一種無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備，包括電控系統(tǒng)、前后輥道、定位壓輪裝置、三輥定心裝置、磁化裝置、探傷儀器、退磁器及架臺(tái)、下料架，按檢測(cè)設(shè)備流程顯示的結(jié)構(gòu)是：將被檢測(cè)的鋼管經(jīng)由電控系統(tǒng)控制的傳輸輥道、進(jìn)入壓輪裝置、三輥定心裝置、平穩(wěn)進(jìn)入二個(gè)磁化裝置，完成對(duì)鋼管的全覆蓋檢測(cè)，由探傷儀器顯示檢測(cè)結(jié)果，鋼管最后進(jìn)入退磁器及架臺(tái)、下料架，有益效果是：現(xiàn)在磁化裝置配備高頻探頭和低頻探頭，而且進(jìn)行連線探測(cè)，在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成對(duì)鋼管內(nèi)外表面缺陷的全覆蓋渦流檢測(cè)，從而提高檢測(cè)效果和工作效率，降低漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)縫鋼管的探傷設(shè)備，尤其涉及一種利用渦流技術(shù)的探傷設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)軸承的主要材料是無(wú)縫鋼管，無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)有是采用穿過(guò)式渦流探傷設(shè)備，原理是將鋼管穿過(guò)通有交流電的一個(gè)線圈(探頭)，在鋼管表面和近表面就會(huì)產(chǎn)生渦流磁場(chǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼管有缺陷時(shí)，渦流磁場(chǎng)發(fā)生變化，導(dǎo)致檢測(cè)線圈(探頭)的阻抗或感應(yīng)電壓發(fā)生變化，這種變化經(jīng)過(guò)儀器的處理，發(fā)出信息，進(jìn)而采用當(dāng)量比較法進(jìn)行判定，確認(rèn)有無(wú)缺陷和缺陷的大小，但當(dāng)無(wú)縫鋼管上的缺陷方向平行于渦流方向時(shí)，檢測(cè)靈敏度就難以發(fā)現(xiàn)缺陷，而且對(duì)內(nèi)表面的不連續(xù)缺陷也不敏感，特別是壁厚在4.0mm以上的鋼管內(nèi)表面缺陷更加難以識(shí)別。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種檢測(cè)效果佳和工作效率高的無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備，包括電控系統(tǒng)、前后輥道、定位壓輪裝置、三輥定心裝置、磁化裝置、探傷儀器、退磁器和架臺(tái)、下料架。所述的電控系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中，用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送、實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)上下料、分選、缺陷信號(hào)報(bào)警、使設(shè)備完成自動(dòng)探傷，并設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制，所述的磁化裝置由探頭、殼體構(gòu)成，其特征在于:所述的磁化裝置裝有高頻探頭和低頻探頭，而且進(jìn)行連線探測(cè)，所述的探頭是個(gè)線圈，當(dāng)鋼管有缺陷時(shí)，檢測(cè)線圈的阻抗或感應(yīng)電壓發(fā)生變化，這個(gè)變化由探傷儀器顯示鋼管有無(wú)缺陷和缺陷的大小，按檢測(cè)設(shè)備流程顯示的結(jié)構(gòu)是:將被檢測(cè)的鋼管經(jīng)由電控系統(tǒng)控制的傳輸輥道、進(jìn)入壓輪裝置、三輥定心裝置和二個(gè)磁化裝置的二個(gè)探頭，完成對(duì)鋼管的全覆蓋檢測(cè)，由探傷儀器顯示檢測(cè)結(jié)果，鋼管最后進(jìn)入退磁器及架臺(tái)、下料架。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:由于渦流的趨膚效應(yīng)，頻率越高，表面靈敏度越高，所以對(duì)內(nèi)壁和近表面缺陷的檢測(cè)靈敏度比較低，現(xiàn)在磁化裝置配備高頻探頭和低頻探頭，而且進(jìn)行連線探測(cè)，在一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)完成對(duì)鋼管內(nèi)外表面缺陷的全覆蓋渦流檢測(cè)，從而提高檢測(cè)效果和工作效率，降低漏檢的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是常規(guī)主要關(guān)鍵設(shè)備方框圖；
[0007]圖2是本實(shí)用新型的主要關(guān)鍵設(shè)備方框圖；
[0008]圖3是本實(shí)用新型的檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)方框圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖2、圖3和一個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]一種無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備，包括電控系統(tǒng)、前后輥道、定位壓輪裝置、三輥定心裝置、磁化裝置、探傷儀器、退磁器和架臺(tái)、下料架，所述的電控系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中，用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送、實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)上下料、分選、缺陷信號(hào)報(bào)警、使設(shè)備完成自動(dòng)探傷，并設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制，所述的磁化裝置主要由探頭、殼體等構(gòu)成，其特征在于:所述的磁化裝置裝有高頻探頭和低頻探頭，而且進(jìn)行連線探測(cè)，所述的探頭是個(gè)線圈，當(dāng)鋼管有缺陷時(shí)，檢測(cè)線圈的阻抗或感應(yīng)電壓發(fā)生變化，這個(gè)變化由探傷儀器顯示鋼管有無(wú)缺陷和缺陷的大小，按檢測(cè)設(shè)備流程顯示的結(jié)構(gòu)是:將被檢測(cè)的鋼管經(jīng)由電控系統(tǒng)控制的傳輸輥道、進(jìn)入壓輪裝置、三輥定心裝置、平穩(wěn)進(jìn)入二個(gè)磁化裝置，完成對(duì)鋼管的全覆蓋檢測(cè)，由探傷儀器顯示檢測(cè)結(jié)果，鋼管最后進(jìn)入退磁器及架臺(tái)、下料架。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)縫鋼管渦流高低頻復(fù)合檢測(cè)設(shè)備，包括電控系統(tǒng)、前后輥道、定位壓輪裝置、三輥定心裝置、磁化裝置、探傷儀器、退磁器和架臺(tái)、下料架，所述的電控系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中，用于控制探傷設(shè)備的鋼管傳送、實(shí)現(xiàn)鋼管自動(dòng)上下料、分選、缺陷信號(hào)報(bào)警、使設(shè)備完成自動(dòng)探傷，并設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)控制，所述的磁化裝置由探頭、殼體構(gòu)成，其特征在于:所述的磁化裝置裝有高頻探頭和低頻探頭，而且進(jìn)行連線探測(cè)，所述的探頭是個(gè)線圈，當(dāng)鋼管有缺陷時(shí)，檢測(cè)線圈的阻抗或感應(yīng)電壓發(fā)生變化，這個(gè)變化由探傷儀器顯示鋼管有無(wú)缺陷和缺陷的大小，按檢測(cè)設(shè)備流程顯示的結(jié)構(gòu)是:將被檢測(cè)的鋼管經(jīng)由電控系統(tǒng)控制的傳輸輥道、進(jìn)入壓輪裝置、三輥定心裝置和二個(gè)磁化裝置的二個(gè)探頭，完成對(duì)鋼管的全覆蓋檢測(cè)，由探傷儀器顯示檢測(cè)結(jié)果，鋼管最后進(jìn)入退磁器及架臺(tái)、下料架。
【文檔編號(hào)】G01N27/90GK203479750SQ201320496490
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】沈玉琴 申請(qǐng)人:沈玉琴