一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，包括：一機(jī)架，一表殼夾持裝置，以及一設(shè)置機(jī)架一側(cè)的若干組滾輪組，織物帶繞滾輪組形成一閉合回路，所述表殼夾持裝置夾持的待測(cè)試表殼與織物帶面接觸。表殼夾持裝置包括一加載桿，加載桿端部設(shè)置一表夾工裝。本實(shí)用新型適合電鍍層、真空鍍層等各種覆蓋層的摩擦學(xué)性能測(cè)試。對(duì)不同硬度鍍層試驗(yàn)結(jié)果明顯，易于區(qū)別鍍層抗磨損性能，具有很高的參考價(jià)值。
【專利說明】一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐磨測(cè)試裝置，具體涉及一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的模擬手表佩戴過程中導(dǎo)致磨損的試驗(yàn)方法是:使用一個(gè)工業(yè)用旋轉(zhuǎn)拋光機(jī)，其上安裝有人造有機(jī)材料制造的容器。將試驗(yàn)零件和摩擦材料放入容器中進(jìn)行滾拋，摩擦材料為由金剛砂顆粒組成的圓柱形或球型研磨元件與加入表面張力劑的清水組成的混合物。
[0003]試驗(yàn)需要首先測(cè)量手表殼約在一年佩戴期間受到磨損后損失的重量，這個(gè)重量損失確定后，就可以定義和得到一個(gè)循環(huán)的加速磨損試驗(yàn)所持續(xù)的時(shí)間(一個(gè)循環(huán)對(duì)應(yīng)一年的有效磨損)。然后用該試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間磨損校準(zhǔn)墊片，通過較準(zhǔn)墊圈的重量損失來標(biāo)定每次試驗(yàn)所用摩擦材料的性能，一個(gè)加速磨損循環(huán)試驗(yàn)后校準(zhǔn)墊片的質(zhì)量損失應(yīng)為6mg±2mg，且應(yīng)使用精度為0.1mg的精密天平進(jìn)行測(cè)量。標(biāo)準(zhǔn)墊圈材料為316L不銹鋼，硬度:210HV1 土 10HV1,粗糙度 Ra0.4um。
[0004]以上傳統(tǒng)測(cè)試方法存在的問題是:
[0005]I)不能實(shí)際模擬手表佩戴過程中的磨損，因?yàn)槭直碓谂宕鬟^程中通常是與衣物等硬度低于鍍層硬度的材料產(chǎn)生摩擦。
[0006]2)金剛砂較一般鍍層(如鍍金、鍍TiN)硬度高出太多，實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，對(duì)于硬度相差較大的鍍層，折合成一個(gè)循環(huán)的加速磨損試驗(yàn)所需時(shí)間，相差很小，很難區(qū)分鍍層抗磨損性能，幾乎不具備可比性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，能準(zhǔn)確測(cè)量鍍層耐磨性能。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0009]一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，包括:
[0010]一機(jī)架，
[0011]—表殼夾持裝置，
[0012]以及一設(shè)置機(jī)架一側(cè)的若干組滾輪組，織物帶繞滾輪組形成一閉合回路，
[0013]所述表殼夾持裝置夾持的待測(cè)試表殼與織物帶面接觸。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，表殼夾持裝置包括一加載桿，加載桿端部設(shè)
置一表夾工裝。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述表殼工裝呈“H”型，加載桿端部連接“H”型上部凹口，“H”型下部凹口連接一待測(cè)試表殼。
[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述滾輪組包括一加載輪，一對(duì)主動(dòng)輪以及一對(duì)附加輪，所述附加輪設(shè)置機(jī)架最上端，加載輪設(shè)置機(jī)架最下端，主動(dòng)輪設(shè)置機(jī)架中部兩側(cè)。
[0017]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型適合電鍍層、真空鍍層等各種覆蓋層的摩擦學(xué)性能測(cè)試。對(duì)不同硬度鍍層試驗(yàn)結(jié)果明顯，易于區(qū)別鍍層抗磨損性能，具有很高的參考價(jià)值。
[0019]試驗(yàn)以織物帶為摩擦材料，施加以恒定的摩擦力到試驗(yàn)件表面,織物帶對(duì)工件幾何形狀有較好的適配性，可以對(duì)表殼、表帶等復(fù)雜形狀的零件進(jìn)行耐磨損性能試驗(yàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]參照?qǐng)D1，一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，包括:一機(jī)架1，一表殼夾持裝置2，表殼夾持裝置2通過一貫通孔與支架連接，以及一設(shè)置機(jī)架I 一側(cè)的若干組滾輪組3，織物帶4繞滾輪組3形成一閉合回路，織物帶4寬度等于或小于滾輪組的滾輪口，所述表殼夾持裝置2夾持的待測(cè)試表殼201與織物帶4面接觸。
[0024]表殼夾持裝置2包括一加載桿202，加載桿202端部設(shè)置一表夾工裝203。
[0025]表殼工裝203呈“H”型，加載桿202端部連接“H”型上部凹口，“H”型下部凹口連接一待測(cè)試表殼201。
[0026]滾輪組3包括一加載輪301，一對(duì)主動(dòng)輪302以及一對(duì)附加輪303，所述附加輪303設(shè)置機(jī)架I最上端，加載輪301設(shè)置機(jī)架最下端，主動(dòng)輪302設(shè)置機(jī)架I中部兩側(cè)，且加載輪301半徑最大，附加輪303半徑最小。
[0027]工作原理:
[0028]松開加載輪(加載輪可上下移動(dòng)，通過加載輪鎖緊軸套固定)，裝好織物帶，使加載輪以自重形式拉緊織物帶，然后鎖緊加載輪軸套；將試驗(yàn)表殼固定在表夾工裝上，注意需要試驗(yàn)的表面必須凸出于表夾工裝，然后旋轉(zhuǎn)加載桿，當(dāng)試驗(yàn)表面接觸到織物帶時(shí)，讀取加載桿上的標(biāo)尺刻度(刻度間距為1mm)，然后再旋轉(zhuǎn)加載桿，直到加載桿下壓5?15mm。打開電源，利用定時(shí)器設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間(定時(shí)O—99小時(shí))，按啟動(dòng)按鈕，試驗(yàn)開始，試驗(yàn)中可按暫定按鈕暫停工作。
[0029]上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，其特征在于，包括: 一機(jī)架， 一表殼夾持裝置， 以及一設(shè)置機(jī)架一側(cè)的若干組滾輪組，織物帶繞滾輪組形成一閉合回路， 所述表殼夾持裝置夾持的待測(cè)試表殼與織物帶面接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，其特征在于:表殼夾持裝置包括一加載桿，加載桿端部設(shè)置一表夾工裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，其特征在于:所述表殼工裝呈“H”型，加載桿端部連接“H”型上部凹口，“H”型下部凹口連接一待測(cè)試表殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測(cè)試鍍層耐磨性能的裝置，其特征在于:所述滾輪組包括一加載輪，一對(duì)主動(dòng)輪以及一對(duì)附加輪，所述附加輪設(shè)置機(jī)架最上端，加載輪設(shè)置機(jī)架最下端，主動(dòng)輪設(shè)置機(jī)架中部兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01N3/56GK203519446SQ201320573892
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張慧婷, 李少玲, 喬磊, 孫宏國 申請(qǐng)人:輕工業(yè)鐘表研究所