氣液分離器液位測(cè)量的裝置及具有該裝置的氣液分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣液分離器液位測(cè)量的裝置，包括液位差壓測(cè)量裝置及控制器，液位差壓測(cè)量裝置安裝在氣液分離器上，其用以測(cè)量氣液分離器分離的液體的液位差壓；控制器安裝在氣液分離器上，其用以將液位差壓測(cè)量裝置測(cè)出的液位差壓值進(jìn)行換算以求液位高度，并且其與液位差壓測(cè)量裝置電連接。通過對(duì)氣液分離器中液位高度的精確檢測(cè)，便于用戶對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，使其能夠有效防止壓縮機(jī)液擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行安全系數(shù)。本實(shí)用新型還涉及具有該裝置的氣液分離器。
【專利說明】氣液分離器液位測(cè)量的裝置及具有該裝置的氣液分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)熱泵系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)熱泵系統(tǒng)的氣液分離器液位測(cè)量的裝置及具有該裝置的氣液分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]在冬季或天氣較冷的環(huán)境，利用空調(diào)熱泵系統(tǒng)進(jìn)行制熱時(shí)，因室外環(huán)境溫度低，隨著空調(diào)熱泵系統(tǒng)制熱能力的衰減，整個(gè)系統(tǒng)制熱所需要的循環(huán)制冷劑減少，而多余的制冷劑大多以液態(tài)積存于氣液分離器，當(dāng)工況發(fā)生變化或系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生劇烈變化時(shí)，氣液分離器中液態(tài)制冷劑可能會(huì)回到壓縮機(jī)，由于液態(tài)制冷劑不可壓縮的特性，將造成壓縮機(jī)出現(xiàn)“液擊”現(xiàn)象。因此，通過檢測(cè)氣液分離器的液位高度以期對(duì)液態(tài)制冷劑進(jìn)行有效控制是非常有必要。但，當(dāng)前的檢測(cè)氣液分離器的液位高度的方法要么難于實(shí)現(xiàn)，要么控制復(fù)雜，故，一直難以在空調(diào)熱泵系統(tǒng)中普及使用。
[0003]因此，有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種操作簡(jiǎn)單方便、易于實(shí)現(xiàn)及實(shí)用性強(qiáng)的氣液分離器液位測(cè)量的裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，同時(shí)，還提供一種具有該裝置的氣液分離器。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種氣液分離器液位測(cè)量的裝置，包括液位差壓測(cè)量裝置及控制器，液位差壓測(cè)量裝置安裝在所述氣液分離器上，其用以測(cè)量所述氣液分離器分離的液體的液位差壓；控制器安裝在所述氣液分離器上，其用以將所述液位差壓測(cè)量裝置測(cè)出的液位差壓值進(jìn)行換算以求液位高度，并且其與所述液位差壓測(cè)量裝置電連接。
[0006]具體地，所述液位差壓測(cè)量裝置為一壓差傳感器，所述壓差傳感器的一端連接于所述氣液分離器分離的液體的底面，另一端選擇性地連接于所述氣液分離器分離的液體的上面、所述氣液分離器用以將分離后的液體輸入的輸入管路或所述氣液分離器用以將分離后的液體輸出的輸出管路。
[0007]優(yōu)選地，所述液位差壓測(cè)量裝置包括第一壓力傳感器及第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器連接于所述氣液分離器分離的液體的底面，所述第二壓力傳感器選擇性地連接于所述氣液分離器分離的液體的上面、所述氣液分離器用以將分離后的液體輸入的輸入管路或所述氣液分離器用以將分離后的液體輸出的輸出管路。
[0008]具體地，所述控制器配置有用以換算液位高度的功能模塊。
[0009]進(jìn)一步地，所述控制器配設(shè)有用以顯示液位高度值的顯示屏。
[0010]本實(shí)用新型還涉及一種氣液分離器，具有上述的裝置。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:通過配置有液位差壓測(cè)量裝置及控制器，以使對(duì)氣液分離器中液位高度的精確檢測(cè)，便于用戶對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，使其能夠有效防止壓縮機(jī)液擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行安全系數(shù)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種氣液分離器100，其包括有一本體10及裝設(shè)于該本體10上的液位測(cè)量的裝置11，另外，氣液分離器100還包括有輸入管路30、輸出管路40及U形管路50，該U形管路50連接于輸入管路30與輸出管路40兩者，具體地，先由輸入管路30輸入氣液混合冷媒,該氣液混合冷媒經(jīng)氣液分離后,其氣態(tài)冷媒由U形管路50送至輸出管路40,再由輸出管路40輸出。其中，該氣液分尚器100液位測(cè)量的裝置11也屬于本實(shí)用新型的另一保護(hù)點(diǎn)，而該液位測(cè)量的裝置11包括液位差壓測(cè)量裝置20及控制器60，液位差壓測(cè)量裝置20安裝在本體10上，其用以測(cè)量氣液分離器100分離的液體的液位差壓；控制器60安裝在本體10上，其用以將液位差壓測(cè)量裝置20測(cè)出的液位差壓值進(jìn)行換算以求液位高度，并且其與液位差壓測(cè)量裝置20電連接。通過配置有液位差壓測(cè)量裝置20及控制器60，以使對(duì)氣液分離器100中液位高度的精確檢測(cè)，便于用戶對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行有效控制，使其能夠有效防止壓縮機(jī)液擊現(xiàn)象的發(fā)生，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行安全系數(shù)。
[0015]具體地，該液位差壓測(cè)量裝置20為一壓差傳感器，壓差傳感器的一端連接于氣液分離器100分離的液體的底面，另一端選擇性地連接于氣液分離器100分離的液體的上面、氣液分尚器100用以將分尚后的液體輸入的輸入管路30或氣液分尚器100用以將分尚后的液體輸出的輸出管路40。而壓差傳感器的工作原理為:傳感器通過一定的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或按規(guī)定安裝，把壓力前后相差的變化轉(zhuǎn)換傳感器內(nèi)置壓敏元件的變化，再把輸出由壓敏元件形變產(chǎn)生微弱信號(hào)進(jìn)行處理調(diào)制或再通過模數(shù)轉(zhuǎn)換和芯片運(yùn)算處理，輸出模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)。故此，采用壓差傳感器，可較為方便快捷地得出液位差壓Λ P，而本案的實(shí)施方式也為采用壓差傳感器。
[0016]可選擇地，液位差壓測(cè)量裝置20包括第一壓力傳感器及第二壓力傳感器，第一壓力傳感器連接于氣液分離器100分離的液體的底面，第二壓力傳感器選擇性地連接于氣液分離器100分離的液體的上面、氣液分離器100用以將分離后的液體輸入的輸入管路30或氣液分離器100用以將分離后的液體輸出的輸出管路40。其中,本案中的壓力傳感器優(yōu)選為壓阻式壓力傳感器，而該壓阻式壓力傳感器是利用單晶硅材料的壓阻效應(yīng)和集成電路技術(shù)制成的傳感器。故，若采用壓力傳感器，可以分別測(cè)出Α、B液面的壓力Ρ1、Ρ2，液位差壓Δ P=P2 - Ρ1，這樣，可以提高測(cè)量液位差壓Λ P的精確度。
[0017]較佳地，控制器60配置有用以換算液位高度的功能模塊及用以顯示液位高度值的顯示屏。其中，由于控制器60配置有用以換算液位高度h= Λ P/p液g的功能模塊，當(dāng)其接收到液位差壓測(cè)量裝置20發(fā)來(lái)的液位差壓Λ P時(shí)，便可以快速運(yùn)算得到液位高度h。而控制器60配設(shè)有顯示屏，為便于用戶讀取液位高度h。
[0018]下面結(jié)合圖示，對(duì)本實(shí)用新型的測(cè)量氣液分離器100液位測(cè)量的工作原理作進(jìn)一步的描述:
[0019]當(dāng)空調(diào)熱泵系統(tǒng)進(jìn)行制熱工作時(shí)，其控制系統(tǒng)會(huì)指令液位差壓測(cè)量裝置20工作，以測(cè)出壓差Λ P的大小，然后由液位差壓測(cè)量裝置20把Λ P數(shù)值傳入控制器，而控制器60利用其用以換算液位高度h= Λ P/ P液g的功能模塊便能運(yùn)算出氣液分離器100的液位高度h。另外，因液體密度遠(yuǎn)大于氣體密度，忽略氣體高度產(chǎn)生的壓力，故得出下式:
[0020]Pl=Pc
[0021]由P2=Pc+P 液 gH
[0022]得出P2=P1+P 液 gH
[0023]由液位差壓測(cè)量裝置測(cè)出 ΛΡ=Ρ2_Ρ1
[0024] Δ P=P 液 gh
[0025]由控制器測(cè)出h=AP/p液g
[0026]其中，H為液面A與液面B的高度差，Pl和P2分別為液面A和液面B的壓力，Pc為液面上端的壓強(qiáng)，P液為氣液分離器100分離液體的密度，P氣為氣態(tài)制冷劑的密度，g=10N/kg，h為液位高度。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣液分離器液位測(cè)量的裝置，其特征在于，包括: 液位差壓測(cè)量裝置，安裝在所述氣液分離器上，用以測(cè)量所述氣液分離器分離的液體的液位差壓 '及 控制器，安裝在所述氣液分離器上，用以將所述液位差壓測(cè)量裝置測(cè)出的液位差壓值進(jìn)行換算以求液位高度，并且其與所述液位差壓測(cè)量裝置電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器液位測(cè)量的裝置，其特征在于:所述液位差壓測(cè)量裝置為一壓差傳感器，所述壓差傳感器的一端連接于所述氣液分離器分離的液體的底面，另一端選擇性地連接于所述氣液分離器分離的液體的上面、所述氣液分離器用以將分離后的液體輸入的輸入管路或所述氣液分離器用以將分離后的液體輸出的輸出管路。
3.如權(quán)利要求1所述的氣液分離器液位測(cè)量的裝置，其特征在于:所述液位差壓測(cè)量裝置包括第一壓力傳感器及第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器連接于所述氣液分離器分離的液體的底面，所述第二壓力傳感器選擇性地連接于所述氣液分離器分離的液體的上面、所述氣液分離器用以將分離后的液體輸入的輸入管路或所述氣液分離器用以將分離后的液體輸出的輸出管路。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的氣液分離器液位測(cè)量的裝置，其特征在于:所述控制器配置有用以換算液位高度的功能模塊。
5.如權(quán)利要求4所述的氣液分離器液位測(cè)量的裝置，其特征在于:所述控制器配設(shè)有用以顯示液位高度值的顯示屏。
6.一種氣液分離器，其特征在于:具有權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置。
【文檔編號(hào)】G01F23/14GK203376022SQ201320430541
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】王建洪, 梁伯啟, 王小明, 王波 申請(qǐng)人:廣東美的暖通設(shè)備有限公司