煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，包括樣氣接入管道，所述樣氣接入管道的輸出端依次連接有粗過(guò)濾器、一級(jí)水洗器、流量計(jì)和分析儀，所述樣氣接入管道的輸出端還連接有蒸汽輸送管道，所述一級(jí)水洗器與流量計(jì)之間還設(shè)置有二級(jí)水洗器和精過(guò)濾器，所述二級(jí)水洗器的進(jìn)氣端與一級(jí)水洗器的出氣端相連，所述二級(jí)水洗器的出氣端與精過(guò)濾器的輸入端相連，所述精過(guò)濾器的輸出端與流量計(jì)的進(jìn)氣端相連接，所述一級(jí)水洗器和二級(jí)水洗器的進(jìn)水口同時(shí)與增壓泵的輸出端相連。此裝置可有效地處理雜質(zhì)，且減少了維修費(fèi)用及維護(hù)量，準(zhǔn)確性，穩(wěn)定性高、可靠性好。
【專利說(shuō)明】煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣分析處理領(lǐng)域，具體地指一種煤氣含氧分析儀的預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤在炭化室干餾加熱時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的混合氣體，主要有水蒸氣、氫氣、焦油氣、苯蒸氣、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氰化氫等，這些氣體有些是有毒有害的，有些是貴重的化工原料，必須加以控制或回收利用。其中焦油是一種復(fù)雜的混合物，其本身加以深加工能得到多種高附加值化工原料，但是帶入后續(xù)煤氣凈化裝置會(huì)影響煤氣中其他成分的脫除。我們通常在鼓風(fēng)機(jī)后設(shè)置電捕焦油器捕集煤氣中的焦油，電捕焦油器是利用高壓電場(chǎng)使氣體離子化，讓焦油霧滴分離出來(lái)，在庫(kù)侖力作用下，被收集在沉淀極上而從煤氣流中分離出來(lái)，除焦油效率高，可93%以上，但是該裝置對(duì)煤氣含氧量要求非常高。當(dāng)煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于百分之一，則會(huì)引起煤氣爆炸事故，導(dǎo)致整個(gè)焦?fàn)t停產(chǎn)。
[0003]因此，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣中含氧量尤為重要。焦化廠的含氧分析儀安裝在鼓風(fēng)機(jī)后，當(dāng)煤氣中氧的體積百分?jǐn)?shù)大于百分之一時(shí)，即聯(lián)鎖停運(yùn)電捕焦油器。因?yàn)楹醴治鰞x分析條件要求較高，對(duì)煤氣質(zhì)量的要求較高，而該預(yù)處理系統(tǒng)處理前的煤氣中雜質(zhì)含量高，十分不利于儀器分析。另外，在線氣體分析儀器一般要求提供的樣氣指標(biāo):溫度低于45°C、壓力3KPa左右、流量150?200ml/min，而以前的測(cè)量系統(tǒng)由于蒸汽壓力不穩(wěn)定、水質(zhì)差等因素影響，采樣預(yù)處理系統(tǒng)效果不太理想，具體表現(xiàn)在:冷卻水水質(zhì)差、壓力不穩(wěn)定，造成該裝置水排放達(dá)不到環(huán)保要求；引射的蒸汽壓力波動(dòng)大、水份較多；焦油等雜質(zhì)經(jīng)常堵塞取樣口、引射器、一二級(jí)水洗器、管道等，幾乎每天疏通I?2次，每?jī)蓚€(gè)星期左右需更換過(guò)濾器、一二級(jí)水洗器、流量計(jì)；同時(shí)樣氣不潔凈、流量不穩(wěn)定，極易損壞分析儀的傳感器、測(cè)量池。每次疏通、更換零部件時(shí)，需停運(yùn)電捕焦油器、分析儀。疏通后，再次啟運(yùn)分析儀還需泄露測(cè)試，標(biāo)定零點(diǎn)及量程。每次維護(hù)檢修不僅耗時(shí)長(zhǎng)，檢修更換費(fèi)用高，而且電捕焦油器停運(yùn)，還影響回收化產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種具有防堵塞、高純度樣氣的煤氣含氧分析儀的預(yù)處理裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，包括樣氣接入管道，所述樣氣接入管道的輸出端依次連接有粗過(guò)濾器、一級(jí)水洗器、流量計(jì)和分析儀，所述樣氣接入管道的輸出端還連接有蒸汽輸送管道，所述粗過(guò)濾器的排水口設(shè)置有截止閥和疏水閥，所述粗過(guò)濾器的排渣口設(shè)置有雜質(zhì)截止閥和電動(dòng)閥，其特殊之處在于:
[0006]所述一級(jí)水洗器與流量計(jì)之間還設(shè)置有二級(jí)水洗器和精過(guò)濾器，所述二級(jí)水洗器的進(jìn)氣端與一級(jí)水洗器的出氣端相連，所述二級(jí)水洗器的出氣端與精過(guò)濾器的輸入端相連，所述精過(guò)濾器的輸出端與流量計(jì)的進(jìn)氣端相連接，所述一級(jí)水洗器和二級(jí)水洗器的進(jìn)水口同時(shí)與增壓泵的輸出端相連。
[0007]進(jìn)一步地，所述樣氣接入管道的輸出端還連接有氮?dú)廨斔凸艿馈?br> [0008]更進(jìn)一步地，所述樣氣接入管道上設(shè)置有穩(wěn)壓飽和疏水器。
[0009]再進(jìn)一步地，所述一級(jí)水洗器和二級(jí)水洗器的出水口分別與一級(jí)排水裝置和二級(jí)排水裝置相連。
[0010]進(jìn)一步地,所述雜質(zhì)截止閥與電動(dòng)閥之間設(shè)置有單向電動(dòng)閥。
[0011]再進(jìn)一步地，所述粗過(guò)濾器與一級(jí)水洗器之間設(shè)置有第一控制閥，所述二級(jí)水洗器與精過(guò)濾器之間設(shè)置有第二控制閥。
[0012]再進(jìn)一步地，所述增壓泵的輸出端與一級(jí)水洗器和二級(jí)水洗器的進(jìn)水口之間設(shè)置有泵截止閥。
[0013]再進(jìn)一步地，所述蒸汽輸送管道上還設(shè)置有排放閥。
[0014]重新改造后的煤氣含氧分析儀的預(yù)處理裝置，它能使焦?fàn)t煤氣中所含的焦油、苯、萘、煙塵等雜質(zhì)在通過(guò)低溫水條件下自動(dòng)凝結(jié)、俘獲后隨著不斷流動(dòng)的水排出，加上定時(shí)蒸汽、氮?dú)獯祾?，可有效地處理雜質(zhì)，樣氣的管道、過(guò)濾器、水洗器不堵不換可達(dá)3個(gè)月以上，不僅減少了維修費(fèi)用及維護(hù)量，而且確保分析儀運(yùn)行的準(zhǔn)確性，穩(wěn)定性，可靠性，同時(shí)經(jīng)過(guò)響應(yīng)時(shí)間測(cè)試為3秒，完全符合分析精度的要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為一種煤氣含氧分析儀的預(yù)處理裝置流程圖。
[0016]圖2為圖1中粗過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:蒸汽管道閥門(mén)1、氮?dú)夤艿篱y門(mén)2、疏水閥3、截止閥4、雜質(zhì)截止閥5、電動(dòng)閥
6、單向電動(dòng)閥7、第一控制閥8、泵截止閥9、第二控制閥10、蒸汽輸送管道11、排放閥12、氮?dú)廨斔凸艿?3、樣氣接入管道14、增壓泵16、粗過(guò)濾器17、一級(jí)水洗器18、二級(jí)水洗器19、精過(guò)濾器20、流量計(jì)21、分析儀22、一級(jí)排水裝置23、二級(jí)排水裝置24、穩(wěn)壓飽和疏水器25。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]圖中所示的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，包括樣氣接入管道14，樣氣接入管道14上設(shè)置有穩(wěn)壓飽和疏水器25，樣氣接入管道14的輸出端依次連接有粗過(guò)濾器17、一級(jí)水洗器18、二級(jí)水洗器19、精過(guò)濾器20、流量計(jì)21和分析儀22，樣氣接入管道14的輸出端還連接有蒸汽輸送管道11，蒸汽輸送管道11上還設(shè)置有排放閥12，樣氣接入管道14的輸出端還連接有氮?dú)廨斔凸艿?3，粗過(guò)濾器17的排水口設(shè)置有截止閥4和疏水閥3，粗過(guò)濾器17的排渣口設(shè)置有雜質(zhì)截止閥5、電動(dòng)閥6和單向電動(dòng)閥7，粗過(guò)濾器17與一級(jí)水洗器18之間設(shè)置有第一控制閥8，二級(jí)水洗器19與精過(guò)濾器20之間設(shè)置有第二控制閥10，所述一級(jí)水洗器18和二級(jí)水洗器19的進(jìn)水口同時(shí)與增壓泵16的輸出端相連，增壓泵16的輸出端與一級(jí)水洗器18和二級(jí)水洗器19的進(jìn)水口之間設(shè)置有泵截止閥9，一級(jí)水洗器18和二級(jí)水洗器19的出水口分別與一級(jí)排水裝置23和二級(jí)排水裝置24相連，所述粗過(guò)濾器17與一級(jí)水洗器18之間設(shè)置有第一控制閥8，所述二級(jí)水洗器19與精過(guò)濾器20之間設(shè)置有第二控制閥10。
[0020]正常運(yùn)行時(shí):閥門(mén)1、4、5、8、9、10開(kāi)，閥門(mén)2、6、7關(guān)，閥門(mén)3疏水，每日打開(kāi)閥門(mén)6
幾十秒后關(guān)閉，再打開(kāi)閥門(mén)7排除粗過(guò)濾器內(nèi)的雜質(zhì)后關(guān)閉。
[0021]蒸汽吹掃時(shí):閥門(mén)I開(kāi)，閥門(mén)2、4、5、6、7、8關(guān)，憋壓吹掃三分鐘后，打開(kāi)閥門(mén)5、6、7，繼續(xù)吹掃幾分鐘后，關(guān)閉閥門(mén)1、5、6、7，進(jìn)行氮?dú)獯祾?，除去管道中的焦油和附著物?br> [0022]氮?dú)獯祾邥r(shí):閥門(mén)2、8開(kāi)，閥門(mén)1、4、5、6、7、9、10關(guān)，憋壓吹掃三分鐘后，關(guān)閉閥門(mén)
2，氮?dú)獯祾呤菫榱顺ス艿乐械乃畾狻?br> [0023]最后打開(kāi)閥門(mén)1、4、5、10，投入正常運(yùn)行。改進(jìn)后的煤氣含氧分析儀的預(yù)處理裝置只需每月進(jìn)行蒸汽、氮?dú)獯祾吒饕淮巍?br> 【權(quán)利要求】
1.一種煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，包括樣氣接入管道(14)，所述樣氣接入管道(14)的輸出端依次連接有粗過(guò)濾器(17)、一級(jí)水洗器(18)、流量計(jì)(21)和分析儀(22)，所述樣氣接入管道(14)的輸出端還連接有蒸汽輸送管道(11)，所述粗過(guò)濾器(17)的排水口設(shè)置有截止閥(4)和疏水閥(3)，所述粗過(guò)濾器(17)的排渣口設(shè)置有雜質(zhì)截止閥(5)和電動(dòng)閥(6)，其特征在于: 所述一級(jí)水洗器(18 )與流量計(jì)(21)之間還設(shè)置有二級(jí)水洗器(19 )和精過(guò)濾器(20 )，所述二級(jí)水洗器(19)的進(jìn)氣端與一級(jí)水洗器(18)的出氣端相連，所述二級(jí)水洗器(19)的出氣端與精過(guò)濾器(20)的輸入端相連，所述精過(guò)濾器(20)的輸出端與流量計(jì)(21)的進(jìn)氣端相連接，所述一級(jí)水洗器(18)和二級(jí)水洗器(19)的進(jìn)水口同時(shí)與增壓泵(16)的輸出端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述樣氣接入管道(14)的輸出端還連接有氮?dú)廨斔凸艿?13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述樣氣接入管道(14)上設(shè)置有穩(wěn)壓飽和疏水器(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述一級(jí)水洗器(18 )和二級(jí)水洗器(19 )的出水口分別與一級(jí)排水裝置(23 )和二級(jí)排水裝置(24 )相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述雜質(zhì)截止閥(5 )與電動(dòng)閥(6 )之間設(shè)置有單向電動(dòng)閥(7 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述粗過(guò)濾器(17)與一級(jí)水洗器(18)之間設(shè)置有第一控制閥(8)，所述二級(jí)水洗器(19)與精過(guò)濾器(20 )之間設(shè)置有第二控制閥(10 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述增壓泵(16)的輸出端與一級(jí)水洗器(18)和二級(jí)水洗器(19)的進(jìn)水口之間設(shè)置有泵截止閥(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的煤氣含氧分析儀預(yù)處理裝置，其特征在于:所述蒸汽輸送管道(11)上還設(shè)置有排放閥(12 )。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK203455213SQ201320558959
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】余昌伏, 褚博源, 許國(guó)安, 周緒祥, 張慶, 梁獻(xiàn), 王華立, 孟葵, 張品紅, 由立強(qiáng), 雷坤 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司