專利名稱：一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及建筑材料強(qiáng)度測試用工具，特別涉及一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒。
背景技術(shù)：
:由于設(shè)備及加載的復(fù)雜性，結(jié)構(gòu)混凝土軸心抗拉強(qiáng)度和彎拉強(qiáng)度往往難以通過試驗(yàn)直接得到，更多的時(shí)候是利用混凝土劈拉強(qiáng)度進(jìn)行換算。在進(jìn)行劈拉強(qiáng)度測試時(shí)，是在混凝土試件相對的兩個(gè)側(cè)面中部放置鋼墊條，然后加上、下壓板，加荷至混凝土試塊被劈裂。由于鋼墊條的截面尺寸較小，試件與鋼墊條之間相當(dāng)于線接觸，試塊需要另外的人員扶穩(wěn)，且墊條也不易恰好放到試件的正中位置，導(dǎo)致工作效率低，準(zhǔn)確性也難以保證。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在混凝土測試時(shí)操作不方便的缺陷，提供一種制作簡單、操作方便、測試效率高的凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒，其特征在于包括:底板，底板兩端分別對稱設(shè)有支撐板，底板上還設(shè)有底板凸臺，所述底板凸臺為長方形凸臺，底板凸臺與支撐板方向一致，每個(gè)支撐板兩端上分別設(shè)有彈簧，彈簧的另一端與頂板連接，頂板底面上設(shè)有和底板凸臺相對稱的頂板凸臺。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一部技術(shù)方案:所述底板與支撐板通過焊接連接。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型不僅能大大提高測試效率，而且制作簡單、實(shí)用方便。為了更加詳細(xì)的說明本實(shí)用新型，下列附圖提供了一個(gè)最佳實(shí)施例。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:如圖1所示，一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒，包括底板1，底板I兩端分別對稱焊接有支撐板2，底板I上還設(shè)有底板凸臺la，底板凸臺Ia為長方形凸臺，底板凸臺Ia與支撐板2方向一致，每個(gè)支撐板2的兩端上分別固定有彈簧3，彈簧3與頂板4連接,頂板4上設(shè)有和底板凸臺Ia相對稱的頂板凸臺4a。工作原理:將試驗(yàn)盒放在壓力機(jī)的上、下壓板處，將試塊從側(cè)面放入盒中，然后啟動壓力機(jī)，以規(guī)程要求的速度連續(xù)而均勻地加荷，直至破壞。
權(quán)利要求1.一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒，其特征在于包括:底板(1)，底板(I)兩端分別對稱設(shè)有支撐板(2)，底板(I)上還設(shè)有底板凸臺(la)，所述底板凸臺(Ia)為長方形凸臺，底板凸臺(Ia)與支撐板(2)方向一致，每個(gè)支撐板(2)兩端上分別設(shè)有彈簧(3)，彈簧(3)的另一端與頂板(4)連接，頂板(4)底面上設(shè)有和底板凸臺(Ia)相對稱的頂板凸臺(4a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒，其特征在于:所述底板(I)與支撐板(2)通過焊接連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水工混凝土劈拉強(qiáng)度試驗(yàn)盒，其特征在于包括底板(1)，底板(1)兩端分別對稱設(shè)有支撐板(2)，底板(1)上還設(shè)有底板凸臺(1a)，所述底板凸臺(1a)為長方形凸臺，底板凸臺(1a)與支撐板(2)方向一致，每個(gè)支撐板(2)上分別設(shè)有彈簧(3)，彈簧(3)的另一端與頂板(4)連接，頂板(4)上設(shè)有和底板凸臺(1a)相對稱的頂板凸臺(4a)。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型不僅能大大提高測試效率，而且制作簡單、實(shí)用方便。
文檔編號G01N3/02GK203053783SQ20132003010
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者徐善杰, 張青松, 程海英, 邰洪生, 陳勇, 徐超, 張汶民, 張今陽 申請人:安徽省(水利部淮河水利委員會)水利科學(xué)研究院, 安徽省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測站