一種用于供油泵檢測的多功能檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于供油泵檢測的多功能檢具，與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了檢具不能完成供油泵的平行度和同軸度多功能檢測的缺陷。本實(shí)用新型包括檢具本體（4）、零級平臺（1）、表?xiàng)U（5）、百分表（6）和放置在零級平臺（1）上的供油泵（2），所述檢具本體（4）的芯軸（41）插在供油泵（2）的襯套內(nèi)孔（21）內(nèi)，所述的百分表（6）通過表?xiàng)U（5）安裝在檢具本體（4）上。本實(shí)用新型把測量供油泵同軸度與平行度結(jié)合并實(shí)現(xiàn)了一次裝夾多功能測量。
【專利說明】一種用于供油泵檢測的多功能檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供油泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說是一種用于供油泵檢測的多功能檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前行業(yè)測量供油泵的同軸度和平行度方法很多，大多采用三坐標(biāo)或相關(guān)專用檢具。三坐標(biāo)執(zhí)行全檢成本太高，并且速度沒有專用檢具快捷，效率低。專用檢具一般只能測量一種特性，如單一測量供油泵的同軸度或單一測量供油泵的平行度，雖提高了工作效率但無形中也增加了生產(chǎn)檢測成本。而供油泵的平行度和同軸度又是供油泵產(chǎn)品檢測的必檢參數(shù)，如何開發(fā)出一種可以完成供油泵的平行度和同軸度的多功能檢具，從而降低檢測成本、提高檢測效率，已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中檢具不能完成供油泵的平行度和同軸度多功能檢測的缺陷，提供一種用于供油泵檢測的多功能檢具來解決上述問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于供油泵檢測的多功能檢具，包括檢具本體、零級平臺、表?xiàng)U、百分表和放置在零級平臺上的供油泵，所述檢具本體的芯軸插在供油泵的襯套內(nèi)孔內(nèi)，所述的百分表通過表?xiàng)U安裝在檢具本體上。
[0006]還包括手柄，所述的手柄固定安裝在檢具本體上。
[0007]所述的供油泵通過螺栓固定在零級平臺上。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型的一種用于供油泵檢測的多功能檢具，與現(xiàn)有技術(shù)相比把測量供油泵同軸度與平行度結(jié)合并實(shí)現(xiàn)了一次裝夾多功能測量。降低了裝配工人的檢測勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝配工作效率，其檢測成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于三坐標(biāo)測量，檢測效率高于單項(xiàng)測量，大大提高了供油泵檢測、裝配的工作效率。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型測量平行度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為本實(shí)用新型的檢具本體的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖3為本實(shí)用新型測量同軸度時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]其中，1-零級平臺、2-供油泵、3-手柄、4-檢具本體、5-表?xiàng)U、6_百分表、21-襯套內(nèi)孔、41-芯軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下:[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種用于供油泵檢測的多功能檢具，包括檢具本體4、零級平臺1、表?xiàng)U5、百分表6和放置在零級平臺I上的供油泵2，零級平板I的平面度較好，適用于放置供油泵2檢測時(shí)的需要，供油泵2放置在零級平板I上，也可以通過其他固定件進(jìn)行固定，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整即可。為了保證更好的固定效果，供油泵2通過螺栓固定放置在零級平臺I上。檢具本體4的芯軸41插在供油泵2的襯套內(nèi)孔21內(nèi)，通過控制芯軸41和襯套內(nèi)孔21的間隙，模擬襯套內(nèi)孔21為測量基準(zhǔn)。百分表6通過表?xiàng)U5安裝在檢具本體4上，表?xiàng)U5具備移動(dòng)和三百六十度旋轉(zhuǎn)，保證百分表6移動(dòng)和多角度測量。利用百分表6測量供油泵2泵體大外圓跳動(dòng)，從而替代測量供油泵2大外圓與襯套內(nèi)孔21的同軸度。為了更方便使用，還可以包括手柄3，手柄3固定安裝在檢具本體4上，在控制檢具本體4時(shí)則可以通過手柄3進(jìn)行相應(yīng)控制。
[0017]實(shí)際使用時(shí)，如圖1所示，在檢測供油泵的上端面與下底面大面平面度時(shí)，首先調(diào)節(jié)表?xiàng)U5的角度，調(diào)節(jié)百分表6的角度及位置，可以使百分表6測量零級平臺I固定面積范圍內(nèi)跳動(dòng)。此時(shí)檢具本體4測量端面與供油泵2上端面緊密配合從而模擬測量基準(zhǔn)，通過供油泵2的大端面與零級平臺I接觸，零級平臺I模擬供油泵2的大端面，利用百分表6在一定面積范圍內(nèi)測量零級平臺I的臺面跳動(dòng)，從而替代測量供油泵2上端面與下大端面的平行度。如圖3所示，在檢測供油泵2的大外圓與襯套內(nèi)孔21同軸度時(shí)，首先同樣調(diào)節(jié)表?xiàng)U5的角度，調(diào)節(jié)百分表6的角度及位置，可以使百分表6測量供油泵2大外圓的跳動(dòng)。檢具本體4的芯軸41插入供油泵2的襯套內(nèi)孔21內(nèi)，通過控制二者間隙，模擬襯套內(nèi)孔21為測量基準(zhǔn)。此時(shí)將表?xiàng)U5繞襯套內(nèi)孔21旋轉(zhuǎn)，利用百分表6測量供油泵2泵體大外圓跳動(dòng)，從而替代測量供油泵大外圓與襯套內(nèi)孔的同軸度。本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)表?xiàng)U5角度及位置，實(shí)現(xiàn)一次測量供油泵2的兩個(gè)特性值，簡化了供油泵裝配中檢驗(yàn)過程，提高了裝配測量效率，同時(shí)提高了供油泵裝配的合格率。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種用于供油泵檢測的多功能檢具，其特征在于:包括檢具本體(4)、零級平臺(I)、表?xiàng)U(5)、百分表(6)和放置在零級平臺(I)上的供油泵(2)，所述檢具本體(4)的芯軸(41)插在供油泵(2)的襯套內(nèi)孔(21)內(nèi)，所述的百分表(6)通過表?xiàng)U(5)安裝在檢具本體(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于供油泵檢測的多功能檢具，其特征在于:還包括手柄(3 )，所述的手柄(3 )固定安裝在檢具本體(4 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于供油泵檢測的多功能檢具，其特征在于:所述的供油泵(2 )通過螺栓固定在零級平臺(I)上。
【文檔編號】G01B5/24GK203518923SQ201320638231
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】閆旭東, 汪其祥, 劉仁榮, 鐘成華 申請人:合肥今典機(jī)械科技有限公司