用于使用孔板流量計裝置的超聲波計量的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種流量計，包括：孔板裝置本體，其包括外殼、用于傳送流體流的孔以及多個流出孔，所述外殼構(gòu)造為容置孔板；第一超聲波轉(zhuǎn)換器，其布置在所述多個流出孔中的第一流出孔內(nèi)。其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為產(chǎn)生和接收聲信號。
【專利說明】用于使用孔板流量計裝置的超聲波計量的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開大體上涉及對流動通過管道截面的流體的流率進行測量。更具體地，本公開涉及改裝孔板流量計裝置以使用超聲波或光學測量技術(shù)來接收和測量流率。
【背景技術(shù)】
[0002]在管道操作和其他工業(yè)應(yīng)用中，流量計用于測量流動穿過管道截面的氣體或液體流的體積流率。通常需要準確知道在該流中流動的流體的量，并且當流體正在交換時或在“密閉輸送”期間要求特定的準確性。然而，甚至在密閉輸送沒有發(fā)生的情況下，測量的準確性仍是需要的。
[0003]用于測量在管道截面內(nèi)的流體的流率的流量計以許多不同的形式存在。一種常見的流量計為孔板流量計，該孔板流量計測量在延伸穿過流的孔板的任一側(cè)上的壓力來測定通過管道截面的流率。其他類型的計量器包括超聲波計量器和光學計量器，該超聲波計量器和光學計量器分別地采用超聲波聲信號和光束，來測量給定管道截面中的流體的流率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本文公開了使用孔板流量計本體來執(zhí)行超聲波和光學計量的設(shè)備和方法。在一個實施例中，流量計包括孔板裝置本體。該孔板裝置本體包括外殼、用于傳送流體流的孔以及多個流出孔。該外殼構(gòu)造為容置孔板。該流量計也包括布置于多個流出孔中的一個流出孔內(nèi)的第一超聲波轉(zhuǎn)換器。該第一超聲波轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為產(chǎn)生和接收聲信號。
[0005]一些實施例針對包括孔板裝置本體的流量計。該孔板裝置本體包括外殼、用于傳送流體流的孔以及多個流出孔。該流量計還包括布置于多個流出孔中的第一流出孔內(nèi)的第一超聲波轉(zhuǎn)換器和布置于多個流出孔中第二流出孔內(nèi)的第二超聲波轉(zhuǎn)換器。外殼構(gòu)造為容置孔板，并且該孔板未安裝在外殼中。第一超聲波轉(zhuǎn)換器和第二超聲波轉(zhuǎn)換器的每個均構(gòu)造為產(chǎn)生和接收聲信號。
[0006]其他實施例針對改裝孔板流量計的方法。該方法包括提供孔板裝置本體，該孔板裝置本體具有孔、孔板、多個流出孔以及安裝在多個流出孔內(nèi)的多個壓力傳感器。此外，該方法包括:從孔板裝置本體移除孔板和多個壓力傳感器；以及在多個流出孔中安裝多個轉(zhuǎn)換器。多個轉(zhuǎn)換器中的至少一個轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為產(chǎn)生信號，并且多個轉(zhuǎn)換器中的至少一個轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為接收該信號。另外，該方法包括基于多個轉(zhuǎn)換器的輸出測量流過孔的流體的流率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了對本公開的示例性實施例進行詳細描述，現(xiàn)在將參照附圖，其中:
[0008]圖1示出了孔板流量計的側(cè)視橫截面圖；
[0009]圖2示出了孔板流量計的正視橫截面圖；
[0010]圖3示出了超聲波流量計的側(cè)視橫截面圖；[0011]圖4示出了根據(jù)本文中所公開的原理將孔板流量計轉(zhuǎn)化為超聲波計量器或光學計量器的方法的流程圖；
[0012]圖5示出了根據(jù)本文中所公開的原理構(gòu)造為實施超聲波流量測量的孔板流量計的例示性實施例的示意性俯視橫截面圖；
[0013]圖6示出了根據(jù)本文中所公開的原理構(gòu)造為實施超聲波流量測量的孔板流量計的另一例示性實施例的示意性俯視橫截面圖；以及
[0014]圖7示出了根據(jù)本文公開的原理孔板流量計構(gòu)造為實施光學流量測量的將孔板流量計的例示性實施例的俯視橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下的討論針對本實用新型的各種示例性實施例。這些實施例僅是示例性的并且不應(yīng)該解釋為或用作限制包括權(quán)利要求的本公開的范圍。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解的是，以下描述具有廣闊的應(yīng)用，并且任何實施例的討論都僅意在例示實施例，而不意在暗示包括權(quán)利要求的本公開的范圍限于該實施例。
[0016]如本文中使用的詞語“大約”表示“± 10%”。
[0017]遍及以下描述和權(quán)利要求中使用的某些術(shù)語指代特定特征或部件。附圖未必成比例。本文的某些特征和部件可以按比例或者在一定程度上以示意性方式放大示出，并且已知元件的一些細節(jié)可能由于清晰和簡明的原因而沒有示出。
[0018]在下述討論和權(quán)利要求中，術(shù)語“包括”和“包含”用于開放式類型，并且因此應(yīng)該被解釋為意指“包括， 但不限于……”。同樣地，術(shù)語“耦接”旨在意指間接或直接連接。因此，如果第一裝置耦接至第二裝置，則該連接可以通過直接連接，或通過經(jīng)由其他裝置、部件和連接件所完成的間接連接來進行。此外，如本文中使用的，術(shù)語“軸向的”和“軸向地”通常意指沿著或者平行于給定軸線(例如，本體或端口的中心軸線)，而術(shù)語“徑向的”或“徑向地”通常意指垂直于給定軸線。例如，軸向距離指的是沿著或平行于給定軸線所測量的距離，而徑向距離意指垂直于給定軸線所測量的距離。
[0019]孔板流量計包括配備有置于孔板的任一側(cè)上的壓力傳感器的孔板裝置以測量通過管道截面的流體的流率。目前在全世界，孔板流量計被使用在各種管道截面中，尤其是用于在不同參與者之間進行密閉輸送方面。為了利用更新的技術(shù)對許多管道截面中的一個管道截面中的流體的流率進行測量，該測量目前采用孔板流量計來進行，必須移除該孔板流量計并安裝新計量器裝置。然而，孔板裝置的移除和采用較新技術(shù)的替代裝置的安裝，在設(shè)備和與這種工作關(guān)聯(lián)的人力兩方面可能是昂貴的。
[0020]本公開的實施例提供了一種更新現(xiàn)存的孔板流量計以包含較新技術(shù)而不會導(dǎo)致與新計量系統(tǒng)的完全安裝相關(guān)聯(lián)的高成本的方法。本文中所公開的實施例提供了一種改裝孔板流量計裝置以允許更為先進的計量技術(shù)(例如超聲波和光學計量)被實施的方法。
[0021]現(xiàn)在參照圖1和圖2，分別地示出了孔板流量計10的側(cè)視橫截面圖和正視橫截面圖?？装辶髁坑?0大體上包括本體12、中心縱軸線13、與中心縱軸線13同心對齊且具有內(nèi)壁120的中央流動孔14、孔板外殼20、孔板托架21、由托架21支承的孔板16以及安裝有多個壓力傳感器17的多個流出孔18。流量計10也包括用于將本體12耦接至現(xiàn)存的管道截面(未示出)使得中央流動孔14與該管道截面(未示出)的中央孔對齊的凸緣11?？装?6具有中央孔19，該中央孔19定位在本體12的中央流動孔14內(nèi)，使得孔19大體上與軸線13同心?？?9的尺寸優(yōu)選地小于中央流動孔14的內(nèi)徑?？装逖b置外殼20經(jīng)由托架21將孔板16容置和緊固在本體12內(nèi)，并且包括限制圍繞板16外部邊緣的流動的密封件22。在所示實施例中，密封件22包括彈性材料。在其他實施例中，密封件22可以用金屬構(gòu)造。此外，雖然孔板流量計10示出且描述為單室孔板裝置，但是也應(yīng)該被理解的是，可以使用其他類型的孔板裝置(諸如，例如，雙室孔板裝置)，而仍然按照本文中所公開的原理。
[0022]在操作期間，在氣態(tài)或液態(tài)之一的狀態(tài)下的流體，流過中央流動孔14并且被推動穿過板16中的孔19。由于能量連續(xù)和守恒的原理，流體速率隨著流體流移動經(jīng)過孔19而增加。速率的增加也引起在孔19兩側(cè)的流體的壓差。安裝于流出孔18內(nèi)的壓力傳感器17讀取在孔板16的上游側(cè)和下游側(cè)上的壓力讀數(shù)并且然后單獨的流量計算系統(tǒng)(未示出)基于所測量的壓力梯度計算體積流率。
[0023]現(xiàn)在參照圖3，示出了超聲波流量計300的橫截面視圖。如圖1和圖2所示的孔板流量計10，超聲波流量計300包括本體302和供被測量的流體流過的中央流動孔304。超聲波轉(zhuǎn)換器312、314兩者都產(chǎn)生并且接收通常具有高于20千赫的頻率的聲信號320。該聲信號可以通過在每個轉(zhuǎn)換器312、314中的壓電元件產(chǎn)生和接收。為了產(chǎn)生聲信號，該壓電元件通過信號(例如，正弦信號)電激勵，并且元件通過振動來響應(yīng)。壓電元件的振動產(chǎn)生通過被測量的流體到達成對的轉(zhuǎn)換器組件中的對應(yīng)一個的聲信號。類似地，在通過聲信號敲擊時，接收壓電元件發(fā)生振動并且產(chǎn)生通過與流量計300相關(guān)聯(lián)的流量計算系統(tǒng)(未示出)檢測、數(shù)字化并且分析的電信號(例如，正弦信號)。
[0024]路徑350，也被稱為“弦”，以與中心軸線313呈夾角Θ的方式存在于例示性的轉(zhuǎn)換器組件312和314之間。弦350的長度為轉(zhuǎn)換器組件312的面與轉(zhuǎn)換器組件314的面之間的距離。點308和點306對轉(zhuǎn)換器組件312和314所產(chǎn)生的聲信號(例如，信號320)分別進入和離開流過本體302的流體時的位置(例如，中央流動孔304的入口)進行限定。轉(zhuǎn)換器312和314的位置可以通過下述因素來限定:角度Θ、在轉(zhuǎn)換器組件312的面與轉(zhuǎn)換器組件314的面之間測量的第一長度L、對應(yīng)于點308與點306之間的軸向距離的第二長度X、以及對應(yīng)于中央流動孔304的直徑的第三長度d。在大部分情況中，距離d、X和L在流量計制造期間精確地測定。被測量的流體，例如氣體或液體，根據(jù)速率分布310沿方向312流動。速度矢量322、324、326和328示出了經(jīng)過本體302的流體速率朝向本體302的中央軸線313增大。
[0025]最初，下游轉(zhuǎn)換器組件312產(chǎn)生超聲波信號，該超聲波信號入射在上游的轉(zhuǎn)換器組件314上，并且因此由上游轉(zhuǎn)換器組件314檢測出。一段時間后，上游轉(zhuǎn)換器組件314產(chǎn)生返回超聲波信號，該返回超聲波信號入射在下游轉(zhuǎn)換器組件312上并且由下游轉(zhuǎn)換器組件312檢測出。因此，轉(zhuǎn)換器組件沿著弦路徑350對超聲波信號320進行交換或“發(fā)和收”。操作期間，此序列每分鐘可以發(fā)生數(shù)千次。
[0026]在例示性轉(zhuǎn)換器組件312和314之間的超聲波信號320的輸送時間部分取決于超聲波信號320是關(guān)于流體流向上游行進，還是關(guān)于流體流向下游行進。超聲波信號向下游(即，沿與流體流相同的方向312)行進的輸送時間少于其向上游(B卩，沿與流體流相反的方向)行進的輸送時間。上游輸送時間和下游輸送時間可以用于計算沿信號路徑的平均速率以及在所測量的流體中的聲速。考慮到運載流體的流量計300的橫截面測量，在中央孔304的區(qū)域上的平均速率可能用于發(fā)現(xiàn)流過本體302的流體的體積。
[0027]超聲波流量計的其他實施例測量多普勒頻移(Doppler shift)，以測定在中央流動孔304中流動的流體的速率。在這種超聲波計中，傳送超聲波轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生具有已知頻譜的超聲波信號。該超聲波信號經(jīng)過在計量器中流動的流體，到達接收超聲波轉(zhuǎn)換器。超聲波信號的頻譜通過信號經(jīng)過的流體的流動來改變。超聲波信號可以直接地在轉(zhuǎn)換器之間經(jīng)過或反射離開計量器孔的壁。所接收的超聲波信號的頻譜經(jīng)由附接的流量計算系統(tǒng)來分析，并且基于所接收的超聲波信號的頻譜相對于所傳送的超聲波信號的頻譜的變化來測定流過中央流動孔304的流體的速率。在一些類似的超聲波計中，流動速率基于對向上游和下游行進的超聲波信號兩者測量的多普勒頻移來測定。
[0028]本文中所公開的流量計的實施例包括孔板裝置本體并且應(yīng)用超聲波或光學技術(shù)來測量流體流?，F(xiàn)在參照圖4，示出了用于改裝孔板流量計以利用超聲波或光學計量技術(shù)的方法400的流程圖。盡管為了方便起見按圖示順序進行描述，但是所示操作中的至少一些能夠以不同順序進行和/或并行進行。此外，一些實施例可以僅執(zhí)行所示操作的一些。方法400的操作可以在未從管道或安裝有孔板流量計的其他流量測量環(huán)境中移除孔板流量計本體的情況下進行。
[0029]從而，在塊402中設(shè)置有孔板流量計。該孔板流量計可以被布置來測量一些實施例中的流體流。為了將孔板流量計轉(zhuǎn)化成超聲波或光學技術(shù)，在塊404中，從孔板裝置本體中移除孔板。在塊406中，孔板流量計的壓力傳感器和相關(guān)聯(lián)的測量系統(tǒng)通過從流出孔中移除傳感器和/或壓力傳感器來斷開與孔板流量計本體的耦接。在塊408中，代替壓力傳感器，超聲波或光學轉(zhuǎn)換器被安裝在流出孔中的并且將適當?shù)霓D(zhuǎn)換器控制和信號測量系統(tǒng)耦接至在孔板流量計本體之外的轉(zhuǎn)換器。該控制和信號測量系統(tǒng)可以使轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生通過穿過孔板流量計本體的流體流來傳播的信號，并且可以基于塊410中轉(zhuǎn)換器所接收的信號來測定流體流的速率和/或體積。
[0030]現(xiàn)在參照圖5,示出了構(gòu)造為實施超聲波流動測量的孔板流量計100的例示性實施例的俯視橫截面圖。流量計100包括孔板流量計本體12,該孔板流量計本體12還包括如圖1和圖2所示的中央流動孔14和內(nèi)壁120 ;然而，移除了孔板16和壓力傳感器17。替代地，在流出孔18中安裝一對超聲波轉(zhuǎn)換器105。沒有安裝超聲波轉(zhuǎn)換器105的所有其余的流出孔18可以被堵塞使得在操作期間沒有流體從所述流出孔18中流出。
[0031]如圖5所示實施例，超聲波轉(zhuǎn)換器105已經(jīng)置于計量器本體12的相對的側(cè)上。轉(zhuǎn)換器105可以包括傾斜面103，該傾斜面103定位成使得面103彼此平行且大體上對齊。此夕卜，超聲波轉(zhuǎn)換器105中的每個均構(gòu)造為產(chǎn)生和接收被引導(dǎo)穿過本體12的中央流動孔14的聲信號。同樣地，如圖5示意性所示，超聲波轉(zhuǎn)換器105還經(jīng)由線纜107耦接至流量計算系統(tǒng)130。在操作期間，超聲波轉(zhuǎn)換器交換超聲波信號109。該信號109經(jīng)由線纜107轉(zhuǎn)發(fā)至流量計算系統(tǒng)130，并且流體流率基于超聲波信號的輸送時間而計算。在如圖5所示的流量計的一些實施例中，穿過中央流動孔14的流體的流速和流率可以基于所傳送的超聲波信號多普勒頻移來測定。同樣地，應(yīng)該注意的是，其他實施例可以使用不同的原理來計算流體的流率，但仍然遵守本公開的基本原理。
[0032]現(xiàn)在參照圖6,示出了構(gòu)造為實施超聲波流動測量的孔板流量計200的例示性實施例的俯視橫截面圖。流量計200包括孔板流量計本體12,該孔板流量計本體12還包括如圖1和圖2所示的中央流動孔14和內(nèi)壁120。然而，移除了孔板16和壓力傳感器17。替代地，一對超聲波轉(zhuǎn)換器115安裝在流出孔18中。沒有安裝超聲波轉(zhuǎn)換器115的所有其余的流出孔18可以被堵塞使得在操作期間沒有流體從所述流出孔18中流出。
[0033]如圖6所示實施例，超聲波轉(zhuǎn)換器115置于孔板流量計本體12的同一側(cè)，并且各自構(gòu)造為產(chǎn)生和接收超聲波聲信號119，該超聲波聲信號119被引導(dǎo)穿過流過中央流動孔14且反射離開中央流動孔14的內(nèi)壁120的流體流。同樣地，如圖6示意性所示，超聲波轉(zhuǎn)換器115也經(jīng)由線纜117耦接至流量計算系統(tǒng)131。在操作期間，超聲波轉(zhuǎn)換器115交換由內(nèi)壁120所反射的超聲波信號119。該信號119經(jīng)由線纜117轉(zhuǎn)發(fā)至流量計算系統(tǒng)131，并且基于所反射的超聲波信號119來計算流體流率。在一些實施例中，流體流速率、體積等等可以基于所反射的超聲波信號119的多普勒頻移來測定。在如圖4所示出的流量計的一些實施例中，穿過中央流動孔14的流體的流速和流率可以基于超聲波信號的輸送時間來測定。另外，在一些實施例中，僅在多個流出孔18中的一個流出孔18中安裝單個超聲波轉(zhuǎn)換器，使得超聲波信號通過單個轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生，反射離開計量器本體的內(nèi)壁并且由同一轉(zhuǎn)換器接收。同樣地，應(yīng)該注意的是，其他實施例可以通過不同的已知技術(shù)來計算流體，但仍遵守本文中所公開的基本原理。
[0034]現(xiàn)在參照圖7，示出了構(gòu)造為實施光學流量測量的孔板流量計400的例示性實施例的俯視橫截面圖。流量計400包括孔板流量計本體12，該孔板流量計本體12還包括如圖1和圖2所示的中央流動孔14和內(nèi)壁120 ;然而，移除了孔板16和壓力傳感器17。替代地，在流出孔18中安裝了光束產(chǎn)生器125 (例如，激光二極管以及相關(guān)聯(lián)的光學器件)和光學傳感器127。既沒有安裝光束產(chǎn)生器125也沒有安裝光學傳感器127的所有其余的流出孔18可以被堵塞，使得在操作期間沒有流體從所述流出孔18中流出。
[0035]如圖7所示實施例，光束產(chǎn)生器125和光學傳感器127定位在孔板流量計本體12的相對的側(cè)上并且定位成使得它們相互對齊。同樣地，如圖7示意性所示，光束產(chǎn)生器125和光學傳感器127也經(jīng)由線纜129耦接至流量計算系統(tǒng)132。在所示實施例中，至少兩個光束135由光束產(chǎn)生器125產(chǎn)生。這些光束135被引導(dǎo)穿過中央流動孔14并且由光學傳感器127接收。光學傳感器127檢測由光束135穿過的流體中夾帶的粒子所反射的光。每個光束處的粒子檢測中的差異指示穿過中央流動孔14的速率。來自光束產(chǎn)生器125和光學傳感器127的信號通過線纜129導(dǎo)向流量計算系統(tǒng)132，其中，流過中央流動孔14的流體的速率基于不同光束的粒子檢測時間的差異來計算。然而，應(yīng)該注意的是，其他實施例可以基于不同的已知技術(shù)來計算流率，但仍遵守本文中所公開的原理。
[0036]雖然在本文中參照特定的實施方式對公開的實施例進行了描述，但是此討論僅是示例性的，并且應(yīng)理解的是，這些實施例僅僅為說明性的，并且本文所要求保護的主旨的范圍不限于這些實施例。一旦完全理解上述公開，多種變形和修改對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將變得明顯。其意在使下述權(quán)利要求被解釋為包括所有這種變形和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種流量計，包括: 孔板裝置本體，所述孔板裝置本體包括外殼、用于傳送流體流的孔以及多個流出孔，其中，所述外殼構(gòu)造為容置孔板； 第一超聲波轉(zhuǎn)換器，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器布置在所述多個流出孔中的第一流出孔內(nèi)； 其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為產(chǎn)生和接收聲信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計，其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為將聲信號引導(dǎo)穿過所述孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計，所述流量計構(gòu)造成使得所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器接收反射離開所述孔的內(nèi)壁的聲信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計，其中，由所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生的聲信號具有等于或大于20kHz的頻率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計，還包括布置在所述多個流出孔中的第二流出孔中的第二超聲波轉(zhuǎn)換器，其中，所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器構(gòu)造為產(chǎn)生和接收聲信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量計，其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器和所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器包括傾斜面，并且其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器的傾斜面與所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器的傾斜面大致平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流量計，其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器與所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器在所述孔內(nèi)偏置。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流量計，還包括耦接至所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器和所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器的流量計算系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流量計，其中，所述流量計算系統(tǒng)構(gòu)造為接收來自所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器與所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器中的至少一個的信號，并且計算流過所述孔的流體流率。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流量計，其中，所述流量計算系統(tǒng)構(gòu)造為基于由所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器與所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器中的至少一個所接收的聲信號的多普勒頻移來計算所述流體流率。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流量計，其中，所述流量計算系統(tǒng)構(gòu)造為基于反射離開所述孔的內(nèi)壁的聲信號來計算所述流體流率。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流量計，其中，所述多個流出孔中的至少第一流出孔定位在所述外殼的一側(cè)上，并且所述多個流出孔中的至少第二流出孔定位在所述外殼的相反側(cè)上。
13.一種流量計，包括: 孔板裝置本體，所述孔板裝置本體包括外殼、用于傳送流體流的孔，以及多個流出孔，第一超聲波轉(zhuǎn)換器，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器布置在所述多個流出孔中的第一流出孔內(nèi)；以及 第二超聲波轉(zhuǎn)換器，所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器布置在所述多個流出孔中的第二流出孔內(nèi)； 其中，所述外殼構(gòu)造為容置孔板；其中，所述孔板未安裝在所述外殼中；以及 其中，所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器和所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器各自構(gòu)造為產(chǎn)生和接收聲信號。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流量計，還包括耦接至所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器和所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器的流量計算系統(tǒng)，其中，所述流量計算系統(tǒng)構(gòu)造為接收來自所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器和所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器中的至少一個的信號，并且計算流過所述孔的流體的流率。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的流量計，其中，所述流量計算系統(tǒng)構(gòu)造為基于由所述第一超聲波轉(zhuǎn)換器和所述第二超聲波轉(zhuǎn)換器中的至少一個所接收的聲信號的多普勒頻移來計算所述流體 流率。
【文檔編號】G01F1/66GK203672423SQ201320515727
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月14日
【發(fā)明者】達倫·斯科特·施瓦茨 申請人:丹尼爾測量和控制公司