轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，旨在解決現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向管柱壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作繁瑣的不足。該實(shí)用新型包括底座，底座上固定連接有支撐塊，支撐塊上固定連接有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱的管柱安裝座，底座上連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接有兩根傳動(dòng)桿，兩傳動(dòng)桿下端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，兩傳動(dòng)桿上端連接同一壓塊，兩傳動(dòng)桿與壓塊連接均構(gòu)成絲杠結(jié)構(gòu)，壓塊的下表面上連接有壓頭和位移傳感器，壓頭的下端面上連接壓力傳感器。轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，試驗(yàn)過(guò)程操作方便。
【專利說(shuō)明】轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試驗(yàn)裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種使用方便的轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車的普及，汽車的安全性能得到了越來(lái)越高的重視，當(dāng)汽車發(fā)生碰撞時(shí)，駕駛員因?yàn)閼T性的原因會(huì)向前沖而使胸部撞在方向盤上造成受傷。目前汽車上一般使用可壓潰式的轉(zhuǎn)向管柱，當(dāng)壓在方向盤上的力超過(guò)一定值時(shí)，轉(zhuǎn)向管柱就會(huì)被壓潰，方向盤下壓，保護(hù)駕駛員。為了研究轉(zhuǎn)向管柱壓潰受力以及壓潰位移等情況，需要對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行壓潰試驗(yàn)，但是現(xiàn)在使用的轉(zhuǎn)向管柱壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作繁瑣。
[0003]中國(guó)專利公布號(hào)CN102935624A，公開了一種轉(zhuǎn)向系統(tǒng)模擬沖擊試驗(yàn)夾具，包括夾具框架，夾具框架上設(shè)有固定轉(zhuǎn)向管柱的轉(zhuǎn)向管柱固定機(jī)構(gòu)和固定轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上萬(wàn)向節(jié)的上萬(wàn)向節(jié)固定機(jī)構(gòu)以及固定轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸下萬(wàn)向節(jié)的下萬(wàn)向節(jié)固定結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)固定在試驗(yàn)夾具上，夾具框架為開放型，光線好，使得高速攝像系統(tǒng)能很好地追蹤轉(zhuǎn)向管柱壓潰位移，便于分析轉(zhuǎn)向管柱壓潰受力和位移的關(guān)系，但是它的轉(zhuǎn)向管柱壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作繁瑣。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)向管柱壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，操作繁瑣的不足，提供了一種轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，操作方便。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，包括底座，底座上固定連接有支撐塊，支撐塊上固定連接有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱的管柱安裝座，底座上連接有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)傳送帶傳動(dòng)連接有兩根傳動(dòng)桿，兩傳動(dòng)桿下端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，兩傳動(dòng)桿上端連接同一壓塊，兩傳動(dòng)桿與壓塊連接均構(gòu)成絲杠結(jié)構(gòu)，壓塊的下表面上連接有壓頭和位移傳感器，壓頭的下端面上連接壓力傳感器。
[0006]在對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行靜壓潰試驗(yàn)時(shí)，將轉(zhuǎn)向管柱安裝在管柱安裝座上，轉(zhuǎn)向管柱的上端正對(duì)著壓頭。啟動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)桿在傳動(dòng)帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，而傳動(dòng)桿與壓塊連接構(gòu)成絲杠結(jié)構(gòu)，因此傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓塊向下移動(dòng)，從而使壓頭壓向轉(zhuǎn)向管柱，隨著壓塊不斷下移，壓頭的壓力不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定的壓力后轉(zhuǎn)向管柱壓潰變形。在這個(gè)過(guò)程中壓力傳感器和位移傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)壓頭壓力的大小和壓塊位移的大小，壓力和位移的試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳送到電腦進(jìn)行處理，得出壓力-位移的關(guān)系圖。試驗(yàn)完成后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓塊向上移動(dòng)，壓頭和轉(zhuǎn)向管柱分離，然后拆卸下試驗(yàn)過(guò)的轉(zhuǎn)向管柱。轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，試驗(yàn)過(guò)程操作方便。
[0007]作為優(yōu)選，壓塊上表面設(shè)有配重塊，壓塊呈長(zhǎng)條狀，兩傳動(dòng)桿連接在壓塊的兩端位置，配重塊和壓頭連接在壓塊的中間位置。在壓塊上設(shè)置配重塊增加壓塊下移過(guò)程中壓頭對(duì)轉(zhuǎn)向管柱的壓力，減小電機(jī)的損耗。[0008]作為優(yōu)選，支撐塊呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，支撐塊垂直連接在底座上，支撐塊上端固定連接有連接橫管，管柱安裝座上端固定連接在連接橫管上。管柱安裝座通過(guò)連接橫管固定連接在支撐塊的上表面上，連接強(qiáng)度好。
[0009]作為優(yōu)選，管柱安裝座截面呈U形結(jié)構(gòu)，管柱安裝座開口朝向支撐塊的側(cè)壁并焊接在支撐塊側(cè)壁上，U形管柱安裝座靠近上端的兩側(cè)邊均設(shè)有連接耳，連接耳下端支撐在支撐塊的上表面上，連接耳的外端呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)并貼合連接在連接橫管的外壁上。
[0010]管柱安裝座焊接在支撐塊的側(cè)面上連接可靠，而且管柱安裝座上端的連接耳下端支撐在支撐塊的上表面上，增加管柱安裝座的支撐力。連接耳的外端呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)并貼合連接在連接橫管的外壁上，這種連接方式貼合面積大，連接強(qiáng)度好。
[0011]作為優(yōu)選，管柱安裝座上靠近上端和下端位置均設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱的安裝孔。轉(zhuǎn)向管柱通過(guò)螺釘連接在安裝孔上，連接方便。
[0012]作為優(yōu)選，底座上固定連接有兩軸承，兩傳動(dòng)桿分別與兩軸承連接。傳動(dòng)桿通過(guò)軸承連接在底座上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，試驗(yàn)過(guò)程操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的局部放大示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、底座，2、支撐塊，3、管柱安裝座，4、電機(jī)，5、傳送帶，6、傳動(dòng)桿，7、壓塊，8、壓頭，9、位移傳感器，10、壓力傳感器，11、配重塊，12、連接橫管，13、連接耳，14、安裝孔，15、
轉(zhuǎn)向管柱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0019]實(shí)施例:一種轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置(參見附圖1 )，包括矩形底座I，底座I上固定連接有支撐塊2，支撐塊2呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，支撐塊2垂直連接在底座I上，支撐塊2上固定連接有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱15的管柱安裝座3，支撐塊2上端固定連接有連接橫管12，管柱安裝座3上端固定連接在連接橫管12上。連接橫管12軸線沿著支撐塊2上表面的長(zhǎng)度方向設(shè)置。管柱安裝座3為等厚件，強(qiáng)度好。管柱安裝座3截面呈U形結(jié)構(gòu)(參見附圖2)，管柱安裝座3開口朝向支撐塊2的側(cè)壁并焊接在支撐塊2側(cè)壁上，U形管柱安裝座3靠近上端的兩側(cè)邊均設(shè)有連接耳13，兩連接耳13下端支撐在支撐塊2的上表面上，連接耳12的外端呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)并貼合連接在連接橫管12的外壁上。連接耳12與連接橫管12焊接在一起。管柱安裝座3上靠近上端和下端位置均設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱15的安裝孔13，靠近上端位置設(shè)有兩個(gè)安裝孔13，靠近下端位置設(shè)有一個(gè)安裝孔13，轉(zhuǎn)向管柱15通過(guò)螺釘連接在三個(gè)安裝孔上。底座I上連接有電機(jī)4，電機(jī)通過(guò)傳送帶5傳動(dòng)連接有兩根傳動(dòng)桿6，連接在傳動(dòng)桿6和電機(jī)4上的傳動(dòng)帶5呈等腰三角形。兩傳動(dòng)桿下端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座I上。底座I上固定連接有兩軸承，兩傳動(dòng)桿分別與兩軸承連接。兩傳動(dòng)桿6上端連接同一壓塊7，兩傳動(dòng)桿與壓塊連接均構(gòu)成絲杠結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)桿作為絲桿的螺桿，壓塊作為絲桿的螺母。壓塊7呈長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，壓塊7的下表面上連接有壓頭8和位移傳感器9，壓頭的下端面上連接壓力傳感器10。壓塊7上表面設(shè)有配重塊11，壓塊7呈長(zhǎng)條狀，兩傳動(dòng)桿6連接在壓塊7的兩端位置，配重塊11和壓頭8連接在壓塊7的中間位置。
[0020]在對(duì)轉(zhuǎn)向管柱進(jìn)行靜壓潰試驗(yàn)時(shí)，將轉(zhuǎn)向管柱安裝在管柱安裝座上，轉(zhuǎn)向管柱的上端正對(duì)著壓頭(參見附圖3)。啟動(dòng)電機(jī),傳動(dòng)桿在傳動(dòng)帶的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),而傳動(dòng)桿與壓塊連接構(gòu)成絲杠結(jié)構(gòu)，因此傳動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓塊向下移動(dòng)，從而使壓頭壓向轉(zhuǎn)向管柱，隨著壓塊不斷下移，壓頭的壓力不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定的壓力后轉(zhuǎn)向管柱壓潰變形。在這個(gè)過(guò)程中壓力傳感器和位移傳感器時(shí)時(shí)檢測(cè)壓頭壓力的大小和壓塊位移的大小，壓力和位移的試驗(yàn)數(shù)據(jù)傳送到電腦進(jìn)行處理，得出壓力-位移的關(guān)系圖。試驗(yàn)完成后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)，壓塊向上移動(dòng)，壓頭和轉(zhuǎn)向管柱分離，然后拆卸下試驗(yàn)過(guò)的轉(zhuǎn)向管柱。轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，試驗(yàn)過(guò)程操作方便。
[0021]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，其特征是，包括底座(I)，底座上固定連接有支撐塊(2)，支撐塊上固定連接有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱的管柱安裝座(3)，底座上連接有電機(jī)(4)，電機(jī)通過(guò)傳送帶(5)傳動(dòng)連接有兩根傳動(dòng)桿(6)，兩傳動(dòng)桿下端均可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，兩傳動(dòng)桿上端連接同一壓塊(7)，兩傳動(dòng)桿與壓塊連接均構(gòu)成絲杠結(jié)構(gòu)，壓塊的下表面上連接有壓頭(8)和位移傳感器(9)，壓頭的下端面上連接壓力傳感器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，其特征是，壓塊上表面設(shè)有配重塊(11 )，壓塊呈長(zhǎng)條狀，兩傳動(dòng)桿連接在壓塊的兩端位置，配重塊和壓頭連接在壓塊的中間位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，其特征是，支撐塊呈矩形板狀結(jié)構(gòu)，支撐塊垂直連接在底座上，支撐塊上端固定連接有連接橫管(12)，管柱安裝座上端固定連接在連接橫管上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，其特征是，管柱安裝座截面呈U形結(jié)構(gòu)，管柱安裝座開口朝向支撐塊的側(cè)壁并焊接在支撐塊側(cè)壁上，U形管柱安裝座靠近上端的兩側(cè)邊均設(shè)有連接耳(13)，連接耳下端支撐在支撐塊的上表面上，連接耳的外端呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)并貼合連接在連接橫管的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，其特征是，管柱安裝座上靠近上端和下端位置均設(shè)有用于安裝轉(zhuǎn)向管柱的安裝孔(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的轉(zhuǎn)向管柱靜壓潰試驗(yàn)裝置，其特征是，底座上固定連接有兩軸承，兩傳動(dòng)桿分別與兩軸承連接。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK203443771SQ201320459378
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】丁永亞, 潘巨林 申請(qǐng)人:浙江豪情汽車制造有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司