節(jié)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種節(jié)流裝置。本實(shí)用新型節(jié)流裝置，包括：第一旋轉(zhuǎn)軸、管法蘭、節(jié)流件和第二旋轉(zhuǎn)軸；其中，所述節(jié)流件為環(huán)型孔板；所述管法蘭的兩端分別連接相鄰管路，所述管法蘭的管體內(nèi)側(cè)相對(duì)開設(shè)有第一開口和第二開口，所述節(jié)流件置于所述管體內(nèi)部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第一端與所述節(jié)流件的板面固定，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第二端穿過所述第一開口延伸到所述管體外部，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的第一端與所述節(jié)流件的板面固定，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第二開口中。本實(shí)用新型的節(jié)流件為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，節(jié)流件不易磨損且表面不易結(jié)垢，從而提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
【專利說明】節(jié)流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及機(jī)械技術(shù)，尤其涉及一種節(jié)流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在煤礦瓦斯抽采過程中，為了測(cè)量礦井及單個(gè)抽采地點(diǎn)的瓦斯抽采量，普遍采用孔板流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)采用孔板流量計(jì)時(shí)，將孔板流量計(jì)的節(jié)流裝置中的節(jié)流件固定于直管內(nèi)，氣流流經(jīng)節(jié)流件時(shí)，在節(jié)流件處形成局部收縮，從而氣流流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差，測(cè)量時(shí)通過讀取靜壓力差來衡量氣流流過節(jié)流件的流量大小。因此，現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)流件容易磨損，且表面容易結(jié)垢，造成較大的測(cè)量誤差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種節(jié)流裝置，實(shí)現(xiàn)了可轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)流裝置，提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0005]本實(shí)用新型提供一種節(jié)流裝置，包括:
[0006]第一旋轉(zhuǎn)軸、管法蘭、節(jié)流件和第二旋轉(zhuǎn)軸；
[0007]其中，所述節(jié)流件為環(huán)型孔板；
[0008]所述管法蘭的兩端分別連接相鄰管路，所述管法蘭的管體內(nèi)側(cè)相對(duì)開設(shè)有第一開口和第二開口，所述節(jié)流件置于所述管體內(nèi)部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第一端與所述節(jié)流件的板面固定，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第二端穿過所述第一開口延伸到所述管體外部，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的第一端與所述節(jié)流件的板面固定，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第二開口中。
[0009]所述管法蘭通過設(shè)置在所述管法蘭兩端的第一法蘭盤和第二法蘭盤與相鄰管路的法蘭盤連接。
[0010]所述第一旋轉(zhuǎn)軸及所述第二旋轉(zhuǎn)軸為柱狀結(jié)構(gòu)。
[0011]所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第二端還設(shè)有操作手柄。
[0012]所述第一旋轉(zhuǎn)軸置于所述第一開口內(nèi)的部分上套設(shè)有密封膠圈；所述第二旋轉(zhuǎn)軸置于所述第二開口內(nèi)的部分上套設(shè)有墊圈。
[0013]所述密封膠圈通過第一緊固件固定在所述第一開口內(nèi)側(cè)。
[0014]所述墊圈通過第二緊固件固定在所述第二開口內(nèi)側(cè)。
[0015]本實(shí)用新型通過第一旋轉(zhuǎn)軸的第一端固定于節(jié)流件上、第二旋轉(zhuǎn)軸的第一端固定于節(jié)流件上及第二旋轉(zhuǎn)軸的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二開口中，從而該節(jié)流件為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，節(jié)流件不易磨損且表面不易結(jié)垢，從而提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例一中測(cè)量時(shí)的示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例一中停側(cè)時(shí)的示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例二中停側(cè)時(shí)的示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例二中測(cè)量時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]圖1為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例一中測(cè)量時(shí)的示意圖，圖2為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例一中停側(cè)時(shí)的示意圖，如圖1及圖2所示，本實(shí)施例的節(jié)流裝置包括:第一旋轉(zhuǎn)軸1、管法蘭2、節(jié)流件3和第二旋轉(zhuǎn)軸4 ;其中，節(jié)流件3為環(huán)型孔板；管法蘭2的兩端分別連接相鄰管路，管法蘭2的管體內(nèi)側(cè)相對(duì)開設(shè)有第一開口 5和第二開口 6，節(jié)流件3置于管體內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)軸I的第一端與節(jié)流件3的板面固定，第一旋轉(zhuǎn)軸I的第二端穿過第一開口 5延伸到管體外部，第二旋轉(zhuǎn)軸4的第一端與節(jié)流件3的板面固定，第二旋轉(zhuǎn)軸4的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二開口 6中。
[0023]本實(shí)施例中，節(jié)流件3為環(huán)形孔板。其中，管法蘭2包括第一法蘭盤、管體及第二法蘭盤，管法蘭2通過設(shè)置在管法蘭2兩端的第一法蘭盤和第二法蘭盤與相鄰管路的法蘭盤連接。具體地，第一法蘭盤設(shè)置于管法蘭2的管體的一端，第二法蘭盤設(shè)置于管法蘭2的管體的另一端?？蛇x地，在管法蘭2的管體內(nèi)側(cè)相對(duì)開設(shè)有與第一旋轉(zhuǎn)軸I相匹配的第一開口 5和與第二旋轉(zhuǎn)軸4相匹配的第二開口 6，分別用于第一旋轉(zhuǎn)軸I和第二旋轉(zhuǎn)軸4穿過管體壁與置于管體內(nèi)部的節(jié)流件3相連接，且管體外的氣體不會(huì)進(jìn)入管體內(nèi)，可選地，第一旋轉(zhuǎn)軸I的第一端與節(jié)流件3的板面固定，其中，節(jié)流件3上可以設(shè)置一個(gè)與第一旋轉(zhuǎn)軸I的第一端的形狀相匹配的凹槽，將第一旋轉(zhuǎn)軸I的第一端置于該凹槽內(nèi)，并通過銷釘進(jìn)行固定；第二旋轉(zhuǎn)軸4的第一端與節(jié)流件3的板面固定，其中，節(jié)流件3上可以設(shè)置一個(gè)與第二旋轉(zhuǎn)軸4的第一端的形狀相匹配的凹槽，將第二旋轉(zhuǎn)軸4的第一端置于該凹槽內(nèi)，并通過銷釘進(jìn)行固定?？蛇x地，第一旋轉(zhuǎn)軸I的第二端穿過第一開口 5延伸到管體外部，便于控制第一旋轉(zhuǎn)軸I的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地，由于第一旋轉(zhuǎn)軸I的第一端固定設(shè)置于節(jié)流件3上、第二旋轉(zhuǎn)軸4的第一端固定設(shè)置于節(jié)流件3上及第二旋轉(zhuǎn)軸4的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二開口 6中，且第二旋轉(zhuǎn)軸4的第二端卡在管壁外，當(dāng)?shù)谝恍D(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)時(shí)可帶動(dòng)節(jié)流件3旋轉(zhuǎn)。進(jìn)一步地，第一旋轉(zhuǎn)軸I及第二旋轉(zhuǎn)軸4可以為柱狀結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)地，上述凹槽為柱狀凹槽。
[0024]具體地，當(dāng)進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)軸I將節(jié)流件3旋轉(zhuǎn)至如圖1所示與氣流流向垂直的位置，即可進(jìn)行讀數(shù)靜壓力差；當(dāng)不進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)第一旋轉(zhuǎn)軸I將節(jié)流件3旋轉(zhuǎn)至如圖2所示與氣流流向平行的位置，此時(shí)節(jié)流件3的氣流入口不受氣體及污物的磨損，能夠有效地保護(hù)節(jié)流件3，使其完好，同時(shí)，氣流流向與節(jié)流件3平行可有效地將節(jié)流件3表面的污物及前方堆積的污物沖走，能夠確保所測(cè)氣流流動(dòng)狀態(tài)更加符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從而提高測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0025]本實(shí)用新型實(shí)施例通過第一旋轉(zhuǎn)軸的第一端固定于節(jié)流件上、第二旋轉(zhuǎn)軸的第一端固定于節(jié)流件上及第二旋轉(zhuǎn)軸的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二開口中，從而該節(jié)流件為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，節(jié)流件不易磨損且表面不易結(jié)垢，從而提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0026]圖3為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例二中停側(cè)時(shí)的示意圖，圖4為本實(shí)用新型節(jié)流裝置實(shí)施例二中測(cè)量時(shí)的示意圖，如圖3及圖4所示，本實(shí)施例中節(jié)流裝置在上述實(shí)施例一中所述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，第一旋轉(zhuǎn)軸I的第二端還設(shè)有操作手柄。
[0027]當(dāng)不進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，如圖3所示，節(jié)流件3的板面與氣流流向平行，當(dāng)進(jìn)行流量測(cè)量時(shí)，可以將操作手柄順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度從而帶動(dòng)節(jié)流件3旋轉(zhuǎn)至如圖4所示與氣流流向垂直的位置。
[0028]進(jìn)一步地，為了密封效果更好，第一旋轉(zhuǎn)軸I置于第一開口 5內(nèi)的部分上套設(shè)有密封膠圈7 ;第二旋轉(zhuǎn)軸4置于第二開口 6內(nèi)的部分上套設(shè)有墊圈8。進(jìn)一步地，為了避免密封膠圈7上下移動(dòng),密封膠圈7通過第一緊固件9固定在第一開口 5內(nèi)側(cè)，同理,墊圈8通過第二緊固件10固定在第二開口 6內(nèi)側(cè)。
[0029]本實(shí)施例中，第一開口 5的結(jié)構(gòu)可以包含兩部分:管壁內(nèi)圓筒壁及管壁外圓筒壁。密封膠圈7套于第一旋轉(zhuǎn)軸I，并置于第一開口 5內(nèi)，第一緊固件9固定于密封膠圈7及第一開口 5上。其中，密封膠圈7的內(nèi)側(cè)形狀與第一旋轉(zhuǎn)軸I的形狀相匹配，密封膠圈7的外側(cè)形狀與第一開口 5的內(nèi)部形狀相匹配，對(duì)應(yīng)地，第一緊固件9可以為圓環(huán)狀板，其中，內(nèi)環(huán)的直徑大于等于第一旋轉(zhuǎn)軸I的直徑，外環(huán)的直徑可以與第一開口 5的外部直徑一樣，且可以通過銷釘固定于第一開口 5上?？蛇x地，第一開口 5的結(jié)構(gòu)還可以為其它形狀的結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)地，密封膠圈7的外側(cè)形狀做相應(yīng)地改變，本實(shí)用新型在此不做限定。
[0030]進(jìn)一步地，第二開口 6的結(jié)構(gòu)可以包含兩部分:管壁內(nèi)圓筒壁及管壁外圓筒壁。墊圈8套于第二旋轉(zhuǎn)軸4，并置于第二開口 6內(nèi)，第二緊固件10可以為圓板，且可通過銷釘固定于第二開口 6。其中，墊圈8的內(nèi)側(cè)形狀與第二旋轉(zhuǎn)軸4的形狀相匹配，墊圈8的外側(cè)形狀與第二開口 6的內(nèi)部形狀相匹配。可選地，第二開口 6的結(jié)構(gòu)還可以為其它形狀的結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)地，墊圈8的外側(cè)形狀做相應(yīng)地改變，本發(fā)明在此不做限定。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例通過第一旋轉(zhuǎn)軸的第一端固定于節(jié)流件上、第二旋轉(zhuǎn)軸的第一端固定于節(jié)流件上及第二旋轉(zhuǎn)軸的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二開口中，從而該節(jié)流件為可轉(zhuǎn)動(dòng)的，節(jié)流件不易磨損且表面不易結(jié)垢，從而提高了測(cè)量準(zhǔn)確度，進(jìn)一步地，第一旋轉(zhuǎn)軸置于第一開口內(nèi)的部分及第二旋轉(zhuǎn)軸置于第二開口的部分分別套設(shè)有密封膠圈及墊圈，防止管外氣體進(jìn)入管內(nèi)，從而進(jìn)一步地提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
[0032]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)流裝置，其特征在于，包括: 第一旋轉(zhuǎn)軸、管法蘭、節(jié)流件和第二旋轉(zhuǎn)軸； 其中，所述節(jié)流件為環(huán)型孔板； 所述管法蘭的兩端分別連接相鄰管路，所述管法蘭的管體內(nèi)側(cè)相對(duì)開設(shè)有第一開口和第二開口，所述節(jié)流件置于所述管體內(nèi)部，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第一端與所述節(jié)流件的板面固定，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第二端穿過所述第一開口延伸到所述管體外部，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的第一端與所述節(jié)流件的板面固定，所述第二旋轉(zhuǎn)軸的第二端可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述第二開口中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述管法蘭通過設(shè)置在所述管法蘭兩端的第一法蘭盤和第二法蘭盤與相鄰管路的法蘭盤連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)軸及所述第二旋轉(zhuǎn)軸為柱狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的第二端還設(shè)有操作手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)軸置于所述第一開口內(nèi)的部分上套設(shè)有密封膠圈；所述第二旋轉(zhuǎn)軸置于所述第二開口內(nèi)的部分上套設(shè)有墊圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述密封膠圈通過第一緊固件固定在所述第一開口內(nèi)側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述墊圈通過第二緊固件固定在所述第二開口內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01F1/40GK203422122SQ201320524115
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】趙紹杰, 陳功勝, 朱亮, 李勝祥 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司