專利名稱：一種干簧管磁敏傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳感器，尤其涉及的是一種干簧管磁敏傳感器。
背景技術(shù)：
日常生活中的設(shè)備需要監(jiān)測水位，例如洗衣機、空調(diào)機等?，F(xiàn)有技術(shù)中的磁敏水位監(jiān)測器壽命短，浸水耐壓性差，長期浸泡在水中容易出現(xiàn)靈敏性降低，甚至無法工作等問題；現(xiàn)有的磁敏水位監(jiān)測器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便；現(xiàn)有的磁敏水位檢測器普遍存在絕緣不良，通斷不良等問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種干簧管磁敏傳感器，旨在解決現(xiàn)有的磁敏水位監(jiān)測器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，浸水耐壓性和穩(wěn)定性差等技術(shù)問題。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種干簧管磁敏傳感器，包括外殼、干簧管、浮子，其中，所述外殼設(shè)置成單端封閉式管狀，所述干簧管置于外殼內(nèi)部，干簧管外接電線，所述外殼通過樹脂填充；所述浮子設(shè)置成環(huán)狀，浮子內(nèi)側(cè)面設(shè)置有永磁體，所述外殼穿過浮子，所述浮子內(nèi)側(cè)面的永磁體與外殼內(nèi)的干簧管配合動作。所述的干簧管磁敏傳感器，其中，所述外殼上端設(shè)置限位塊，外殼下端設(shè)有限位環(huán)，外殼下端設(shè)有凹槽，限位環(huán)卡在凹槽中固定。
所述的干簧管磁敏傳感器，其中，所述永磁體設(shè)置成環(huán)形，永磁體與浮子同心。所述的干簧管磁敏傳感器，其中，所述永磁體表面磁束密度大于80mT，永磁體厚度小于6mm,所述浮子與永磁體組成的整體的密度小于0.7g/m3。所述的干簧管磁敏傳感器，其中，所述干簧管豎直設(shè)置在外殼內(nèi)部，干簧管上端引線與下端引線分別與電線焊接，干簧管的玻璃管下端與干簧管下端電線焊接處的距離不小于4mm，干簧管的上端引線長度不小于8mm，在干簧管下端電線的焊接處干簧管的引線長度至少保留1mm。所述的干簧管磁敏傳感器，其中，所述干簧管豎直設(shè)置在外殼內(nèi)部，干簧管上端引線與下端引線分別與電線焊接，干簧管的玻璃管上端與干簧管上端電線焊接處的距離不小于4mm，干簧管的下端引線長度不小于8mm，在干簧管下端電線的焊接處干簧管的引線長度至少保留1mm。所述的干簧管磁敏傳感器，其中，所述外殼開口端設(shè)有固定電線的旋轉(zhuǎn)滑套。本實用新型的有益效果:本實用新型通過利用樹脂填充外殼，有利于穩(wěn)定和保護外殼內(nèi)的干簧管，避免干簧管和電線接觸水，提高干簧管磁敏傳感器的穩(wěn)定性，延長其使用壽命；本實用新型通過設(shè)置表面磁束密度大于SOmT并且厚度小于6mm的永磁體與干簧管配合，有利于增加干簧管磁敏傳感器的靈敏度；本實用新型通過合理設(shè)置干簧管在外殼中的位置以及干簧管和電線的焊接位置，有利于提高干簧管磁敏傳感器的穩(wěn)定性，避免樹脂影 響干簧管和電線連接的可靠性。

圖1是本實用新型中干簧管磁敏傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型中干簧管磁敏傳感器的內(nèi)部剖視圖。圖3a是本實用新型中干簧管磁敏傳感器的干簧管焊接電線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3b是本實用新型中干簧管磁敏傳感器的干簧管焊接電線的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。實施例1如圖1和圖2所示，所述的干簧管磁敏傳感器包括外殼100、干簧管210、浮子300、永磁體400、限位環(huán)500、限位塊600、旋轉(zhuǎn)滑套700 ;外殼100設(shè)置成單端封閉式管狀，干簧管210與電線800焊接后豎直放入外殼100中；本實施例中，所述浮子300設(shè)置成環(huán)狀，永磁體400設(shè)置在浮子300內(nèi)側(cè)面，具體的，永磁體400設(shè)置成圓環(huán)狀，永磁體400與浮子300同圓心；所述外殼100穿過浮子300，為了避免在實際工作中浮子300脫離外殼100，外殼100上端設(shè)置限位塊600以限制浮子300向上運動的距離，外殼100內(nèi)的干簧管210與浮子300內(nèi)側(cè)面的永磁體400配合動作:浮子300在外殼100上滑動，從而帶動永磁體400在外殼100表面滑動，當永磁體400經(jīng)過外殼100內(nèi)的干簧管210所在的位置時，干簧管210受到永磁體400的磁場影響，干簧管210閉合；當永磁體400滑動離開外殼100內(nèi)的干簧管210所在的位置時，干簧管210沒有受到永磁體400的磁場影響，干簧管210斷開。為了增加本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器的靈敏性，所述永磁體400通過鐵氧體材料兩面一次性充磁制作而成，所述永磁體400表面磁束密度大于80mT，永磁體400厚度小于6mm。本實施例中，所述干簧管210與電線800焊接如圖3a所示，干簧管210置于外殼100內(nèi)部的上部，圖3a中hi表示干簧管210的玻璃管頂端與干簧管210上端和電線800焊接處之間的距離，h2表示干簧管210下端的引線長度，h3表示干簧管210下端和電線800的焊接處與干簧管210下端引線的最底端之間的距離。本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器在制作過程中需要利用樹脂填充外殼100，達到保護和穩(wěn)定干簧管210的作用，為了保證干簧管210穩(wěn)定固定在外殼100內(nèi)部，并且確保磁敏傳感器成品在碰撞時不容易造成干簧管210下端引線和電線800的焊接處松動，在生產(chǎn)中hi大于4mm，h2不小于8mm，h3大于lmm,具體可以根據(jù)實際使用需要設(shè)置h1、h2、h3的大小。進一步，為了限制浮子300先下運動的距離，所述外殼100下端設(shè)有限位環(huán)500，外殼100下端設(shè)有凹槽,限位環(huán)500卡在凹槽中固定。進一步，為了固定電線，增加本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器的穩(wěn)定性，在外殼100開口端設(shè)置旋轉(zhuǎn)滑套700。本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器工作時，電線800連接控制電路，干簧管磁敏傳感器垂直放置，干簧管磁敏傳感器的外殼100下端浸入液體中，設(shè)置好干簧管磁敏傳感器的位置，靜置后，浮子300處于限位環(huán)500的上面，與限位環(huán)500緊貼，由于干簧管210置于外殼100內(nèi)部的上部，干簧管210沒有受到永磁體400的影響，干簧管210處于斷開狀態(tài)，浮子300受到液體的浮力，浮子300浮在液面上并隨液面上升或下降而上升或下降；當液面上升時,浮子300隨液面上升而上升，置于浮子300內(nèi)的永磁體400上升，當永磁體400上升到干簧管210的位置時，干簧管210受到永磁體400的磁場的影響，干簧管210閉合，電線800連接的控制電路導(dǎo)通。為了讓浮子300可以隨液面上升或下降而上升或下降，浮子300和永磁體400的組合體密度小于0.7g/m3。實施例2本實施例除了干簧管210與電線800的焊接位置與實施例1中所述不同，其他結(jié)構(gòu)均與實施例1中所述相同。本實施例中，干簧管210與電線800的連接方式如圖3b所示，圖3b中h4表示干簧管210上端引線的長度，h5表示干簧管210的玻璃管底端與干簧管210底端和電線800焊接處之間的距離，h6表示干簧管210底端和電線800焊接處與干簧管210下端引線的最底端之間的距離。本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器在制作過程中需要利用樹脂填充外殼100，達到保護和穩(wěn)定干簧管210的作用，為了保證干簧管210穩(wěn)定固定在外殼100內(nèi)部，并且確保磁敏傳感器成品在碰撞時不容易造成干簧管210下端引線和電線800的焊接處松動，在生產(chǎn)中h4不小于8mm, h5大于4mm, h6大于lmm,具體可以根據(jù)實際使用需要設(shè)置h4、h5、h6的大小。本實施例中干簧管210設(shè)置在外殼100內(nèi)部的下端，本實施例中所述的干簧管磁敏傳感器在靜置時，干簧管210處于連接狀態(tài)，電線800連接的控制電路需要根據(jù)實際使用需要而設(shè)置。本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器可用于水位監(jiān)測或油位監(jiān)測，具體的本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器可用于洗衣機水位監(jiān)測，汽車冷卻水缸水位監(jiān)測，空調(diào)扇用水位監(jiān)測等。本實用新型通過利用樹脂填充外殼100，有利于穩(wěn)定和保護外殼100內(nèi)的干簧管210，避免干簧管210和電線800接觸水，提高干簧管磁敏傳感器的穩(wěn)定性，延長其使用壽命；本實用新型通過設(shè)置表面磁束密度大于80mT并且厚度小于6mm的永磁體400與干簧管210配合，有利于增加干簧管磁敏傳感器的靈敏度；本實用新型通過合理設(shè)置干簧管210在外殼100中的位置以及干簧管210和電線800的焊接位置，有利于提高干簧管磁敏傳感器的穩(wěn)定性，避免樹脂影響干簧管210和電線800的連接可靠性。應(yīng)當理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種干簧管磁敏傳感器，包括外殼、干簧管、浮子，其特征在于，所述外殼設(shè)置成單端封閉式管狀，所述干簧管置于外殼內(nèi)部，干簧管外接電線，所述外殼通過樹脂填充；所述浮子設(shè)置成環(huán)狀，浮子內(nèi)側(cè)面設(shè)置有永磁體，所述外殼穿過浮子，所述浮子內(nèi)側(cè)面的永磁體與外殼內(nèi)的干簧管配合動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干簧管磁敏傳感器，其特征在于，所述外殼上端設(shè)置限位塊，外殼下端設(shè)有限位環(huán)，外殼下端設(shè)有凹槽，限位環(huán)卡在凹槽中固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干簧管磁敏傳感器，其特征在于，所述永磁體設(shè)置成環(huán)形，永磁體與浮子同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干簧管磁敏傳感器，其特征在于，所述永磁體表面磁束密度大于80mT,永磁體厚度小于6mm,所述浮子與永磁體組成的整體的密度小于0.7g/m3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干簧管磁敏傳感器，其特征在于，所述干簧管豎直設(shè)置在外殼內(nèi)部，干簧管上端引線與下端引線分別與電線焊接，干簧管的玻璃管下端與干簧管下端電線焊接處的距離不小于4mm，干簧管的上端引線長度不小于8mm，在干簧管下端電線的焊接處干簧管的引線長度至少保留1_。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干簧管磁敏傳感器，其特征在于，所述干簧管豎直設(shè)置在外殼內(nèi)部，干簧管上端引線與下端引線分別與電線焊接，干簧管的玻璃管上端與干簧管上端電線焊接處的距離不小于4mm，干簧管的下端引線長度不小于8mm，在干簧管下端電線的焊接處干簧管的引線長度至少保留1_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的干簧管磁敏傳感器,其特征在于,所述外殼開口端設(shè)有固定電線的旋轉(zhuǎn)滑套。
專利摘要本實用新型公開了一種干簧管磁敏傳感器，包括外殼、干簧管、浮子，其中，所述外殼設(shè)置成單端封閉式管狀，所述干簧管置于外殼內(nèi)部，干簧管外接電線，所述外殼通過樹脂填充；所述浮子設(shè)置成環(huán)狀，浮子內(nèi)側(cè)面設(shè)置有永磁體，所述外殼穿過浮子，所述浮子內(nèi)側(cè)面的永磁體與外殼內(nèi)的干簧管配合動作。本實用新型所述的干簧管磁敏傳感器的穩(wěn)定性高，使用壽命長，可靠性高，有利于生產(chǎn)推廣。
文檔編號G01F23/72GK203053524SQ201320047600
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者龍克文, 徐曉兵, 陳勇勝, 顏陶 申請人:佛山市川東磁電股份有限公司