一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，包括流量檢測裝置、顆粒物濃度監(jiān)測裝置和吹掃裝置；吹掃裝置具體為現(xiàn)有煙氣監(jiān)測系統(tǒng)中流量檢測裝置所使用的吹掃裝置，包括壓縮氣源、用于分流該壓縮氣源所提供的壓縮氣體的第一三通分流接頭，以將壓縮氣體分流至第一測壓管和第二測壓管，還包括設(shè)置于壓縮氣源與第一三通分流接頭和顆粒物濃度監(jiān)測裝置之間的第二三通分流接頭，以將壓縮氣體分流至第一三通分流接頭和顆粒物濃度監(jiān)測裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在現(xiàn)有煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的基礎(chǔ)上通過增設(shè)第二三通分流接頭，將壓縮氣源分流為兩個支路供流量監(jiān)測裝置和顆粒物濃度監(jiān)測裝置共同使用，這樣不僅減小了對測量現(xiàn)場占用量，而且降低了煙氣監(jiān)測系統(tǒng)運行成本。
【專利說明】一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙氣監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣監(jiān)測系統(tǒng)包括兩個獨立工作的流量監(jiān)測裝置和顆粒物濃度監(jiān)測裝置，以分別監(jiān)測煙氣的流量和顆粒物濃度。當(dāng)煙氣流經(jīng)流量監(jiān)測裝置和煙氣顆粒物濃度監(jiān)測裝置時，煙氣中部分顆粒物等將附著于流量監(jiān)測裝置的壓力測頭內(nèi)壁和顆粒物濃度監(jiān)測裝置內(nèi)壁，為了避免積塵過厚而影響測量裝置的正常工作及測量結(jié)果的精度，兩個監(jiān)測裝置各自配備有吹掃裝置。
[0003]其中，流量監(jiān)測裝置的吹掃裝置包括壓縮氣源，和設(shè)置于壓縮氣源和流量檢測裝置的正、負測壓管之間的管路接頭和兩個控制閥。由于正、負壓力測頭均與流量檢測裝置的壓差傳感器連接，以通過壓差來獲取煙氣流量，因此，兩個控制閥分別用于控制正、負測壓管與壓縮氣源或壓差傳感器的導(dǎo)通。當(dāng)控制閥控制測壓管和壓縮氣源連通時，壓縮氣源提供的壓縮氣體吹掃測壓管，以清除其內(nèi)壁上的灰塵。
[0004]顆粒物濃度測量裝置采用風(fēng)機吹掃，通過透明風(fēng)機管連接風(fēng)機與顆粒物濃度測量
>J-U裝直。
[0005]煙氣測量系統(tǒng)中兩個測量裝置配備獨立吹掃裝置，在測量實踐中存在以下幾點問題:
[0006]1、占用測量現(xiàn)場空間大；
[0007]2、煙氣測量系統(tǒng)運行成本高；
[0008]有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待提供一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有煙氣監(jiān)測系統(tǒng)采用現(xiàn)有獨立吹掃裝置而造成其運行成本高，以及占用測量現(xiàn)場大的問題。
實用新型內(nèi)容
[0009]針對上述缺陷，本實用新型的核心目的在于，提供一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，以解決采用現(xiàn)有煙氣監(jiān)測系統(tǒng)采用獨立吹掃裝置而造成整體運行成本高，以及占用安裝空間大的問題。
[0010]本實用新型所提供的一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，包括流量檢測裝置、顆粒物濃度監(jiān)測裝置和吹掃裝置，所述吹掃裝置包括:
[0011]壓縮氣源:
[0012]第一三通分流接頭，設(shè)置于所述壓縮氣源與所述流量檢測裝置的正測壓管和負測壓管之間，以將所述壓縮氣源提供的壓縮氣體分流至所述正測壓管和所述負測壓管；
[0013]兩個控制閥，一者設(shè)置于所述正測壓管與所述第一三通分流接頭和所述流量檢測裝置的壓差傳感器之間，以控制所述正測壓管與所述第一三通分流接頭或所述壓差傳感器的連通；另一者設(shè)置于所述負測壓管與所述第一三通分流接頭和所述壓差傳感器之間，以控制所述負測壓管與所述第一三通分流接頭或所述壓差傳感器的連通，其特征在于，還包括:
[0014]第二三通分流接頭，設(shè)置于所述所述壓縮氣源與所述第一三通分流接頭和所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置之間，以將所述壓縮氣源提供的壓縮氣體分流至所述第一三通分流接頭和所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置。
[0015]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述第二三通分流接頭和所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置之間的流量控制閥。
[0016]優(yōu)選地，所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置包括發(fā)送端和接收端，還包括設(shè)置于所述流量控制閥與所述發(fā)送端和所述接收端之間的第三三通分流接頭，以將所述壓縮氣源提供的壓縮氣體分流至所述發(fā)送端和所述接收端。
[0017]優(yōu)選地，還包括控制器，所述控制器的信號發(fā)送端與每個所述控制閥的信號接收端連接。
[0018]優(yōu)選地，所述控制器還包括吹掃間隔設(shè)定單元，以調(diào)整所述壓縮氣源與所述正測壓管和所述負測壓管前后兩次導(dǎo)通之間的時間間隔。
[0019]優(yōu)選地，所述控制器還包括按鈕開關(guān)，通過所述按鈕開關(guān)的通斷來控制所述控制閥不同工作位置的切換。
[0020]優(yōu)選地，還包括箱體，所述控制閥、所述第一三通分流接頭和所述壓差傳感器中至少一者位于所述箱體內(nèi)。
[0021]本實用新型所提供一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，包括流量檢測裝置、顆粒物濃度監(jiān)測裝置和吹掃裝置，吹掃裝置包括壓縮氣源、第一三通分流接頭和兩個控制閥；其中，第一三通分流接頭設(shè)置于壓縮氣源與流量檢測裝置的正測壓管和負測壓管之間，以將壓縮氣源提供的壓縮氣體分流至正測壓管和負測壓管，兩個控制閥中一者設(shè)置于正測壓管與第一三通分流接頭和流量檢測裝置的壓差傳感器之間，以控制正測壓管與第一三通分流接頭或壓差傳感器的導(dǎo)通，另一者設(shè)置于負測壓管與第一三通分流接頭和壓差傳感器之間，以控制負測壓管與第一三通分流接頭或壓差傳感器的連通，還包括，設(shè)置于壓縮氣源與第一三通分流接頭和顆粒物濃度監(jiān)測裝置之間的第二三通分流接頭，以將壓縮氣源提供的壓縮氣體分流至第一三通分流接頭和顆粒物濃度監(jiān)測裝置。
[0022]本方案所提供的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)通過改進流量監(jiān)測裝置的吹掃裝置結(jié)構(gòu)，在其壓縮氣體管路內(nèi)增設(shè)第二三通分流接頭，將壓縮氣源分流為兩個支路供流量監(jiān)測裝置和顆粒物濃度監(jiān)測裝置共同使用。顯然，與現(xiàn)有技術(shù)中兩個測量裝置各自配備吹掃裝置相比，采用本方案所提供的一體式結(jié)構(gòu)吹掃裝置為煙氣監(jiān)測系統(tǒng)除塵，不僅減小了對測量現(xiàn)場占用量，而且降低了煙氣監(jiān)測系統(tǒng)運行成本。
[0023]本實用新型的一優(yōu)選方案中，還包括設(shè)置于第二三通分流接頭和顆粒物濃度監(jiān)測裝置之間的流量控制閥。所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置包括發(fā)送端和接收端，還包括設(shè)置于流量控制閥與發(fā)送端和接收端之間的第三三通分流接頭，以將所述壓縮氣源提供的壓縮氣體分流至所述發(fā)送端和所述接收端。
[0024]本方案通過第三三通分流接頭使顆粒物濃度監(jiān)測裝置的發(fā)送端和接收端均與氣源連通，使進入顆粒物濃度監(jiān)測裝置內(nèi)的壓縮氣體量分布較為均勻，從而可提高吹掃效率。此外，根據(jù)顆粒物濃度監(jiān)測裝置待監(jiān)測煙氣的實際流量，通過流量控制閥調(diào)節(jié)輸入其內(nèi)的壓縮氣體流量，在保證顆粒濃度監(jiān)測精度的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對顆粒物濃度監(jiān)測裝置除塵。[0025]本實用新型的又一優(yōu)選方案中，控制器還包括按鈕開關(guān)，通過按鈕開關(guān)的通斷來控制兩個控制閥不同工作位置的切換。其中，控制閥位于第一工作位置時，壓縮氣源與第一測壓管和第二測壓管連通；位于第二工作狀態(tài)時，壓差傳感器與第一測壓管和第二測壓管連通。本方案通過按鈕開關(guān)的設(shè)定，可手動控制控制閥不同工作位置的切換，可在根據(jù)實際需要隨時控制吹掃裝置吹掃流量監(jiān)測裝置。此外，還可作為當(dāng)自動控制單元發(fā)生故障時的應(yīng)急措施，可人工手動完成吹掃工作，以保證煙氣監(jiān)測系統(tǒng)在緊急情況下的工作可靠性和安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1示出了本實用新型所提供的用于煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的吹掃裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖1中附圖標(biāo)記與各個部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系:
[0028]I流量監(jiān)測裝置、11正測壓管、12負測壓管、13壓差傳感器、2顆粒物濃度監(jiān)測裝置、3壓縮氣源、4箱體、41控制閥、41第一三通分流接頭、42、第二三通分流接頭、43流量控制閥、44第三三通分流接頭、5控制閥、6控制器、61按鈕開關(guān)、62吹掃間隔設(shè)定單元。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型的核心在于，提供一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，通過改進現(xiàn)有煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的吹掃裝置結(jié)構(gòu)，在其壓縮氣體管路內(nèi)增設(shè)分流接頭，將壓縮氣源分流為兩個壓縮氣體支路供流量監(jiān)測裝置和顆粒物濃度監(jiān)測裝置共同使用，從而不僅減小了對監(jiān)測現(xiàn)場空間的專用量，而且降低了煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的運行成本。
[0030]不失一般性，現(xiàn)結(jié)合附圖，來說明本實用新型所提供的一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)以及工作原理。
[0031]請參見圖1，該圖示出了本實用新型所提供的用于煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]如圖1所示，本方案所提供的用于煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的吹掃裝置，包括流量檢測裝置
1、顆粒物濃度監(jiān)測裝置2和吹掃裝置，吹掃裝置包括壓縮氣源3、第一三通分流接頭41和兩個控制閥5 ;其中，第一三通分流接頭41設(shè)置于壓縮氣源3與流量檢測裝置I的正測壓管11和負測壓管12之間，以將壓縮氣源3提供的壓縮氣體分流至正測壓管11和負測壓管12，兩個控制閥5中一者設(shè)置于正測壓管11與第一三通分流接頭41和流量檢測裝置I的壓差傳感器13之間，以控制正測壓管11與第一三通分流接頭41或壓差傳感器13的導(dǎo)通，另一者設(shè)置于負測壓管12與第一三通分流接頭41和壓差傳感器13之間，以控制負測壓管12與第一三通分流接頭41或壓差傳感器13的連通，還包括，設(shè)置于壓縮氣源3與第一三通分流接頭41和顆粒物濃度監(jiān)測裝置2之間的第二三通分流接頭42，以將壓縮氣源3提供的壓縮氣體分流至第一三通分流接頭41和顆粒物濃度監(jiān)測裝置2。
[0033]本方案所提供的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)通過在現(xiàn)有煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的吹掃裝置基礎(chǔ)上，通過增設(shè)第二三通分流接頭42，將壓縮氣源3分流為兩個支路供流量監(jiān)測裝置I和顆粒物濃度監(jiān)測裝置2共同使用。顯然，與現(xiàn)有技術(shù)中兩個測量裝置配備獨立吹掃裝置相比，采用本方案所提供的一體式結(jié)構(gòu)吹掃裝置為煙氣監(jiān)測系統(tǒng)除塵，不僅減小了煙氣監(jiān)測系統(tǒng)整體占用的安裝空間，而且降低了其運行成本。
[0034]進一步，如圖1所示，本方案中的吹掃裝置還包括控制器6，該控制器6的信號發(fā)送端與控制閥5的信號接收端連通，實現(xiàn)對吹掃裝置的自動控制，以提高煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的整體自動控制水平。此外，該控制器6還包括吹掃間隔設(shè)定旋鈕62，根據(jù)煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的實際工作狀況，可通過旋轉(zhuǎn)吹掃間隔設(shè)定旋鈕62來調(diào)整控制閥5前后兩次控制壓縮氣源3和流量監(jiān)測裝置I導(dǎo)通的時間間隔，即調(diào)整前后兩次對流量監(jiān)測裝置I吹掃的時間間隔。從而進一步提高煙氣監(jiān)測系統(tǒng)的整體自動控制水平，當(dāng)然，在滿足實際工作需要基礎(chǔ)上，本方案中的吹掃時間間隔可以為固定值。
[0035]此外，控制器6還包括按鈕開關(guān)61，通過按鈕開關(guān)61的通斷來控制兩個控制閥5不同工作位置的切換。其中，控制閥位5于第一工作位置時，壓縮氣源3與正測壓管11和負測壓管12連通；位于第二工作狀態(tài)時，壓差傳感器13與正測壓管11和負測壓管12連通
[0036]此外，控制器6還包括按鈕開關(guān)61，通過按鈕開關(guān)61的閉合或斷開，來控制控制閥5在不同工作位置之間的切換。顯然，通過按鈕開關(guān)61的設(shè)定可手動控制控制閥5，可根據(jù)實際需要隨時控制吹掃裝置吹掃流量監(jiān)測裝置I。此外，還可作為當(dāng)控制器6發(fā)生故障時的應(yīng)急措施，可人工手動完成吹掃工作，以保證煙氣監(jiān)測系統(tǒng)在緊急情況下的工作可靠性和安全性。
[0037]請繼續(xù)參見圖1所示，本方案所提供的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)還包括設(shè)置于第二三通分流接頭42和顆粒物濃度監(jiān)測裝置2之間的流量控制閥43。其中，顆粒物濃度監(jiān)測裝置2包括發(fā)送端和接收端，并在流量控制閥與發(fā)送端和接收端之間設(shè)置有第三三通分流接頭44，以將壓縮氣源3提供的壓縮氣體分流至發(fā)送端和接收端。
[0038]通過第三三通分流接頭44使顆粒物濃度監(jiān)測裝置2的發(fā)送端和接收端均與氣源連通，使得進入顆粒物濃度監(jiān)測裝置2壓縮氣體量分布較為均勻，從而可提高吹掃效率。此夕卜，還可以根據(jù)顆粒物濃度監(jiān)測裝置2內(nèi)煙氣的實際流量，通過流量控制閥43調(diào)節(jié)輸入其內(nèi)的壓縮氣體流量，以在保證顆粒濃度監(jiān)測精度的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對顆粒物濃度監(jiān)測裝置2除塵。
[0039]進一步，該吹掃裝置還包括箱體4，將上述管路接頭、控制閥5均位于該箱體4內(nèi)?？梢岳斫?，通過箱體的設(shè)置不僅可保證測量現(xiàn)場的整潔，而且可防止吹掃裝置各元件上的積塵或在外力作用下的破損。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，包括流量檢測裝置(I)、顆粒物濃度監(jiān)測裝置(2)和吹掃裝置，所述吹掃裝置包括: 壓縮氣源⑶: 第一三通分流接頭(41)，設(shè)置于所述壓縮氣源(3)與所述流量檢測裝置(I)的正測壓管(11)和負測壓管(12)之間，以將所述壓縮氣源(3)提供的壓縮氣體分流至所述正測壓管(11)和所述負測壓管(12)； 兩個控制閥(5)，一者設(shè)置于所述正測壓管(11)與所述第一三通分流接頭(41)和所述流量檢測裝置(I)的壓差傳感器(13)之間，以控制所述正測壓管(11)與所述第一三通分流接頭(41)或所述壓差傳感器(13)的連通；另一者設(shè)置于所述負測壓管(12)與所述第一三通分流接頭(41)和所述壓差傳感器(13)之間，以控制所述負測壓管(12)與所述第一三通分流接頭(41)或所述壓差傳感器(13)的連通，其特征在于，還包括: 第二三通分流接頭(42)，設(shè)置于所述壓縮氣源(3)與所述第一三通分流接頭(41)和所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置(2)之間，以將所述壓縮氣源(3)提供的壓縮氣體分流至所述第一三通分流接頭(41)和所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述第二三通分流接頭(42)和所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置(2)之間的流量控制閥(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述顆粒物濃度監(jiān)測裝置(2)包括發(fā)送端和接收端，還包括設(shè) 置于所述流量控制閥(43)與所述發(fā)送端和所述接收端之間的第三三通分流接頭(44)，以將所述壓縮氣源(3)提供的壓縮氣體分流至所述發(fā)送端和所述接收端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，還包括控制器(6)，所述控制器(6)的信號發(fā)送端與每個所述控制閥(5)的信號接收端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器(6)還包括吹掃間隔設(shè)定單元(62)，以調(diào)整所述壓縮氣源(3)與所述正測壓管(11)和所述負測壓管(12)前后兩次導(dǎo)通之間的時間間隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器(6)還包括按鈕開關(guān)(61)，通過所述按鈕開關(guān)(61)的通斷來控制所述控制閥(5)不同工作位置的切換。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙氣監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，還包括箱體(4)，所述控制閥(5)、所述第一三通分流接頭(42)位于所述箱體(4)內(nèi)。
【文檔編號】G01D21/02GK203519057SQ201320639194
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】文曉鳳, 陳華申 申請人:北京雪迪龍科技股份有限公司