帶表長度量規(guī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶表長度量規(guī)，包括由支腳支撐的底板，在底板的左端開有“U”形缺口，在底板的下面依次連接有連接座和支承座，所述連接座和支承座均呈“U”形塊狀，支承座、連接座和底板上的“U”形缺口相對應，并且依次增大，在底板“U”形缺口的右方設(shè)置包括千分表、“凹”字形滑框、矩形滑塊和連接銷的檢測機構(gòu)，其中滑框與底板固定，在滑框的缺口內(nèi)放置有滑塊，在滑塊上固定有千分表，千分表的測頭位于底板“U”形缺口的上方，滑塊的右端連接有連接銷。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，提供了一種可以快速檢測階梯軸不同臺階面之間軸向距離，并將檢測到的結(jié)果數(shù)值化的帶表長度規(guī)，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點。
【專利說明】帶表長度量規(guī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于檢具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講，特別涉及一種帶表長度量規(guī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在機械領(lǐng)域經(jīng)常需要對階梯軸不同臺階面之間的軸向距離進行限定，為此需要對該階梯軸不同臺階面之間的軸向距離進行檢測，現(xiàn)有的檢測工具為卡板類量規(guī)或者其他卡規(guī)，這些檢測工具均不能將檢測到的偏差數(shù)值化，造成生產(chǎn)過程中極限尺寸軸類零件的增加，降低了同批次軸類零件的一致性；并且，使用不便，檢測速度太慢。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種檢測結(jié)果數(shù)值化、并且可以快速檢測的帶表長度量規(guī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種帶表長度量規(guī)，包括矩形底板(2)，所述底板
(2)由支腳(I)支撐，其特征在于:在所述底板(2)的左端開有“U”形缺口，在靠近底板(2)缺口的下面連接有連接座(3 )，在連接座(3 )的下面連接有支承座(4)，所述連接座(3 )和支承座(4)均呈“U”形塊狀，并且連接座(3)和支承座(4)的缺口正對底板(2)上的“U”形缺口，所述支承座(4)、連接座(3)和底板(2)上的“U”形缺口依次增大；在所述底板(2)上“U”形缺口的右方設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括千分表(7)、滑框(10)、滑塊(9)和連接銷(14)，其中滑框(10)呈“凹”字形，滑框(10)與底板(2)固定，在滑框(10)的缺口內(nèi)放置有矩形滑塊(9)，在所述滑塊(9)上固定有千分表(7)，所述千分表(7)的測頭位于底板(2)“U”形缺口封閉端的上方，所述滑塊(9 )的右端連接有連接銷(14)。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，將階梯軸下端的一個待測臺階面卡在支承塊上時，可以通過選擇不同高度的連接座，使階梯軸上端的另一個待測臺階面伸出底板上的“U”形缺口，然后拉動連接銷，調(diào)整千分表的測頭，即可使千分表的測頭伸入另一個待測臺階面的下方；在檢測時，可以先通過標準件或者對表塊對千分表進行校對，然后即可利用本實用新型快速檢測階梯軸不同臺階面之間的軸向距離，并將檢測到的結(jié)果數(shù)值化。
[0006]在滑框(10)的兩塊側(cè)板上各自固定有矩形塊狀的蓋板(8)，兩塊蓋板(8)之間的距離比滑塊(9)的寬度大，使兩塊蓋板(8)將滑塊(9)壓在滑框(10)的缺口內(nèi)。設(shè)置蓋板將滑塊壓在滑框內(nèi)，可以避免滑塊從滑框的缺口上方脫離。
[0007]所述連接銷(14)從左到右依次由螺紋段(14a)、擋環(huán)(14b)和連接段(14c)構(gòu)成，其中螺紋段(14a)插入滑塊(9)的右端，螺紋段(14a)和連接段(14c)的直徑以及滑框(10)的缺口寬度均比擋環(huán)(14b)的外徑小，所述連接段(14c)的右端貫穿擋塊(12)，并連接手柄
(13)，所述擋塊(12)呈“凸”字形，擋塊(12)的下部與底板(2)的右端固定，在連接段(14c)位于擋環(huán)(14b)和擋塊(12)之間的部分上套有壓縮彈簧(11)。這樣可以通過壓縮彈簧使滑塊和千分表快速回位，使檢測操作更加便捷。
[0008]在所述底板(2)上固定有支承柱(5)，所述支承柱(5)靠近“U”形缺口的封閉端，在所述支承柱(5)的頂端固定有與底板(2)平行的對表塊(6)，所述對表塊(6)的一端與支承柱(5)連接，對表塊(6)的另一端正對“U”形缺口的封閉端上方。設(shè)置對表塊和支承柱，不僅可以通過更換不同高度的支承柱檢測不同的零件，還可以通過支承柱、底板和連接座的高度之和確定待檢測的不同臺階面之間的標準軸向距離，不必使用標準零件進行校對。
[0009]所述支腳(I)有四個，連接在底板(2)的四角上。
[0010]有益效果:本實用新型通過在底板的下方連接連接座和支承座，在底板“U”形缺口的右方設(shè)置檢測機構(gòu)，從而提供了一種可以快速檢測階梯軸不同臺階面之間的軸向距離，并將檢測到的結(jié)果數(shù)值化的帶表長度量規(guī)，具有構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)容易和生產(chǎn)成本低等特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的俯視圖。
[0013]圖3為圖2的A-A剖面旋轉(zhuǎn)圖。
[0014]圖4為圖2的B-B剖視旋轉(zhuǎn)圖。
[0015]圖5為連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為支承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]如圖1、圖2、圖5和圖6所示，本實用新型包括支腳1、底板2、連接座3、支承座4、支承柱5、對表塊6、千分表7、蓋板8、滑塊9、滑框10、壓縮彈簧11、擋塊12、手柄13和連接銷14。其中底板2呈矩形板狀，底板2的四角分別由支腳I支撐。所述支腳I呈圓柱狀，支腳I的上端與底板2螺紋連接。在所述底板2的左端開有“U”形缺口，在靠近底板2 “U”形缺口的下面連接有連接座3，在連接座3的下面連接有支承座4。所述連接座3和支承座4均呈“U”形塊狀，并且連接座3和支承座4上的“U”形缺口正對底板2上的“U”形缺口。所述支承座4、連接座3和底板2上的“U”形缺口依次增大。
[0019]如圖1、圖2和圖4所示，在所述底板2上表面固定有支承柱5，所述支承柱5靠近“U”形缺口的封閉端，在所述支承柱5的頂端固定有與底板2平行的對表塊6。所述對表塊6的一端與支承柱5連接,對表塊6的另一端正對“U”形缺口的封閉端上方。
[0020]如圖1、圖2和圖3所示，在所述底板2上“U”形缺口的右方設(shè)置有檢測機構(gòu)，該檢測機構(gòu)主要包括千分表7、滑框10、滑塊9和連接銷14。其中滑框10呈“凹”字形，滑框10與底板2固定，所述滑框10的底面緊貼底板2的上表面。在滑框10的缺口內(nèi)放置有矩形滑塊9，在滑框10的兩塊側(cè)板上各自固定有矩形塊狀的蓋板8。兩塊所述蓋板8之間的距離比滑塊9的寬度大，使兩塊蓋板8將滑塊9壓在滑框10的缺口內(nèi)。本實施例優(yōu)選四個自上而下貫穿蓋板8、滑框10側(cè)板并插入底板2的螺釘將蓋板8固定在滑框10側(cè)板上的同時，也將滑框10固定在底板2上。在所述滑塊9上固定有千分表7，所述千分表7的測頭位于底板2 “U”形缺口封閉端的上方。在所述滑塊9上開有豎向的插孔，所述千分表7上的插頭伸入該插孔內(nèi)，在所述滑塊9的插孔一側(cè)開有螺孔，該螺孔與插孔相貫通，在該螺孔內(nèi)插有緊定螺釘，緊定螺釘?shù)膬?nèi)端抵緊千分表7的插頭。為了方便緊定螺釘?shù)恼{(diào)整，在所述滑框10的對應緊定螺釘?shù)膫?cè)壁上開有條形孔，所述條形孔的高度與滑塊9上的插孔高度相適應。
[0021 ] 如圖1和圖2所示，所述滑塊9的右端連接有連接銷14，所述連接銷14從左到右依次由螺紋段14a、擋環(huán)14b和連接段14c構(gòu)成。其中螺紋段14a插入滑塊9的右端，螺紋段14a和連接段14c的直徑以及滑框10的缺口寬度均比擋環(huán)14b的外徑小。所述連接段14c的右端貫穿擋塊12上部，并連接手柄13。所述擋塊12呈“凸”字形，擋塊12的下部與底板2的右端固定，在連接段14c位于擋環(huán)14b和擋塊12之間的部分上套有壓縮彈簧11。在所述連接段14c的右端開有豎向的過孔，在手柄13的左端開有橫向的插孔和豎向貫通的過孔，所述連接段14c的右端伸入手柄13左端的插孔內(nèi)，并且一根插銷貫穿連接段14c右端的豎向過孔和手柄左端的豎向過孔，從而將連接段14的右端與手柄13連接在一起。
【權(quán)利要求】
1.一種帶表長度量規(guī)，包括矩形底板(2)，所述底板(2)由支腳(I)支撐，其特征在于:在所述底板(2)的左端開有“U”形缺口，在靠近底板(2)缺口的下面連接有連接座(3)，在連接座(3)的下面連接有支承座(4)，所述連接座(3)和支承座(4)均呈“U”形塊狀，并且連接座(3 )和支承座(4 )缺口正對底板(2 )上的“U”形缺口，所述支承座(4 )、連接座(3 )和底板(2)上的“U”形缺口依次增大；在所述底板(2)上“U”形缺口的右方設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括千分表(7)、滑框(10)、滑塊(9)和連接銷(14)，其中滑框(10)呈“凹”字形，滑框(10)與底板(2)固定，在滑框(10)的缺口內(nèi)放置有矩形滑塊(9)，在所述滑塊(9)上固定有千分表(7)，所述千分表(7)的測頭位于底板(2) “U”形缺口封閉端的上方，所述滑塊(9)的右端連接有連接銷(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶表長度量規(guī)，其特征在于:在滑框(10)的兩塊側(cè)板上各自固定有矩形塊狀的蓋板(8)，兩塊蓋板(8)之間的距離比滑塊(9)的寬度大，使兩塊蓋板(8)將滑塊(9 )壓在滑框(10 )的缺口內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶表長度量規(guī)，其特征在于:所述連接銷(14)從左到右依次由螺紋段(14a)、擋環(huán)(14b)和連接段(14c)構(gòu)成，其中螺紋段(14a)插入滑塊(9)的右端，螺紋段(14a)和連接段(14c)的直徑以及滑框(10)的缺口寬度均比擋環(huán)(14b)的外徑小，所述連接段(14c)的右端貫穿擋塊(12)，并連接手柄(13)，所述擋塊(12)呈“凸”字形，擋塊(12)的下部與底板(2)的右端固定，在連接段(14c)位于擋環(huán)(14b)和擋塊(12)之間的部分上套有壓縮彈簧(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶表長度量規(guī)，其特征在于:在所述底板(2)上固定有支承柱(5)，所述支承柱(5)靠近“U”形缺口的封閉端，在所述支承柱(5)的頂端固定有與底板(2)平行的對表塊(6),所述對表塊(6)的一端與支承柱(5)連接,對表塊(6)的另一端正對“U”形缺口的封閉端上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶表長度量規(guī)，其特征在于:所述支腳(I)有四個，連接在底板(2)的四角上。
【文檔編號】G01B5/02GK203396315SQ201320420408
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】周家國, 左利靜, 劉顯偉, 陳毅 申請人:重慶藍黛動力傳動機械股份有限公司