改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活、可對(duì)應(yīng)閥門(mén)大小或類(lèi)別做全方位靈活調(diào)整以配合伸縮連接桿與待測(cè)閥門(mén)連接的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，包括縱向支撐板、上下滑臺(tái)、左右滑座、驅(qū)動(dòng)裝置、扭桿、伸縮連接桿，上下滑臺(tái)通過(guò)上下滑移裝置可上下滑移的設(shè)于縱向支撐板的上下兩側(cè)，左右滑座通過(guò)左右滑移裝置可左右滑移的設(shè)于上下滑臺(tái)的橫向兩側(cè)，左右滑座的頂部向前方延伸有橫向支撐板，驅(qū)動(dòng)裝置可前后調(diào)整的設(shè)于左右滑座頂部的橫向支撐板上，扭桿與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接，伸縮連接桿可伸縮的設(shè)于扭桿內(nèi)，伸縮連接桿與扭桿之間設(shè)有徑向定位裝置與軸向限位裝置，伸縮連接桿的自由端上設(shè)有與待測(cè)閥門(mén)相連接以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)的連接套。
【專(zhuān)利說(shuō)明】改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門(mén)在管路中主要用來(lái)控制管路中液體的流動(dòng)和關(guān)閉，以及監(jiān)控流體的一些物理參數(shù)，一般做開(kāi)關(guān)或切斷閥使用，廣泛應(yīng)用于民用領(lǐng)域以及中央空調(diào)、暖通、石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域中。
[0003]閥門(mén)綜合性能的好壞直接影響到管路的運(yùn)行狀況，所以其性能的有效性成為閥門(mén)使用與制造企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)，因此，企業(yè)在規(guī)模化生產(chǎn)期間，為了保證閥門(mén)的出廠質(zhì)量，保證其各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)要求，需對(duì)閥門(mén)的各參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，且為了得到在各種介質(zhì)、壓力等工況下使用效果的具體數(shù)據(jù)，必須對(duì)閥門(mén)的使用壽命、產(chǎn)品的出水流量、耐壓強(qiáng)度及密封性能進(jìn)行模擬工況的嚴(yán)格測(cè)試，才能知道閥在一條件下能夠承受多少次的反復(fù)開(kāi)關(guān)。
[0004]如圖1，現(xiàn)有的閥門(mén)動(dòng)態(tài)檢測(cè)設(shè)備，包括控制箱體、水箱、夾緊座I’、左夾緊接頭2’、右?jiàn)A緊接頭3’、多路管接頭4’及PLC控制系統(tǒng)，所述水箱設(shè)于控制箱體內(nèi)，所述夾緊座I’設(shè)于控制箱體上，所述右?jiàn)A緊接頭3’設(shè)于夾緊座I’的右側(cè)，所述左夾緊接頭2’可左右滑移的設(shè)于夾緊座I’左側(cè)以配合右?jiàn)A緊接頭3’裝夾待測(cè)閥門(mén)，所述右?jiàn)A緊接頭3’的進(jìn)水端與多路管接頭4’的出水端相連，所述多路管接頭4’的各進(jìn)水端分別連接流量閥門(mén)41’、強(qiáng)度出水閥42’及壽命檢測(cè)出水閥43’，所述流量閥門(mén)41’的進(jìn)水端通過(guò)流量檢測(cè)泵與水箱相連通，所述強(qiáng)度出水閥42’的進(jìn)水端通過(guò)強(qiáng)度檢測(cè)泵與水箱相連通，所述壽命檢測(cè)出水閥43’的進(jìn)水端通過(guò)壽命檢測(cè)泵與水箱相連通，所述左夾緊接頭2’的出水口通過(guò)出水控制閥21’與水箱相連通，所述左夾緊接頭2’的出水端上還連接有由流量開(kāi)關(guān)及強(qiáng)度開(kāi)關(guān)控制的流量與強(qiáng)度出水壓力表，所述右?jiàn)A緊接頭3’的進(jìn)水端上還連接有由流量與強(qiáng)度開(kāi)關(guān)控制的流量與強(qiáng)度進(jìn)水壓力表，所述控制箱體位于左、右?jiàn)A緊接頭的上部還設(shè)有用于檢測(cè)待測(cè)閥門(mén)開(kāi)關(guān)壽命的壽命檢測(cè)裝置。
[0005]所述壽命檢測(cè)裝置包括縱向支撐板61’、滑臺(tái)62’、驅(qū)動(dòng)裝置63’、扭桿64’、伸縮連接桿(圖中未示出)，所述縱向支撐板61’設(shè)于控制箱體上所述夾緊座I’的后方，所述滑臺(tái)62’通過(guò)滑移裝置7’可左右滑移的設(shè)于縱向支撐板61’的橫向兩側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)裝置63’設(shè)于滑臺(tái)62’上，驅(qū)動(dòng)裝置63’的輸出軸與扭桿64’鉸接，所述伸縮連接桿可伸縮的設(shè)于扭桿64’上，所述伸縮連接桿與扭桿64’之間設(shè)有徑向定位裝置與軸向限位裝置，所述伸縮連接桿的自由端上設(shè)有與待測(cè)閥門(mén)相連接以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)的連接套65’，所述驅(qū)動(dòng)裝置63’與PLC控制系統(tǒng)電連，上述壽命檢測(cè)裝置其滑臺(tái)只能沿縱向支撐板左右滑移，不能沿縱向支撐板做上下滑移動(dòng)作，也不能使驅(qū)動(dòng)裝置及與驅(qū)動(dòng)裝置連接的扭桿做前后移動(dòng)調(diào)整，使用時(shí)，無(wú)法根據(jù)閥門(mén)的大小或者類(lèi)別做相對(duì)調(diào)整，由于閥門(mén)閥桿長(zhǎng)度大小和使用功能不一樣，不能很好的配合伸縮連接桿與待測(cè)閥門(mén)之間的連接，使用操作不靈活，增加工人勞動(dòng)力，大大降低產(chǎn)品檢測(cè)量，且如果伸縮連接桿不能很好的跟待測(cè)閥門(mén)連接還會(huì)影響測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)及增加檢測(cè)設(shè)備的疲勞強(qiáng)度，從而縮短設(shè)備的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用靈活、可對(duì)應(yīng)閥門(mén)大小或類(lèi)別做全方位靈活調(diào)整以配合伸縮連接桿與待測(cè)閥門(mén)連接的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置。
[0007]為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案:改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，包括設(shè)于控制箱體上的夾緊座后方的縱向支撐板、上下滑臺(tái)、左右滑座、驅(qū)動(dòng)裝置、扭桿、伸縮連接桿，所述上下滑臺(tái)通過(guò)上下滑移裝置可上下滑移的設(shè)于縱向支撐板的上下兩側(cè)，所述左右滑座通過(guò)左右滑移裝置可左右滑移的設(shè)于上下滑臺(tái)的橫向兩側(cè)，所述左右滑座的頂部向前方延伸有橫向支撐板，所述驅(qū)動(dòng)裝置可前后調(diào)整的設(shè)于左右滑座頂部的橫向支撐板上，所述扭桿與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接，所述伸縮連接桿可伸縮的設(shè)于扭桿內(nèi)，所述伸縮連接桿與扭桿之間設(shè)有徑向定位裝置與軸向限位裝置，所述伸縮連接桿的自由端上設(shè)有與待測(cè)閥門(mén)相連接以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)的連接套。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述左右滑移裝置包括螺桿，所述左右滑座的后部間隔設(shè)有傳動(dòng)螺母，所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于上下滑臺(tái)上并與左右滑座的后部的各傳動(dòng)螺母螺紋傳動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述上下滑移裝置包括上下調(diào)節(jié)螺栓，所述上下滑臺(tái)的頂部固設(shè)有螺母扣，所述上下調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于縱向支撐板的上部，其自由端伸入螺母扣與螺母扣螺紋連接，所述上下滑臺(tái)的四周與縱向支撐板之間還設(shè)有可上下調(diào)節(jié)以將上下滑臺(tái)鎖緊于縱向支撐板上的定位螺栓。
[0010]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述橫向支撐板的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形鎖緊滑槽，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)螺栓可前后調(diào)整的鎖緊于橫向支撐板的長(zhǎng)形鎖緊滑槽上，所述各螺栓的底部分別設(shè)有鎖緊螺母。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述徑向定位裝置為:所述扭桿的圓周外側(cè)沿徑向均布有沿扭桿軸向部分延伸的徑向定位滑槽，所述伸縮連接桿的圓周外側(cè)均布有與各定位滑槽相匹配且可伸出各定位滑槽外部的定位柱。
[0012]進(jìn)一步改進(jìn)的是:所述軸向限位裝置是在所述扭桿與伸縮連接桿軸向方向設(shè)有防止伸縮連接桿作軸向動(dòng)作的限位螺栓。
[0013]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型壽命檢測(cè)裝置，其上下滑臺(tái)可沿縱向支撐板做上下滑移動(dòng)動(dòng)作，左右滑座可沿上下滑臺(tái)左右滑移，驅(qū)動(dòng)裝置及與其連接的扭桿可沿橫向支撐板前后調(diào)整，使用時(shí)可全方位根據(jù)閥門(mén)的大小或者類(lèi)別做相對(duì)調(diào)整，可全方位配合伸縮連接桿與待測(cè)閥門(mén)之間的連接，操作靈活，使用方便，很大程度上減輕了工人的勞動(dòng)力，提高產(chǎn)品的檢測(cè)量，使伸縮連接桿跟待測(cè)閥門(mén)連接十分到位，不會(huì)出現(xiàn)因連接不到位影響測(cè)試結(jié)果的現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)因連接不到位伸縮連接桿被損壞的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了檢測(cè)裝置的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是公知的閥門(mén)動(dòng)態(tài)檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例扭桿與伸縮連接桿的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖2至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)一種改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，包括設(shè)于控制箱體(圖中未示出)上的夾緊座I后方的縱向支撐板2、上下滑臺(tái)3、左右滑座4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、扭桿6、伸縮連接桿7，所述上下滑臺(tái)3通過(guò)上下滑移裝置可上下滑移的設(shè)于縱向支撐板2的上下兩側(cè)，所述左右滑座4通過(guò)左右滑移裝置可左右滑移的設(shè)于上下滑臺(tái)3的橫向兩側(cè)，所述左右滑座4的頂部向前方延伸有橫向支撐板41，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)5可前后調(diào)整的設(shè)于左右滑座4頂部的橫向支撐板41上，所述扭桿6與驅(qū)動(dòng)電機(jī)5的輸出軸51連接,所述伸縮連接桿7可伸縮的設(shè)于扭桿6內(nèi)，所述伸縮連接桿7與扭桿6之間設(shè)有使伸縮連接桿隨扭桿轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)的徑向定位裝置及可限制伸縮連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)做軸向運(yùn)動(dòng)的限位螺栓62，所述伸縮連接桿7的自由端上設(shè)有與待測(cè)閥門(mén)相連接以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)的連接套71。
[0019]所述左右滑移裝置包括螺桿81，所述左右滑座4的后部間隔設(shè)有傳動(dòng)螺母42，所述螺桿81可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于上下滑移裝置上并與左右滑座4的后部的各傳動(dòng)螺母42螺紋傳動(dòng)連接。
[0020]所述上下滑移裝置包括上下調(diào)節(jié)螺栓82，所述上下滑臺(tái)的頂部固設(shè)有螺母扣83，所述上下調(diào)節(jié)螺栓82設(shè)于縱向支撐板2的上部，其自由端伸入螺母扣83與螺母扣83螺紋連接，所述上下滑臺(tái)3的四周與縱向支撐板2之間還設(shè)有可上下調(diào)節(jié)以將上下滑臺(tái)3鎖緊于縱向支撐板2上的定位螺栓84。
[0021]所述橫向支撐板41的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形鎖緊滑槽411，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)四個(gè)螺栓(圖中未示出)可前后調(diào)整的鎖緊于橫向支撐板41的長(zhǎng)形鎖緊滑槽411上，所述各螺栓的底部分別設(shè)有鎖緊螺母(圖中未示出)。
[0022]所述徑向定位裝置為:所述扭桿6的圓周外側(cè)沿徑向均布有沿扭桿6軸向部分延伸的徑向定位滑槽61，所述伸縮連接桿7的圓周外側(cè)均布有與各定位滑槽61相匹配且可伸出各定位滑槽61外部的定位柱72。
[0023]本實(shí)用新型壽命檢測(cè)裝置，其上下滑臺(tái)可沿縱向支撐板做上下滑移動(dòng)動(dòng)作，左右滑座可沿上下滑臺(tái)左右滑移，驅(qū)動(dòng)裝置及與其連接的扭桿可沿橫向支撐板前后調(diào)整，使用時(shí)可全方位根據(jù)閥門(mén)的大小或者類(lèi)別做相對(duì)調(diào)整，可全方位配合伸縮連接桿與待測(cè)閥門(mén)之間的連接，操作靈活，使用方便，很大程度上減輕了工人的勞動(dòng)力，提高產(chǎn)品的檢測(cè)量，使伸縮連接桿跟待測(cè)閥門(mén)連接十分到位，不會(huì)出現(xiàn)因連接不到位影響測(cè)試結(jié)果的現(xiàn)象，也不會(huì)出現(xiàn)因連接不到位伸縮連接桿被損壞的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了檢測(cè)裝置的使用壽命。
[0024]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專(zhuān)利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，其特征在于:包括設(shè)于控制箱體上的夾緊座后方的縱向支撐板、上下滑臺(tái)、左右滑座、驅(qū)動(dòng)裝置、扭桿、伸縮連接桿，所述上下滑臺(tái)通過(guò)上下滑移裝置可上下滑移的設(shè)于縱向支撐板的上下兩側(cè)，所述左右滑座通過(guò)左右滑移裝置可左右滑移的設(shè)于上下滑臺(tái)的橫向兩側(cè)，所述左右滑座的頂部向前方延伸有橫向支撐板，所述驅(qū)動(dòng)裝置可前后調(diào)整的設(shè)于左右滑座頂部的橫向支撐板上，所述扭桿與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸連接，所述伸縮連接桿可伸縮的設(shè)于扭桿內(nèi)，所述伸縮連接桿與扭桿之間設(shè)有徑向定位裝置與軸向限位裝置，所述伸縮連接桿的自由端上設(shè)有與待測(cè)閥門(mén)相連接以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)的連接套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，其特征在于:所述左右滑移裝置包括螺桿，所述左右滑座的后部間隔設(shè)有傳動(dòng)螺母，所述螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的穿設(shè)于上下滑臺(tái)上并與左右滑座的后部的各傳動(dòng)螺母螺紋傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，其特征在于:所述上下滑移裝置包括上下調(diào)節(jié)螺栓，所述上下滑臺(tái)的頂部固設(shè)有螺母扣，所述上下調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于縱向支撐板的上部，其自由端伸入螺母扣與螺母扣螺紋連接，所述上下滑臺(tái)的四周與縱向支撐板之間還設(shè)有可上下調(diào)節(jié)以將上下滑臺(tái)鎖緊于縱向支撐板上的定位螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，其特征在于:所述橫向支撐板的左右兩側(cè)分別開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)形鎖緊滑槽，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)復(fù)數(shù)個(gè)螺栓可前后調(diào)整的鎖緊于橫向支撐板的長(zhǎng)形鎖緊滑槽上，所述各螺栓的底部分別設(shè)有鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，其特征在于:所述徑向定位裝置為:所述扭桿的圓周外側(cè)沿徑向均布有沿扭桿軸向部分延伸的徑向定位滑槽，所述伸縮連接桿的圓周外側(cè)均布有與各定位滑槽相匹配且可伸出各定位滑槽外部的定位柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的改進(jìn)型閥門(mén)壽命檢測(cè)裝置，其特征在于:所述軸向限位裝置是在所述扭桿與伸縮連接桿軸向方向設(shè)有防止伸縮連接桿作軸向動(dòng)作的限位螺栓。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203502210SQ201320445068
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陳世偉, 陳建華, 鄭盛豐, 鄭開(kāi)省, 史雙田, 陳文恭 申請(qǐng)人:福建海洋銅業(yè)有限公司