤 申請人:上海聯(lián)影醫(yī)療科技有限公司