同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置，包括有放線(xiàn)架、過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分、導(dǎo)輪組、左帶動(dòng)裝置、右?guī)?dòng)裝置、左收線(xiàn)架、右收線(xiàn)架、電氣控制柜和電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型直接采用電氣控制操作，方便簡(jiǎn)單，避免了手工作業(yè)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；采用本裝置進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果的一致性好；采用本裝置可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度的固定試驗(yàn)，這個(gè)是手工作業(yè)不能實(shí)現(xiàn)和控制的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]目前同軸電纜自承分離試驗(yàn)只適合于取短段樣品進(jìn)行測(cè)試，而對(duì)于大長(zhǎng)度分離大都采用手工操作方法。由于不同操作者的手撕手法、角度、力道等多種因素的影響，則對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生比較復(fù)雜的影響。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述大長(zhǎng)度同軸電纜自承分離實(shí)驗(yàn)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置，完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械的自動(dòng)化操作，避免了手工操作的波動(dòng)影響。
[0004]為此，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置，包括有放線(xiàn)架1、過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分2、導(dǎo)輪組、左帶動(dòng)裝置7、右?guī)?dòng)裝置8、左收線(xiàn)架9、右收線(xiàn)架10、電氣控制柜11和電動(dòng)機(jī)12，所述的放線(xiàn)架為現(xiàn)有通用放線(xiàn)架，根據(jù)裝線(xiàn)盤(pán)具的大小進(jìn)行選擇使用。
[0006]所述過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分位于放線(xiàn)架的后方，由支架、第一上導(dǎo)輪13和第一下導(dǎo)輪14組成，所述第一上導(dǎo)輪、第一下導(dǎo)輪安裝在支架上，所述第一上導(dǎo)輪和支架之間頂有彈簧15，第一上導(dǎo)輪與彈簧15形成向下的收縮力，讓同軸電纜通過(guò)上下兩個(gè)導(dǎo)輪之間時(shí)更加穩(wěn)定；
[0007]所述導(dǎo)輪組位于過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分的后方，由大左向?qū)л?、小左向?qū)л?、大右向?qū)л?、小右向?qū)л?組成，所述大左向?qū)л?、小左向?qū)л?和大右向?qū)л?、小右向?qū)л?分別布置在兩側(cè)；所述的大左向?qū)л?、小左向?qū)л?為分離試驗(yàn)時(shí)向左的過(guò)度轉(zhuǎn)向?qū)л?，大左向?qū)л?與小左向?qū)л?之間的距離根據(jù)需要設(shè)定，讓分離的電纜或自承部分在兩個(gè)導(dǎo)輪之間通過(guò)，并且不偏離或掉落；所述的大右向?qū)л?、小右向?qū)л?為分離試驗(yàn)時(shí)向右的過(guò)度轉(zhuǎn)向?qū)л?，大右向?qū)л?與小右向?qū)л?之間的距離根據(jù)需要設(shè)定，讓分離的電纜或自承線(xiàn)在兩個(gè)導(dǎo)輪之間通過(guò)，并且不偏離或掉落；
[0008]所述的左帶動(dòng)裝置7位于大左向?qū)л?、小左向?qū)л?的左側(cè)，包括有第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17，所述第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17與第二機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)第二機(jī)械傳動(dòng)裝置同步帶動(dòng)第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二機(jī)械傳動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接；分離后的電纜或自承線(xiàn)在第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17之間通過(guò)。試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)電氣控制柜的開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，通過(guò)第二機(jī)械傳動(dòng)裝置20同步帶動(dòng)第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)電纜與自承的自動(dòng)分離；
[0009]所述的右?guī)?dòng)裝置8位于大右向?qū)л?、小右向?qū)л?的右側(cè)，包括有第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19，所述第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19與第三機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)第三機(jī)械傳動(dòng)裝置20同步帶動(dòng)第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三機(jī)械傳動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接；分離后的電纜或自承線(xiàn)在第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19之間通過(guò)。試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)電氣控制柜的開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，通過(guò)第三機(jī)械傳動(dòng)裝置21同步帶動(dòng)第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)電纜與自承的自動(dòng)分離；
[0010]所述的左收線(xiàn)架9布置在左帶動(dòng)裝置7的左側(cè)；所述的左收線(xiàn)架9為現(xiàn)有通用收線(xiàn)架，根據(jù)裝線(xiàn)盤(pán)具的大小進(jìn)行選擇使用；
[0011]所述的右收線(xiàn)架10布置在右?guī)?dòng)裝置8的右側(cè)；所述的右收線(xiàn)架10為現(xiàn)有通用收線(xiàn)架，根據(jù)裝線(xiàn)盤(pán)具的大小進(jìn)行選擇使用；
[0012]所述左帶動(dòng)裝置7的第二上導(dǎo)輪16與第二下導(dǎo)輪17、所述右?guī)?dòng)裝置8的第三上導(dǎo)輪18與第三下導(dǎo)輪19通過(guò)所述的電氣控制柜11同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電氣控制柜與電動(dòng)機(jī)連接；所述的電氣控制柜11實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)裝置的開(kāi)關(guān)操作控制，并具備左帶動(dòng)裝置7第二上導(dǎo)輪16與第二下導(dǎo)輪17的同步控制設(shè)計(jì)、右?guī)?dòng)裝置8第三上導(dǎo)輪18與第三下導(dǎo)輪19的同步控制設(shè)計(jì)、左帶動(dòng)裝置7與右?guī)?dòng)裝置8的同步功能設(shè)計(jì)；
[0013]所述第二機(jī)械傳動(dòng)裝置和第三機(jī)械傳動(dòng)裝置與所述的電動(dòng)機(jī)12連接驅(qū)動(dòng)；所述的電動(dòng)機(jī)12根據(jù)功率需要選則合適的變頻電動(dòng)機(jī)，同步控制更好。試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)左帶動(dòng)裝置7與右?guī)?dòng)裝置8中的機(jī)械傳動(dòng)裝置，從而帶動(dòng)左帶動(dòng)裝置7與右?guī)?dòng)裝置8中上下兩個(gè)導(dǎo)輪的向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜與自承的自動(dòng)分離。
[0014]采用本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):1、直接采用電氣控制操作，方便簡(jiǎn)單，避免了手工作業(yè)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；2、采用本裝置進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果的一致性好；3、采用本裝置可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)角度的固定試驗(yàn)，這個(gè)是手工作業(yè)不能實(shí)現(xiàn)和控制的。
(四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置組成示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分2結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型中左帶動(dòng)裝置7結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖3的A向剖視圖；
[0019]圖5本實(shí)用新型中右?guī)?dòng)裝置8結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5的B向剖視圖。
(五)【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅限于此:
[0022]參照附圖1-6，一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置，包括有放線(xiàn)架1、過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分
2、導(dǎo)輪組、左帶動(dòng)裝置7、右?guī)?dòng)裝置8、左收線(xiàn)架9、右收線(xiàn)架10、電氣控制柜11和電動(dòng)機(jī)12，所述的放線(xiàn)架為現(xiàn)有通用放線(xiàn)架，根據(jù)裝線(xiàn)盤(pán)具的大小進(jìn)行選擇使用。
[0023]所述過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分位于放線(xiàn)架的后方，由支架、第一上導(dǎo)輪13和第一下導(dǎo)輪14組成，所述第一上導(dǎo)輪、第一下導(dǎo)輪安裝在支架上，所述第一上導(dǎo)輪和支架之間頂有彈簧15，第一上導(dǎo)輪與彈簧15形成向下的收縮力，讓同軸電纜通過(guò)上下兩個(gè)導(dǎo)輪之間時(shí)更加穩(wěn)定；
[0024]所述導(dǎo)輪組位于過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分的后方，由大左向?qū)л?、小左向?qū)л?、大右向?qū)л?、小右向?qū)л?組成，所述大左向?qū)л?、小左向?qū)л?和大右向?qū)л?、小右向?qū)л?分別布置在兩側(cè)；所述的大左向?qū)л?、小左向?qū)л?為分離試驗(yàn)時(shí)向左的過(guò)度轉(zhuǎn)向?qū)л?，大左向?qū)л?與小左向?qū)л?之間的距離根據(jù)需要設(shè)定，讓分離的電纜或自承部分在兩個(gè)導(dǎo)輪之間通過(guò)，并且不偏離或掉落；所述的大右向?qū)л?、小右向?qū)л?為分離試驗(yàn)時(shí)向右的過(guò)度轉(zhuǎn)向?qū)л?，大右向?qū)л?與小右向?qū)л?之間的距離根據(jù)需要設(shè)定，讓分離的電纜或自承線(xiàn)在兩個(gè)導(dǎo)輪之間通過(guò)，并且不偏離或掉落；
[0025]所述的左帶動(dòng)裝置7位于大左向?qū)л?、小左向?qū)л?的左側(cè)，包括有第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17，所述第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17與第二機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)第二機(jī)械傳動(dòng)裝置同步帶動(dòng)第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二機(jī)械傳動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接；分離后的電纜或自承線(xiàn)在第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17之間通過(guò)。試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)電氣控制柜的開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，通過(guò)第二機(jī)械傳動(dòng)裝置20同步帶動(dòng)第二上導(dǎo)輪16和第二下導(dǎo)輪17向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)電纜與自承的自動(dòng)分離；
[0026]所述的右?guī)?dòng)裝置8位于大右向?qū)л?、小右向?qū)л?的右側(cè)，包括有第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19，所述第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19與第三機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)第三機(jī)械傳動(dòng)裝置20同步帶動(dòng)第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三機(jī)械傳動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接；分離后的電纜或自承線(xiàn)在第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19之間通過(guò)。試驗(yàn)時(shí)，通過(guò)電氣控制柜的開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，通過(guò)第三機(jī)械傳動(dòng)裝置21同步帶動(dòng)第三上導(dǎo)輪18和第三下導(dǎo)輪19向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)電纜與自承的自動(dòng)分離；
[0027]所述的左收線(xiàn)架9布置在左帶動(dòng)裝置7的左側(cè)；所述的左收線(xiàn)架9為現(xiàn)有通用收線(xiàn)架，根據(jù)裝線(xiàn)盤(pán)具的大小進(jìn)行選擇使用；
[0028]所述的右收線(xiàn)架10布置在右?guī)?dòng)裝置8的右側(cè)；所述的右收線(xiàn)架10為現(xiàn)有通用收線(xiàn)架，根據(jù)裝線(xiàn)盤(pán)具的大小進(jìn)行選擇使用；
[0029]所述左帶動(dòng)裝置7的第二上導(dǎo)輪16與第二下導(dǎo)輪17、所述右?guī)?dòng)裝置8的第三上導(dǎo)輪18與第三下導(dǎo)輪19通過(guò)所述的電氣控制柜11同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電氣控制柜與電動(dòng)機(jī)連接；所述的電氣控制柜11實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)裝置的開(kāi)關(guān)操作控制，并具備左帶動(dòng)裝置7第二上導(dǎo)輪16與第二下導(dǎo)輪17的同步控制設(shè)計(jì)、右?guī)?dòng)裝置8第三上導(dǎo)輪18與第三下導(dǎo)輪19的同步控制設(shè)計(jì)、左帶動(dòng)裝置7與右?guī)?dòng)裝置8的同步功能設(shè)計(jì)；
[0030]所述第二機(jī)械傳動(dòng)裝置和第三機(jī)械傳動(dòng)裝置與所述的電動(dòng)機(jī)12連接驅(qū)動(dòng)；所述的電動(dòng)機(jī)12根據(jù)功率需要選則合適的變頻電動(dòng)機(jī)，同步控制更好。試驗(yàn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)左帶動(dòng)裝置7與右?guī)?dòng)裝置8中的機(jī)械傳動(dòng)裝置，從而帶動(dòng)左帶動(dòng)裝置7與右?guī)?dòng)裝置8中上下兩個(gè)導(dǎo)輪的向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜與自承的自動(dòng)分離。
[0031]具體試驗(yàn)過(guò)程是:
[0032]將成品RG6規(guī)格的自承同軸電纜裝在放線(xiàn)架上I上，首先在過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分2中的第一上導(dǎo)輪13與第一下導(dǎo)輪14之間通過(guò)，注意調(diào)節(jié)合適的彈簧壓力。
[0033]然后將電纜手撕分離一段長(zhǎng)度，讓分離的電纜和自承線(xiàn)，一根向左在大左向?qū)л?與小左向?qū)л?之間通過(guò)，再通過(guò)左帶動(dòng)裝置7的上下兩個(gè)導(dǎo)輪，收到左收線(xiàn)架9上；一根向右在大右向?qū)л?與小右向?qū)л?之間通過(guò)，再通過(guò)右?guī)?dòng)裝置8的上下兩個(gè)導(dǎo)輪，收到右收線(xiàn)架10上。
[0034]然后，啟動(dòng)電氣操作柜上的開(kāi)關(guān)，則實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的自承分離試驗(yàn)。
[0035]試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉停止。檢查撕開(kāi)部分的情況，做好試驗(yàn)記錄。
[0036]實(shí)踐應(yīng)用之后，證明本裝置方便簡(jiǎn)單，避免了手工作業(yè)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響；而且試驗(yàn)結(jié)果的一致性好。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸電纜自承分離試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括有放線(xiàn)架、過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分、導(dǎo)輪組、左帶動(dòng)裝置、右?guī)?dòng)裝置、左收線(xiàn)架、右收線(xiàn)架、電氣控制柜和電動(dòng)機(jī)； 所述過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分位于放線(xiàn)架的后方，由支架、第一上導(dǎo)輪和第一下導(dǎo)輪組成，所述第一上導(dǎo)輪、第一下導(dǎo)輪安裝在支架上，所述第一上導(dǎo)輪和支架之間頂有彈簧；所述導(dǎo)輪組位于過(guò)線(xiàn)穩(wěn)定部分的后方，由大左向?qū)л?、小左向?qū)л?、大右向?qū)л?、小右向?qū)л喗M成，所述大左向?qū)л?、小左向?qū)л喓痛笥蚁驅(qū)л啞⑿∮蚁驅(qū)л喎謩e布置在兩側(cè)；所述的左帶動(dòng)裝置位于大左向?qū)л?、小左向?qū)л喌淖髠?cè)，包括有第二上導(dǎo)輪和第二下導(dǎo)輪，所述第二上導(dǎo)輪和第二下導(dǎo)輪與第二機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)第二機(jī)械傳動(dòng)裝置同步帶動(dòng)第二上導(dǎo)輪和第二下導(dǎo)輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二機(jī)械傳動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接；所述的右?guī)?dòng)裝置位于大右向?qū)л?、小右向?qū)л喌挠覀?cè)，包括有第三上導(dǎo)輪和第三下導(dǎo)輪，所述第三上導(dǎo)輪和第三下導(dǎo)輪與第三機(jī)械傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)第三機(jī)械傳動(dòng)裝置同步帶動(dòng)第三上導(dǎo)輪和第三下導(dǎo)輪向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第三機(jī)械傳動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接；所述的左收線(xiàn)架布置在左帶動(dòng)裝置的左側(cè)； 所述的右收線(xiàn)架布置在右?guī)?dòng)裝置的右側(cè)； 所述左帶動(dòng)裝置的第二上導(dǎo)輪與第二下導(dǎo)輪、所述右?guī)?dòng)裝置的第三上導(dǎo)輪與第三下導(dǎo)輪通過(guò)所述的電氣控制柜同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述電氣控制柜與電動(dòng)機(jī)連接； 所述第二機(jī)械傳動(dòng)裝置和第三機(jī)械傳動(dòng)裝置與所述的電動(dòng)機(jī)連接驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】G01N19/00GK203396687SQ201320296301
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】王永忠, 張?chǎng)瘟? 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)馬集團(tuán)特種電子電纜有限公司