一種測量軸承徑向游隙的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種測量軸承徑向游隙的裝置，包括平臺(tái)，在所述平臺(tái)上端面一側(cè)水平安裝一軸承支架，另一側(cè)安裝表架，儀表盤、表頭與被測軸承的軸心線保持同一直線，通過固定軸承內(nèi)圈，用儀表盤測量徑向移動(dòng)的軸承外圈，顯現(xiàn)出的數(shù)值，就是軸承徑向游隙，解決了一般測量方法內(nèi)圈無定位、測量不精準(zhǔn)的問題，且本實(shí)用新型調(diào)節(jié)方便，測量效率高。
【專利說明】一種測量軸承徑向游隙的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測量工具，具體地說，是一種測量軸承徑向游隙的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。軸承的游隙好壞直接影響軸承的質(zhì)量和使用壽命。以往測量軸承的徑向游隙，都是在一塊兩面磨光的平板上固定一支螺栓，將軸承套過螺栓，上面用活動(dòng)卡板壓住軸承的內(nèi)圈，再用螺母固定住，在軸承的正前方放一個(gè)帶有千分表的磁性表座，用手推動(dòng)來測量軸承的游隙。這樣做因操作者力氣大小有異，推動(dòng)軸承的力也不同，且軸承內(nèi)圈無定位，推動(dòng)過程中也會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，故而測量到的軸承游隙就會(huì)不精準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種測量軸承徑向游隙的裝置，通過固定軸承內(nèi)圈，用儀表盤測量徑向移動(dòng)的軸承外圈，解決內(nèi)圈無定位、測量不精準(zhǔn)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種測量軸承徑向游隙的裝置，包括平臺(tái)，在所述平臺(tái)上端面一側(cè)水平安裝一軸承支架，另一側(cè)安裝表架。
[0005]所述表架包括儀表盤，所述儀表盤置于表架的一端，另一端置有表頭，所述儀表盤與表頭中間通過表?xiàng)U連接，表頭軸向移動(dòng)帶動(dòng)儀表盤的指針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平臺(tái)上端面后側(cè)水平方向開有一左右滑槽，所述左右滑槽上設(shè)有一立柱，所述立柱前端面上開有一上下滑槽，所述上下滑槽上置有一滑座；所述滑座固定連接一橫梁，所述橫梁前端置有一夾頭，所述夾頭與表?xiàng)U固定連接。
[0006]所述軸承支架包括墊圈，所述墊圈上端面同軸放置一定位塊，所述定位塊外圈放置被測軸承，所述被測軸承內(nèi)圈上端面蓋有一壓板，所述壓板與定位塊通過一軸心螺桿進(jìn)行螺紋緊固，使被測軸承內(nèi)圈固定于墊圈上；所述表頭剛好接觸被測軸承的外圈，儀表盤、表頭與被測軸承的軸心線保持同一直線。因內(nèi)圈被固定，只需在水平方向移動(dòng)表頭及外圈，儀表盤上指針轉(zhuǎn)動(dòng)，顯現(xiàn)出的數(shù)值，即為軸承徑向游隙數(shù)值。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述墊圈由若干個(gè)扇形區(qū)域構(gòu)成，在位于表頭的一端采用兩塊小扇形區(qū)域，分別對(duì)稱分布在表頭兩側(cè)。節(jié)約材料的同時(shí)，留有更多空間給表頭，以免測量發(fā)生碰撞。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是調(diào)節(jié)方便，測量精度高，解決了內(nèi)圈無定位、測量不精準(zhǔn)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1表示本實(shí)用新型的裝配簡圖；
[0010]圖2表示本實(shí)用新型的俯視圖；
[0011]附圖標(biāo)號(hào):1-儀表盤、2-夾頭、3-調(diào)節(jié)螺栓、4-立柱、5-上下滑槽、6-滑座、7_并帽、8-軸心螺桿、9-定位塊、I O-被測軸承、11 -墊圈、12-壓板、13-平臺(tái)、14-表?xiàng)U、15-橫梁、16-表頭、17-夾頭螺栓、18-墊圈螺栓、19-左右滑槽。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]結(jié)合附圖1和附圖2，本實(shí)用新型提出了一種測量軸承徑向游隙的裝置，包括平臺(tái)13，在所述平臺(tái)13上端面一側(cè)水平安裝一軸承支架，另一側(cè)安裝表架；所述表架包括儀表盤I，所述儀表盤I置于表架的一端，另一端置有表頭16,所述儀表盤I與表頭16中間通過表?xiàng)U14連接，表頭16軸向移動(dòng)帶動(dòng)儀表盤I的指針轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]所述平臺(tái)13上端面后側(cè)水平方向開有一左右滑槽19，所述左右滑槽19上設(shè)有一立柱4，所述立柱4前端面上開有一上下滑槽5，所述上下滑槽5上置有一滑座6 ;所述滑座6固定連接一橫梁15，所述橫梁15前端置有一夾頭2，所述夾頭2與表?xiàng)U14通過表頭螺栓17進(jìn)行緊固連接，則儀表可通過左右滑槽19在平臺(tái)13上左右調(diào)節(jié)，通過上下滑槽5在立柱4上進(jìn)行上下調(diào)節(jié)。
[0015]所述軸承支架包括墊圈11，所述墊圈11上端面同軸放置一定位塊9，所述定位塊9外圈放置被測軸承10，所述被測軸承10內(nèi)圈上端面蓋有一壓板12，所述壓板12與定位塊9通過一軸心螺桿8進(jìn)行螺紋緊固，上端置有并帽7，使被測軸承10內(nèi)圈固定于墊圈11上；所述表頭16剛好接觸被測軸承10的外圈，儀表盤1、表頭16與被測軸承10的軸心線保持
同一直線。
[0016]所述墊圈11由三個(gè)扇形區(qū)域構(gòu)成，在位于表頭16的一端采用兩塊小扇形區(qū)域，分別對(duì)稱分布在表頭16兩側(cè)，節(jié)約材料的同時(shí)，留有更多空間給表頭16，以免測量發(fā)生碰撞，墊圈11分別通過四個(gè)墊圈螺紋18固定在平臺(tái)13上。
[0017]使用時(shí)，首先將被測軸承10置于墊圈11上，通過定位塊9進(jìn)行定位，通過軸心螺桿8與并帽7將壓板12與墊圈連接，從而將被測軸承10的內(nèi)圈固定在墊圈11上。根據(jù)被測軸承10的位置，通過調(diào)節(jié)螺栓3調(diào)整立柱4在左右滑槽19上的位置，調(diào)節(jié)滑座6在上下滑槽5上的位置，使表頭16剛好接觸被測軸承10的外圈。將表頭16軸向移動(dòng)擠壓被測軸承10的外圈，則儀表盤I的指針轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示的數(shù)值即為被測軸承10的一次徑向游隙，可多次測量取平均值。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測量軸承徑向游隙的裝置，包括平臺(tái)(13)，其特征在于:在所述平臺(tái)(13)上端面一側(cè)水平安裝一軸承支架，另一側(cè)安裝表架；所述表架包括儀表盤(I)，所述儀表盤(I)置于表架的一端，另一端置有表頭(16),所述儀表盤(I)與表頭(16)中間通過表?xiàng)U(14)連接，表頭(16)軸向移動(dòng)帶動(dòng)儀表盤(I)的指針轉(zhuǎn)動(dòng)；所述平臺(tái)(13)上端面后側(cè)水平方向開有一左右滑槽(19)，所述左右滑槽(19)上設(shè)有一立柱(4)，所述立柱(4)前端面上開有一上下滑槽(5)，所述上下滑槽(5)上置有一滑座(6);所述滑座(6)固定連接一橫梁(15)，所述橫梁(15)前端置有一夾頭(2)，所述夾頭(2)與表?xiàng)U(14)固定連接；所述軸承支架包括墊圈(11)，所述墊圈(11)上端面同軸放置一定位塊(9)，所述定位塊(9)外圈放置被測軸承(10)，所述被測軸承(10)內(nèi)圈上端面蓋有一壓板(12)，所述壓板(12)與定位塊(9)通過一軸心螺桿(8)進(jìn)行螺紋緊固，使被測軸承(10)內(nèi)圈固定于墊圈(11)上；所述表頭(16)剛好接觸被測軸承(10)的外圈，儀表盤(I)、表頭(16)與被測軸承(10)的軸心線保持同一直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種測量軸承徑向游隙的裝置，其特征在于:所述墊圈(11)由若干個(gè)扇形區(qū)域構(gòu)成，在位于表頭(16)的一端采用兩塊小扇形區(qū)域，分別對(duì)稱分布在表頭(16)兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203464880SQ201320589639
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】湯國良, 施建新, 談?dòng)澜? 申請人:江蘇迪邦三星軸承有限公司