專利名稱：一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，屬于油壓差測量領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的測量油管內(nèi)油壓差的壓差信號傳感器主要有兩種方式，一種是采用波紋管作為感壓元件，波紋管對其內(nèi)外腔形成的高、低壓力信號敏感，輸出與壓力差成比例的位移信號；另一種是使用膜盒作為感壓元件。但兩種方式都無法排出油管內(nèi)的氣體，油管內(nèi)的氣體對油壓差的測量產(chǎn)生影響，使得所測量的壓力差并不準(zhǔn)確。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有壓差信號傳感器無法排出油管路內(nèi)氣體，使測量不準(zhǔn)確的問題。為解決上述技術(shù)問題提供一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，所述傳感器包括底座、下膜片、下殼體、上殼體、柱塞、位移傳遞柱和信號輸出模塊，底座上端的中間位置設(shè)置有凹槽，下膜片固定連接在凹槽的上端且二者間密封，下殼體為頂部開有下通孔的蓋狀結(jié)構(gòu)，下殼體設(shè)置在下膜片的外側(cè)，下殼體的下端固定連接在底座的上端且二者連接處密封，柱塞固定套裝在下通孔內(nèi)且柱塞與下殼體之間密封，位移傳遞柱滑動(dòng)套裝在柱塞內(nèi)，位移傳遞柱與柱塞的配合間隙小于5 μ m，位移傳遞柱的下端貼在下膜片的上表面上，位移傳遞柱的上端設(shè)置有信號輸出模塊，底座上凹槽的底部開有第一通孔，下膜片、底座和下殼體所組成腔體的內(nèi)壁上還開有貫通到所述傳感器外部的第二通孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的位移傳遞柱與柱塞的配合間隙小于5μπι (油分子直徑為5μπι)，下膜片的上端腔體通過第二通孔充入低壓油，下膜片的下端腔體通過第一通孔充入高壓油，從而使得低壓油所在腔體可通過位移傳遞柱與柱塞之間的間隙將低壓油所在腔體內(nèi)的氣體排出并保證腔體內(nèi)的油不流出，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封，使所測得的油壓差更加準(zhǔn)確。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，所述傳感器包括底座1、下膜片2、下殼體4、上殼體5、柱塞10、位移傳遞柱11和信號輸出模塊13，底座I上端的中間位置設(shè)置有凹槽1-1，下膜片2固定連接在凹槽1-1的上端且二者連接處密封，下殼體4為頂部開有下通孔4-1的蓋狀結(jié)構(gòu)，下殼體4設(shè)置在下膜片2的外側(cè)，下殼體4的下端固定連接在底座I的上端且二者間密封，柱塞10固定套裝在下通孔4-1內(nèi)且柱塞10與下殼體4之間密封，位移傳遞柱11滑動(dòng)套裝在柱塞10內(nèi)，位移傳遞柱11與柱塞10的配合間隙小于5μηι (油分子直徑為5 μ m),位移傳遞柱11的下端貼在下膜片2的上表面上，位移傳遞柱11的上端設(shè)置有信號輸出模塊13，底座I上凹槽1-1的底部開有第一通孔14，下膜片2、底座I和下殼體4所組成腔體的內(nèi)壁上還開有貫通到所述傳感器外部的第二通孔15。
具體實(shí)施方式
二:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述柱塞10的外壁上沿圓周方向還設(shè)置有法蘭盤10-1，柱塞10與法蘭盤10-1為一體結(jié)構(gòu)，柱塞10通過螺釘16與下殼體4的上端面法蘭連接，如此設(shè)置，使柱塞10與下殼體4之間的連接更加穩(wěn)固，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述法蘭盤10-1與下殼體4的上端面之間沿著圓周方向還設(shè)置有密封圈17，如此設(shè)置，使下殼體4下端的腔體密封效果更好，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述傳感器還包括有下柱塞螺母8，下柱塞螺母8為蘑菇形，位移傳遞柱11的下端為螺紋桿，下柱塞螺母8頭部朝下設(shè)置，下柱塞螺母8的上端與位移傳遞柱11的下端螺紋連接，下柱塞螺母8的蘑菇形頭部與下膜片2固定連接，如此設(shè)置，增大下膜片2與位移傳遞柱11的接觸面積，使得下膜片2在傳遞位移時(shí)不易損壞，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述傳感器還包括有下壓蓋3，下壓蓋3開口朝下固定連接在凹槽1-1的槽緣上端，下膜片2夾在下壓蓋3與底座I之間，下壓蓋3上端的中間位置開有下壓蓋通孔，位移傳遞柱11穿在下壓蓋通孔上，如此設(shè)置，使得下膜片2更加穩(wěn)固且密封性更好，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
六:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述:位移傳遞柱11與下壓蓋通孔之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母18，下壓蓋通孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺母18設(shè)置有外螺紋，下壓蓋通孔與調(diào)節(jié)螺母18螺紋連接，位移傳遞柱11的下端穿在調(diào)節(jié)螺母18上且二者間滑動(dòng)設(shè)置，如此設(shè)置，可使位移傳遞柱11更加有效的定位，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四或五相同。
具體實(shí)施方式
七:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述:所述位移傳遞柱11的上端為帶有外螺紋的螺紋桿結(jié)構(gòu)，上柱塞螺母9為蘑菇形，上柱塞螺母9的頭部朝上設(shè)置，上柱塞螺母9的下端與位移傳遞柱11的上端螺紋連接，上壓蓋7的上端固定連接有上殼體5，上殼體5為筒形，在上殼體5和上壓蓋7之間還固定連接有上膜片6，上柱塞螺母9的上端貼在上膜片6的下表面上，上壓蓋7的中間位置還開有上壓蓋通孔，浮動(dòng)觸頭12穿在上壓蓋7的上壓蓋通孔上且浮動(dòng)觸頭12的下端貼在上膜片6的上表面上，如此設(shè)置，使得位移傳遞柱11傳遞的的集中壓力通過上柱塞螺母9和上膜片6轉(zhuǎn)化為均布壓力，使得應(yīng)力分布更加合理，提高了產(chǎn)品的抗過載能力和穩(wěn)定性，同時(shí)，增加上柱塞螺母9也可增大上膜片6的受力面積，延長使用壽命，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
八:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述:所述傳感器還包括有罩殼19，罩殼19固定蓋裝在上殼體5的上端，信號輸出模塊13固定連接在罩殼19內(nèi)，在信號輸出模塊13與浮動(dòng)觸頭12之間還設(shè)置有限位模塊20，限位模塊20與罩殼19的內(nèi)壁固定連接，在限位模塊20上與浮動(dòng)觸頭12上端相對應(yīng)的位置還設(shè)置有限位通孔20-1，限位通孔20-1呈錐形，所述浮動(dòng)觸頭12的上端也為錐形且限位通孔20-1內(nèi)壁與浮動(dòng)觸頭12上端側(cè)壁的傾斜角度相同，浮動(dòng)觸頭12的上端設(shè)置在限位通孔20-1內(nèi)，所述信號輸出模塊13下端的模塊觸頭13-1設(shè)置在限位通孔20-1內(nèi)，浮動(dòng)觸頭12上端的錐形側(cè)壁與限位通孔20-1的錐形內(nèi)壁之間的豎直距離減去浮動(dòng)觸頭12的上端部與模塊觸頭13-1之間的距離小于0.5_，如此設(shè)置，限制了浮動(dòng)觸頭12的浮動(dòng)區(qū)間，防止損壞信號輸出模塊13，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
九:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述:所述傳感器還包括第一接口，螺管21、第二接口螺管22、第一接口螺母23和第二接口螺母24，第一接口螺管21的上端固定連接在底座I的下端且與第一通孔14貫通，第一接口螺母23螺紋連接在第一接口螺管21的下端，所述第二通孔15貫通底座I，第二接口螺管22的上端固定連接在底座I的下端且與第二通孔15貫通，第二接口螺母24螺紋連接在第二接口螺管22的下端，如此設(shè)置，使得第一通孔14和第二通孔15與低壓油管和高壓油管的連接更加方便，其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理:使用時(shí)，將第一接口螺母23與高壓油管螺紋連接，第二接口螺母24與低壓油管螺紋連接，從而使下膜片2的上端腔體內(nèi)充入低壓油，下膜片2的下端腔體內(nèi)充入高壓油，下膜片2由于上下兩端腔體內(nèi)的油壓差而產(chǎn)生向上的位移，下膜片2通過位移傳遞柱11將位移傳遞給上膜片6，再由上膜片6將位移通過浮動(dòng)觸頭12傳遞給信號輸出模塊13的模塊觸頭13-1,在實(shí)現(xiàn)油壓差信號輸出的同時(shí)，由于位移傳遞柱11與柱塞10的配合間隙小于5 μ m(油分子直徑為5 μ m)，低壓油所在腔體可通過位移傳遞柱11與柱塞10之間的間隙將低壓油所在腔體內(nèi)的氣體排出并保證油不流出，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封，使所測得的油壓差更加準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1.一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述傳感器包括底座(I)、下膜片(2)、下殼體(4)、上殼體(5)、柱塞(10)、位移傳遞柱(11)和信號輸出模塊(13),底座(I)上端的中間位置設(shè)置有凹槽(1-1)，下膜片(2)固定連接在凹槽(1-1)的上端且二者間密封，下殼體(4)為頂部開有下通孔(4-1)的蓋狀結(jié)構(gòu)，下殼體(4)設(shè)置在下膜片(2)的外側(cè)，下殼體(4)的下端固定連接在底座(I)的上端且二者連接處密封，柱塞(10)固定套裝在下通孔(4-1)內(nèi)且柱塞(10 )與下殼體(4 )之間密封，位移傳遞柱(11)滑動(dòng)套裝在柱塞(10)內(nèi)，位移傳遞柱(11)與柱塞(10)的配合間隙小于5μπι，位移傳遞柱(11)的下端貼在下膜片(2)的上表面上，位移傳遞柱(11)的上端設(shè)置有信號輸出模塊(13)，底座(I)上凹槽(1-1)的底部開有第一通孔(14)，下膜片(2)、底座(I)和下殼體(4)所組成腔體的內(nèi)壁上還開有貫通到所述傳感器外部的第二通孔(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述柱塞(10)的外壁上沿圓周方向還設(shè)置有法蘭盤(10-1 )，柱塞(10)與法蘭盤(10-1)為一體結(jié)構(gòu)，柱塞(10)通過螺釘(16)與下殼體(4)的上端面法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述法蘭盤(10-1)與下殼體(4)的上端面之間沿著圓周方向還設(shè)置有密封圈(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述傳感器還包括有下柱塞螺母(8 )，下柱塞螺母(8 )為蘑菇形，位移傳遞柱(11)的下端為螺紋桿，下柱塞螺母(8)頭部朝下設(shè)置，下柱塞螺母(8)的上端與位移傳遞柱(11)的下端螺紋連接，下柱塞螺母(8)的蘑菇形頭部與下膜片(2)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述傳感器還包括有下壓蓋(3)，下壓蓋(3)開口朝下固定連接在凹槽(1-1)的槽緣上端，下膜片(2)夾在下壓蓋(3)與底座(I)之間，下壓蓋(3)上端的中間位置開有下壓蓋通孔，位移傳遞柱(11)穿在下壓蓋通孔上 。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器,其特征在于:位移傳遞柱(11)與下壓蓋通孔之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母(18)，下壓蓋通孔上設(shè)置有內(nèi)螺紋，調(diào)節(jié)螺母(18)設(shè)置有外螺紋，下壓蓋通孔與調(diào)節(jié)螺母(18)螺紋連接，位移傳遞柱(11)的下端穿在調(diào)節(jié)螺母(18)上且二者間滑動(dòng)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述位移傳遞柱(11)的上端為帶有外螺紋的螺紋桿結(jié)構(gòu)，上柱塞螺母(9)為蘑菇形，上柱塞螺母(9)的頭部朝上設(shè)置，上柱塞螺母(9)的下端與位移傳遞柱(11)的上端螺紋連接，下殼體(4)的上端固定連接有上殼體(5)，上殼體(5)的上端固定連接有上壓蓋(7)，上殼體(5)為筒形，在上殼體(5)和上壓蓋(7)之間還固定連接有上膜片(6)，上柱塞螺母(9)的上端貼在上膜片(6 )的下表面上，上壓蓋(7 )的中間位置還開有上壓蓋通孔，浮動(dòng)觸頭(12 )穿在上壓蓋(7)的上壓蓋通孔上且浮動(dòng)觸頭(12)的下端貼在上膜片(6)的上表面上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述傳感器還包括有罩殼(19)，罩殼(19)固定蓋裝在上殼體(5)的上端，信號輸出模塊(13)固定連接在罩殼(19)內(nèi)，在信號輸出模塊(13)與浮動(dòng)觸頭(12)之間還設(shè)置有限位模塊(20)，限位模塊(20)與罩殼(19)的內(nèi)壁固定連接，在限位模塊(20)上與浮動(dòng)觸頭(12)上端相對應(yīng)的位置還設(shè)置有限位通孔(20-1),限位通孔(20-1)呈錐形，所述浮動(dòng)觸頭(12)的上端也為錐形且限位通孔(20-1)內(nèi)壁與浮動(dòng)觸頭(12)上端側(cè)壁的傾斜角度相同，浮動(dòng)觸頭(12)的上端設(shè)置在限位通孔(20-1)內(nèi)，所述信號輸出模塊(13)下端的模塊觸頭(13-1)設(shè)置在限位通孔(20-1)內(nèi)，浮動(dòng)觸頭(12)上端的錐形側(cè)壁與限位通孔(20-1)的錐形內(nèi)壁之間的豎直距離減去浮動(dòng)觸頭(12)的上端部與模塊觸頭(13-1)之間的距離小于0.5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，其特征在于:所述傳感器還包括第一接口螺管(21)、第二接口螺管(22)、第一接口螺母(23)和第二接口螺母(24)，第一接口螺管(21)的上端固定連接在底座(I)的下端且與第一通孔(14)貫通，第一接口螺母(23)螺紋連接在第一接口螺管(21)的下端，所述第二通孔(15)貫通底座(1)，第二接口螺管(22)的上端固定連接在底座(I)的下端且與第二通孔(15)貫通，第二接口螺母(24)螺紋連接在第二接口 螺管(22)的下端。
專利摘要一種具有動(dòng)態(tài)密封結(jié)構(gòu)的壓差信號傳感器，屬于油壓差測量領(lǐng)域。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有壓差信號傳感器無法排出油管路內(nèi)氣體，使測量不準(zhǔn)確的問題。包括底座、下膜片、下殼體、上殼體、柱塞、位移傳遞柱和信號輸出模塊，底座上端的中間位置設(shè)置有凹槽，下膜片固定連接在凹槽的上端，下殼體設(shè)置在下膜片的外側(cè)，下殼體的下端固定連接在底座的上端，柱塞固定套裝在下通孔內(nèi)，位移傳遞柱套裝在柱塞內(nèi)，位移傳遞柱的下端貼在下膜片的上表面上，位移傳遞柱的上端設(shè)置有信號輸出模塊，底座上凹槽的底部開有第一通孔，下膜片、底座和下殼體所組成腔體的內(nèi)壁上還開有貫通到所述傳感器外部的第二通孔。本實(shí)用新型用于油壓管內(nèi)油壓差的測量。
文檔編號G01L13/02GK203024924SQ20132004272
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者苗欣, 吳亞林, 孫志成, 孫帥 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第四十九研究所