一種人工積污特性試驗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種人工積污特性試驗系統(tǒng)，包括依次連通的風(fēng)源動力段、試驗段和風(fēng)道擴散除塵段。本實用新型通過在試驗系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置風(fēng)機、粉塵播撒裝置和絕緣子等，實現(xiàn)了在實驗室內(nèi)進行人工模擬包括風(fēng)、雨、霧及等典型環(huán)境及不同污穢程度下的絕緣子自然積污，與傳統(tǒng)的線路取樣進行自然積污特性研究的方法相比，省時省力，安全可靠，研究范圍廣，其研究成果對于輸電線路絕緣子運行維護及設(shè)計選型具有重要意義。
【專利說明】一種人工積污特性試驗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電力系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種人工積污特性試驗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]長期暴露在空氣中的絕緣子表面會沉積污穢物，在雪、霧、毛毛雨等潮濕天氣下污穢物中可溶鹽類就會溶解于水，并具有導(dǎo)電性，降低絕緣子的絕緣強度，甚至?xí)l(fā)生污閃導(dǎo)致電力供應(yīng)中斷，嚴重影響工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活。在一定的環(huán)境條件下，絕緣子外形對污穢物在絕緣子表面的沉積量具有重大影響，因此通過實驗室模擬絕緣子運行的大氣環(huán)境，選擇在該環(huán)境下積污量少和耐污閃電壓值高的絕緣子，對減少污閃事故的發(fā)生，提高電力供應(yīng)可靠性具有重要的意義。
[0003]現(xiàn)有的絕緣子自然積污特性研究方法為選取戶外不同類型環(huán)境點，將絕緣子安裝在高壓電網(wǎng)中；經(jīng)3-5年后，將高壓電網(wǎng)停電后再把絕緣子從高壓電網(wǎng)中取下，對絕緣子表面污穢進行采集和測量，進行絕緣子自然積污特性研究。由于自然積污時間較長，且在戶外線路取樣步驟繁瑣，工作人員需要爬上桿塔，存在安全隱患，且取樣結(jié)束帶回實驗室測量，過程較長，期間可能存在試品散落遺失的情況，測量可靠性不高。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種人工積污特性試驗系統(tǒng)，在實驗室內(nèi)進行人工模擬包括風(fēng)、雨、霧及等典型環(huán)境及不同污穢程度下的絕緣子自然積污，與傳統(tǒng)的線路取樣進行自然積污特性研究的方法相比，省時省力，安全可靠，研究范圍廣。
[0005]本實用新型提供的一種人工積污特性試驗系統(tǒng)，其改進之處在于，所述試驗系統(tǒng)包括依次連通的風(fēng)源動力段、試驗段和風(fēng)道擴散除塵段。
[0006]其中，所述風(fēng)源動力段、試驗段和風(fēng)道擴散除塵段均為筒體結(jié)構(gòu)，其三者采用焊接方式依次連接。
[0007]其中，所述風(fēng)源動力段包括依次設(shè)置的收集器、風(fēng)機組、蜂窩器和阻尼網(wǎng)；
[0008]所述風(fēng)機組設(shè)置在所述風(fēng)源動力段的進口處，其通過法蘭分別與所述收集器和所述風(fēng)源動力段的進口固定；
[0009]所述蜂窩器與于中心軸線垂直，通過焊接固定在所述風(fēng)源動力段的洞體內(nèi)，其配有阻尼網(wǎng)；所述阻尼網(wǎng)采用壓板和螺栓垂直固定在所述洞體內(nèi)。
[0010]其中，所述試驗段包括粉塵播撒裝置，加熱烘干裝置，噴霧裝置，淋雨裝置，絕緣子串和高壓穿墻套管；
[0011]將所述試驗段分成三段，依次設(shè)有導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤裝置I和轉(zhuǎn)盤裝置II ;所述導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤裝置I和轉(zhuǎn)盤裝置II沿著中心軸線方向上分別設(shè)置在所述筒體的上方；
[0012]所述導(dǎo)軌上設(shè)有可移動的所述粉塵播撒裝置；
[0013]所述轉(zhuǎn)盤裝置I靠近試驗段筒體側(cè)壁的上端設(shè)有噴霧裝置I和淋雨裝置I ;所述轉(zhuǎn)盤裝置I的上方設(shè)有固定在所述試驗段筒體頂部的所述加熱烘干裝置I;所述轉(zhuǎn)盤裝置I的下方設(shè)有懸掛于其上的所述絕緣子串I;
[0014]所述轉(zhuǎn)盤裝置II靠近試驗段筒體側(cè)壁的上端設(shè)有噴霧裝置II和淋雨裝置I ;所述轉(zhuǎn)盤裝置II的上方設(shè)有固定在所述試驗段筒體頂部的所述加熱烘干裝置II ;所述轉(zhuǎn)盤裝置II的下方設(shè)有懸掛于其上的所述絕緣子串II;
[0015]所述筒體的一側(cè)設(shè)有高壓穿墻套管，其穿過試驗段的筒體，室外端連接變壓器，室內(nèi)端連接絕緣子串。
[0016]其中，所述試驗段包括風(fēng)速傳感器；所述風(fēng)速傳感器設(shè)置在與中心軸線平行的筒體的側(cè)壁上。
[0017]其中，所述試驗段包括粉塵濃度采樣器；所述粉塵濃度采樣器設(shè)置在所述導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)盤裝置I之間，垂直于中心軸線。
[0018]其中，所述風(fēng)道擴散除塵段的筒體頂端設(shè)有一排淋雨噴頭。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)比，本實用新型的有益效果為:
[0020]本實用新型在實驗室內(nèi)進行人工模擬包括風(fēng)、雨、霧等典型環(huán)境及不同污穢程度下的絕緣子自然積污，與傳統(tǒng)的線路取樣進行自然積污特性研究的方法相比，省時省力，安全可靠，研究范圍廣，其研究成果對于輸電線路絕緣子運行維護及設(shè)計選型具有重要意義。
[0021]本實用新型中的人工積污試驗系統(tǒng)能夠確保風(fēng)的均勻穩(wěn)定，能夠較好的模擬自然風(fēng)，設(shè)置風(fēng)道擴散除塵段可以有效的排解試驗過程中的灰塵，防止環(huán)境污染，本實用新型設(shè)置的播撒裝置，淋雨裝置，噴霧裝置及烘干裝置結(jié)合作用于絕緣子，能夠較好的短時模擬絕緣子自然積污。
[0022]本實用新型可在短時間內(nèi)得到污穢在絕緣子上下表面與不同部位沉積的分布特性，無需電網(wǎng)停電，并可節(jié)省大量的人力物力，研究范圍廣，其研究成果對于電力系統(tǒng)絕緣子選型和外絕緣配置具有重要意義。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型提供的試驗系統(tǒng)的正視圖。圖中，A-1為收集器;A-2為風(fēng)機組；A-3為蜂窩器；A-4為阻尼網(wǎng)。
[0024]圖2為本實用新型提供的試驗系統(tǒng)的試驗段結(jié)構(gòu)圖。圖中，1-風(fēng)速傳感器；2-粉塵播撒裝置；3_粉塵濃度采樣器；4_加熱烘干裝置；5_噴霧裝置；6_淋雨裝置；7_轉(zhuǎn)盤裝置；8_絕緣子串；9_高壓穿墻套管。
[0025]圖3為本實用新型提供的基座與地基之間連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為本實用新型提供的阻尼網(wǎng)與管道連接結(jié)構(gòu)圖。圖中，A-4為阻尼網(wǎng)；A-5為壓板;A-6為螺栓;A-7為管道殼體；A-8為螺母。
[0027]圖5為本實用新型提供的粉塵播撒裝置的主視圖。圖中，2-1為基體框架'2-2為料斗；2_3為粉塵撒播輥。
[0028]圖6為本實用新型提供的粉塵播撒裝置的俯視圖。圖中，2-5為減速機；2_6為伺服電機；
[0029]圖7為本實用新型提供的粉塵灑播輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，2-4為直線單元；2_7為密封卷簾。
[0030]圖8為本實用新型提供的轉(zhuǎn)盤裝置結(jié)構(gòu)圖。圖中，7-1為地線；7_2為導(dǎo)電接觸夾；7-3為連接線；7-4為導(dǎo)電接觸夾；7-5為第二連接桿；7-6為第三連接桿；7_7為第四連接桿；7_8為外層導(dǎo)電環(huán)；7-9為絕緣環(huán)；7-10內(nèi)層導(dǎo)電環(huán)；7-11為自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤；8為絕緣子串；7-12為第一連接桿。
[0031]圖9為本實用新型提供的對試驗段控制的時序圖。圖中，黑框為進行操作，白框為
停止操作。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0033]本實施例提出的一種人工積污特性試驗系統(tǒng)，其整體結(jié)構(gòu)的正視圖如圖1所示，主要包括三部分，A—風(fēng)源動力段出一試驗段；C一風(fēng)道擴散除塵段。
[0034]風(fēng)源動力段用于向試驗段內(nèi)提供自然風(fēng)；
[0035]試驗段為人工積污特性試驗系統(tǒng)的主體試驗部分，主要用于模擬實際中的電網(wǎng)上的絕緣子串；
[0036]風(fēng)道擴散除塵段用于收集粉塵并提供風(fēng)道出口。
[0037]本實施例可在試驗系統(tǒng)底部增加底座，用于支撐，具體的，本實施例在風(fēng)源動力段的底部添設(shè)底座，用于支撐整個試驗系統(tǒng)，底座和地基之間的連接結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示，采用H型鋼焊接而成的基座，基座與地基之間采用M20的膨脹螺栓進行連接。
[0038]風(fēng)源動力段、試驗段和風(fēng)道擴散除塵段均為鋼制的筒體結(jié)構(gòu)，其三者采用焊接方式依次連接。鋼制洞體各段均采用6mm厚的Q235鋼板焊接而成，橫筋和縱筋采用IOmm厚的Q235鋼板。其中各段具體說明如下:
[0039]A—風(fēng)源動力段:
[0040]風(fēng)源動力段包括依次連接的收集器A-1、風(fēng)機組A-2、蜂窩器A-3和阻尼網(wǎng)A-4;風(fēng)機組A-2通過法蘭分別與收集器A-1和風(fēng)源動力段的進口固定，風(fēng)機組A-2采用4個內(nèi)徑
1.2m的風(fēng)機，對稱安裝在3mX 3m動力段筒體內(nèi)，其設(shè)置在風(fēng)源動力段的進口處，用于提供均勻、穩(wěn)定和風(fēng)速可調(diào)的風(fēng)。每臺風(fēng)機參數(shù)如下:流量25kg/s，壓增50Pa，功率llkW，風(fēng)機入口處可設(shè)置安全防護網(wǎng)。蜂窩器A-3為正六邊形孔格，外接圓直徑15_，壁厚0.1mm,長150mm，蜂窩器A-3與于中心軸線垂直，通過焊接固定在風(fēng)源動力段的洞體內(nèi)，其配有阻尼網(wǎng)A-4，距離蜂窩器A-3大概1050mm，用于使得風(fēng)更均勻，接近自然風(fēng)；阻尼網(wǎng)A-4采用壓板A-5和螺栓A-6垂直固定在管道殼體A-7上,如圖4所示。
[0041]B—試驗段:
[0042]如圖2所示，試驗段包括風(fēng)速傳感器1、粉塵播撒裝置2，粉塵濃度采樣器3、加熱烘干裝置4，噴霧裝置5，淋雨裝置6，轉(zhuǎn)盤裝置7、絕緣子串8和高壓穿墻套管9 ；
[0043]本實施例將試驗段分成三段，從左到右依次設(shè)有粉塵播撒裝置2 (第一段)、轉(zhuǎn)盤裝置I (第二段)和轉(zhuǎn)盤裝置II (第三段)，其三者沿著中心軸線方向上分別設(shè)置在筒體的上方，靠近頂部的位置(距離頂部的垂直距離小于300mm，下同)；
[0044]本實施例的粉塵播撒裝置2，其主視圖和俯視圖如圖5和圖6所示，該裝置包括基體框架2-1、料斗2-2、粉塵灑播輥2-3、直線單元2-4、減速機2-5、密封卷簾2-7和用于帶動粉塵灑播輥轉(zhuǎn)動的伺服電機2-6 ;基本框架2-1由槽鋼和角鋼焊接而成，其為矩形，在其兩個長邊上，上水平設(shè)有兩根直線單元2-4，如圖6所示；直線單元2-4為矩形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，且兩根直線單元之間跨有可移動的粉塵灑播輥2-3 ;粉塵灑播輥2-3上設(shè)有料斗2-2。
[0045]粉塵灑播輥2-3為一個外徑為200mm的剛性滾輪，其上布置若干個圓錐形盲孔，當(dāng)從料斗放入粉塵時，圓錐形盲孔用以帶動粉塵降落，其結(jié)構(gòu)如圖7所示。本實施例的減速機2-5其與粉塵灑播輥2-3連接，用于調(diào)節(jié)粉塵灑播輥的轉(zhuǎn)動速度。
[0046]本實施例的密封卷簾2-7，其卷簾軸設(shè)置在基本框架2-1的兩個寬邊上，其卷簾落下時，可與筒體形成封閉空間，放置粉塵亂飛。
[0047]粉塵播撒裝置2中的直線單元2-4通過螺栓固定在試驗段的筒體的上方，其上面設(shè)有可移動的粉塵灑播輥2-3 ;在導(dǎo)軌的下方，與中心軸線水平平行的一個側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)速傳感器1，用于檢測風(fēng)源動力段提供的風(fēng)速，并根據(jù)試驗要求，讓風(fēng)機組A-2改變風(fēng)速大小。
[0048]轉(zhuǎn)盤裝置I通過螺栓嵌入在筒體的頂部，用于使絕緣子串8均勻積污，其靠近試驗段筒體側(cè)壁的上端設(shè)有噴霧裝置5和淋雨裝置6，用于模擬大氣環(huán)境中的自然霧和雨，對絕緣子串8表面粉塵污穢物產(chǎn)生濕潤和清洗作用；轉(zhuǎn)盤裝置I的上方設(shè)有固定在試驗段筒體頂部的加熱烘干裝置4，用于模擬大自然界太陽照射，通過光照的形式產(chǎn)生熱量可使打濕的絕緣子串8表面干燥；所述轉(zhuǎn)盤裝置I的下方設(shè)有懸掛于其上的所述絕緣子串8 ；
[0049]第三段與第二段結(jié)構(gòu)及作用相同，轉(zhuǎn)盤裝置II通過螺栓嵌入在筒體的頂部，用于使絕緣子串8均勻積污，其靠近試驗段筒體側(cè)壁的上端設(shè)有噴霧裝置5和淋雨裝置6，用于模擬大氣環(huán)境中的自然霧和雨，對絕緣子串8表面粉塵污穢物產(chǎn)生濕潤和清洗作用；轉(zhuǎn)盤裝置II的上方設(shè)有固定在試驗段筒體頂部的加熱烘干裝置4，用于模擬大自然界太陽照射，通過光照的形式產(chǎn)生熱量可使打濕的絕緣子串8表面干燥；所述轉(zhuǎn)盤裝置I的下方設(shè)有懸掛于其上的所述絕緣子串8 ；
[0050]本實施例的轉(zhuǎn)盤裝置，其結(jié)構(gòu)如圖8所示，包括絕緣環(huán)7-9、第一連接桿7-12、第二連接桿7-5、第三連接桿7-6、第四連接桿7-7和轉(zhuǎn)盤7-11 ;第一連接桿7_12與絕緣環(huán)7-9的中心軸重合，并通過支桿與絕緣環(huán)7-9固定；絕緣環(huán)7-9內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)層導(dǎo)電環(huán)7-10，外側(cè)設(shè)置與內(nèi)層導(dǎo)電環(huán)7-10匹配的外層導(dǎo)電環(huán)7-8 ;在外層導(dǎo)電環(huán)7-8的底部均勻設(shè)置三個凹槽，分別配置第二連接桿7-5、第三連接桿7-6和第四連接桿7-7 ;第二連接桿7-5、第三連接桿7-6和第四連接桿7-7分別配有轉(zhuǎn)盤7-11 ;每個轉(zhuǎn)盤7-11上懸掛有絕緣子串8。其中，內(nèi)層導(dǎo)電環(huán)7-10和外層導(dǎo)電環(huán)7-8均為鋼制結(jié)構(gòu)；內(nèi)層導(dǎo)電環(huán)7-10和外層導(dǎo)電環(huán)7-8拼合形成環(huán)狀，包裹絕緣環(huán)7-9，且外層導(dǎo)電環(huán)7-8采用導(dǎo)電接觸夾7-2與地線連接，每串絕緣子串采用導(dǎo)電接觸夾7-4通過連接線7-3與外層導(dǎo)電環(huán)7-8連接。本實施例的第一連接桿7-12通過齒輪連接第一電動機的轉(zhuǎn)軸，進行公轉(zhuǎn)，第二連接桿7-5、第三連接桿7-6和第四連接桿7-7分別通過齒輪連接第二電動機的轉(zhuǎn)軸，分別進行自轉(zhuǎn)。
[0051]在筒體的一側(cè)設(shè)有高壓穿墻套管，，其穿過試驗段的筒體，室外端連接變壓器，室內(nèi)端連接絕緣子串8，用于給絕緣子串8提供高壓電源，模擬其在電網(wǎng)中的帶電狀態(tài)。
[0052]在第一段和第二段之間，本實施例設(shè)置粉塵濃度采樣器3、其設(shè)置在直線單元2-4和轉(zhuǎn)盤裝置I之間，用于自動監(jiān)測粉塵濃度，根據(jù)試驗件的需求反饋給粉塵播撒裝置，調(diào)整粉塵的濃度。
[0053]C一風(fēng)道擴散除塵段:
[0054]風(fēng)道擴散除塵段的筒體頂端設(shè)有一排淋雨噴頭(兩個以上)，通過C段內(nèi)的淋雨裝置使粉塵降落，以避免污染環(huán)境。
[0055]對應(yīng)的，本實施例提出一種人工積污特性試驗系統(tǒng)的操作方法，其操作控制的時序圖如圖9所示,包括如下步驟:
[0056](I)將不同外形的絕緣子串8懸掛于轉(zhuǎn)盤裝置下方，并通過高壓穿墻套管9引入電源，給絕緣子串8 (I?6片)施加所需電壓(63.5kV)，以模擬絕緣子在高壓電網(wǎng)中的帶電運行狀態(tài)；
[0057](2)風(fēng)源動力段啟動風(fēng)機組A-2 (風(fēng)速為1.0?10.0m/s);風(fēng)速傳感器I用于風(fēng)速的測量，以模擬絕緣子在大氣環(huán)境中經(jīng)受的自然風(fēng)；
[0058](3)啟動粉塵播撒裝置2，進行播散粉塵，以模擬大氣環(huán)境中的污染物；在試驗過程中通過粉塵濃度采樣器3監(jiān)測粉塵濃度，并根據(jù)試驗需求調(diào)整粉塵的流量(O?0.35m3/min)，使粉塵均勻的落在絕緣子試驗件的表面；
[0059](4)啟動轉(zhuǎn)盤裝置7，帶動絕緣子串8沿轉(zhuǎn)盤裝置的軸線旋轉(zhuǎn)(每間隔5分鐘完成一次180度旋轉(zhuǎn))，使絕緣子表面各個方向都可積污，以模擬自然界中四季風(fēng)向的不一致；在絕緣子表面粉塵沉積達到試驗要求時，停止粉塵播散，停止吹風(fēng)，停止轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)；
[0060](5)啟動噴霧裝置5 (噴霧量為0.5kg/m3/h,霧粒直徑小于100 μ m),以模擬大氣環(huán)境中的霧或露，使粉塵粘結(jié)于絕緣子的表面；
[0061](6)啟動加熱烘干裝置4 (一次約20min)，使粉塵干燥固化于絕緣子表面；
[0062](7)啟動淋雨裝置6 (降雨率范圍為1.5?15mm/h)，使絕緣表面污穢產(chǎn)生局部清洗，再次啟動烘干系統(tǒng)使粉塵干燥；
[0063](8)返回步驟(2)進行再次循環(huán)，直至絕緣子表面污穢沉積與其在大氣環(huán)境中的積污狀況類似；
[0064](9)關(guān)閉高壓電源，將絕緣子從人工積污實驗室內(nèi)取出，對絕緣子表面進行污穢進行采集和測量，對比不同類型和外形絕緣子積污特性差異。
[0065]通過上述步驟，實現(xiàn)了通過試驗平臺模擬出真實的輸電線路上絕緣子的積污情況，避免了人力操作等弊端。
[0066]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種人工積污特性試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗系統(tǒng)包括依次連通的風(fēng)源動力段、試驗段和風(fēng)道擴散除塵段； 所述風(fēng)源動力段包括依次設(shè)置的收集器、風(fēng)機組、蜂窩器和阻尼網(wǎng)； 所述風(fēng)機組設(shè)置在所述風(fēng)源動力段的進口處，其通過法蘭分別與所述收集器和所述風(fēng)源動力段的進口固定； 所述蜂窩器與于中心軸線垂直，通過焊接固定在所述風(fēng)源動力段的洞體內(nèi)，其配有阻尼網(wǎng)；所述阻尼網(wǎng)采用壓板和螺栓垂直固定在所述洞體內(nèi)； 所述試驗段包括粉塵播撒裝置，加熱烘干裝置，噴霧裝置，淋雨裝置，絕緣子串和高壓穿墻套管； 將所述試驗段分成三段，依次設(shè)有導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤裝置I和轉(zhuǎn)盤裝置II ;所述導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤裝置I和轉(zhuǎn)盤裝置II沿著中心軸線方向上分別設(shè)置在筒體的上方； 所述導(dǎo)軌上設(shè)有可移動的所述粉塵播撒裝置； 所述轉(zhuǎn)盤裝置I靠近試驗段筒體側(cè)壁的上端設(shè)有噴霧裝置I和淋雨裝置I ;所述轉(zhuǎn)盤裝置I的上方設(shè)有固定在所述試驗段筒體頂部的所述加熱烘干裝置I;所述轉(zhuǎn)盤裝置I的下方設(shè)有懸掛于其上的所述絕緣子串I; 所述轉(zhuǎn)盤裝置II靠近試驗段筒體側(cè)壁的上端設(shè)有噴霧裝置II和淋雨裝置I;所述轉(zhuǎn)盤裝置II的上方設(shè)有固定在所述試驗段筒體頂部的所述加熱烘干裝置II;所述轉(zhuǎn)盤裝置II的下方設(shè)有懸掛于其上的所述絕緣子串II; 所述筒體的一側(cè)設(shè)有高壓穿墻套管，其穿過試驗段的筒體，室外端連接變壓器，室內(nèi)端連接絕緣子串； 所述風(fēng)道擴散除塵段的筒體頂端設(shè)有一排淋雨噴頭。
2.如權(quán)利要求1所述的人工積污特性試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)源動力段、試驗段和風(fēng)道擴散除塵段均為筒體結(jié)構(gòu)，其三者采用焊接方式依次連接。
3.如權(quán)利要求1所述的人工積污特性試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗段包括風(fēng)速傳感器；所述風(fēng)速傳感器設(shè)置在與中心軸線平行的筒體的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的人工積污特性試驗系統(tǒng)，其特征在于，所述試驗段包括粉塵濃度采樣器；所述粉塵濃度采樣器設(shè)置在所述導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)盤裝置I之間，垂直于中心軸線。
【文檔編號】G01N17/00GK203479676SQ201320422440
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】徐濤, 馬俊平, 萬小東, 李強, 劉琴 申請人:國家電網(wǎng)公司, 中國電力科學(xué)研究院, 中國航空工業(yè)空氣動力研究院