專利名稱：一種用于活塞的檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢查裝置，具體涉及一種用于活塞的檢測(cè)裝置。屬于汽車及其配件制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件，活塞上的銷孔、油孔大小及環(huán)形槽內(nèi)是否藏有鋁屑會(huì)影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的性能，因此對(duì)鋁合金活塞加工完成后還要進(jìn)行外觀檢查。鋁合金活塞內(nèi)的銷孔、油孔一般都在Φ2πιπι以下，在對(duì)鋁合金活塞的銷孔、油孔加工過程中，因鉆頭小所以鉆頭容易斷會(huì)導(dǎo)致漏鉆或鉆不穿的情況；鋁合金活塞的環(huán)形槽寬度在2mm以下，因環(huán)形槽加工過程中容易藏鋁屑，且后工序不易去除。目前對(duì)于這些情況的檢測(cè)主要采用人工目視檢查方式，檢查的重點(diǎn)是:銷孔、油孔有無加工、環(huán)槽內(nèi)有無加工鋁屑?xì)埩舻取５捎萌斯z查存在以下不足:1、因人們的眼睛對(duì)視某個(gè)物品時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，會(huì)感覺眼睛疲憊，不僅不能保證檢查的效果，而且還易對(duì)人們的眼睛造成一定的傷害，所以采用這種人工目視檢查的方式不能100%保證不流出不合格的活塞。2、因不合格的活塞裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)不能工作或性能下降，廠家一般都采用二次人工檢查的方式來盡量避免不良流出，該二次檢查方式又加大了工作量，提聞了生廣成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的活塞監(jiān)測(cè)效率低，生產(chǎn)成本高的缺陷，提供一種用于活塞的檢測(cè)裝置，該檢側(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠保證活塞的質(zhì)量、提高工作效率及降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:包括安裝架、攝像機(jī)、工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上，攝像機(jī)的攝像頭對(duì)準(zhǔn)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，攝像機(jī)的信號(hào)輸出端連接控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)輸入端，控制機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸出端連接工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的控制輸入端；所述控制機(jī)構(gòu)具有圖像對(duì)比模塊、判定模塊和控制模塊及內(nèi)置有設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊，控制機(jī)構(gòu)將攝像機(jī)送來的圖像信號(hào)與設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述控制機(jī)構(gòu)包括主控單元、控制面板和顯示屏，所述主控單元的輸入端之一與攝像機(jī)的信號(hào)輸出端電連接，通過攝像機(jī)對(duì)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行信息采集，主控單元的輸入端之二與控制面板電連接，所述主控單元的輸出端之一與工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電連接，控制工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，主控單元的輸出端之二與顯示屏電連接，通過顯示屏顯示報(bào)警。[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述控制機(jī)構(gòu)包括報(bào)警器，所述報(bào)警器的信號(hào)輸入端與主控單元的輸出端之三電連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述檢測(cè)裝置設(shè)有三臺(tái)攝像機(jī)分別用于檢測(cè)環(huán)槽鋁屑、檢測(cè)油孔和檢測(cè)銷孔，三臺(tái)攝像機(jī)分別通過支架設(shè)置在工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旁。本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述攝像機(jī)包括攝像頭及與攝像頭相連的圖像傳感器。本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括定位夾具、旋轉(zhuǎn)主軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)與主控單元電連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)主軸的一端相連，旋轉(zhuǎn)主軸的另一端與定位夾具相連。本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案:所述控制機(jī)構(gòu)的主控單元由PLC控制器構(gòu)成。本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果:1、本實(shí)用新型通過將活塞安裝在工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，采用攝像機(jī)和控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，如果有異常通過顯示屏和報(bào)警裝置報(bào)警，該操作簡(jiǎn)單，避免了因人工檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)的誤檢或漏檢，不僅保證了活塞的質(zhì)量而且還提高了工作效率，從而降低了生產(chǎn)成本。2、采用本實(shí)用新型保障了活塞的品質(zhì)，從而提高了公司的聲譽(yù)。

圖1是本具體實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本具體實(shí)施例1的安裝架的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。具體實(shí)施例1:如圖1和圖2所示的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，包括安裝架1、攝像機(jī)2、照明燈5、工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和控制機(jī)構(gòu)4 ;所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3安裝在安裝架I上，三臺(tái)攝像機(jī)2的攝像頭對(duì)準(zhǔn)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，攝像機(jī)2的信號(hào)輸出端連接控制機(jī)構(gòu)4的信號(hào)輸入端，控制機(jī)構(gòu)4的控制信號(hào)輸出端連接工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的控制輸入端；所述控制機(jī)構(gòu)4具有圖像對(duì)比模塊、判定模塊和控制模塊及內(nèi)置有設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊，控制機(jī)構(gòu)4將攝像機(jī)2送來的圖像信號(hào)與設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。所述控制機(jī)構(gòu)4包括主控單元4-1、控制面板4-2和顯示屏4_3，所述主控單元4_1的輸入端之一與攝像機(jī)2的信號(hào)輸出端電連接，通過攝像機(jī)2對(duì)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3進(jìn)行信息采集，主控單元4-1的輸入端之二與控制面板4-2電連接，所述主控單元4-1的輸出端之一與工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3電連接，控制工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3轉(zhuǎn)動(dòng)，主控單元4-1的輸出端之二與顯示屏4-3電連接，通過顯示屏4-3顯示報(bào)警，所述控制機(jī)構(gòu)4的主控單元
4-1由PLC控制器構(gòu)成。所述三臺(tái)攝像機(jī)2分別用于檢測(cè)環(huán)槽鋁屑、檢測(cè)油孔和檢測(cè)銷孔，三臺(tái)攝像機(jī)2-1分別通過支架7設(shè)置在工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3旁，所述支架7由上下調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和左右調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)成，通過支架7調(diào)整攝像機(jī)的位置，所述攝像機(jī)2包括攝像頭及與攝像頭相連的圖像傳感器。所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括定位夾具3-1、旋轉(zhuǎn)主軸3-2和旋轉(zhuǎn)電機(jī)3_3，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)3-3與主控單元4-1電連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)3-3的輸出軸與旋轉(zhuǎn)主軸3-2的一端相連，旋轉(zhuǎn)主軸3-2的另一端與定位夾具3-1相連。所述照明燈5設(shè)置在定位夾具3-1的正上方。本實(shí)用新型的工作原理:首先將活塞6安裝在工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的定位夾具3-1上。然后啟動(dòng)控制系統(tǒng)4的檢測(cè)開關(guān)，控制系統(tǒng)4的主控單元4-1指令旋轉(zhuǎn)電機(jī)3-3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)活塞6轉(zhuǎn)動(dòng)一周。同時(shí)主控單元4-1指令攝像機(jī)2的攝像頭對(duì)準(zhǔn)活塞需檢測(cè)部位進(jìn)行攝像，并將拍攝信息傳遞到主控單元4-1，通過主控單元4-1對(duì)拍攝信息與控制系統(tǒng)4內(nèi)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行對(duì)比分析，自動(dòng)判斷差異。最后將對(duì)比后的結(jié)果傳遞到顯示屏4-3，如果相同顯示屏4-3將顯示OK標(biāo)識(shí)，進(jìn)入下一個(gè)檢測(cè)循環(huán)；如果不相同即不合格的活塞6，顯示屏4-3將顯示紅色NG標(biāo)識(shí)，表示報(bào)警信號(hào)，此時(shí)，需要工人取下不合格的活塞6，并在控制面板4-2上取消報(bào)警。具體實(shí)施例2:本實(shí)施例的特點(diǎn)是:還包括報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置與主控單元4-1的輸出端之三電連接。其他特點(diǎn)與具體實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1.一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:包括安裝架(I)、攝像機(jī)(2)、工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)和控制機(jī)構(gòu)(4);所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)安裝在安裝架(I)上，攝像機(jī)(2)的攝像頭對(duì)準(zhǔn)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，攝像機(jī)(2)的信號(hào)輸出端連接控制機(jī)構(gòu)(4)的信號(hào)輸入端，控制機(jī)構(gòu)(4)的控制信號(hào)輸出端連接工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)的控制輸入端；所述控制機(jī)構(gòu)(4)具有圖像對(duì)比模塊、判定模塊和控制模塊及內(nèi)置有設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊，控制機(jī)構(gòu)(4)將攝像機(jī)(2)送來的圖像信號(hào)與設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(4)包括主控單元(4-1)、控制面板(4-2)和顯示屏(4-3)，所述主控單元(4-1)的輸入端之一與攝像機(jī)(2)的信號(hào)輸出端電連接，通過攝像機(jī)(2)對(duì)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行信息采集，主控單元(4-1)的輸入端之二與控制面板(4-2)電連接，所述主控單元(4-1)的輸出端之一與工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)電連接，控制工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，主控單元(4-1)的輸出端之二與顯示屏(4-3)電連接，通過顯示屏(4-3)顯示報(bào)警。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(4)包括報(bào)警器，所述報(bào)警器的信號(hào)輸入端與主控單元(4-1)的輸出端之三電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述檢測(cè)裝置設(shè)有三臺(tái)攝像機(jī)⑵分別用于檢測(cè)環(huán)槽鋁屑、檢測(cè)油孔和檢測(cè)銷孔，三臺(tái)攝像機(jī)(2)分別通過支架(7)設(shè)置在工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)旁。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述攝像機(jī)(2)包括攝像頭及與攝像頭相連的圖像傳感器。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)包括定位夾具(3-1)、旋轉(zhuǎn)主軸(3-2)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3-3)，所述轉(zhuǎn)軸電機(jī)(3-3)與主控單元(4-1)電連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(3-3)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)主軸(3-2)的一端相連，旋轉(zhuǎn)主軸(3-2)的另一端與定位夾具(3-1)相連。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于活塞的檢測(cè)裝置，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)(4)的主控單元(4-1)由PLC控制器構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于活塞的檢測(cè)裝置，包括安裝架、攝像機(jī)、工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)；所述工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在安裝架上，攝像機(jī)的攝像頭對(duì)準(zhǔn)工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，攝像機(jī)的信號(hào)輸出端連接控制機(jī)構(gòu)的信號(hào)輸入端，控制機(jī)構(gòu)的控制信號(hào)輸出端連接工件裝載及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的控制輸入端；所述控制機(jī)構(gòu)具圖像對(duì)比模塊、判定模塊和控制模塊及內(nèi)置有設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊，控制機(jī)構(gòu)將攝像機(jī)送來的圖像信號(hào)與設(shè)定好的產(chǎn)品圖像模塊進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)差異時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。本實(shí)用新型采用攝像機(jī)和控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，具有操作簡(jiǎn)單、可避免因人工檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)的誤檢或漏檢的特點(diǎn)，不僅保證了活塞的質(zhì)量而且還提高了工作效率，而且降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01N21/89GK203069140SQ20132017747
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者陳國(guó)華, 黃亞三 申請(qǐng)人:肇慶本田金屬有限公司