一種著色滲透檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種著色滲透檢測(cè)裝置，其自動(dòng)化程度較高，處理周期較短，故效率較高。所述著色滲透檢測(cè)裝置包括依次連接的滲透工位、清洗工位、吹干工位以及顯像工位，各工位均包括傳動(dòng)待測(cè)的爐管至后一工位的鏈床，所述滲透工位、清洗工位和顯像工位均設(shè)有將所述爐管頂離所述鏈床并驅(qū)動(dòng)所述爐管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥，以及用于噴涂液體的噴淋件；所述吹干工位設(shè)有吹氣噴口。整個(gè)噴涂及運(yùn)輸過(guò)程完成可以自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，無(wú)需人工手動(dòng)，整個(gè)操作采用流水線作業(yè)，待爐管從前一工位輸送到后一工位時(shí)，即可將下一個(gè)爐管送入前一工位，縮短了操作周期，在較大程度上提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】—種著色滲透檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及著色滲透探傷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種著色滲透檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)爐的離心鑄造爐管，需要對(duì)其毛坯管進(jìn)行探傷，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用著色滲透的方法進(jìn)行探傷。著色滲透探傷是指采用著色滲透液，在可見(jiàn)光線照射下觀察缺陷的指示痕跡的滲透探傷。
[0003]具體地，現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行著色滲透的裝置包括支架，所述支架用于承載離心鑄造爐所需鋼管。處理時(shí)，首先將若干鋼管吊裝并間隔地放置在支架上，以便操作人員進(jìn)行滲透液的手動(dòng)噴涂，當(dāng)操作人員完成鋼管正面的噴涂后需要將其手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行背面噴涂；完成鋼管的全面噴涂后，靜置等待完成滲透過(guò)程，然后類比滲透液的噴涂過(guò)程依次完成手動(dòng)的清洗、吹干以及顯像液的噴涂等工序；待一批鋼管完成著色滲透后，通過(guò)吊具將其吊離支架，以便更換下一批待著色滲透的鋼管。
[0004]可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的著色滲透操作完成依靠人工手動(dòng)完成，其自動(dòng)化程度較低，同時(shí)，只有當(dāng)一批鋼管完成著色滲透后才能進(jìn)行下一批鋼管的著色滲透，整個(gè)處理周期較長(zhǎng)，故其處理效率較低；更為重要的是，需要將鋼管吊裝到支架上，待完成處理后還需要將鋼管吊離支架，整個(gè)操作過(guò)程的吊裝環(huán)節(jié)較多，存在較大的安全隱患。
[0005]此外，現(xiàn)有技術(shù)中的著色滲透過(guò)程在工廠中敞開(kāi)進(jìn)行，整個(gè)著色滲透過(guò)程的處理完全暴露在外部環(huán)境中，著色劑和顯像液等液體的揮發(fā)會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成一定的影響。
[0006]另一方面，著色劑和顯像液等的噴涂完全手動(dòng)完成，其用量不易控制，容易增加用量,導(dǎo)致成本的增加。
[0007]因此，如何設(shè)計(jì)一種著色滲透檢測(cè)裝置，以提高自動(dòng)化程度，縮短處理周期，進(jìn)而降低安全隱患，提高處理效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種著色滲透檢測(cè)裝置，其自動(dòng)化程度較高，處理周期較短，故效率較高。
[0009]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種著色滲透檢測(cè)裝置，包括依次連接的滲透工位、清洗工位、吹干工位以及顯像工位，各工位均包括傳動(dòng)待測(cè)的爐管至后一工位的鏈床，所述滲透工位、清洗工位和顯像工位均設(shè)有將所述爐管頂離所述鏈床并驅(qū)動(dòng)所述爐管旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥，以及用于噴涂液體的噴淋件；所述吹干工位設(shè)有吹氣噴口。
[0010]本實(shí)用新型中，各個(gè)工位依次連接，且各個(gè)工位之間設(shè)有用于傳動(dòng)爐管的鏈床，則爐管可以自動(dòng)在每個(gè)工位內(nèi)部實(shí)現(xiàn)自由傳動(dòng)，且在完成一個(gè)工位的處理后可以自動(dòng)被輸送到后面的工位；與此同時(shí)，當(dāng)爐管被鏈床傳動(dòng)到工位位置時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥首先向上頂升，將爐管頂離鏈床，然后帶到爐管轉(zhuǎn)動(dòng)，以便噴淋件能夠?qū)t管的外管壁全面噴涂。
[0011]可見(jiàn)，整個(gè)噴涂及運(yùn)輸過(guò)程完成可以自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，無(wú)需人工手動(dòng)，整個(gè)操作采用流水線作業(yè)，待爐管從前一工位輸送到后一工位時(shí)，即可將下一個(gè)爐管送入前一工位，縮短了操作周期，在較大程度上提高了工作效率。
[0012]另一方面，由于進(jìn)行噴涂時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)輥帶到爐管轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效提高噴涂的均勻性。
[0013]優(yōu)選地，所述鏈床的相鄰鏈齒之間呈V型設(shè)置，以便將所述爐管夾持固定。
[0014]優(yōu)選地，各工位之間通過(guò)斜篦條連接，所述斜篦條的前端與前一工位的鏈床的上端鏈齒連接，后端與后一工位的鏈床的下端鏈齒連接，以便于爐管順利地滑動(dòng)到后一工位。
[0015]優(yōu)選地，所述斜篦條設(shè)置在兩相鄰的所述鏈床的中間，則爐管的兩端處于自由狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到后一工位時(shí)，后一工位鏈床的鏈齒可以從爐管的兩端將其卡固，提高連接的可靠性以及操作便捷性。
[0016]優(yōu)選地，所述噴淋件包括與液體箱連通的噴淋管路，所述噴淋管路上設(shè)有電磁球閥，以控制所述液體的用量，節(jié)省液體的用量。
[0017]優(yōu)選地，所述顯像工位的噴淋管路為用于噴涂顯像液的氣液噴槍。
[0018]優(yōu)選地，各工位的外部均套設(shè)有將其與外部隔離的罩棚，避免操作工程中液體的揮發(fā)，減小對(duì)環(huán)境和人體的損害。
[0019]優(yōu)選地，所述滲透工位、清洗工位和顯像工位的底部均設(shè)置有用于收集所述液體的集液盤，所述吹干工位的底部設(shè)有用于收集廢水的集液盤，所述滲透工位和顯像工位的集液盤與液體箱連通，所述清洗工位和吹干工位的集液盤與排污管道連通。
[0020]優(yōu)選地，各工位均沿縱向延伸設(shè)置，且各工位的一端具有橫向延伸設(shè)置的手動(dòng)探傷工位，所述手動(dòng)探傷工位包括集液盤和平鋪在所述集液盤上的若干枕木，若干所述枕木間隔排布，以形成待檢測(cè)工件的操作位。
[0021]優(yōu)選地，各工位與所述手動(dòng)探傷工位之間設(shè)有防撞護(hù)板。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型所提供著色滲透檢測(cè)裝置在一種【具體實(shí)施方式】中的俯視圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型所提供旋轉(zhuǎn)輥一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2所示旋轉(zhuǎn)棍的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型所提供鏈床在一種設(shè)置方式中承載爐管后的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型所提供斜蓖條一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖1-5 中:
[0028]I滲透工位、2清洗工位、3吹干工位、4顯像工位、5爐管、6鏈床、61鏈齒、7旋轉(zhuǎn)輥、71密封缸體、72電動(dòng)機(jī)、8斜篦條、9罩棚、10手動(dòng)探傷工位
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型的核心是提供一種著色滲透檢測(cè)裝置，其自動(dòng)化程度較高，處理周期較短，故效率較高。
[0030]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供著色滲透檢測(cè)裝置在一種【具體實(shí)施方式】中的俯視圖。
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型的著色滲透檢測(cè)裝置，用于工業(yè)爐的爐管處于毛坯管階段時(shí)的探傷處理，包括依次連接的滲透工位1、清洗工位2、吹干工位3以及顯像工位4，各個(gè)工位均包括用于傳動(dòng)待測(cè)的爐管5的鏈床6，所述各個(gè)工位依次連接是指兩相鄰的工位之間的鏈床相互連接，以便將前一工位上完成處理的爐管5輸送到后一工位；所述滲透工位1、清洗工位2和顯像工位4均設(shè)有旋轉(zhuǎn)輥7，旋轉(zhuǎn)輥7能夠向上頂升，以便將爐管5頂離鏈床6，并能夠借助自身的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)爐管周向轉(zhuǎn)動(dòng)；滲透工位1、清洗工位2和顯像工位4中還設(shè)有用于噴涂液體的噴淋件，上述三個(gè)工位所噴涂的液體依次為滲透液、水和顯像液；所述吹干工位3設(shè)有對(duì)爐管5進(jìn)行吹干的吹氣噴口。
[0033]本文中的各工位是指滲透工位1、清洗工位2、吹干工位3以及顯像工位4中的任
一工位。
[0034]詳細(xì)地，進(jìn)行探傷處理時(shí)，首先將爐管5放置到滲透工位I的鏈床6上，然后由鏈床6傳輸?shù)竭M(jìn)行滲透處理的位置，也就是旋轉(zhuǎn)輥7所在的位置，則旋轉(zhuǎn)輥7向上頂升，將爐管5頂離鏈床6 ;同時(shí)，旋轉(zhuǎn)輥7不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)爐管5轉(zhuǎn)動(dòng)，則噴淋件將滲透液噴淋在爐管5的外壁，且隨著爐管5的轉(zhuǎn)動(dòng)，將滲透液涂滿爐管5的外周壁；接著，旋轉(zhuǎn)輥7下降，將爐管5重新放置到鏈床6上，爐管5通過(guò)鏈床6的傳輸被送入清洗工位2 ;清洗工位2的運(yùn)動(dòng)過(guò)程與滲透工位I類同，所不同的是，清洗工位2的噴淋件所噴淋的液體為清洗用的水；當(dāng)爐管5被送入吹干工位3時(shí)，吹干工位3的吹氣噴口對(duì)爐管5吹送氣體，加快其外壁面上水分的蒸發(fā)，以便爐管5風(fēng)干；最后，爐管5被輸送到顯像工位4，通過(guò)噴淋件向爐管5噴涂顯像液，以便顯示傷口位置以及創(chuàng)傷情況。
[0035]需要注意的是，在滲透工位I中，為保證滲透效果，爐管5在噴淋完滲透液之后至滾入清洗工位2之前，所經(jīng)歷的時(shí)間通常設(shè)置在7-10min，以便滲透液充分滲透。
[0036]請(qǐng)進(jìn)一步參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型所提供旋轉(zhuǎn)輥一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示旋轉(zhuǎn)棍的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]通常情況下，每個(gè)工位中，旋轉(zhuǎn)輥7設(shè)置在鏈床6的中間位置，且通常僅設(shè)置一組旋轉(zhuǎn)輥7，也就是說(shuō)，在一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，一個(gè)工位中只能進(jìn)行一個(gè)爐管5的噴淋或吹干，不能同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)或者多個(gè)爐管5的操作，只有當(dāng)爐管5進(jìn)入下一個(gè)工位時(shí)才能進(jìn)入下一個(gè)爐管；但是，在空間位置足夠的情況下，可以使得鏈床6的橫向長(zhǎng)度增加，以容納兩組或者多組旋轉(zhuǎn)輥7，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)爐管5的加工。
[0038]所述一組旋轉(zhuǎn)輥7通常指設(shè)置在兩端的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥組，一個(gè)旋轉(zhuǎn)輥組通常包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?，如圖1-3所示；顯然，一組旋轉(zhuǎn)輥7可以設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)輥組。
[0039]為實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)輥7的升降，旋轉(zhuǎn)輥7可以采用氣壓或者液壓等形式進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，例如，可以在旋轉(zhuǎn)輥7的底部設(shè)置氣缸或者液壓缸等密封缸體71，然后通過(guò)密封缸體71的活塞桿與旋轉(zhuǎn)輥7的底部連接，以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥7升降，如圖2所示；旋轉(zhuǎn)輥7的轉(zhuǎn)動(dòng)可以采用電動(dòng)機(jī)72等進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，如圖3所示。
[0040]電動(dòng)機(jī)72可以為變頻電機(jī)，使得旋轉(zhuǎn)輥7的轉(zhuǎn)速變頻可調(diào)，以適應(yīng)不同管徑的爐管5。
[0041]吹干工位3所噴射的氣體可以為壓縮空氣等；在滲透工位1、清洗工位2和顯像工位4中，待噴涂的液體可以盛放在液體箱中，且液體箱的出口處可以設(shè)置離心泵，以便將液體以一定壓力向外輸送。
[0042]具體地，所述噴淋件可以包括盛放液體的液體箱連通的噴淋管路，以及設(shè)置在噴淋管路上的電磁球閥，以便通過(guò)電磁球閥控制液體的噴涂量，以節(jié)省液體的用量，降低成本。
[0043]顯然，所述電磁球閥還可以采用其他流量控制閥代替。
[0044]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在滲透工位1、清洗工位2中可以采用普通的噴淋噴嘴，將經(jīng)泵加壓的液體直接從噴淋噴嘴中噴出，噴淋到爐管5的外壁；顯像工位4中顯像液的噴涂可采用霧狀氣液噴嘴，例如氣液噴槍等，以便將顯像液呈霧狀噴出，提高噴涂的均勻性，進(jìn)而更好地顯示傷口位置。
[0045]還可以理解，電磁球閥等流量控制閥體需要與爐管5的管徑大小相適應(yīng)，以便對(duì)不同管徑的爐管5進(jìn)行全面噴涂；噴淋件的噴淋速度與爐管5的轉(zhuǎn)速也需要配額設(shè)置，以便保證噴涂形成的噴涂層具有一定的厚度，滿足滲透、清洗以及顯像的需求。
[0046]可以想到，顯像液的液體箱的頂蓋上可以安裝伸入式電動(dòng)攪拌器，用于顯像液的攪拌，防止液體中鈦白粉的沉淀。
[0047]請(qǐng)參考圖4和圖5，圖4為本實(shí)用新型所提供鏈床在一種設(shè)置方式中承載爐管后的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供斜蓖條一種設(shè)置方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]鏈床6可以設(shè)置若干鏈齒61，且相鄰的的相鄰鏈齒61之間呈V型設(shè)置，且V型的夾角與爐管5配合設(shè)置，以便相鄰的鏈齒61將爐管5夾持固定。
[0049]為此，鏈齒61之間的夾角大小等也可以設(shè)置為可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，以便適應(yīng)不同管徑爐管5的固定需求。
[0050]另外，各工位之間可以通過(guò)斜篦條8實(shí)現(xiàn)連接，所述斜篦條8可以設(shè)置為由前上方向后下方傾斜的結(jié)構(gòu)，以便其前端與前一工位鏈床6的上端鏈齒61連接,后端與后一工位鏈床6的下端鏈齒61連接，如圖5所示。
[0051]采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)爐管5運(yùn)動(dòng)到前一工位鏈床6的后端時(shí)，在重力以及慣性的作用下，其自然地滾動(dòng)到斜蓖條8上，然后在斜蓖條8的傾斜作用下朝向下方滾動(dòng)到后一工位鏈床6的下端,在后一工位鏈床6的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，處于下端的鏈齒61以其卡口朝向爐管5并逐漸將爐管5托起,爐管5進(jìn)入后一工位。
[0052]需要說(shuō)明的是，本文中所述的前后依照爐管5加工工序的先后順序進(jìn)行定義，需要先進(jìn)行的工序設(shè)置在前方；所述前一工位和所述后一工位為兩個(gè)依次先后進(jìn)行的工序。
[0053]所述上下是指在垂直方向上，靠近地面的方向?yàn)橄路剑鄳?yīng)地，遠(yuǎn)離地面的方向?yàn)樯戏健?br> [0054]同時(shí)，還可以將斜篦條8設(shè)置在兩相鄰的鏈床6的中間位置，以避開(kāi)鏈床6的兩端，或者說(shuō)，以便使得爐管5的兩端處于自由狀態(tài)，便于鏈床6將爐管5的兩端握持。
[0055]在上述基礎(chǔ)上，各工位的外部均可以套設(shè)有罩棚9，以便與外部隔離，形成密閉的操作空間，防止在噴涂過(guò)程中液體揮發(fā)到外部空氣中，對(duì)環(huán)境和人體造成損傷。
[0056]此外，各個(gè)工位均可以設(shè)置集液盤，滲透工位1、清洗工位2和吹干工位3、顯像工位4的集液盤分別用于收集所述滲透液、清洗用水與滲透液的混合物、清洗用水以及顯像液；所述滲透工位I和顯像工位4的集液盤可以與液體箱連通，以便將多余的滲透液或者顯像液回流到液體箱中，進(jìn)行回收利用；清洗工位2和吹干工位3的集液盤可以直接與排污管道連通，將廢液直接排出。
[0057]集液盤可以采用薄板鋼折邊焊接而成，在其下端設(shè)置出液口，然后通過(guò)所述出液口與液體箱或者排污管道連通；當(dāng)然，集液盤內(nèi)可以留有人工沖洗設(shè)備的空間，以便對(duì)其進(jìn)
行清理。
[0058]可以想到，罩棚9可以以其底端安裝在集液盤上，然后在其內(nèi)頂部安裝噴淋管路，在噴淋管路的進(jìn)口處安裝電磁球閥，使得液體的流量可調(diào)。
[0059]還可以想到，為適應(yīng)不同規(guī)格管徑的爐管5，噴淋管路上的噴嘴在垂直方向(即上下方向)上的位置可以手動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0060]另一方面，為方便人工觀察運(yùn)行情況，可以在各個(gè)罩棚9的一側(cè)設(shè)置觀察窗口。
[0061]在一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型的著色滲透檢測(cè)裝置還可以包括橫向延伸設(shè)置的手動(dòng)探傷工位10，此時(shí)各工位可以均沿縱向延伸設(shè)置，然后將手動(dòng)探傷工位10設(shè)置，所述手動(dòng)探傷工位10包括集液盤和平鋪在所述集液盤上的若干枕木，若干所述枕木間隔排布，以形成待檢測(cè)工件的操作位。
[0062]當(dāng)設(shè)有上述手動(dòng)探傷工位10時(shí)，如進(jìn)行小部件的探傷，可以在手動(dòng)探傷工位10上進(jìn)行，其操作步驟可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)探傷進(jìn)行，此處不再贅述。
[0063]上述手動(dòng)探傷工位10的設(shè)置提高了本實(shí)用新型的靈活性，便于進(jìn)行多種類型材料的著色探傷；還可以在自動(dòng)探傷系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)起到臨時(shí)替代的作用，保證探傷程序的順利進(jìn)行。
[0064]此外，還可以在各工位與所述手動(dòng)探傷工位10之間設(shè)有防撞護(hù)板，以便對(duì)各個(gè)工位以及手動(dòng)探傷工位10實(shí)現(xiàn)防護(hù)。
[0065]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的著色滲透檢測(cè)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，包括依次連接的滲透工位(I)、清洗工位(2)、吹干工位(3)以及顯像工位(4)，各工位均包括傳動(dòng)待測(cè)的爐管(5)至后一工位的鏈床(6)，所述滲透工位(I)、清洗工位(2)和顯像工位(4)均設(shè)有將所述爐管(5)頂離所述鏈床(6)并驅(qū)動(dòng)所述爐管(5)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)輥(7)，以及用于噴涂液體的噴淋件；所述吹干工位(3)設(shè)有吹氣噴口。
2.如權(quán)利要求1所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鏈床(6)的相鄰鏈齒(61)之間呈V型設(shè)置，以便將所述爐管夾持固定。
3.如權(quán)利要求2所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，各工位之間通過(guò)斜篦條(8)連接，所述斜篤條(8)的前端與前一工位的鏈床(6)的上端鏈齒(61)連接,后端與后一工位的鏈床(6)的下端鏈齒(61)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，所述斜篦條(8)設(shè)置在兩相鄰的所述鏈床(6)的中間。
5.如權(quán)利要求1所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，所述噴淋件包括與液體箱連通的噴淋管路，所述噴淋管路上設(shè)有電磁球閥，以控制所述液體的用量。
6.如權(quán)利要求5所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，所述顯像工位(4)的噴淋管路為用于噴涂顯像液的氣液噴槍。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，各工位的外部均套設(shè)有將其與外部隔尚的罩棚(9)。
8.如權(quán)利要求7所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，所述滲透工位(I)、清洗工位(2)和顯像工位(4)的底部均設(shè)置有用于收集所述液體的集液盤，所述吹干工位(3)的底部設(shè)有用于收集廢水的集液盤，所述滲透工位(I)和顯像工位(4)的集液盤與液體箱連通，所述清洗工位(2)和吹干工位(3)的集液盤與排污管道連通。
9.如權(quán)利要求7所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，各工位均沿縱向延伸設(shè)置，且各工位的一端具有橫向延伸設(shè)置的手動(dòng)探傷工位(10)，所述手動(dòng)探傷工位(10)包括集液盤和平鋪在所述集液盤上的若干枕木，若干所述枕木間隔排布，以形成待檢測(cè)工件的操作位。
10.如權(quán)利要求9所述的著色滲透檢測(cè)裝置，其特征在于，各工位與所述手動(dòng)探傷工位(10)之間設(shè)有防撞護(hù)板。
【文檔編號(hào)】G01N21/91GK203490181SQ201320591944
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】劉立國(guó), 張笑毓, 劉娟, 李靜, 封艷, 周恒
申請(qǐng)人:上海卓然工程技術(shù)有限公司, 卓然(靖江)設(shè)備制造有限公司