電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，一種電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，包括支撐框架，所述支撐框架包括頂板和分別與所述頂板的四角固定連接且向下垂直延伸的四根支撐柱，其特征在于：所述支撐框架的中上部還水平設(shè)有測(cè)試臺(tái)面，所述測(cè)試臺(tái)面的下方還依次設(shè)有用于放置未測(cè)試產(chǎn)品的取件臺(tái)面和用于放置已測(cè)試產(chǎn)品的送件臺(tái)面。本實(shí)用新型的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將測(cè)試、取件、送件集成在一個(gè)作業(yè)臺(tái)上，縮短取件、送件的時(shí)間，提高測(cè)試效率，同時(shí)散熱效果好。
【專利說(shuō)明】電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種作業(yè)臺(tái)，尤其涉及一種用于電氣測(cè)試的作業(yè)臺(tái)，具體適用于需要作業(yè)員站立式作業(yè)的工作環(huán)境中。
【背景技術(shù)】
[0002]以站立作業(yè)方式進(jìn)行工作的很多車間都會(huì)用到作業(yè)臺(tái)，比如，生產(chǎn)電器設(shè)備的工廠，需要用到電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，在電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)上完成各功能模塊的電氣性能測(cè)試，大多的電氣性能測(cè)試都包括空載和帶負(fù)載兩種，帶負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)下測(cè)試時(shí)設(shè)備本身發(fā)熱嚴(yán)重，但是目前的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)沒有考慮設(shè)備的散熱問題，同時(shí)，設(shè)計(jì)比較單一，測(cè)試前的取件區(qū)和測(cè)試完成的送件區(qū)分布在兩個(gè)作業(yè)臺(tái)上，造成兩個(gè)過(guò)程的切換不方便，來(lái)回取件送件浪費(fèi)時(shí)間，還容易造成放置錯(cuò)誤后的重復(fù)測(cè)試，測(cè)試效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型的目的在于克服【背景技術(shù)】的缺陷，提供一種電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，散熱效果好、取件、送件方便，測(cè)試效率高的適合作業(yè)員站立作業(yè)的新型作業(yè)臺(tái)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，包括支撐框架，所述支撐框架包括頂板和分別與所述頂板的四角固定連接且向下垂直延伸的四根支撐柱，其特征在于:所述支撐框架的中上部還水平設(shè)有測(cè)試臺(tái)面，所述測(cè)試臺(tái)面的下方還依次設(shè)有用于放置未測(cè)試產(chǎn)品的取件臺(tái)面和用于放置已測(cè)試產(chǎn)品的送件臺(tái)面。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述測(cè)試臺(tái)面、取件臺(tái)面、送件臺(tái)面均為金屬制的鏤空格柵板。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述送件臺(tái)面的中間位置設(shè)有隔板，所述隔板將所述取件臺(tái)面分隔成第一放置區(qū)和第二放置區(qū)。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述頂板的至少一邊向外延伸有一橫截面為“]”字形的用于放置測(cè)試工具的掛桿。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述頂板的相對(duì)的兩邊均向外延伸有一橫截面為“]”字形的用于放置測(cè)試工具的掛桿。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括:四個(gè)所述支撐柱的底部均設(shè)有可繞所述支撐柱軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的撐腳。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將測(cè)試、取件、送件集成在一個(gè)作業(yè)臺(tái)上，縮短取件、送件的時(shí)間，提高測(cè)試效率，各臺(tái)面均采用金屬制的鏤空格柵板，利用空氣對(duì)流散熱將設(shè)備運(yùn)行中的產(chǎn)生的熱量排散至空氣中，散熱效果好。
[0011]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0013]圖1是本實(shí)用新型的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:2、支撐框架，4、頂板，6、支撐柱，8、測(cè)試臺(tái)面，10、取件臺(tái)面，12、送件臺(tái)面，14、隔板，16、第一放置區(qū)，18、第二放置區(qū)，20、掛桿，22、撐腳，24、缺口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，一種電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，散熱效果好、取件、送件方便，測(cè)試效率高，適合作業(yè)員站立作業(yè)，包括支撐框架2，本實(shí)用新型優(yōu)選支撐框架2的高度為1400mm，其中支撐框架2包括頂板4和分別與頂板4的四角固定連接且向下垂直延伸的四根支撐柱6，支撐框架2的中上部還水平設(shè)有測(cè)試臺(tái)面8，測(cè)試臺(tái)面8的下方還依次設(shè)有用于放置未測(cè)試產(chǎn)品的取件臺(tái)面10和用于放置已測(cè)試產(chǎn)品的送件臺(tái)面12，層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將取件、測(cè)試、送件集成設(shè)計(jì)在一個(gè)作業(yè)臺(tái)上，縮短了取送件的時(shí)間，提高測(cè)試效率，可將支撐柱6設(shè)計(jì)成高度可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同身高的操作者變換高度。
[0017]具體的，頂板4和支撐柱6的材質(zhì)均為不銹鋼，硬度大，方便除塵，頂板4用于放置電源適配器或電源插板，給電氣測(cè)試時(shí)提供電源輸入，可以在頂板4上開設(shè)一個(gè)缺口 24,電源線從缺口 24中引出至設(shè)備的電源插口，設(shè)計(jì)合理，規(guī)范走線。
[0018]本實(shí)用新型作業(yè)臺(tái)的測(cè)試臺(tái)面8、取件臺(tái)面10、送件臺(tái)面12均為金屬制的鏤空格柵板，金屬材料導(dǎo)熱快，尤其是鋼板和銅板，并將其設(shè)計(jì)成鏤空的格柵狀，是利用空氣對(duì)流散熱原理將導(dǎo)出的熱量迅速的散出去，散熱效果好。
[0019]送件臺(tái)面12的中間位置設(shè)有隔板14，通過(guò)隔板14將送件臺(tái)面12分隔成第一放置區(qū)16和第二放置區(qū)18，第一放置區(qū)16用于放置檢測(cè)合格的產(chǎn)品，第二放置區(qū)18用于放置檢測(cè)不合格的產(chǎn)品，區(qū)分放置避免下一道工序錯(cuò)拿。
[0020]頂板4的至少一邊向外延伸有一橫截面為“]”字形的用于放置測(cè)試工具的掛桿20，優(yōu)選頂板4的相對(duì)的兩邊均設(shè)有掛桿20，將測(cè)試所有用到的工具掛設(shè)在掛桿20上，統(tǒng)一
管理，進(jìn)一步提聞測(cè)試效率。
[0021]優(yōu)選的，四個(gè)支撐柱6的底部均設(shè)有可繞支撐柱6軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的撐腳22，方便移動(dòng)
工作臺(tái)。
[0022]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制，其它的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，包括支撐框架，所述支撐框架包括頂板和分別與所述頂板的四角固定連接且向下垂直延伸的四根支撐柱，其特征在于:所述支撐框架的中上部還水平設(shè)有測(cè)試臺(tái)面，所述測(cè)試臺(tái)面的下方還依次設(shè)有用于放置未測(cè)試產(chǎn)品的取件臺(tái)面和用于放置已測(cè)試產(chǎn)品的送件臺(tái)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，其特征在于:所述測(cè)試臺(tái)面、取件臺(tái)面、送件臺(tái)面均為金屬制的鏤空格柵板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，其特征在于:所述送件臺(tái)面的中間位置設(shè)有隔板，所述隔板將所述取件臺(tái)面分隔成第一放置區(qū)和第二放置區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，其特征在于:所述頂板的至少一邊向外延伸有一橫截面為“]”字形的用于放置測(cè)試工具的掛桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，其特征在于:所述頂板的相對(duì)的兩邊均向外延伸有一橫截面為“]”字形的用于放置測(cè)試工具的掛桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣測(cè)試作業(yè)臺(tái)，其特征在于:四個(gè)所述支撐柱的底部均設(shè)有可繞所述支撐柱軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)的撐腳。
【文檔編號(hào)】G01R31/00GK203376411SQ201320366549
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】周天毫 申請(qǐng)人:蘇州速騰電子科技有限公司