專利名稱：懸臂梁式彈性體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種懸臂梁式彈性體，屬于電子衡器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工業(yè)場合，隨著生產(chǎn)效率的不斷提高，對稱重的要求也越來越高，傳統(tǒng)的靜態(tài)稱重已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)高速、高效的要求，迫切需要解決在動態(tài)場合的高精度稱重問題。動態(tài)場合下，稱重傳感器會受到更多的振動、沖擊、擠壓、扭轉(zhuǎn)等影響，隨著人們對食品衛(wèi)生的關(guān)注，對動態(tài)稱重技術(shù)的要求也越來越高，動態(tài)應(yīng)用下，要求稱重傳感器具有較高的抗過載能力。再則，由于食品行業(yè)的特殊性，要求稱重傳感器更加容易清洗，以滿足食品要求。目前的解決方案大致分為兩種。目前的懸臂梁式彈性體的稱重傳感器一種見US4488611A中所描述，該稱重傳感器由于缺乏保護，使用過程中極易因過載損壞，尤其只能用在小容量的稱重應(yīng)用中，但小容量的稱重傳感器敏感梁更薄，在這種動態(tài)環(huán)境下就更容易損壞。因此該結(jié)構(gòu)的懸臂梁式彈性體由于缺乏保護，造成了稱重傳感器很快損壞。而如W02005121721A1中公開的懸臂梁彈性體，其過載保護機構(gòu)為外置式結(jié)構(gòu)，能極大提高稱重傳感器過載保護能力，但過載保護過載間隙設(shè)置在彈性體上并裸露在外部，因此造成過載間隙被灰塵堵死，一方面會影響稱重傳感器的計量性能，另一方面也極易滋生細菌，而影響到食品安全要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，將過載保護保護機構(gòu)設(shè)置在彈性體內(nèi)部，在提供過載保護的同時，不會因灰塵累積影響稱重傳感器使用的懸臂梁式彈性體。本實用新型為達到上述目的的技術(shù)方案是:一種懸臂梁式彈性體，包括固定部分和應(yīng)變部分，所述的固定部分包括彈性體上的印制板安裝孔和設(shè)置在印制板安裝孔內(nèi)的印制板，印制板與電纜接頭連接；所述的應(yīng)變部分包括彈性體上的應(yīng)變孔和固定在應(yīng)變孔內(nèi)的應(yīng)變片，固定在彈性體上的密封件對應(yīng)變孔進行密封，其特征在于:所述應(yīng)變孔內(nèi)設(shè)有過載保護機構(gòu)，且過載保護機構(gòu)具有過載間隙β。其中，所述的過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔內(nèi)的過載梁及設(shè)置在過載梁處的斷口，過載梁的斷口為角形凸起和與其相配的角形凹槽，角形凸起與角形凹槽之間的斷口距離為過載間隙β。所述的過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔內(nèi)的過載梁及設(shè)置在過載梁處的斷口，過載梁的斷口為多邊形凸起和與其相配的多邊形凹槽，且多邊形凸起與多邊形凹槽之間的斷口距離為過載間隙β。所述的過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔內(nèi)的過載梁及設(shè)置在過載梁處的斷口，過載梁的斷口為圓柱形凸起和與其相配的限位孔，圓柱形凸起與限位孔之間的斷口距離為過載間隙β。所述的過載保護機構(gòu)包括安裝在彈性體的固定部分或應(yīng)變部分并穿過變孔內(nèi)的過載軸及設(shè)置在彈性體上的限位孔，過載軸的一側(cè)設(shè)置在限位孔內(nèi)，且限位孔與過載軸之間的距離為過載間隙β。本實用新型將過載保護機構(gòu)設(shè)置在彈性體的應(yīng)變孔內(nèi)，只需由密封件密封應(yīng)變孔。因此，在過載保護機構(gòu)提供過載保護時，能實現(xiàn)動態(tài)下稱重的安全保護，適用于在動態(tài)場合下的快速稱重計量。同時由于彈性體密封，外部的灰塵無法進入彈性體內(nèi)，解決了灰塵的累積影響稱重傳感器正常使用的問題，能滿足食品安全要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述

圖1為本實用新型懸臂梁式彈性體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的A-A剖視圖另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1的A-A剖視圖再一種結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1一電纜接頭,2—固定部分，3—應(yīng)變部分，4一印制板安裝孔，5—印制板，6—過載梁，7—應(yīng)變片，8—應(yīng)變孔，9一限位孔，10—過載軸。
具體實施方式
見圖1-3所示，本實用新型的懸臂梁式彈性體，包括固定部分2和應(yīng)變部分3，固定部分2包括彈性體上的印制板安裝孔4和設(shè)置在印制板安裝孔4內(nèi)的印制板5，印制板5與電纜接頭I連接，通過電纜接頭I輸出電信號，固定部分2還具有螺紋孔，通過緊固件將彈性體固定在基座上。本實用·新型應(yīng)變部分3包括彈性體上的應(yīng)變孔8和固定在應(yīng)變孔8內(nèi)的應(yīng)變片7，該應(yīng)變片7位于應(yīng)變孔8與變形孔的薄壁處，當彈性體受到外力而產(chǎn)生變形時，使粘貼在彈性體上的應(yīng)變片7也同時變形，引起電阻應(yīng)變片7阻值的變化，通過電路將重量信號轉(zhuǎn)變成對應(yīng)的電信號輸出，該應(yīng)變部分3的外部也設(shè)有螺紋孔，通過緊固件將承載件固定在彈性體上，固定在彈性體的密封件對應(yīng)變孔8進行密封，將印制板5可靠密封。見圖
2、3所示，本實用新型應(yīng)變孔8內(nèi)設(shè)有過載保護機構(gòu)，且過載保護機構(gòu)具有過載間隙α，當應(yīng)變部分3受到力的作用時，使應(yīng)變孔8內(nèi)的過載保護機構(gòu)會隨之變形，并通過過載間隙β進行過載保護。見圖2所示，本實用新型過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔8內(nèi)的過載梁6及設(shè)置在過載梁6上的斷口，過載梁6與彈性體為一體結(jié)構(gòu)，過載梁6的斷口為角形凸起和與其相配的角形凹槽，角形凸起與角形凹槽之間的斷口距離為過載間隙β，本實用新型過載梁6斷口處的角形凸起和角形凹槽為沿過載梁中心對稱設(shè)置，或過載梁6斷口處的角形凸起和角形凹槽為沿過載梁中心不對稱設(shè)置，過載間隙β在0.05 1.00 mm之間，該過載間隙β在
0.1 mm、0.25mm、0.5mm或0.75mm。由于過載梁6的斷口呈相配的角形凸和角形凹槽,不僅能在垂直方向上具有上、下限位作用，而且能夠有效抵抗水平力，能實現(xiàn)多方向的保護，具有優(yōu)良的抗扭性能。見圖3所示，本實用新型過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔8內(nèi)的過載梁6及設(shè)置在過載梁6處的斷口，過載梁6的斷口為多邊形凸起和與其相配的多邊形凹槽，多邊形凸起與多邊形凹槽之間的斷口距離為過載間隙β。或本實用新型過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔8內(nèi)的過載梁6及設(shè)置在過載梁6處的斷口，過載梁6的斷口為圓柱形凸起和與其相配的限位孔，圓柱形凸起與限位孔之間的斷口距離為過載間隙β。本實用新型過載梁6斷口處的多邊形凸起與多邊形凹槽沿過載梁中心對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置，或圓柱形凸起與限位孔沿過載梁中心對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置，該過載間隙β在0.05 1.00 mm之間，通過過載梁6的斷口在垂直方向上具有上、下限位作用，見圖4所示，本實用新型的過載保護機構(gòu)包括安裝在彈性體的固定部分2或應(yīng)變部分3并穿過應(yīng)變孔內(nèi)的過載軸10及設(shè)置在彈性體上的限位孔9，過載軸10的一側(cè)設(shè)置在限位孔9內(nèi)，即將過載軸10 —側(cè)固定在彈性體的固定部分2，另一側(cè)設(shè)置在在彈性體應(yīng)變部分3的限位孔9內(nèi)；或?qū)⑦^載軸10 —側(cè)固定在彈性體的應(yīng)變部分3，另一側(cè)設(shè)置在在彈性體上固定部分2的限位孔9內(nèi)，且限位孔9與過載軸10之間的距離為過載間隙β，該過載軸10的中心軸線與彈性體的中心軸線共軸線，或過載軸10的中心軸線與彈性體的中心軸線偏心設(shè)置，本實用新型的過載軸10為等徑或階梯軸，而限位孔9為圓孔或四邊以上的等邊多邊形孔，該過載間隙β在0 .05 1.00 mm之間。
權(quán)利要求1.一種懸臂梁式彈性體，包括固定部分(2)和應(yīng)變部分(3)，所述的固定部分(2)包括彈性體上的印制板安裝孔(4)和設(shè)置在印制板安裝孔(4)內(nèi)的印制板(5)，印制板(5)與電纜接頭(I)連接；所述的應(yīng)變部分(3)包括彈性體上的應(yīng)變孔(8)和固定在應(yīng)變孔(8)內(nèi)的應(yīng)變片(7)，固定在彈性體上的密封件對應(yīng)變孔(8)進行密封，其特征在于:所述應(yīng)變孔(8)內(nèi)設(shè)有過載保護機構(gòu)，且過載保護機構(gòu)具有過載間隙β。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述的過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔(8)內(nèi)的過載梁(6)及設(shè)置在過載梁(6)處的斷口，過載梁(6)的斷口為角形凸起和與其相配的角形凹槽，角形凸起與角形凹槽之間的斷口距離為過載間隙β。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述過載梁(6)的斷口處的角形凸起和角形凹槽為沿過載梁中心對稱設(shè)置或不對稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述的過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔(8)內(nèi)的過載梁(6)及設(shè)置在過載梁(6)處的斷口，過載梁(6)的斷口為多邊形凸起和與其相配的多邊形凹槽，且多邊形凸起與多邊形凹槽之間的斷口距離為過載間隙β。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述的過載保護機構(gòu)包括穿過應(yīng)變孔(8)內(nèi)的過載梁(6)及設(shè)置在過載梁(6)處的斷口，過載梁(6)的斷口為圓柱形凸起和與其相配的限位孔，圓柱形凸起與限位孔之間的斷口距離為過載間隙β。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述的過載保護機構(gòu)包括安裝在彈性體的固定部分(2)或應(yīng)變部分(3)并穿過應(yīng)變孔內(nèi)的過載軸(10)及設(shè)置在彈性體上的限位孔(9)，過載軸(10)的一側(cè)設(shè)置在限位孔(9)內(nèi)，且限位孔(9)與過載軸(10)之間的距離為過載間隙β。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述過載軸(10)的中心軸線與彈性體的中心軸線共軸線，或過載軸(10)的中心軸線與彈性體的中心軸線偏心設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4至6之一所述的懸臂梁式彈性體，其特征在于:所述的過載間隙β在0.05 1.00 mm之間。
專利摘要本實用新型涉及一種懸臂梁式彈性體，包括固定部分和應(yīng)變部分，固定部分包括彈性體上的印制板安裝孔和設(shè)置在印制板安裝孔內(nèi)的印制板，印制板與電纜接頭連接；應(yīng)變部分包括彈性體上的應(yīng)變孔和固定在應(yīng)變孔內(nèi)的應(yīng)變片，固定在彈性體上的密封件對應(yīng)變孔進行密封，其特征在于所述應(yīng)變孔內(nèi)設(shè)有過載保護機構(gòu)，且過載保護機構(gòu)具有過載間隙β。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，將過載保護保護機構(gòu)設(shè)置在彈性體內(nèi)部，在提供過載保護的同時，不會因灰塵累積影響稱重傳感器使用，能滿足食品安全要求。
文檔編號G01G23/00GK203148536SQ20132012363
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者王偉, 湯友岸, 龔景文 申請人:梅特勒-托利多(常州)精密儀器有限公司, 梅特勒-托利多(常州)測量技術(shù)有限公司, 梅特勒-托利多(常州)稱重設(shè)備系統(tǒng)有限公司