螺紋快速檢測儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺紋快速檢測儀，其結(jié)構(gòu)為：螺紋規(guī)裝夾在夾具內(nèi)，夾具安裝在從動軸起始端，從動軸安裝在工作托架上，且粗體部位兩端用止推軸承固定，粗體部位還用花鍵連接有從動摩擦塊，從動摩擦塊兩端用圓錐銷定位。支架固定在底座上；單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝在支架頂部且輸出端向下，輸出端中心線與從動軸中心線垂直且在同一豎直平面內(nèi)；電機(jī)輸出端套有樹脂塊，側(cè)面用螺釘定位固定。工作托架在支架上只可以沿著傳動軸方向前后移動。本實(shí)用新型通過樹脂塊與從動摩擦塊之間的打滑以及螺紋是否伸進(jìn)螺紋規(guī)里來判斷螺紋是否合格，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測效率高；制造方便，維護(hù)成本低；噪聲小；通過主從動摩擦塊之間的打滑來保護(hù)電機(jī)。
【專利說明】螺紋快速檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測儀，尤其是一種螺紋快速檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋大多用來緊固，其是否合格直接影響著緊固。因此，在出廠使用前需要對螺紋進(jìn)行檢測。螺紋檢測的目的主要是檢驗(yàn)被測螺紋的作用中徑是否超過最大實(shí)體牙型的中徑，從而鑒定螺紋是否合格。
[0003]目前，檢測螺紋時基本上是采用手工來完成的，需要用手將螺紋規(guī)的止端和通端分別旋入來鑒別，在大批量檢測時，手工需耗費(fèi)大量的時間和精力，相對比較麻煩，效率低下。再如CN 201206963Y專利《螺紋檢測儀》，雖然也能達(dá)到檢測的目的，但安裝了多種傳感器，制造成本比較高，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，維護(hù)不方便制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種勞動強(qiáng)度小，檢測效率高，制造和維護(hù)成本低的螺紋快速檢測儀。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的螺紋快速檢測儀主要由底座(I)、支架(2)、工作托架(3)、從動軸(4)、夾具(5)、螺紋規(guī)(6)組成；所述螺紋規(guī)(6)裝夾在夾具(5)上；所述夾具(5)安裝在從動軸(4)起始端；所述從動軸(4)為階梯軸，安裝在工作托架(3)上，且在定位軸肩處安裝有止推軸承(7);所述工作托架(3)放置在底座(I)上，且可以在底座
(I)上移動；所述底座(I)通過四根螺栓(8)固定有支架(2)，其特征在于:還包括電機(jī)(9)、圓柱體型的樹脂塊(10)、中間圓柱直徑小兩邊圓柱直徑大的啞鈴型的從動摩擦塊(11);所述樹脂塊(10)安裝在電機(jī)(9)輸出端；所述從動摩擦塊(11)安裝在從動軸(4)上；通過樹脂塊(10)與從動摩擦塊(11)的兩個內(nèi)側(cè)面的接觸，實(shí)現(xiàn)從動軸(4)的正反轉(zhuǎn)。
[0006]在此基礎(chǔ)上，所述電機(jī)(9)為單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝在支架(2)的頂部或側(cè)面或后面，且電機(jī)(9)輸出端的中心線與從動軸(4)的中心線在同一平面內(nèi)。
[0007]在此基礎(chǔ)上，所述電機(jī)(9)安裝在支架(2)頂部。
[0008]在此基礎(chǔ)上，所述樹脂塊(10)在中心線處沿軸向開有一盲孔，盲孔直徑與電機(jī)
[9]輸出端直徑相同。
[0009]在此基礎(chǔ)上，所述樹脂塊(10)安裝在電機(jī)(9)輸出端，且側(cè)面用螺釘(12)固定。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述樹脂塊(10)在遠(yuǎn)離盲孔的一端做成錐形。
[0011 ] 在此基礎(chǔ)上，所述從動摩擦塊(11)在中心線處沿軸向留有通孔，通孔直徑與從動軸(4)粗體直徑相同。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述從動摩擦塊(11)通過花鍵(13)套裝在從動軸(4)粗端，且在從動摩擦塊(11)兩外側(cè)面用圓錐銷(14)定位固定。
[0013]在此基礎(chǔ)上，所述從動摩擦塊(11)的兩個內(nèi)側(cè)面可以做成錐形，錐度與樹脂塊
(10)的錐度相同。[0014]在此基礎(chǔ)上，所述工作托架(3)在底座(I)上只可以沿著從動軸(4)軸向方向前后移動。
[0015]在此基礎(chǔ)上，所述工作托架(3 )與底座(I)之間的移動方式可以為滑動或滾動。
[0016]在此基礎(chǔ)上，所述采用滑動方式時，工作托架(3)底部設(shè)有滑塊(15);采用滾動方式時，工作托架(3)側(cè)面安裝有滾輪(16)。
[0017]在此基礎(chǔ)上，所述底座(I)上相對于滑塊(15)或滾輪(16 )的位置設(shè)有滑槽(17)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測效率高；2、制造方便，維護(hù)成本低；3、通過摩擦來傳遞動力，噪聲??；4、通過樹脂塊與從動摩擦塊之間的打滑來保護(hù)電機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0020]圖1為本實(shí)用新型螺紋快速檢測儀的第一種實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型螺紋快速檢測儀的第一種實(shí)施方式的主視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型螺紋快速檢測儀的第二種實(shí)施方式的側(cè)視圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型螺紋快速檢測儀的第二種實(shí)施方式的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本實(shí)用新型由以下部件組成:底座1、支架2、工作托架3、從動軸4、夾具5、螺紋規(guī)
6、止推軸承7、螺栓8、電機(jī)9、樹脂塊10、從動摩擦塊11、螺釘12、花鍵13、圓錐銷14、滑塊15、滾輪16、滑槽17。
[0025]螺紋規(guī)6裝夾在夾具5上；夾具5安裝在從動軸4起始端；階梯型的從動軸4安裝在工作托架3上，在從動軸4的定位軸肩處用止推軸承7定位固定；工作托架3放置在底座I上，且只可以沿著從動軸4的方向前后移動；支架2通過四個角的螺栓8固定在底座I上。
[0026]本實(shí)用新型所選用的電機(jī)9為單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，電機(jī)9可以安裝在支架2的上面或者側(cè)面或者后面。
[0027]樹脂塊10外形為圓柱體，在中心線處沿軸向開有盲孔，盲孔直徑與電機(jī)9輸出端直徑相同，樹脂塊10還可以在遠(yuǎn)離盲孔的一端做成錐形，材質(zhì)不限；將盲孔套在電機(jī)9的輸出端，并在側(cè)面用螺釘12定位固定。
[0028]從動摩擦塊11的外形為中間圓柱直徑小兩邊圓柱直徑大的啞鈴型，在中心線處沿軸向留有通孔，通孔直徑與從動軸4粗體直徑相同，兩個內(nèi)側(cè)面可以做成錐形，從動摩擦塊11通過花鍵13套裝在從動軸4粗端，且在從動摩擦塊11兩外側(cè)面用圓錐銷14定位固定。
[0029]將電機(jī)9安裝在支架2側(cè)面時，檢測儀整體受力不均衡；將電機(jī)9安裝在后面時，樹脂塊10制造麻煩。所以本實(shí)用新型螺紋快速檢測儀所提供的優(yōu)選方案是:電機(jī)9安裝在支架2上端，樹脂塊10、從動摩擦塊11有錐面，同時，為了保證樹脂塊10與從動摩擦塊11之間不容易打滑，樹脂塊10材質(zhì)選擇樹脂。
[0030]工作托架3在底座I上可以采用滑動或者滾動的方式進(jìn)行移動。[0031]如圖1、圖2所示，工作托架3與底座I之間采用滑動方式移動。其中工作托架3底部設(shè)有滑塊15，底座I上開有供滑塊15滑動的滑槽17，滑塊15在滑槽17內(nèi)滑動。
[0032]如圖3、圖4所示，工作托架3與底座I之間采用滾動方式移動。其中工作托架3側(cè)面安裝有滾輪16，底座I上開有供滾輪16滾動的滑槽17，滾輪16在滑槽17內(nèi)滾動。
[0033]工作托架3在底座I上沿著從動軸4軸向方向前后移動，由此實(shí)現(xiàn)樹脂塊10與從動摩擦塊11的兩個內(nèi)側(cè)面的接觸，實(shí)現(xiàn)從動軸4的正反轉(zhuǎn)。
[0034]在使用時，打開電機(jī)，手持待檢驗(yàn)的螺紋樣品，對準(zhǔn)螺紋規(guī)6中的通規(guī)6a中心向前推，由通規(guī)6a、夾具5、從動軸4、從動摩擦塊11、止推軸承7、工作托架3組成的整體在手施加的推力下，沿著滑槽17向前滑動，使得軸套上離操作者近的一個錐面與樹脂塊10的錐面接觸并擠壓,兩個錐面之間產(chǎn)生靜摩擦,在靜摩擦力的帶動下,從動摩擦塊11開始轉(zhuǎn)動，并通過花鍵13帶動從動軸4轉(zhuǎn)動,從而帶動了通規(guī)6a的轉(zhuǎn)動,使待檢螺紋樣品自動旋進(jìn)。在螺紋全部旋進(jìn)或者被測螺紋的作用中徑大于最大實(shí)體牙型的中徑時，被測螺紋與通規(guī)6a之間的摩擦阻力增大，要使得被測螺紋能繼續(xù)旋進(jìn)，則需要更大的扭矩即從動摩擦塊11所受的靜摩擦力所產(chǎn)生的扭矩要大于被測螺紋能繼續(xù)旋進(jìn)所需的扭矩，但當(dāng)靜摩擦力大于等于兩錐面之間最大靜摩擦力時,樹脂塊10跟從動摩擦塊11之間打滑。此時只需要將待檢測螺紋樣品往外拉，由通規(guī)6a、夾具5、從動軸4、從動摩擦塊11、工作托架3組成的整體在手施加的拉力下，沿著滑槽17向后滑動，從動摩擦塊11的另一錐面與樹脂塊10接觸，此時所產(chǎn)生的靜摩擦力與原來的摩擦力方向相反，從而使得從動摩擦塊U、從動軸4、夾具5、通規(guī)6a的旋向與原旋向相反，待檢螺紋樣品自行退出。待全部檢測完成之后，將通規(guī)6a從夾具5上取下，換上止規(guī)6b即可，操作一樣。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋快速檢測儀，包括:底座(I)、支架(2)、工作托架(3)、從動軸(4)、夾具(5)、螺紋規(guī)(6);所述螺紋規(guī)(6)裝夾在夾具(5)上；所述夾具(5)安裝在從動軸(4)起始端；所述從動軸(4)為階梯軸，安裝在工作托架(3)上，且在定位軸肩處安裝有止推軸承(7);所述工作托架(3 )放置在底座(I)上，且可以在底座(I)上移動；所述底座(I)通過四根螺栓(8)固定有支架(2)，其特征在于:還包括電機(jī)(9)、圓柱體型的樹脂塊(10)、中間圓柱直徑小兩邊圓柱直徑大的啞鈴型的從動摩擦塊(11);所述樹脂塊(10)安裝在電機(jī)(9)輸出端；所述從動摩擦塊(11)安裝在從動軸(4)上；通過樹脂塊(10)與從動摩擦塊(11)的兩個內(nèi)側(cè)面的接觸，實(shí)現(xiàn)從動軸(4)的正反轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述電機(jī)(9)為單向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝在支架(2)的頂部或側(cè)面或后面，且電機(jī)(9)輸出端的中心線與從動軸(4)的中心線在同一平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述電機(jī)(9)安裝在支架(2)頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋快速檢測與，其特征在于:所述樹脂塊(10)在中心線處沿軸向開有盲孔，盲孔直徑與電機(jī)(9 )輸出端直徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述樹脂塊(10)的盲孔套在電機(jī)(9)輸出端，且側(cè)面用螺釘(12)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述樹脂塊(10)在遠(yuǎn)離盲孔的一端做成錐形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述從動摩擦塊(11)在中心線處沿軸向留有通孔，通孔直徑與從動軸(4)粗體直徑相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述從動摩擦塊(11)通過花鍵(13 )套裝在從動軸(4)粗端，且在從動摩擦塊(11)兩外側(cè)面用圓錐銷(14)定位固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述從動摩擦塊(11)的兩個內(nèi)側(cè)面可以做成錐形，錐度與樹脂塊(10)的錐度相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:工作托架(3)在底座(I)上只可以沿著從動軸(4 )軸向方向前后移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述工作托架(3)與底座(I)之間的移動方式可以為滑動或滾動。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:采用滑動方式時，工作托架(3)底部設(shè)有滑塊(15);采用滾動方式時，工作托架(3)側(cè)面安裝有滾輪(16)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的螺紋快速檢測儀，其特征在于:所述底座(I)上相對于滑塊(15)或滾輪(16)的位置設(shè)有滑槽(17)。
【文檔編號】G01B5/08GK203550865SQ201320710566
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】馮克明 申請人:南通愛慕希機(jī)械有限公司