一種微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，在臺(tái)架（1）上設(shè)有安裝板（2），該安裝板（2）正面的下部垂直向前伸出有一對(duì)支撐塊（3）；在兩個(gè)支撐塊（3）的上方設(shè)置有一個(gè)法蘭盤(pán)（4），該法蘭盤(pán)（4）與安裝板（2）背面的電機(jī)（5）均貼合固定在安裝板（2）上，所述電機(jī)（5）的驅(qū)動(dòng)軸與法蘭盤(pán)（4）中部的離合器連接；在所述電機(jī)（5）的左右兩邊均分布有氣缸（6），各氣缸（6）的活塞桿穿過(guò)安裝板（2）后活套有壓塊（7）。本實(shí)用新型通過(guò)將微耕機(jī)裝配固定在機(jī)架上測(cè)試，提高了微耕機(jī)裝配的牢靠性，降低了微耕機(jī)的震動(dòng)，減少了測(cè)試中噪音的干擾，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性；使用氣缸控制微耕機(jī)裝配，簡(jiǎn)便快捷，提高了微耕機(jī)的測(cè)試效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，用于微耕機(jī)的夾裝測(cè)試。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的微耕機(jī)測(cè)試需要先將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在臺(tái)位上，接著將微耕機(jī)齒輪箱直接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，然后通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪箱內(nèi)的輪軸工作，進(jìn)行磨合。所存在的不足如下:
[0003]I)發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲較大，無(wú)法準(zhǔn)確判斷齒輪箱中齒輪的嚙合是否有異響，對(duì)測(cè)試有干擾；
[0004]2)微耕機(jī)直接連接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，微耕機(jī)磨合工作時(shí)的震動(dòng)較大，本身也會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)噪音，對(duì)微耕機(jī)的測(cè)試有干擾；
[0005]3)微耕機(jī)的測(cè)試要先固定發(fā)動(dòng)機(jī)，再將微耕機(jī)連接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，操作起來(lái)煩瑣，測(cè)試效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種測(cè)試既穩(wěn)定又準(zhǔn)確的微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，在方框形的臺(tái)架(I)上設(shè)有安裝板(2)，該安裝板(2)正面的下部垂直向前伸出有一對(duì)左右對(duì)稱的支撐塊(3)，該對(duì)支撐塊(3)焊接固定在安裝板(2)下端的橫梁上；在兩個(gè)支撐塊(3)的上方設(shè)置有一個(gè)法蘭盤(pán)
(4)，該法蘭盤(pán)(4)與安裝板(2)背面的電機(jī)(5)通過(guò)緊固件相連，兩者均貼合固定在安裝板(2)上，所述電機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)軸與法蘭盤(pán)(4)中部的離合器連接，在法蘭盤(pán)(4)的上部設(shè)有左右兩個(gè)螺紋孔(4a);在所述電機(jī)(5)的左右兩邊均分布有氣缸(6)，該氣缸(6)固定在安裝板(2)背面的下部，各氣缸(6)的活塞桿穿過(guò)安裝板(2)，并在各活塞桿的頭部均活套有壓塊(7)，該壓塊(7)由活塞桿頭端的螺栓卡位，兩個(gè)壓塊(7)位于法蘭盤(pán)(4)下部的左右兩側(cè)。
[0008]采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)一種專(zhuān)用的檢測(cè)臺(tái)，以方框形的臺(tái)架為基架，提供穩(wěn)固的支撐和安裝主體。在臺(tái)架上部固定安裝板，微耕機(jī)齒輪箱直接放置固定在安裝板下方的一對(duì)支撐塊上，而支撐塊固定在安裝板下端的橫梁上，微耕機(jī)在縱向得到有效的支撐固定，以防止微耕機(jī)測(cè)試時(shí)的上下震動(dòng)，減少了震動(dòng)噪音。同時(shí)，支撐塊的位置較高，可以為測(cè)試提供較高的裝配高度，方便測(cè)試完畢后微耕機(jī)齒輪箱中齒輪油的排放。
[0009]微耕機(jī)的正面為法蘭盤(pán)，背面為電機(jī)，兩者通過(guò)螺栓相連接貼合固定在安裝板上，這種安裝方式，法蘭盤(pán)和電機(jī)與安裝板的安裝點(diǎn)較少，簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程。微耕機(jī)的齒輪箱可以與法蘭盤(pán)固定，以防止微耕機(jī)測(cè)試時(shí)的前后震動(dòng)。微耕機(jī)固定方式將由原先的直接安裝在電機(jī)上改為既支撐固定在支撐塊上又貼緊固定在法蘭盤(pán)上，大大提高了微耕機(jī)固定的牢靠性，減少了電機(jī)傳遞給微耕機(jī)的震動(dòng)和微耕機(jī)自身的工作震動(dòng)，為微耕機(jī)的測(cè)試提供更為平穩(wěn)的平臺(tái)，也進(jìn)一步降低了測(cè)試中的噪音干擾，提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。[0010]在安裝板背面的下部固設(shè)左右兩個(gè)氣缸，氣缸的活塞桿穿過(guò)安裝板，在活塞桿的頭部活套壓塊，當(dāng)微耕機(jī)放到支撐塊上后，轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊，使壓塊的壓頭位于微耕機(jī)齒輪箱盤(pán)頭的前方，此時(shí)控制氣缸收縮，活塞桿帶動(dòng)壓塊后移，使壓塊的壓頭壓住微耕機(jī)的齒輪箱盤(pán)頭，將微耕機(jī)的齒輪箱盤(pán)頭下部緊壓在法蘭盤(pán)上。這種壓緊方式省去了傳統(tǒng)的螺栓固定過(guò)程中的繁瑣操作，具有操作性強(qiáng)、控制簡(jiǎn)便快速的特點(diǎn)，提高了微耕機(jī)的測(cè)試效率。
[0011]所述安裝板(2)的背面固定有三通閥(8)，該三通閥(8)的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，三通閥(8)的一個(gè)出氣口連接有第一出氣管，該第一出氣管經(jīng)三通分為兩個(gè)支管后，分別與兩個(gè)氣缸(6)的伸進(jìn)氣口相連通，三通閥(8)的另一個(gè)出氣口連接有第二出氣管，該第二出氣管經(jīng)三通分為兩個(gè)支管后，分別與兩個(gè)氣缸(6)的縮進(jìn)氣口相連通，所述三通閥(8)由固定在安裝板(2 )正面的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(9 )控制。
[0012]兩個(gè)氣缸的伸進(jìn)氣口分別通過(guò)兩個(gè)支管與三通閥上的第一出氣管相連，兩個(gè)氣缸的縮進(jìn)氣口分別通過(guò)另外兩個(gè)支管與三通閥上的第二出氣管相連，那么，當(dāng)三通閥上的氣源由第一出氣管轉(zhuǎn)向第二出氣管時(shí)，兩個(gè)氣缸將同步后縮，當(dāng)三通閥上的氣源由第二出氣管轉(zhuǎn)向第一出氣管時(shí)，兩個(gè)氣缸將同步前伸，這樣可以達(dá)到兩個(gè)氣缸動(dòng)作上的完全同步，保證了微耕機(jī)齒輪箱左右兩邊同步壓緊，提高了微耕機(jī)定位的牢靠性。三通閥由固定在安裝板正面的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄控制，控制點(diǎn)在安裝板正面，易于操作，方便省力。
[0013]所述壓塊(7)的斷面為L(zhǎng)形，壓塊(7)的短段抵在安裝板(2)的正面，在壓塊(7)的長(zhǎng)段上開(kāi)有軸向的長(zhǎng)孔，壓塊(7)通過(guò)該長(zhǎng)孔活套在氣缸(6)的活塞桿上。
[0014]壓塊的斷面為L(zhǎng)形，當(dāng)壓塊的短段抵在安裝板的正面，壓塊長(zhǎng)段壓頭壓在微耕機(jī)齒輪箱上，壓塊長(zhǎng)段的中部由活塞桿拉住時(shí)，壓塊的這三個(gè)點(diǎn)形成一個(gè)平衡杠桿，使壓塊壓緊后較為穩(wěn)固和牢靠。壓塊長(zhǎng)段上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)孔，那么壓塊可以在長(zhǎng)孔的軸向進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)壓塊的重心落在短段一端時(shí)，壓塊的短段在下，長(zhǎng)段在上，壓塊豎直懸掛，不干涉微耕機(jī)的上臺(tái)移動(dòng)就位。當(dāng)壓塊的重心落在壓塊的長(zhǎng)段壓頭一端，那么壓塊的壓頭掛靠在微耕機(jī)上，壓塊橫向擺置，氣缸壓縮后可壓在微耕機(jī)上。壓塊上述兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)換只要轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)一下壓塊即可，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活。
[0015]兩塊所述支撐塊(3)為開(kāi)口相對(duì)的槽鋼，在支撐塊(3)的上端面設(shè)置有防震墊塊
(10)。槽鋼的抗變形能力較強(qiáng)，可以提高支撐塊的強(qiáng)度和剛度，提高了微耕機(jī)安裝的牢靠性。支撐塊上端面的防震墊塊可以吸收微耕機(jī)齒輪箱的工作震動(dòng)，進(jìn)一步減少了微耕機(jī)齒輪箱的震動(dòng)，降低了震動(dòng)噪音，提高了測(cè)試的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017]I)通過(guò)將電機(jī)固定在機(jī)架的安裝板上，使電機(jī)的裝配牢靠，可以減少電機(jī)的震動(dòng)，降低震動(dòng)噪音，提高了對(duì)微耕機(jī)齒輪箱中出現(xiàn)異響等狀況判斷的準(zhǔn)確性；
[0018]2)將微耕機(jī)固定方式由原先的直接安裝在電機(jī)上改為固定在機(jī)架的法蘭盤(pán)和支撐塊上，提高了微耕機(jī)固定的牢靠性，降低了微耕機(jī)的工作震動(dòng)，為微耕機(jī)測(cè)試提供一個(gè)平穩(wěn)的平臺(tái)，也減少了測(cè)試中的噪音干擾，提高了測(cè)試的準(zhǔn)確性；
[0019]3)通過(guò)氣缸控制壓塊的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)微耕機(jī)齒輪箱的壓緊和松開(kāi)，操作性強(qiáng)，控制簡(jiǎn)便快速，提高了微耕機(jī)的測(cè)試效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0020]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的裝配工作圖。
[0023]圖4為氣缸的控制氣路原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型由臺(tái)架1、安裝板2、支撐塊3、法蘭盤(pán)4、電機(jī)5、氣缸
6、壓塊7、三通閥8、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9、防震墊塊10等組成。所述臺(tái)架I為方框形，臺(tái)架I前后側(cè)面的上部固設(shè)有橫梁，在橫梁中部與所在側(cè)面的臺(tái)架I頂梁中部之間縱向固定有加強(qiáng)筋，并在橫梁與對(duì)應(yīng)的頂梁之間形成左右兩個(gè)安裝框位。在每個(gè)安裝框位中均設(shè)置有安裝板2，該安裝板2的四邊均與所在安裝框位的對(duì)應(yīng)框邊焊接固定。所述安裝板2正面的下部垂直向前伸出有一對(duì)左右對(duì)稱的支撐塊3，該對(duì)支撐塊3為開(kāi)口相對(duì)的槽鋼，支撐塊3的后端通過(guò)焊接固定在安裝板2下端的橫梁上，支撐塊3的上端面設(shè)置有防震墊塊10，該防震墊塊10與對(duì)應(yīng)的支撐塊3上設(shè)置有前后兩個(gè)過(guò)孔。在各對(duì)支撐塊3的上方均設(shè)置有一個(gè)法蘭盤(pán)4，該法蘭盤(pán)4為長(zhǎng)方形，法蘭盤(pán)4與安裝板2背面的電機(jī)5位置對(duì)應(yīng)，緊固螺栓依次穿過(guò)法蘭盤(pán)4上過(guò)孔、安裝板2上的過(guò)孔及電機(jī)5上的安裝過(guò)孔并由對(duì)應(yīng)的螺母鎖緊，法蘭盤(pán)4和電機(jī)5分別貼合固定在安裝板2的正面和背面。所述電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)軸與法蘭盤(pán)4中部的離合器連接。在所述法蘭盤(pán)4的上部設(shè)有左右兩個(gè)螺紋孔4a。
[0026]如圖1-圖4所示，在所述電機(jī)5的左右兩邊均分布有氣缸6，該氣缸6固定在安裝板2背面的下部，各氣缸6的活塞桿穿過(guò)安裝板2上對(duì)應(yīng)的過(guò)孔，并在各活塞桿的頭部均活套有壓塊7。所述壓塊7的斷面為L(zhǎng)形，壓塊7的短段抵在安裝板2的正面，在壓塊7的長(zhǎng)段上開(kāi)有軸向的長(zhǎng)孔，壓塊7通過(guò)該長(zhǎng)孔活套在氣缸6的活塞桿上，并由活塞桿頭端的螺栓卡位。每對(duì)壓塊7位于對(duì)應(yīng)法蘭盤(pán)4下部的左右兩側(cè)。所述安裝板2的背面固定有三通閥8，該三通閥8位于電機(jī)5上部的左側(cè)或右側(cè)，三通閥8的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，三通閥8的一個(gè)出氣口連接有第一出氣管，該第一出氣管經(jīng)三通分為兩個(gè)支管后，分別與兩個(gè)氣缸6的伸進(jìn)氣口相連通；三通閥8的另一個(gè)出氣口連接有第二出氣管，該第二出氣管經(jīng)三通分為兩個(gè)支管后，分別與兩個(gè)氣缸6的縮進(jìn)氣口相連通。所述三通閥8由固定在安裝板2正面的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9操作控制，三通閥8的控制方式與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不做贅述。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0028]如圖1-圖4所示，需要測(cè)試時(shí)，先將微耕機(jī)的齒輪箱擺放到測(cè)試位的支撐塊3上，接著通過(guò)螺栓將微耕機(jī)齒輪箱的底部與支撐塊3固定，使用螺栓將微耕機(jī)齒輪箱上部與法蘭盤(pán)4的上部固定，再轉(zhuǎn)動(dòng)壓塊7，使壓塊7的壓頭掛靠在微耕機(jī)上。此時(shí)，撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，兩個(gè)氣缸6同時(shí)收縮,帶動(dòng)各自壓塊7后移并壓在微耕機(jī)齒輪箱的盤(pán)頭上,這樣,微耕機(jī)就牢靠的固定在本實(shí)用新型上。最后，添加齒輪油，開(kāi)動(dòng)電機(jī)5進(jìn)行測(cè)試即可。測(cè)試完成時(shí)，先放掉微耕機(jī)齒輪箱中的齒輪油，接著撥轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，氣缸6伸出帶動(dòng)壓塊7前移并離開(kāi)微耕機(jī)的盤(pán)頭，然后松開(kāi)微耕機(jī)齒輪箱上部和底部的螺栓，移走微耕機(jī)，即完成微耕機(jī)的整個(gè)測(cè)試過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:在方框形的臺(tái)架(I)上設(shè)有安裝板(2)，該安裝板(2 )正面的下部垂直向前伸出有一對(duì)左右對(duì)稱的支撐塊(3 )，該對(duì)支撐塊(3 )焊接固定在安裝板(2)下端的橫梁上；在兩個(gè)支撐塊(3)的上方設(shè)置有一個(gè)法蘭盤(pán)(4)，該法蘭盤(pán)(4)與安裝板(2)背面的電機(jī)(5)通過(guò)緊固件相連，兩者均貼合固定在安裝板(2)上，所述電機(jī)(5)的驅(qū)動(dòng)軸與法蘭盤(pán)(4)中部的離合器連接，在法蘭盤(pán)(4)的上部設(shè)有左右兩個(gè)螺紋孔(4a);在所述電機(jī)(5)的左右兩邊均分布有氣缸(6),該氣缸(6)固定在安裝板(2)背面的下部,各氣缸(6)的活塞桿穿過(guò)安裝板(2)，并在各活塞桿的頭部均活套有壓塊(7)，該壓塊(7)由活塞桿頭端的螺栓卡位，兩個(gè)壓塊(7)位于法蘭盤(pán)(4)下部的左右兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:所述安裝板(2)的背面固定有三通閥(8)，該三通閥(8)的進(jìn)氣口連接有進(jìn)氣管，三通閥(8)的一個(gè)出氣口連接有第一出氣管，該第一出氣管經(jīng)三通分為兩個(gè)支管后，分別與兩個(gè)氣缸(6)的伸進(jìn)氣口相連通，三通閥(8)的另一個(gè)出氣口連接有第二出氣管，該第二出氣管經(jīng)三通分為兩個(gè)支管后，分別與兩個(gè)氣缸(6)的縮進(jìn)氣口相連通，所述三通閥(8)由固定在安裝板(2)正面的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄(9)控制。
3.如權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:所述壓塊(7)的斷面為L(zhǎng)形，壓塊(7)的短段抵在安裝板(2)的正面，在壓塊(7)的長(zhǎng)段上開(kāi)有軸向的長(zhǎng)孔，壓塊(7)通過(guò)該長(zhǎng)孔活套在氣缸(6)的活塞桿上。
4.如權(quán)利要求1所述的微耕機(jī)檢測(cè)臺(tái)，其特征在于:兩塊所述支撐塊(3)為開(kāi)口相對(duì)的槽鋼，在支撐塊(3)的上端面設(shè)置有防震墊塊(10)。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK203385565SQ201320437091
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】曹永仁, 陳璋明, 彭家秀 申請(qǐng)人:力帆實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司