電流檢測系統(tǒng)和具有逆變器的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電流檢測系統(tǒng)（20），具有：金屬軌道（18），該金屬軌道通過第一金屬盤（34）連接在印刷電路板（12）上并且在那里與多個和中心軸線（35）間隔開的金屬化通孔（38）接觸；布置在印刷電路板的相對的側(cè)面上的并且在那里與金屬化通孔（38）接觸的分流器（47），該分流器通過兩個彼此間隔開的、并且設(shè)置在中心軸線（35）和金屬化通孔（38）之間的區(qū)域中的、用于分接分流器電壓（USh）的接觸面（42，44）與印刷電路板（12）接觸；和與分流器（47）這樣接觸的第二金屬盤（48），即通過第一金屬盤（34）和金屬化通孔（38）引導(dǎo)的電流（i）通過分流器（47）在中心軸線（35）的方向上導(dǎo)出。本實用新型還涉及一種具有逆變器（2）的裝置。
【專利說明】電流檢測系統(tǒng)和具有逆變器的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有印刷電路板的電流檢測系統(tǒng)和一種具有逆變器的裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]這種電流檢測系統(tǒng)通常應(yīng)用在具有達到例如250Aeff的高壓和高電流強度的裝置和設(shè)備的逆變器中、特別是機床驅(qū)動裝置或工業(yè)驅(qū)動裝置中、電動車輛和/或太陽能設(shè)備以及光伏設(shè)備中。這種逆變器通常包括殼體、用于直流(DC)-高壓源和用于相應(yīng)的裝置以及相應(yīng)的設(shè)備以及用于通信的連接裝置、傳感器和執(zhí)行器、半導(dǎo)體開關(guān)元件、也可能包括用于檢測物理量(例如電流、電壓或溫度)的驅(qū)動調(diào)整裝置和控制單元以及其它的用于控制半導(dǎo)體開關(guān)元件的電子裝置。半導(dǎo)體開關(guān)元件通常設(shè)計為具有多個集成的晶體管和空程二極管的IGBT (絕緣柵雙極型晶體管)-模塊(逆變器)。
[0003]控制單元典型地包括印刷電路板，該印刷電路板適宜地直接布置在IGBT-模塊的上方，從而能夠不受干擾地通過相應(yīng)的電子裝置使晶體管運行。為此在IGBT-模塊上設(shè)置有多個連接-針，這些連接-針通過特殊的印刷電路板插座確保與控制單元的導(dǎo)電的接觸。
[0004]在作為電流檢測系統(tǒng)的該種逆變器中通常應(yīng)用具有集成的分流-電阻器(分流材料)的導(dǎo)電軌。電流檢測能夠借助于在布置在導(dǎo)電軌的兩個軌部段之間的分流-電阻器上的電壓測量進行，該導(dǎo)電軌在材料和尺寸的方面設(shè)計具有很高的電流承載能力。導(dǎo)電軌可以是沖壓件或沖壓彎曲件，借助于特殊的技術(shù)、例如電子束焊接將分流器布置在該沖壓件或沖壓彎曲件中。分流器電壓能夠通過導(dǎo)電軌方面的、例如為了進行機械的選擇性焊接而與印刷電路板焊接在一起的接觸板或接觸針來分接。然而這種電阻系統(tǒng)的制造投入大并且成本高昂。
[0005]用于提供必要的電流承載能力的印刷電路板的導(dǎo)電軌必須可替換地設(shè)計具有相應(yīng)大的面積，然而這同樣必須使用投入大的連接技術(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于，提出一種特別合適的電流檢測系統(tǒng)，該電流檢測系統(tǒng)的構(gòu)造特別簡單并且成本低廉。本實用新型的目的還在于，提出一種具有逆變器的裝置，該逆變器包括電流檢測系統(tǒng)。
[0007]根據(jù)本實用新型，該目的通過權(quán)利要求1所述的特征實現(xiàn)。有利的設(shè)計方案和改進方案在從屬權(quán)利要求中說明。
[0008]為此，電流檢測系統(tǒng)具有用于引導(dǎo)電流的金屬軌道，該金屬軌道通過第一金屬盤連接在印刷電路板的電路板側(cè)面上并且在那里與多個設(shè)置在其中的金屬化通孔(Durchkontakt i erungen )接觸或者與中心軸線間隔開的通孔接觸。優(yōu)選地為盤狀的分流器布置在印刷電路板的相對的電路板側(cè)面上并且在那里與金屬化通孔接觸。分流器通過兩個彼此間隔開的、并且設(shè)置在中心軸線和金屬化通孔之間的區(qū)域中的、用于分接分流器電壓的接觸面與印刷電路板接觸。第二金屬盤與分流器在其背對印刷電路板的分流器側(cè)面上這樣接觸，即通過第一金屬盤和通過金屬化通孔引導(dǎo)的電流通過分流器在中心軸線的方向上引導(dǎo)。
[0009]優(yōu)選地設(shè)計為盤式分流器的分流器的電阻材料具有特定的、定義的、特別的電阻值，該電阻值特別地大于印刷電路板的印刷導(dǎo)線以及接觸面的電阻值。印刷電路板的兩個借助于分流器以及分流材料橋接的接觸面之間的電阻值適宜地在20 μ Ohm到70 μ Ohm之間。
[0010]本實用新型從這一考慮出發(fā)，S卩如果通過印刷電路板中的金屬化通孔向與其接觸的分流材料進行電流引導(dǎo)，便能夠避免投入大的、用于將分流材料集成在具有足夠的電流承載能力的導(dǎo)電軌的、包括投入大的、在印刷電路板上以及印刷電路板上的面積具有不同大小的導(dǎo)電軌上進行分流分接的應(yīng)用技術(shù)在內(nèi)的制造方法。電流引導(dǎo)便能夠通過常見的導(dǎo)電軌從印刷電路板的電路板側(cè)面通過金屬化通孔導(dǎo)向印刷電路板另一個側(cè)面的分流材料。
[0011]其中已知的是，如果首先以中心軸線為中心地朝外向與該中心軸線間隔開的、并且優(yōu)選地與該中心軸線同心地布置的通孔以及在相對的印刷電路板側(cè)面通過分流器或者說通過分流材料的某一特定的部段有目的地朝內(nèi)引導(dǎo)電流，便會形成一種特別合適的電流引導(dǎo)。有目的的、從導(dǎo)電軌至金屬化通孔-相關(guān)于中心軸線-的電流引導(dǎo)首先向外適當(dāng)?shù)赝ㄟ^第一金屬盤進行。其尺寸或直徑相應(yīng)地與金屬化通孔彼此之間的以及金屬化通孔至中心軸線的距離相適應(yīng)。
[0012]適宜的在印刷電路板的相對的側(cè)面上的通過分流材料朝內(nèi)導(dǎo)向中心軸線的電流引導(dǎo)適當(dāng)?shù)赝ㄟ^設(shè)置在那里的第二金屬盤進行，其尺寸或直徑相應(yīng)地小于分流材料的尺寸以及直徑。從該第二金屬盤起，電流能夠優(yōu)選地通過電纜接頭套管分接并且被導(dǎo)向符合規(guī)定的驅(qū)動裝置或類似裝置。
[0013]借助于表示中心軸線的連接部件、優(yōu)選地借助于設(shè)計為壓入螺栓的、具有相對于電纜接頭套管擰緊的螺母的螺栓使根據(jù)本實用新型的電流檢測系統(tǒng)的、以堆疊的方式構(gòu)造的整體結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)丶胁⒐潭ㄔ谝黄?。必要的電絕緣隨后則適當(dāng)?shù)亟柚趪@螺栓的絕緣套筒進行。
[0014]因此，在一種特別合適的實施方式中，不僅金屬化通孔、而且印刷電路板方面的用于接觸分流材料的接觸面均設(shè)計為圓形的、以中心軸線為圓心的導(dǎo)電軌環(huán)的形式。通過這種方式能夠通過相應(yīng)數(shù)量的、在圓周方向以及在徑向方向上并列布置的金屬化通孔(英:Vias)產(chǎn)生必要的電流承載能力。
[0015]由于不僅使分流器或分流材料連接在印刷電路板上的接觸面、而且在相應(yīng)的印刷電路板側(cè)面上的金屬化通孔至少稍微地、例如以約100 μ m的層厚度隆起，優(yōu)選地在印刷電路板的兩側(cè)均同樣地設(shè)有圓形的或者說圓環(huán)形的支承面，以避免鄰接的系統(tǒng)部件的變形并且保證可靠的接觸。其中，支承面自身是不帶電的。
[0016]分析電子裝置與這兩個由分流器橋接的并且直接地位于印刷電路板上的接觸面連接，優(yōu)選地是通過印刷電路板內(nèi)部的連接路徑連接，該分析電子裝置同樣地至少部分地布置在印刷電路板上。布置在印刷電路板上的電容器或電阻器例如與兩個接觸面中的至少一個接觸面連接。根據(jù)在接觸面之間檢測到的分流電壓能夠基于分流材料的已知的電阻值而確定在兩個接觸面之間流動的電流的強度。這例如借助于優(yōu)選地同樣安裝在印刷電路板上的微型控制器進行。[0017]對于位于中心軸線和金屬化通孔之間的內(nèi)部的接觸面的接觸而言，通過這種方式實現(xiàn)的分流器無需用于將其連接在印刷電路板上的特別的連接技術(shù)和特別的連接元件。相反，導(dǎo)電的連接例如僅通過焊接并且在此優(yōu)選地以SMD (表面貼裝元件)技術(shù)實現(xiàn)。由此有利地使在制造電流檢測系統(tǒng)時能夠應(yīng)用簡單并且成本低廉的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)。
[0018]印刷電路板布置在例如電動車輛的電動機的、或機床驅(qū)動裝置或工業(yè)設(shè)備驅(qū)動裝置的逆變器中。在運行期間，電流從逆變器通過優(yōu)選地設(shè)計為銅軌道的金屬軌道和通過金屬化通孔流向分流器以及通過該分流器流向相應(yīng)的電流分接裝置。其中，電流檢測系統(tǒng)的印刷電路板布置在逆變器中，該逆變器在交流電側(cè)借助于以優(yōu)選地為電纜接頭套管的形式的電流分接裝置直接與電動機的電機繞組(電機相位繞組)連接。其中，主散熱至少基本上通過金屬軌道或者說銅軌道進行。
[0019]根據(jù)本實用新型的電流檢測系統(tǒng)的集成也能夠類似地在太陽能設(shè)備以及光伏設(shè)備或類似裝置的逆變器中進行。
[0020]本實用新型還包括一種裝置，特別是電動車輛、機床驅(qū)動裝置或工業(yè)驅(qū)動裝置或太陽能設(shè)備以及光伏設(shè)備，所述裝置具有連接在DC高壓源后面的逆變器，所述逆變器包括前述類型電流檢測系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面根據(jù)附圖詳細地說明本實用新型的實施例。圖中示出:
[0022]圖1在示意圖中示出電動車輛的高伏電池、行車控制裝置、與電動機連接的并具有電流檢測裝置的逆變器，
[0023]圖2在截面圖中示出根據(jù)本實用新型的電流檢測系統(tǒng)，
[0024]圖3在透視的底側(cè)視圖中示出具有銅軌道和印刷電路板的部段的電流檢測系統(tǒng)的一種實施方式，
[0025]圖4在根據(jù)圖3的視圖中示出不具有銅軌道的電流檢測系統(tǒng)，
[0026]圖5在透視的、電纜接頭套管的俯視圖中示出根據(jù)圖4的電流檢測系統(tǒng)，和
[0027]圖6示出根據(jù)圖5的電流檢測系統(tǒng)且能夠看到印刷電路板。
[0028]彼此相應(yīng)的部件和參數(shù)在所有附圖中具有相同的參考標(biāo)號。
【具體實施方式】
[0029]圖1示意性地示出用于電動車輛的、或用于機床或類似裝置的驅(qū)動裝置的電動機4的逆變器2。該逆變器2包括殼體6、作為逆變器電路的IGBT-模塊8、中間電路電容器10、設(shè)置在印刷電路板12上的控制單元14、驅(qū)動控制裝置16、三個由銅制成的、用于將IGBT-模塊8分別和用于檢測通過電纜接頭套管22流入電動機4的三個相位繞組24中的某個相位繞組中的電流i的電流檢測系統(tǒng)20電連接的金屬軌道18。其中，電流檢測系統(tǒng)20同樣設(shè)置在印刷電路板12上。
[0030]IGBT-模塊8包括六個未詳細示出的、具有空程二極管的IGBT-晶體管。這些晶體管這樣并聯(lián)和串聯(lián)，即IGBT-模塊8將DC-高壓源26的直流電壓轉(zhuǎn)化為三相的交流電壓以使電動機4運轉(zhuǎn)?；旧希瑢τ诮涣麟娏鞯娜我幌辔欢?，為了分別與連接線24連接，使銅軌道18中的一條銅軌道、電流檢測系統(tǒng)20和電纜接頭套管22相連接，其中，在圖中分別僅一個部件具有參考標(biāo)號。
[0031]為了避免中間電路電壓的例如基于寄生感應(yīng)而形成的波動或峰值，在高伏電池和IGBT-模塊8之間接入中間電路電容器10。該IGBT-模塊8在運行期間借助于未詳細示出的水冷卻裝置來冷卻。
[0032]驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置16和印刷電路板12的控制單元14基本上分別是一種微型控制器，在其上分別實施了相應(yīng)的控制程序。也能夠可替換地例如使用專用集成電路(ASIC)或所謂的現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)以控制逆變器2。
[0033]在運行中，由控制裝置28將用于電動機4的額定-轉(zhuǎn)矩-信號M發(fā)送至驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置16，該驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置將相應(yīng)的信號發(fā)送至用于調(diào)節(jié)IGBT-模塊8的所產(chǎn)生的交流電壓的控制單元14。在運行期間，該控制單元14以未詳細示出的方法檢測流經(jīng)中間電容器10的電流Izk和施加在該中間電容器上的電壓UZK?？刂茊卧?4分析在電動機4運行期間流經(jīng)導(dǎo)電軌16的三相的交流電流i，該交流電流是借助于電流檢測系統(tǒng)20來確定的。此外還由與電動機4以信號技術(shù)連接的編碼器30接收與電動機4的轉(zhuǎn)速和/或位置成比例的電機信號P并傳輸至控制單元14。在借助于控制單元14對IGBT-模塊8進行控制時考慮這些數(shù)據(jù)。
[0034]在圖2至圖6中詳細地示出了印刷電路板12的被分配給電流檢測系統(tǒng)20的印刷電路板部段與相應(yīng)的電纜接頭管套22的信號技術(shù)上的連接。由環(huán)氧化合物制成的印刷電路板12借助于銅軌道18電連接于IGBT-模塊8的逆變器裝置。其中，銅軌道18具有面積在60mm2至IOOmm2之間的橫截面。有利的是，基本為矩形的橫截面的尺寸為20_x4mm。
[0035]正如在圖2中示意性地示出的，電流檢測系統(tǒng)20具有用于引導(dǎo)電流的銅軌道18，其通過銅環(huán)32和在其后面的(第一)銅盤34連接在印刷電路板12的電路板側(cè)面(電路板底面)上。該第一銅盤34在那里與多個設(shè)置在印刷電路板12中的并且與中心軸線35間隔開的金屬化通孔38接觸。
[0036]在印刷電路板12的相對設(shè)置的電路板側(cè)面(電路板上側(cè))上布置有優(yōu)選地設(shè)計為盤式分流器的分流器47并且其與金屬化通孔38接觸。分流器47通過兩個彼此間隔開的并且設(shè)置在中心軸線35和金屬化通孔38之間的區(qū)域中的、用于分接分流器電壓Ush的接觸面42，44與印刷電路板12接觸。第二銅盤48在分流器的背對印刷電路板12的分流器側(cè)面上與分流器47接觸。該第二銅盤的尺寸或直徑小于分流器47的尺寸或直徑。
[0037]在運行中，來自IGBT-模塊8的電流-正如通過圖2中的箭頭所說明的-流經(jīng)銅軌道18并且通過銅環(huán)32以及通過銅盤34同心地(徑向地)朝外流向金屬化通孔38。如在圖3中示出的，金屬化通孔38優(yōu)選地布置在圓環(huán)面上并且由此在印刷電路板12的電路板底面上形成相應(yīng)為環(huán)形的銅表面。
[0038]在一定程度上軸向地通過金屬化通孔38引導(dǎo)的電流i基于第二銅盤48的相對較小的徑向的尺寸被通過分流器47 (徑向地)同心地朝內(nèi)在中心軸線35的方向上引導(dǎo)。金屬化通孔38在印刷電路板12的電路板上側(cè)上又優(yōu)選地布置在圓環(huán)面上并且由此也在那里形成相應(yīng)為環(huán)形的銅表面。電流i通過該第二銅盤48和與其接觸的電纜接頭套管22流入發(fā)動機-或相位繞組24中。
[0039]由于為了將分流器47連接在印刷電路板12上，特別是金屬化通孔38、然而接觸面42，44也至少稍微地隆起、例如隆起100 μ m，在印刷電路板12的電路板底面上在該印刷電路板和第一銅盤34之間以及在電路板上側(cè)上在該印刷電路板和分流器47之間分別設(shè)置有優(yōu)選地又為環(huán)形的銅表面36以及46，這些銅表面是不帶電的并且僅承擔(dān)支承功能。
[0040]圖3至6在具有部分選取的系統(tǒng)組件的不同的視圖中示出了電流檢測系統(tǒng)20的一種優(yōu)選的、具體的結(jié)構(gòu)。正如能夠從圖3和4中清楚看到的，在電路板底面上的(第一)銅盤34優(yōu)選地借助于SMD-過程焊接在銅表面36和與此同心的、由金屬化通孔38形成的銅表面上。該(第一)銅盤34確保，系統(tǒng)20具有足夠的電流承載能力。同樣也能夠識別出同心的、位于內(nèi)部的支承面36。
[0041]在圖6的范圍中詳細地示出了印刷電路板12的電纜接頭套管側(cè)的電路板側(cè)面。在由金屬化通孔38形成的電路板上側(cè)上的、同心的金屬-或銅表面的內(nèi)部以遞減的距離布置有其它的同心的、金屬-或者說銅表面、即分流器-接觸面42，44和支承面46。
[0042]在由銅制成的金屬化通孔-和接觸面38以及42，44和46上同樣地以SMD-過程技術(shù)焊接能夠在圖6中識別出的、基本為圓形的、薄壁的、導(dǎo)電的分流器47。分流器或者說分流材料47的徑向的尺寸基本上等于第一銅盤34的尺寸，然而卻也可以與該尺寸不同。
[0043]通過接觸面42和44，借助于印刷電路板12的其它的(未示出的)電子組件進行對根據(jù)歐姆定律(U=R.I)用作為用于流動的電流的標(biāo)準(zhǔn)的分流器電壓Ush的分接。與控制單元14的信號處理電子裝置在信號技術(shù)上的連接借助于印刷電路板12的導(dǎo)電的內(nèi)層或借助于印刷導(dǎo)線進行。通過中間的印刷導(dǎo)線對，在運行期間通過布置在印刷電路板上的分析電子裝置進行對分流器上的電壓的測量。
[0044]電纜接頭套管22借助于型號為M6，M8或MlO的壓入螺栓50、相應(yīng)的螺母52、彈簧環(huán)或盤形彈簧54和印刷電路板12上的墊片56和銅軌道18固定。為了避免電流直接通過壓入螺栓50流向電纜接頭套管22，圍繞著壓入螺栓50布置有由不導(dǎo)電的材料制成的絕緣體58。
[0045]該絕緣體58是基本為T-形的空心圓柱體，其中，水平的T-支腳作為帽檐狀的隆起在空心圓柱體上模制成形。絕緣體58使壓入螺栓50與第一銅軌道18、銅環(huán)32、銅盤34和印刷電路板12、分流器47、第二銅盤48和電纜接頭套管22電絕緣。
[0046]在一種合適的尺寸中，(第一)銅盤34具有在30mm至50mm之間的外直徑和在0.4mm至0.6mm之間的厚度。特別優(yōu)選的是,夕卜直徑等于40mm和/或厚度等于0.5mm。銅環(huán)32基本上用作為在銅軌道18和印刷電路板12之間的間隔墊片，從而使得在運行期間不會出現(xiàn)印刷電路板12和控制單元14的電子部件的不必要的發(fā)熱現(xiàn)象。
[0047]盤式分流器20也合適地具有約為40mm的外直徑和約為0.5mm的厚度。銅軌道18長約20mm并且寬約4mm。壓入螺栓50優(yōu)選地是M8-螺栓。逆變器2的交流電側(cè)的部分和因此也包括電流檢測系統(tǒng)20都合適地設(shè)計用于至少250Aeff的情況和優(yōu)選地直至300Aeff的情況。
[0048]本實用新型不局限于前面說明的實施例。相反也能夠在不脫離本實用新型的主題的前提下由專業(yè)技術(shù)人員從中推導(dǎo)出本實用新型的其它變體。
【權(quán)利要求】
1.一種電流檢測系統(tǒng)(20)，具有: -用于引導(dǎo)電流的金屬軌道(18)，所述金屬軌道通過第一金屬盤(34)連接在印刷電路板(12)的電路板側(cè)面上并且在那里與多個設(shè)置在所述印刷電路板(12)中的并且和中心軸線(35)間隔開的金屬化通孔(38)接觸， -布置在所述印刷電路板(12)的相對的電路板側(cè)面上的并且在那里與所述金屬化通孔(38)接觸的、優(yōu)選地為盤狀的分流器(47)，所述分流器通過兩個彼此間隔開的、并且設(shè)置在所述中心軸線(35)和所述金屬化通孔(38)之間的區(qū)域中的、用于分接分流器電壓(Ush)的接觸面(42，44)與所述印刷電路板(12)接觸，和 -與所述分流器(47)在所述分流器的、背對所述印刷電路板的分流器側(cè)面上這樣接觸的第二金屬盤(48)，即通過所述第一金屬盤(34)和所述金屬化通孔(38)引導(dǎo)的電流(i)通過所述分流器(47 )在所述中心軸線(35 )的方向上導(dǎo)出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述金屬化通孔(38)與所述中心軸線(35)同心地、特別是圓形地布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述用于分接所述分流器電壓(Ush)的接觸面(42，44)與所述中心軸線(35)同心地布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述用于分接所述分流器電壓(Ush)的接觸面(42，44)圓形地布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，在所述金屬軌道(18)和所述第一金屬盤(34)之間布置有金屬環(huán)(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的`電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，在所述金屬軌道(18)和所述第一金屬盤(34)之間布置有金屬環(huán)(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，電纜接頭套管(22)與所述第二金屬盤(48)在所述第二金屬盤的背對所述分流器(47)的分流側(cè)面上接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，電纜接頭套管(22)與所述第二金屬盤(48)在所述第二金屬盤的背對所述分流器(47)的分流側(cè)面上接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，在所述第一金屬盤(34)和所述印刷電路板(12)之間，在所述印刷電路板的所述金屬化通孔(38)之間的區(qū)域中設(shè)置有第一支承面(36)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，在所述第一金屬盤(34)和所述印刷電路板(12)之間，在所述印刷電路板的所述金屬化通孔(38)之間的區(qū)域中設(shè)置有第一支承面(36)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，在所述分流器(47)和所述印刷電路板(12)之間，在所述印刷電路板的所述金屬化通孔(38)之間的區(qū)域中設(shè)置有第二支承面(46)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，在所述分流器(47)和所述印刷電路板(12)之間，在所述印刷電路板的所述金屬化通孔(38)之間的區(qū)域中設(shè)置有第二支承面(46)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述分流器(47)借助于SMD技術(shù)安裝在所述印刷電路板(12)上。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述分流器(47)借助于SMD技術(shù)安裝在所述印刷電路板(12)上。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，設(shè)有與所述中心軸線(35)同心的絕緣體(58)，所述絕緣體由螺栓(50)穿過，以用于固定系統(tǒng)部件。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，設(shè)有與所述中心軸線(35)同心的絕緣體(58)，所述絕緣體由螺栓(50)穿過，以用于固定系統(tǒng)部件。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述螺栓(50)是具有外螺紋和螺母(52)的壓入螺栓。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電流檢測系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述螺栓(50)是具有外螺紋和螺母(52)的壓入螺栓。
19.一種具有逆變器(2)的裝置，所述逆變器連接在DC高壓源(26)后面，所述逆變器包括根據(jù)權(quán)利要求1至18中任一項所述的電流檢測系統(tǒng)(20)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的具有逆變器(2)的裝置，其特征在于，所述裝置為電動車輛、機床驅(qū)動裝置或工業(yè)驅(qū)動裝`置或太陽能設(shè)備以及光伏設(shè)備。
【文檔編號】G01R15/00GK203519693SQ201320335717
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月24日
【發(fā)明者】漢斯-喬治·克普肯, 京特·施韋西希 申請人:西門子公司